混凝土蜂窩、麻面、孔洞等問題分析處理方案

1、.御景豪庭小區(qū)二期B 區(qū)項目砼缺陷修補施工方案編制人 ：職務： 項目技術(shù)負責人審核人：職務：項目經(jīng)理審批人 ：職務： 單位技術(shù)負責人江蘇鹽城二建集團有限公司2015 年4月word 版本.目錄1、編制依據(jù)-32、工程概況-33、各混凝土施工部位具體情況-44、混凝土常見病問題分析-55、混凝土常見病控制措施-6word 版本.6、混凝土蜂窩、麻面、孔洞產(chǎn)生原因及控制措施-77、混凝土露筋-88、混凝土修補方法-8word 版本.1 編制依據(jù)11 施工圖紙項目名稱工程編號設計單位總設計御景豪庭小區(qū)二期B 區(qū)項目中國建筑技術(shù)集團有限公司13-207-A40512 主要規(guī)范 、規(guī)程序名稱編 號備 注

2、號GB50204-2002 （20111混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范主要規(guī)范版）2混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011主要規(guī)程3商品砼質(zhì)量管理規(guī)程DB13-T1545-2012地方標準13 施工組織設計施組名稱編制日期編制人御景豪庭小區(qū)二期 B 區(qū)項目2015 04曹效高word 版本.2. 工程概況序項目內(nèi)容號1工程名稱御景豪庭小區(qū)二期 B 區(qū)項目2工程地址香河縣淑陽大街南 ，興濟路以東 。3建設單位香河御景置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設計單位中國建筑技術(shù)集團有限公司5監(jiān)理單位河北中通工程項目管理有限公司6監(jiān)督單位香河縣工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位江蘇鹽城二建集團有限公司結(jié)構(gòu)工期質(zhì)量目標8

3、基本情況540 天合 格建筑面積67177.38 建筑層數(shù)地上 3/18/28層，地下 1 層規(guī)模建筑檐高52.2m/78.4m 。工建筑程住宅樓（10# 、 27# 樓）、 1# 、2# 商業(yè)、地下車庫9功能概結(jié)構(gòu)況剪力墻、框架類型墊層100mm 厚混凝土強度等級 C15。底板厚 450 、 1000 混凝土強度等級 C30P6。word 版本.地下室外墻厚 300 、200 ，混凝土強度等級C30/C35/C40 ，墻體抗?jié)B等級 P6；內(nèi)墻 200 。柱矩形柱、異形柱；獨立柱砼強度等級為C30頂板100 、120 、150 、180 、400mm基礎筏板基礎形式3. 各施工部位混凝土具體情

4、況序抗?jié)B等結(jié)構(gòu)部位強度等級號級1基礎墊層C152基礎底板C30P63外墻、邊柱C35P6地下部分4主樓內(nèi)墻C405主樓梁、板C306獨立柱C407柱、墻C30/C40地上部分8梁、板C304. 混凝土常見病問題分析word 版本.4.1、砼常見質(zhì)量通病原因分析、混凝土強度偏低 ，勻質(zhì)性差 ，低于同等級的混凝土梁板，主要原因同等級的混凝土梁板 ，主要原因是隨意改變配合比，水灰比大 ，坍落度大 ；攪拌不充分均勻 ；振搗不均勻 ；過早拆模 ，養(yǎng)護不到位 ，早期脫水表面疏松 。、混凝土柱 “軟頂 ”現(xiàn)象 ，柱頂部砂漿多 ，石子少 ，表面疏松 、裂縫 。其主要原因是 ：混凝土水灰比大 ，坍落度大 ，澆搗

5、速度過快 ，未分層排除水分 ，到頂層未排除水分并二次澆搗。、混凝土的蜂窩 、孔洞 。 主要原因是配合比不正確；混凝土攪拌時間短 ，未攪拌均勻 ，一次下料過多 ，振搗不密實 ；未分層澆筑 ，混凝土離析 ，模板孔隙未堵好 ，或模板支撐不牢固 ，振搗時，模板移位漏漿 。、混凝土露筋 ，主要原因是混凝土澆筑振搗時，鋼筋的墊塊移位 ，或墊導塊太少 ，甚至漏放 ，鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋偏位過密，大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍，產(chǎn)生露筋；因混凝土配合比不準確，澆筋方法不當 ，混凝土產(chǎn)生離析 ；澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿 ，造成露筋 ；木模板濕潤不夠 ，混凝土表面失

6、水過多，或拆模時混凝土缺棱掉角 ，造成露筋 。、混凝土麻面 ，缺棱掉角 。主要原因模板表面粗糙或清理不干凈；澆筋混凝土前木模板未濕或濕潤不夠；養(yǎng)護不好 ；混凝土振搗不密實 ；過早拆模 ，受外力撞擊或保護不好 ，棱角被碰掉 。5. 混凝土各常見病控制措施5.1、混凝土強度偏低 ，勻質(zhì)性差的主要控制措施確?；炷猎牧腺|(zhì)量 ，對進場材料必須按質(zhì)量標準進行檢查驗收，并按word 版本.規(guī)定進行抽樣復試 。、嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確 ，按試驗室確定的配合比及調(diào)整施工配合比 ，正確控制加水量及外加劑摻量。加大對施工人員宣傳教育力度，強調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范操作的重要性，改變其認為混凝土水灰比大，

7、易操作易密實的錯誤觀念 。、混凝土應拌合充分均勻，混凝土坍落度值梁板可以較墻柱混凝土小一些，宜摻減水劑 ，增加混凝土的和易性 ，減少用水量 。、振搗要均勻密實 ，截面積較小 、高度較高的柱就大柱模側(cè)開設洞口，分段澆筑。、需改變墻柱模板過早拆除，不養(yǎng)護的傳統(tǒng)壞習慣；改變混凝土墻柱失水過快，表現(xiàn)疏松 ，強度降低的狀況 。5.2、混凝土柱 “軟頂 ”的主要控制措施、嚴格控制混凝土配合比，要求水灰比 、坍落度不要過大 ，以減少泌水現(xiàn)象。、摻減水劑 ，減少用水量 ，增加混凝土的和易性 。、合理安排好澆筑混凝土柱的次序，適當放慢混凝土的澆筑速度，混凝土澆筑至柱頂時應二次澆搗并排除其水份和抹面。、連續(xù)澆筑高

8、度較大的柱時，應分段澆筑 ，分層減水 ，尤其是商品混凝土。5.3、混凝土墻柱蜂窩孔間的主要控制措施、混凝土攪拌時 ，應嚴格控制材料的配合比，經(jīng)常檢查 ，保證材料計量準確。word 版本.、混凝土應拌合充分均勻 ，宜采用減水劑 。、模板縫隙拼接嚴密 ，墻柱底模四周縫隙應用雙面膠帶密封，防止漏漿 。、澆筑時墻柱底部應先填50 厚左右的同墻柱混凝土級配一樣的水泥砂漿。、控制好下料 ，保證混凝土澆筋時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應超過 2m 。、混凝土應分層振搗 ，在鋼筋密集處 ，可采用人工振搗與機械振搗相結(jié)合的辦法，嚴防漏振 。、防止砂石中混有粘土塊等雜物。、澆筋時應經(jīng)常觀察模板 、支架墻縫等情

9、況 ，若有異常 ，應停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結(jié)前修整完畢。5.4、混凝土露筋的主要控制措施、混凝土澆筑前 ，應檢查鋼筋和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。、混凝土截面較小 ，鋼筋較密集時 ，應選取配適當?shù)氖?。、為了保證混凝土保護層厚度，必須注意固定好填塊，墊塊間距不宜過稀。、為了防止鋼筋移位 ，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋 ，保護層混凝土要振搗密實。、混凝土澆筑前 ，應用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙 。、混凝土墻柱也要充分養(yǎng)護，不宜過早拆模 。5.5、混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施、模板面清理干凈 ，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。、板模在混凝土澆筑前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護

10、。word 版本.、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏漿 。、拆除墻柱模板時 ，混凝土也具有足夠的強度；拆模時不能用力過猛 、過急，注意保護棱角 。、加強成品保護 ，對于處在人多運料等通道時，混凝土陽角要采取相應的保護措施6.混凝土蜂窩 、麻面、孔洞產(chǎn)生原因及控制措施6.1、產(chǎn)生原因 ：(1) 模板接縫不嚴 ，板縫處漏漿 。（ 2）模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑。（ 3 ）混凝土振搗不密實、漏振造成蜂窩麻面、不嚴實 。（ 4）混凝土攪拌不均 ，和易性不好 ；混凝土入模時自由傾落高度過大 ，產(chǎn)生離析 。 (5)混凝土攪拌時間短 ，加水量不準 ，混凝土和易性差 ，混凝土澆筑后有的地

11、方砂漿少石子多 ，形成蜂窩 。(6)混凝土澆灌沒有分層澆灌 ，下料不當 ，造成混凝土離析 ，出現(xiàn)蜂窩麻面等 。6.2、預防措施 （事前控制 ）： (1)混凝土澆搗前應檢查模板縫隙嚴密性，模板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水 ，并使模板縫隙膨脹嚴密。(2)混凝土澆筑高度一般不超過2 米，超過 2 米時要采取措施 ，如用串筒等進行下料 。(3)混凝土入模后，必須掌握振搗時間 ，一般每點振搗時間約20-30秒，使混凝土不再顯著下沉 ，不再出現(xiàn)氣泡 ，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實 。6.3、處理方法 （事后處理 ）：（ 1）麻面主要影響使用功能和美觀，應加以修補，將麻面部分

12、濕潤后用水泥砂漿抹平。（ 2）如果蜂窩較小 ，可先用水洗刷干凈后，用 1:2 或 2:5 水泥砂漿修補 （3）如果蜂窩較大則先將松動石子剔掉，用word 版本.水沖刷干凈濕透 ，再用提高一級標號的細石混凝土搗實并加強養(yǎng)護。（ 5）如果是孔洞，則要經(jīng)過有關技術(shù)人員研究，制定補強方案進行處理 。7. 混凝土露筋7.1、產(chǎn)生原因 ：(1)混凝土振搗時墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板 ，致使拆模后露筋 。 (2)構(gòu)件截面尺寸較小 ，鋼筋過密 ，遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍 ，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。（ 3）混凝土振搗時 ，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位 ，造成露筋等 。7.2、預防措施

13、（事前控制 ）： (1)鋼筋混凝土施工時墊足墊塊，固定好。 同時保證保護層厚度。(2)鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，如遇普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土 。 (3)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移 。7.3、處理方法 （事后處理 ）：將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤 ，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹壓平整 ；如露筋較深 ，應將薄弱混凝土全部鑿掉 ，沖刷干凈潤濕 ，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，并加強養(yǎng)護8.混凝土修補方法為了保證工程的質(zhì)量和混凝土外觀，為了修補混凝土墻柱出現(xiàn)的輕微的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷 ，現(xiàn)確定修補方案如

14、下 ：8.1、缺陷的修補措施、麻面問題 ?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。補救措施 ：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補 。 否則，應在麻面word 版本.部位噴水濕潤后 ，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平 。、蜂窩問題 ?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩似的窟窿。補救措施 ：對小蜂窩沖刷干凈后，用 1 2 水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑 10 20 mm 細石混凝土 (同標號 )仔細填塞搗實 ；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時，可埋壓漿管 、排氣管 ，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿 ，把蜂窩

15、中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進行水泥灌漿處理。、孔洞問題 。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露 。補救措施 ：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗 ，支設模板，濕潤后用比原標號高一級的細石混凝土搗實。、露筋問題 。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。補救措施 ：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹12 或 12.5 水泥砂漿，使露筋部分充滿 ，再予抹平 ，并保證保護層厚度。對于較深露筋 ，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后 ，用同標號混凝土填塞并壓實。8.2、修補的具體步驟、混凝土應修鑿到完全密實為止，我們采用目測檢查和細鐵絲探檢，兩者相結(jié)合的方法進行

16、辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈 ，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈 ，以利業(yè)主和監(jiān)理人員進行復核檢驗。、混凝土修鑿表面應鑿毛，修鑿部位的形狀應盡可能規(guī)則。下口宜呈水平word 版本.面，并做到基本平整 ，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀 ，斜面的傾斜角不得大于20 度，以利于修補后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。、上述混凝土的修鑿工作將分區(qū)分軸線有組織、有計劃 、有條不亂地進行，現(xiàn)場已成立混凝土修鑿專職隊伍。、修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項安全防護工作：1）、操作人員的眼 、耳、鼻

17、等器官要重點防護 ，可考慮采用防風鏡 、防風帽、口罩等防護措施 ，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2）、部位較高的地方 ，修鑿前必須搭設好牢固的操作平臺，平臺的四周應加設高度 1 米左右的欄桿防護 ，嚴禁設置挑頭板敷衍了事。3）、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿 ，以防飛濺的混凝土渣相互傷人 。、修鑿完畢的部位必須經(jīng)工程部、監(jiān)控部等檢查認可 、驗收合格后 ，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。、立模板時 ，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以500mm高度為界限，超過 500mm時分層立模板 ，待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板，再澆搗上層混凝土 ，以確保振搗效果 。 模板支撐擬采用鋼管

18、做抱箍及斜撐，可靠地支護模板 ，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實，緊密地和混凝土連結(jié)成整件 。word 版本.、修補時 ，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞 ，可采用 30 小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，只能以人工振搗為主 ，采用小鐵棒 、新毛竹片認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊 ，既起輔助振搗作用 ，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實，必使修補的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生 。、修補的混凝土上口應做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應高出孔洞頂部 150mm 以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?，確保密實和緊頂 。、混凝土修補澆筑后，表面用薄膜覆蓋，然后晝夜充分澆水養(yǎng)護一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹，確保新澆