MYWIPG-029-3塑料瓶檢驗標準

1、1 目的為了標準公司產(chǎn)品用塑料瓶驗收標準，確保所采購此類包材符合公司需求，且有效防止不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本檢驗標準。2 范圍本檢驗標準適用于公司產(chǎn)品用所有塑料瓶的樣品、進貨、庫存及在線檢驗。本標準屬通用標準，涉及具體工藝參數(shù)及內(nèi)容詳見單標、樣板或圖紙。3 標準性引用文件3.1 QB/T 1685 化裝品產(chǎn)品包裝外觀要求3.2 GB/T 2792 壓敏膠粘帶180剝離強度試驗方法3.3 GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序第1局部：按接收質(zhì)量限AQL檢索的逐批檢驗抽樣方案3.4 GB/T 15172 運輸包裝件抽樣檢驗4 要求4.1 外觀要求4.1.1 瓶身應平穩(wěn)，外表光滑

2、，瓶壁厚薄根本均勻，無明顯疤痕、氣泡、變形，無裂痕；4.1.2 瓶口應端正、光滑，不應有毛刺毛口，無明顯刮花現(xiàn)象；4.1.3 印刷文字、圖案清楚、準確，無錯印、漏印，無油墨污染；4.1.4 印刷色相應根本符合付印樣要求；4.1.5 瓶內(nèi)外應潔凈；4.2 外觀檢驗標準見表1。表1：外觀檢驗標準缺 陷抽樣方案質(zhì)量水平缺 陷 內(nèi) 容A類GB/T2828IL=AQL=0.651、 變形、缺料、破損、裂紋；2、 外表凹凸不平，有刮傷或劃痕，有明顯刮花；3、 印刷錯誤、重??；4、 瓶壁厚薄不均，厚度落差大于1mm；5、 容器內(nèi)外有明顯的臟污、墨跡不可擦拭干凈；6、 瓶內(nèi)有雜質(zhì)、異物。B類GB/T2828I

3、L=AQL=1.51、 瓶口不平，不光滑，明顯刮手；2、 絲印壓合模線；3、 外表嚴重磨花、明顯水紋；4、 磨砂、拋光、噴涂砂粒、桔皮不良；5、 色澤不均、色差明顯，超過上下限管制范圍；6、 明顯縮水現(xiàn)象；7、 容器外有臟污、墨跡可擦拭干凈；C類AQL=2.51、模痕：主視面1條；非主視面：長5mm，寬0.1mm，2條以上；2、氣泡：主視面1個；非主視面：直徑1mm，1個以上，直徑1mm，2個以上；3、 異色點：直徑0.5mm，正面2個，次要位置3個；直徑0.5mm，1個以上；4、 燙印殘缺面積燙印面積的十分之一,位移1.0mm；5、 缺字、缺標點符號1/3筆畫側(cè)面3處/個；正面1處；6、 圖

4、文模糊、文字字體、大小、顏色深淺度與標樣不一致；7、 披鋒、水口，用手觸摸有明顯感覺，合模線有刮手感覺，但不影響外觀；4.3 技術(shù)要求4.3.1 規(guī)格尺寸符合要求，偏差在允許范圍內(nèi)；4.3.2 螺紋、卡口配合結(jié)構(gòu)完整、端正；4.3.3 瓶與蓋的配合應嚴緊，無滑牙、松脫，無泄漏現(xiàn)象；4.3.4 能抗一定的沖擊力；4.3.5 能抗一定的溫差變化不破損；4.3.6 絲印、燙印附著力強，無片狀脫落現(xiàn)象；4.4 具體技術(shù)要求見表2。表2：技術(shù)要求檢驗工程標 準 值抽樣方案質(zhì)量水平規(guī)格克 重標準值2gGB/T2828IL=S-3A類高 度標準值0.5mm配合間隙0.5mm1mm間隙要均勻，配合后要端正滿口

5、容量不小于標稱值的105%有效容量不小于標稱值的102%功能性配 套 性與對應配件配套適宜、對稱，無滑牙、過緊現(xiàn)象。密 封 性抽真空，無泄漏B類附 著 力3M810膠帶測試，無片狀脫落,脫落面積小于10%。耐腐蝕性內(nèi)外面涂上對應的料體，502恒溫48h，恢復至室溫，無褪色、變色、掉色現(xiàn)象。跌落試驗裝入等量的水，1.0米高度垂直自由落下，瓶體無破損，附件無散落現(xiàn)象。C類耐熱耐寒將等量的產(chǎn)品裝入待測容器中，放入502的恒溫箱內(nèi)48h；再放入-5-15的冰箱中冷凍48h，瓶子無破裂、變色、變形。5 檢驗方法5.1 外觀、顏色將待檢樣品在自然光或40W白熾燈光下，距離樣品300mm，以90角光源、45

6、視角目測鑒定，并與簽樣進行比較。5.2 圖案偏移測量試樣左右或上下任一對稱部位的空白處寬度精確度0.1mm，然后按以下公式計算出成品圖案位置偏差： =d1-d2/25.3 套印誤差 將試樣放在5.1.2光源下，用精度為0.01mm的20倍計數(shù)放大鏡分別測量試樣主要部位和次要部位任二色間的套印誤差各3點，分別取其最大值，作為該試樣的主要部位和次要部位的套印誤差。5.4 規(guī)格測試5.4.1 克重測試用感量為0.1g電子秤測量。5.4.2 高度測試用高度尺進行測量。5.4.3 配合間隙測試將對應的蓋子泵頭蓋鎖緊，用厚薄進行測量。5.4.4 滿口容量測試a、用感量為0.1g的電子秤稱皮重m0，然后用水

7、將瓶灌滿，用電子秤稱量m1；b、計算：滿口容量=m1- m0 單位：ml(不考慮溫度對水的密度的影響)。5.4.5 有效容量測試 測試方法與5.2.4相同。5.5 配套性測試與對應的配件進行配合，觀察是否出現(xiàn)配合過緊、滑牙、不對稱現(xiàn)象。5.6 密封性測試將其裝滿蒸餾水染有色澤，鎖上對應的蓋子，水平放置于墊有濾紙的真空抽濾缸中，抽真空至-100Kpa，持續(xù)1min，觀察定量泵有無泄漏。5.7 附著力測試將3M810膠帶粘貼于樣品的絲印或燙印外表，手指用力蹭膠帶，使膠帶與燙印接觸良好無氣泡、褶皺、邊緣翹起；保持1min，拿住膠帶懸空的一端，接近60的角度，在0.5s1s內(nèi)平穩(wěn)的撕離膠帶。5.8 耐

8、腐濁性測試*在瓶外壁涂上對應的產(chǎn)品，放置于502的恒溫箱中恒溫48小時，恢復至室溫后觀察。注：耐腐濁性測試不用于常規(guī)檢測，只用于新品和每半年抽檢一次。5.9 跌落試驗地面放置一塊厚度在0.5cm以上的木板，裝入等量的水后，蓋好蓋子泵頭，從1.0m高度，底部向下自由落下一次。5.10 耐熱耐寒測試*將等量的水裝入待測容器中，放入48的恒溫箱內(nèi)靜放48h；再放入-5-15的冰箱中冷凍48h后觀察。 注：耐熱耐寒測試不用于常規(guī)檢測，只用于新品和每半年抽檢一次。6 樣本抽取方法6.1 大件驗收按GB/T 15172要求進行抽樣檢驗，具體樣本數(shù)見表3；表3：大件抽樣批量范圍N，件樣本大小n，件合格判定數(shù)

9、Ac3全檢041530165060519080911501301515002016.2 正常檢驗時,外觀檢驗樣本按GB/T 2828正常檢驗一次抽樣方案一般檢查水平級抽樣，A類AQL值=0.65，B類AQL值=1.5，C類AQL值=2.5；功能性檢驗樣本按GB/T 2828正常檢驗一次抽樣方案特殊檢查水平S-3級抽樣，A類AQL值=0.65，B類AQL值=2.5，C類AQL值=4.0；具體判定見表4。表4：正常檢驗一次抽樣規(guī)定項 目外 觀技術(shù)要求檢查水平ILS-3合格質(zhì)量水平AQL0.651.52.5抽樣量0.651.54.0批量范圍抽樣量Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc

10、 Re5190130 10 11 250 10 10 191150200 10 11 250 10 10 1151280320 11 22 380 10 11 2281500501 22 33 480 10 11 25011200801 23 45 6130 11 21 2120132001252 35 67 8130 11 21 23201100002003 47 810 11200 11 22 310001350003155 610 1114 15200 11 22 3350015007 814 1521 22321 21 23 46.3 正常、加嚴檢驗轉(zhuǎn)移正常情況下，開始檢驗時采用正常檢

11、驗。6.3.1正常到加嚴當正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5 批中有2 批是不可接收的，那么轉(zhuǎn)移到加嚴檢驗。6.3.2 加嚴到正常當正在采用加嚴檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認為是可接收的，應恢復正常檢驗。本標準不考慮放寬檢驗的要求。加嚴檢驗抽樣水平、抽樣數(shù)及判定詳見表5。表5：加嚴檢驗一次抽樣規(guī)定項 目外 觀技術(shù)要求檢查水平ILS-3合格質(zhì)量水平AQL0.651.52.5抽樣量0.651.54.0批量范圍抽樣量Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re5190130 10 11 250 10 10 191150200 10 11 250 10 10 11

12、51280320 11 21 280 10 11 2281500501 21 22 380 10 11 25011200801 22 33 4130 10 11 2120132001251 23 45 6130 10 11 23201100002002 35 68 9200 11 21 210001350003153 48 912 13200 11 21 2350015005 612 1318 19320 11 22 37 標志、包裝、運輸、貯存7.1標志每件包裝應注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗員代號、生產(chǎn)日期、箱號等標志，標志應符合GB/T 191的要求。7.2 包裝內(nèi)包裝為潔凈PE袋，外包裝采用瓦楞紙箱，應符合GB/T 6543的要求。7.3 運輸運輸中應防止雨淋、搬運時應小心輕放，勿重壓。7.4 貯存貯存環(huán)境要求通風防潮、防塵防曬、防油、防霉、防腐濁氣、防液體，不能重壓。貯存期一般為自生產(chǎn)之日起不超過1年。8 檢驗結(jié)果的判定及異常處理8.1 結(jié)果判定根據(jù)樣本檢驗的結(jié)果，假設樣本中各工程的不合格數(shù)均小于或等于其相對應的合格判定數(shù)，那么判定該批包材合格。否那么，判定該批包材異常，依據(jù)抽樣標準按相應