圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工操作規(guī)程

1、圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工操作規(guī)程1、 目的：為保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及員工的操作安全，制定本規(guī)程。2、 范圍：本規(guī)程適用于印花車間圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工的操作和設(shè)備的維護(hù)檢查。3、 崗位職責(zé)、全面負(fù)責(zé)圓網(wǎng)印花機(jī)本班各項(xiàng)工作，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)、負(fù)責(zé)分管區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。操作規(guī)程、初開車前的準(zhǔn)備工作()檢查設(shè)備各個(gè)部位及整體運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，橡膠導(dǎo)帶、尼龍導(dǎo)帶有無(wú)損傷，糾偏裝置是否正常，檢查水刷裝置是否干凈，有無(wú)雜物，檢查貼布裝置是否干凈，以免劃傷橡膠導(dǎo)帶，不銹鋼盤是否潤(rùn)滑良好，檢查磁棒是否平直，給漿孔是否堵塞，刀托是否磨損，烘室是否干凈等。()審查工藝制定書，查看工藝要求有無(wú)特殊說(shuō)明，工

2、藝版號(hào)是否與工藝相符，根據(jù)品種結(jié)構(gòu)、花型結(jié)構(gòu)合理選用磁棒，檢查色漿粘稠度是否符合印制要求。()檢查半成品規(guī)格是否與作業(yè)指導(dǎo)書的要求一致，半成品外觀、內(nèi)在質(zhì)量是否達(dá)到印制要求，印制幾何花型、排列有規(guī)律的花型時(shí)半成品是否緯斜，門幅是否一致。()花筒上機(jī)前，檢查花筒是否有損傷、多刻、漏刻、砂眼等問(wèn)題；上機(jī)前花筒必須用水沖洗干凈；檢查磁棒是否有損傷；色漿、花筒排列是否與工藝相符。、初開車()送電后，檢查設(shè)備的電器、機(jī)械部分是否正常工作，有無(wú)異常現(xiàn)象，磁棒、刀托壓力是否調(diào)到最佳位置。詳細(xì)檢查全機(jī)操作人員是否到位、設(shè)備符合開車條件后，方可開機(jī)。()花網(wǎng)上車要認(rèn)真檢查，特別要核對(duì)第一塊小樣，初開車的基本對(duì)花

3、要求先用橡膠導(dǎo)帶，基本對(duì)花完成后接正常半成品對(duì)花，要求新版上機(jī)套色花版對(duì)花疵品不能超過(guò)米；套色花版不能超過(guò)米；對(duì)花完成后查看布面花型效果符合客(原)樣后開車。()啟動(dòng)排風(fēng)扇，同時(shí)檢查指示信號(hào)燈，接著啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，當(dāng)所有風(fēng)機(jī)全部工作時(shí)，指示信號(hào)燈應(yīng)全亮。()開啟光電管，按旋鈕到自控位置上，使印花織物在低張力下，由橡膠導(dǎo)帶送到烘房?jī)?nèi)的尼龍導(dǎo)帶上。印花織物運(yùn)行前升高進(jìn)布吸塵器，減少織物表面上的短毛和灰塵。()按揪按鈕，使每支圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。()按揪按鈕，使橡膠導(dǎo)帶低速運(yùn)行。()升起承壓輻，使印花橡膠導(dǎo)帶升高，進(jìn)入圓網(wǎng)印花位置，降下印花刀托，按對(duì)花程序進(jìn)行橫向、縱向?qū)ā?)適當(dāng)校正磁棒壓力，由工藝員核對(duì)印

4、花效果符樣后，提高車速到工藝要求。、正常運(yùn)轉(zhuǎn)()正常開車后巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況(特別是給漿系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常)，時(shí)刻檢查布面質(zhì)量，核對(duì)印制布面與小樣的差距，及時(shí)處理發(fā)生的問(wèn)題，防止批量性次品的產(chǎn)生。()詳細(xì)記錄生產(chǎn)情況，本班生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)生的問(wèn)題及處理方法。()正常工作時(shí)，在機(jī)臺(tái)米范圍內(nèi)定置操作。、停車()關(guān)閉烘室尼龍導(dǎo)帶電機(jī)，關(guān)閉光電管，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)，升起圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，打開全部熱烘室門降溫。()停止圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，卸去探漿棒，卸網(wǎng)。()沖洗干凈圓網(wǎng)、刀托、給漿泵、磁棒、探漿棒；清理水刷、貼布裝置(每班至少一次)；擦掉不銹鋼卡盤外面的殘漿，清理機(jī)臺(tái)、環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)閉磁場(chǎng)、貼布裝置;清理烘室(每班至少一次)。清

5、潔時(shí)不得使用腐蝕性的化學(xué)藥品。()將沖洗干凈的圓網(wǎng)送到制網(wǎng)室。()詳細(xì)交接班(要貨公司、生產(chǎn)品種、花號(hào)、工藝、出現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施等)()提出本機(jī)臺(tái)檢修計(jì)劃和檢修要求。五、經(jīng)常出現(xiàn)的故障及處理措施圓網(wǎng)印花副手操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。2、 運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花副手維護(hù)檢查和操作。3、 崗位職責(zé)、配合擋車工按工藝要求操作，擋車工不帶班時(shí)代理?yè)踯?。、?fù)責(zé)領(lǐng)取和保管工具。、負(fù)責(zé)做好機(jī)臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)工作。、負(fù)責(zé)分管區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。四、操作規(guī)程、開車前的工作準(zhǔn)備:()按工藝要求做好開車前的準(zhǔn)備工作。檢查刀托是否干凈，卡盤軸承

6、是否潤(rùn)滑良好，磁棒有無(wú)傷痕，花筒有無(wú)折痕、砂眼、多刻、漏刻等；檢查給漿泵是否正常，色漿排列是否與工藝相符，貼布裝置是否準(zhǔn)備到位。()圓網(wǎng)托架用旋鈕把所有印花位置橫向?qū)ㄕ{(diào)整到零位置上；圓網(wǎng)主動(dòng)托架用旋鈕把所有印花位置調(diào)整到縱向?qū)ㄎ恢蒙?，由于橫梁之間的距離小于圓網(wǎng)周長(zhǎng)，在安裝前，必須把圓網(wǎng)主動(dòng)托架根據(jù)刻度數(shù)字加以調(diào)整。()按工藝要求進(jìn)行裝網(wǎng)。圓網(wǎng)上車安裝前，必須用清水充分沖洗，時(shí)表面灰塵去盡；根據(jù)花型特點(diǎn)，科學(xué)合理的排列花筒，達(dá)到最佳印制效果；按色號(hào)排列次序，將十字符號(hào)裝于圓網(wǎng)托架底部，在以順時(shí)針?lè)较蛐o圈，把圓網(wǎng)固定在托加上，圓網(wǎng)兩端應(yīng)由兩人分別以同樣的方法安裝，在每個(gè)印花位置，都用氣動(dòng)拉緊

7、開關(guān)把圓網(wǎng)軸向拉緊。如果圓網(wǎng)的印花寬度大于被印的門幅，就應(yīng)該封網(wǎng)時(shí)圓網(wǎng)兩端超出布邊,封網(wǎng)應(yīng)在圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。()裝磁棒。裝磁棒之前，檢查磁棒是否平直、有損壞。裝磁棒時(shí)，把磁棒從漿泵一邊平穩(wěn)的送入圓網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的一邊需用手伸入圓網(wǎng)內(nèi)扶住刀架的一端將磁棒導(dǎo)入刀托上，然后以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)刀托，使磁棒朝下，最后將刀托放入凹口固定。()根據(jù)花型面積給每支圓網(wǎng)安裝探漿泵，塊面花型漿面稍高，細(xì)小花型，漿面適當(dāng)降低。()將印花色漿桶按編號(hào)移到靠近給漿泵處，把漿泵開關(guān)旋至手動(dòng)位置上，將吸漿管插入水梢中用冷水沖刷管道和漿泵，待另一端出口的水澄清無(wú)色時(shí)把吸漿管放入色漿桶中，當(dāng)吸漿管送出印花色漿時(shí)，立即關(guān)閉漿泵，把吸

8、漿管接到刮刀管道上，接著再啟動(dòng)給漿泵輸色漿進(jìn)入圓網(wǎng)。、開車()各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，啟動(dòng)排氣風(fēng)扇，同時(shí)檢查排風(fēng)扇指示信號(hào)燈，接著啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)指示信號(hào)燈。()開啟光電管，按旋鈕到自控位置，使印花織物在低張力下由橡膠導(dǎo)帶送到烘房?jī)?nèi)的尼龍導(dǎo)帶上?？椢镞\(yùn)行前，開進(jìn)布吸塵器，吸盡織物表面上的灰塵和短毛。()按揪按鈕，使每支圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。()按揪按鈕，使橡膠導(dǎo)帶低速運(yùn)行。()升起承壓輻，使印花橡膠導(dǎo)帶升高，進(jìn)入圓網(wǎng)印花位置，降下印花刀托。()旋轉(zhuǎn)給漿泵開關(guān)至自動(dòng)位置，按對(duì)花程序進(jìn)行橫向、縱向?qū)ā?)適當(dāng)校正磁棒壓力，由工藝員核對(duì)印花效果后，提高車速至工藝要求。、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作()檢查布面，隨時(shí)處理

9、印制過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。()檢查電器設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象。()檢查液面、給漿系統(tǒng)是否正常，保證供漿及時(shí)。()在圓網(wǎng)印花機(jī)被動(dòng)側(cè)車身五米區(qū)域內(nèi)定置操作。、停車()減慢車速，給漿泵從自動(dòng)撥到手動(dòng)位置，停止?jié){泵轉(zhuǎn)動(dòng)，必要用時(shí)手動(dòng)送漿。()用手握住漿泵的倒轉(zhuǎn)電鈕，回吸色漿。()卸下送漿管，用水泵沖洗干凈，關(guān)閉泵的冷卻水。()停止圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。()卸下圓網(wǎng)，卸下刀托，沖洗網(wǎng)子、刀托和磁棒。()開動(dòng)膠毯進(jìn)行水洗，用海綿或廢布清潔托架，禁止用水噴洗。()用海綿或廢布清潔機(jī)身。切勿用水噴洗；清潔水刷裝置上的殘漿；清潔貼布裝置。()關(guān)閉水源、電源、供熱，把水刷、貼布裝置拉出。圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工

10、操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。2、 運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工維護(hù)檢查和操作。3、 崗位職責(zé)、負(fù)責(zé)布匹縫頭、穿頭，做好圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工作。、嚴(yán)格檢查半成品質(zhì)量。、負(fù)責(zé)車頭的清潔和縫紉機(jī)的保養(yǎng)。4、 操作規(guī)程、初開車前的準(zhǔn)備工作()配合擋車工做好開車、停車的準(zhǔn)備工作保證進(jìn)布機(jī)械的清潔和正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查引布、引帶及穿布路線。()根據(jù)工藝指導(dǎo)書，認(rèn)真核對(duì)布卡、織物規(guī)格是否與工藝指導(dǎo)書相符，詳細(xì)檢查來(lái)布門幅、緯斜、干濕、握邊、折皺、沾污情況，保證來(lái)布符合印制要求。()縫頭堅(jiān)牢，進(jìn)布平直，縫紉線離接頭厘米，分清正反面，無(wú)卷邊、折皺等。協(xié)助擋車工調(diào)

11、換和清洗圓網(wǎng)與磁棒。()進(jìn)布開始時(shí)，將電機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至主動(dòng)進(jìn)布輻所需旋轉(zhuǎn)方向，印花織物經(jīng)氣壓輻將布緊壓在橡膠導(dǎo)帶上，并使織物表面張力通過(guò)松緊補(bǔ)償器加以調(diào)整，以保證經(jīng)向張力的恒定。、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作()隨時(shí)檢查進(jìn)布架、電器、設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。()檢查布車內(nèi)有無(wú)大接頭、破邊、破口，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)采取措施處理。()離崗?fù)撇紩r(shí)，首先把進(jìn)布處理好，吸邊器調(diào)節(jié)到最佳位置，不能跑偏、打緡，與擋車工打招呼后，方可離崗。()正常工作時(shí)，在進(jìn)布區(qū)離布車米范圍內(nèi)定置操作。、停車()停車前將引帶順好，縫接在停車布后面。()清潔進(jìn)布架及環(huán)境衛(wèi)生，清潔時(shí)不得使用腐蝕性的化學(xué)藥品。()協(xié)助擋車工、副手做好停車后的工作，卸網(wǎng)，刷

12、車，沖洗刀托、磁棒、花筒等。()做好交接班工作，將本班出現(xiàn)的問(wèn)題，采取的措施向接班人員交待清楚。圓網(wǎng)印花機(jī)落布工操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。2、 運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花機(jī)落布工維護(hù)檢查和操作。3、 崗位職責(zé)、負(fù)責(zé)圓網(wǎng)印花機(jī)的落布工作。、對(duì)印花機(jī)的落布質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真檢查布面質(zhì)量，查看、校對(duì)布樣與標(biāo)準(zhǔn)樣是否一致。按工藝要求做好下布的保管工作。、負(fù)責(zé)落布區(qū)域的設(shè)備維護(hù)管理與環(huán)境衛(wèi)生。4、 操作規(guī)程、開車前的準(zhǔn)備工作()根據(jù)計(jì)劃安排印制的花版、花號(hào)，將花筒準(zhǔn)確及時(shí)的送到印花機(jī)上網(wǎng)處。()認(rèn)真審核工藝，掌握工藝要求的花筒排列順序和染料性質(zhì)。()檢

13、查落布架是否正常、清潔，檢查引布、引帶穿的是否正確，檢查同步調(diào)節(jié)軸上有無(wú)殘漿。、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作()認(rèn)真核對(duì)第一塊色樣與來(lái)樣或原樣是否相符。()檢查印花布表面的疵病，判斷疵點(diǎn)產(chǎn)生的部位及時(shí)與擋車工聯(lián)系，及時(shí)處理，防止批量性疵品的產(chǎn)生。沾花毛從落布到發(fā)現(xiàn)不能超過(guò)米；漏印、邊折不能超過(guò)米。()判斷色光。有無(wú)前后、左右色差；有無(wú)漏刻、多刻，對(duì)花是否準(zhǔn)確，新補(bǔ)色漿上車后調(diào)對(duì)色差情況，如有問(wèn)題，及時(shí)與擋車工聯(lián)系，采取解決措施。()根據(jù)花型特點(diǎn)、工藝條件、品種規(guī)格等正確控制烘房溫度，掌握布面干濕情況,配合擋車工，把好質(zhì)量關(guān)。()每車布車頭、車尾，必須蓋??；裁小樣一塊查對(duì)、對(duì)比布面風(fēng)格，對(duì)特別注明要求的品種

14、，要分車堆放，上罩下墊，按工藝要求及時(shí)處理。()定置操作以落布區(qū)為主，機(jī)臺(tái)周圍米區(qū)域內(nèi)。、停車后的工作()圓網(wǎng)印花機(jī)停車后，打開熱烘室門。進(jìn)行降溫。()配合機(jī)臺(tái)人員做好停車后善后工作。清潔長(zhǎng)盤軸承，機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，清潔探漿棒，將下機(jī)清潔后的銀網(wǎng)安全送到制網(wǎng)室。()將機(jī)臺(tái)原始記錄，小樣保管好，交接班記錄填寫明確，把本班生產(chǎn)情況、疵品出現(xiàn)原因等向下一班交接清楚。圓網(wǎng)制網(wǎng)崗位操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。2、 運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)制網(wǎng)工維護(hù)檢查和操作。3、 崗位職責(zé)、圓網(wǎng)制網(wǎng)。、管理舊網(wǎng)、負(fù)責(zé)制網(wǎng)設(shè)備的維護(hù)與管理、負(fù)責(zé)分管區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生

15、產(chǎn)。四、操作規(guī)程、描稿片的檢查：檢查制版描稿片符樣與否，十字線位置是否準(zhǔn)確，片子是否清潔、無(wú)損傷，按制版工藝記錄所需目數(shù)、幅寬和版數(shù)。、網(wǎng)坯的選擇和檢查：根據(jù)工藝要求選擇合適的網(wǎng)坯，檢查網(wǎng)坯的周長(zhǎng)、開孔率、厚度、清潔程度是否符合要求。、復(fù)圓：將網(wǎng)坯放進(jìn)烘箱內(nèi)，（最高溫度不能超過(guò)度），焙烘。、掛膠：將復(fù)圓后的網(wǎng)坯固著于掛膠機(jī)上，將調(diào)制好的感光膠倒入膠盤內(nèi)啟動(dòng)電機(jī)均勻掛膠，掛膠速度以支網(wǎng)為準(zhǔn)，調(diào)好的膠要消泡，感光膠蒸儲(chǔ)水的比例要求夏季和精細(xì)花型約為，冬季花型約為。、烘干：將掛好膠的網(wǎng)子放入烘箱內(nèi)低溫（度左右，不得超過(guò)度）烘至膠層干燥。、曝光：檢查曝光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，按工藝要求定好幅寬線，打好版塊，

16、用透明膠帶包片時(shí)用力均勻，將描稿片以十字線為基準(zhǔn)，與網(wǎng)坯緊密結(jié)合，開啟曝光機(jī)進(jìn)行曝光。曝光光程要選擇適當(dāng)，精細(xì)花型曝光次，塊面花型曝光次?；钚杂』〞r(shí),適當(dāng)增加曝光時(shí)間。顯影：將曝好光的網(wǎng)子兩頭上好張力圈，放入水池輕輕旋轉(zhuǎn)影機(jī)上進(jìn)行顯影，最后用清水輕輕沖刷。、上悶頭：將調(diào)制好的悶頭膠均勻涂在悶頭上，在悶頭機(jī)上將悶頭固定住。、焙烘：在烘箱內(nèi)度下焙烘小時(shí)，使感光膠充分固著。、檢修：檢查成品網(wǎng)的目數(shù)、幅寬、是否符合工藝要求，網(wǎng)子無(wú)砂眼、接版縫，悶頭牢固、不橢圓。、正常工作范圍在制網(wǎng)室內(nèi)，保持室內(nèi)無(wú)浮塵，減少砂眼。、每個(gè)班交接班后，檢查、保養(yǎng)制網(wǎng)設(shè)備。調(diào)漿擋車工操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和

17、員工的操作安全，制定本規(guī)程。2、 運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿擋車工維護(hù)檢查和操作。3、 崗位職責(zé)按照工藝要求，確保色漿滿足圓網(wǎng)開車的質(zhì)量和用量。四、操作規(guī)程審核工藝。首先確定工藝制定中的染料類型，核對(duì)工藝制定書中染料和助劑的用量，然后根據(jù)花型面積、織物品種規(guī)格、印制數(shù)量準(zhǔn)確計(jì)算各個(gè)色漿用量、粘度及排列位置，每個(gè)版結(jié)束后，桶內(nèi)各色漿剩余量每色不能超過(guò)十公斤。、檢查攪拌器是否正常、清潔；檢查漿桶等做漿用具是否清潔、無(wú)漿皮。、調(diào)制色漿。配料室對(duì)染料或助劑稱量完畢后，調(diào)漿工應(yīng)按工藝要求進(jìn)行化料和攪拌。以手刮樣為準(zhǔn)，色光與來(lái)樣差別在級(jí)以內(nèi)；在工藝規(guī)定染料范圍內(nèi)調(diào)制色光和粘度，色漿粘度應(yīng)根據(jù)花型效

18、果確定。塊面花型黏度應(yīng)調(diào)節(jié)在之間；線條花型應(yīng)調(diào)節(jié)在之間；支紋、半色調(diào)花型粘度在之間；、色漿過(guò)濾。用目絹網(wǎng)對(duì)各色漿進(jìn)行充分過(guò)濾后，方可上機(jī)。、遵守交接班制度。調(diào)漿工在所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)印制數(shù)量剩余不足米時(shí)，要做交接漿交班漿質(zhì)量要符合印制要求，手刮樣色光準(zhǔn)確。、定置操作。在調(diào)漿室和圓網(wǎng)工作臺(tái)范圍內(nèi)定置操作。調(diào)漿副手操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程2、 運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿副手維護(hù)檢查和操作。3、 崗位職責(zé)協(xié)助擋車工按工藝要求做好色漿。、負(fù)責(zé)做漿器具、區(qū)域的清潔、衛(wèi)生。四、操作規(guī)程、準(zhǔn)備工作。做漿前檢查各調(diào)漿用具是否準(zhǔn)備齊全，過(guò)濾網(wǎng)是否清潔、有破洞，將漿桶、水桶刷干凈。、化料。()染化料工藝。將染化料化好，過(guò)濾后加入漿桶內(nèi)，嚴(yán)禁帶色塊加料。型活性染料用度熱水化料；型、型用度熱水化料。()涂料工藝用溫水化料。、做漿。()涂料用溫水化好后過(guò)濾到漿桶內(nèi)，然后加水、粘合劑，最后加氨水、增稠劑，調(diào)好厚度。()活性染料過(guò)濾到漿桶內(nèi)后加助劑、糊料、軟水(或加過(guò)金屬離子絡(luò)合劑的硬水)最后將小蘇打用冷水化好，慢慢加入漿內(nèi)調(diào)好厚度。()正常工作時(shí)在調(diào)漿室及印花機(jī)供漿區(qū)定置操作。停車。停車時(shí)必修把漿桶內(nèi)外徹底刷干凈，刷干凈調(diào)漿器具，清理好調(diào)漿室內(nèi)的衛(wèi)生蒸化機(jī)、焙烘機(jī)操作規(guī)程1、 目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)