安裝節(jié)工程能方案

1、軌道交通10號線工程第13標動物園站、虹橋機場東站與相鄰區(qū)間環(huán)控、給排水、動力照明安裝工程安裝工程節(jié)能專項方案市第筑工程目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、節(jié)能方案目標5四、主要分項工程節(jié)能措施104.1 通風節(jié)能工程104.2 配電與照明節(jié)能工程114.3 風管保溫節(jié)能工程11五、節(jié)能工程控制措施12六、驗收劃分1261 分部和分項工程驗收12七、節(jié)約型工地施工措施14一、編制依據(jù)1.1 編制說明我國正積極推進資源節(jié)約型社會建設，高度重視能源節(jié)約和環(huán)境保護，已把節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要措施，在“十一五”規(guī)劃中提出了節(jié)能減排約束性目標。目前，我國建筑能耗占能源消耗總量的比重，已經(jīng)從上世

2、紀70年代的10%上升至27.8% 。因此，我公司結(jié)合工程和企業(yè)實際，認真貫徹執(zhí)行國家發(fā)展改革委員會與有關(guān)部門制定的節(jié)能減排綜合性工作方案，特此編制本節(jié)能專項方案。1.2 編制依據(jù)（1）根據(jù)市建工建筑設計研究院所出的水電風各專業(yè)施工圖。（2）GB 50411-2007 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)。（3）軌道交通十號線13標機電安裝工程施工組織設計。二、工程概況2.1 工程概況軌道交通10號線工程線路全長42.085km（其中地下線長35.985km，高架線長6.10km）。共設車站35座（其中地下站31座，高架站4座）。軌道交通10號線（M1線）由虹橋機場站至環(huán)東一大道站。線路走向由主線和支線

3、組成。主線走向為：新江灣城站（其他23站）龍溪路站龍柏新村站 紫藤路站航華新村站，支線走向：龍溪路站動物園站空港一路站虹橋機場站全線分二期建設，本工程為一期工程圍。本工程為軌道交通10號線工程的動物園站、虹橋機場東站與各站相鄰的地下區(qū)間（區(qū)間隧道通風設施、給排水、動力照明、區(qū)間泵房等設備管理用房）提供一個完整的通風與空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)工程。包括系統(tǒng)設備的供貨、安裝、調(diào)試、聯(lián)調(diào)，直到交付使用。負責試運行與保修期的維修保養(yǎng)，修補缺陷，提供相應的人員培訓和文件資料，完成工程中各系統(tǒng)之間的聯(lián)調(diào)，使其滿足所提供的性能指標和功能要求等。本工程地鐵車站特征表站 名車站型式站臺長度*寬度車站中

4、心歷里程動物園站地下二層島式車站154.5*17.6SK4+936.487虹橋機場東站地下二層島式車站155*17.6SK3+103.139本工程安裝容有環(huán)控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。本工程由申通地鐵集團下軌道交通十號線發(fā)展投資建設,華東設計研究院、市城市建設設計研究院與鐵道第三勘察集團專業(yè)設計，海龍工程技術(shù)發(fā)展現(xiàn)場監(jiān)理，市第筑安裝分公司承包施工。2.2 安裝系統(tǒng)簡介動力照明系統(tǒng)：車站為地下車站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺層。在站廳層設一座降壓變電所供車站與兩端相鄰各半個區(qū)間的動力照明用電。站廳層東、西兩端各設一照明配電間，照明配電箱集中設于此；變電所照

5、明配電箱設于變電所。區(qū)間動力照明以兩車站之間的中心線為分界點，由就近的車站降壓變電所供電。環(huán)控系統(tǒng)：設備與管理用房分設于車站地下一層、地下二層東、西端。在車站東西端地面上分設有2座活塞/機械通風亭、一座新風亭，車站冷卻塔和膨脹水箱分別設在車站北端地面上。在地下一層兩端環(huán)控機房各設置2臺組合式空調(diào)箱，2回/排風機與1臺空調(diào)新風機，分別承擔一半站廳和一半站臺公共區(qū)的空調(diào)通風負荷，采用全空氣低速系統(tǒng)。氣流形式為站廳公共區(qū)兩送一回，站臺公共區(qū)一送一回，氣流組織均為上送上回。車站站廳和站臺分為2個防煙分區(qū)，回風管兼作排煙風管，北、南端環(huán)控機房各設置的兩臺耐高溫軸流風機用于正常工況回/排風兼作車站公共區(qū)火

6、災工況排煙。車站每端公共區(qū)空調(diào)通風系統(tǒng)和設備管理用房空調(diào)通風系統(tǒng)共用1座新風亭，車站每端公共區(qū)空調(diào)通風系統(tǒng)、設備管理用房空調(diào)通風系統(tǒng)與排熱系統(tǒng)共用1座排風亭。給排水與消防水系統(tǒng)：本工程給水水源采自城市自來水，擬現(xiàn)有兩路300市政給水管上各接一路DN200至基地并在站廳層形成給水環(huán)管。生活用水由一路DN200市政引入管接出DN70給水管供給，室外設總水表計量。給水管網(wǎng)呈枝狀布置，分別引至各生產(chǎn)、生活點。冷卻循環(huán)水從生產(chǎn)、生活給水管上引出DN40冷卻循環(huán)補充水管至冷卻塔。循環(huán)水泵與冷水機組一一對應。消防用水從市政管網(wǎng)直接抽取，從市政管網(wǎng)上引出兩根DN200給水管，經(jīng)水表井后接入設在站廳層的消防泵房

7、。室外消火栓系統(tǒng)采用低壓制，室消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。消防泵房設置一套消火栓泵組，包括二臺主泵（一用一備）。車站的站臺、站廳層公共區(qū)設置自動噴淋系統(tǒng)。生活污水匯集于污水池，污水泵房設污水潛污泵（一用一備），結(jié)構(gòu)滲漏水、生產(chǎn)與消防廢水匯集于線路明溝，再排入設在端頭井的廢水泵房集水池，廢水泵房設有兩臺潛水泵，廢水由泵提升至地面壓力窨井后接入市政雨水管道。敞開出入口與風亭處的雨水經(jīng)集水坑匯集后用潛水泵提升至地面壓力窨井，然后就近排入市政雨水管道。三、節(jié)能方案目標3.1 嚴格按設計圖紙要求進行采購與施工設備和材料是節(jié)能工程的物質(zhì)基礎，通常在設計中規(guī)定或在合同中約定。凡設計有要求的應符合設計要求，同

8、時也要符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準的規(guī)定，此即對它們質(zhì)量進行的“雙控”。對于設計未提出要求或尚無國家和行業(yè)標準的設備和材料，則應該在合同中約定，并且應該得到監(jiān)理或建設單位的確認。設備和材料進場驗收分為三個步驟：l 首先是對其品種、規(guī)格、包裝，通過目視和簡單的尺量、稱重、敲擊等方法進行外觀的“可視質(zhì)量”檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表核準后應形成相應的書面記錄。l 其次是對質(zhì)量證明文件的檢查。由于“可視質(zhì)量”的檢查只能核查設備和材料的外觀質(zhì)量，其在質(zhì)量難以判定，需由各種質(zhì)量證明文件加以證明，故進場驗收必須對設備和材料附帶的質(zhì)量證明文件進行檢查。這些質(zhì)量證明文件主要包括質(zhì)量合格證、中文說明書與

9、相關(guān)性能檢測報告、型式檢驗報告等，進口設備和材料應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。這些質(zhì)量證明文件應納入工程技術(shù)檔案。l 對于建筑節(jié)能效果影響較大的部分設備和材料應實施抽樣復驗，以驗證其質(zhì)量是否符合要求。（1） 配電與照明l 照明光源、燈具與附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場要進行驗收，質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。l 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其界面和每芯導體電阻進行見證取樣送檢，每芯導體電阻值應符合規(guī)12.2.2的規(guī)定。（2） 通風工程l 設備材料進場必須按設計要求和國家規(guī)的規(guī)定進行檢查驗收。3.2 必須滿足、達到節(jié)能設計與相關(guān)

10、規(guī)定的要求由于材料供應、工藝改變等原因，建筑工程施工中可能需要改變節(jié)能設計。為了避免這些改變影響節(jié)能效果，對涉與節(jié)能的設計變更嚴格加以限制。l 任何有關(guān)節(jié)能的設計變更，均須事前辦理設計變更手續(xù)。l 有關(guān)節(jié)能的設計變更不應降低節(jié)能效果。l 涉與節(jié)能效果的設計變更，除應由原設計單位認可外，還應報原負責節(jié)能設計審查機構(gòu)審查方可確定，并應獲得監(jiān)理或建設單位的確認。（1） 配電與照明l 三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，最大相負荷為三相負荷平均值的105%，最小相負荷為三相負荷平均值的93%。l 工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測，并符合規(guī)規(guī)定。1）照明系

11、統(tǒng)控制要求復查供電回路與絕緣電阻復查。按照圖紙檢查按照燈頭的型號、座標與其它要求。按各系統(tǒng)分別進行分相送電。檢查開關(guān)控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設計要求。2）電力系統(tǒng)生活水泵、消防水泵：首先分別進行線路檢查與一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關(guān)進行模擬控制，最后進行點動運行，調(diào)整相位，檢查相電源平衡，直至所有運行動作與效果符合設計要求。排風機：首先分別進行線路與一次回路的絕緣復查，然后切除一次電源，進行控制模擬動作，再進行電機、閥門檢查，最后通電點動運行，相位調(diào)整，檢查相電源平衡，直至符合設計要求。l 在通電試運行中應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值，并符合設計要求和規(guī)規(guī)定。（2） 通

12、風與空調(diào)l 風管制作要點1）風管與配件的材質(zhì)與壁厚按設計要求選用。2）風管與配件的連接采用可拆卸的形式，管段長宜為1.84.0米。風管與配件外徑或外邊長的允許偏差應符合規(guī)規(guī)定；法蘭徑（或邊尺寸）允許偏差應符合規(guī)規(guī)定：法蘭徑（或邊尺寸）允許偏差為+2mm不平度不應大于2mm。3）展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩，咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量，風管接縫應交叉設置，矩形風管的縱向閉合縫，應設在邊角上，以增加強度。4）矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm其管段長度在1.2m以上時，應采取加固措施。加固形式根據(jù)要求或規(guī)確定。5）風管配

13、件按其形狀不同選用適當?shù)恼归_下料方法，并仔細操作減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗收規(guī)的規(guī)定。6）風管與配件的加工應采用機械化生產(chǎn)線，在加工機械設備齊全的現(xiàn)場加工地進行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴密、尺寸準確。7）風管法蘭表面應平整，加工精度和用料規(guī)格符合設計或規(guī)要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不大于規(guī)規(guī)定的150mm。8）為了保證風管與配件加工制作尺

14、寸的準確性，在預制加工前，要在施工現(xiàn)場進行測繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風管，配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進行加工制作。l 風管系統(tǒng)安裝要點1）做好安裝前的準備工作進一步熟悉施工圖和繪制作安裝實測安裝草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。核對相關(guān)條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施工方案和安全措施。根據(jù)工程特點組織勞動力進場。預制加工的成品、半成品運至安裝地點。備足安裝用各類輔助材料。準備好吊裝機具和安裝用的其它工具。風管系統(tǒng)的劃線定位。2）支架

15、敷設是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架選型要合理，要根據(jù)現(xiàn)場情況和風管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達到既節(jié)約鋼材，又要保證支架強度的要求。支、吊架要裝在墻、柱梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預埋構(gòu)件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應當符合要求，設計無要求時按施工驗收規(guī)規(guī)定選用。支、吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求。支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風口、風閥、檢視門、和測定孔等部位。保溫風管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層一樣。3）風管的組對將預制好的風管、配

16、件、部件運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查和復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認無誤后方可開始組對工作。風管各管段之間的墊料按設計要求選用，如設計無要求時，其材質(zhì)應符合施工驗收規(guī)的規(guī)定。4）一次吊裝的風管長度要根據(jù)建筑物的條件，風管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況確定。組對好的風管可把兩端的法蘭做為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調(diào)整，風管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。5）風管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固，吊裝方案要可靠，所采用的機具、材料要經(jīng)過計算后選用，吊裝機具的支吊點一般應在梁柱的節(jié)點處，也

17、可設在堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面積，起吊點一般設在梁柱的節(jié)點處，或設在堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面積。起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否牢固、綁扎可靠并要清除吊裝圍的各種不安全因素。起動時，要首先進行試吊，當離地200300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，方可繼續(xù)升到所需高度，把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。6）水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝，立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4m，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm

18、風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。7）通風部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)的規(guī)定，其安裝位置要正確要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。8）風管穿越墻孔，在安裝完成后應密封，風管經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫時與與設備連接時應采用軟接風管。l 安裝時，首先注意位置找平，用滑輪或倒鏈進行安裝。根據(jù)機組的重量和振動等參數(shù)合理選擇減振器，則根據(jù)不同型號風機選用相應的吊桿減振器吊裝，變風量末端裝置與風管的連接處設防火閥布軟接頭與風管相連。l 通風風機的安裝首先會同有關(guān)單位檢查風機的外露部分各加工面的防銹情況與轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形、碰傷等。再檢查通風機葉輪和進氣短管的間隙，用手盤動

19、葉輪，旋轉(zhuǎn)時葉輪不得與進氣短管相碰。安裝時，首先注意位置找平，用滑輪或倒鏈進行安裝。根據(jù)機組的重量和振動等參數(shù)合理選擇減振器，則根據(jù)不同型號風機選用相應的吊桿減振器吊裝，風機進出口處設防火閥布軟接頭與風管相連。l 通風系統(tǒng)安裝完畢后調(diào)試工況應符合：總風量與設計風量的偏差為6%，風口的風量與設計風量的偏差最大為11%。在進入系統(tǒng)測定前，先對系統(tǒng)相應閥門進行預調(diào)并注意相關(guān)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)。在整個調(diào)試階段，對電源設備、控制開關(guān)、各種閥門等應逐個檢查，防止在這一過程中造成不必要的損失。風機一經(jīng)啟動即停止，檢查葉輪與機殼有無摩擦與不正常聲響。風機旋轉(zhuǎn)方向與機殼上箭頭方向是否一致。風機啟動時，用鉗形電流表測量

20、電動機的啟動電流，待正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流值過大，則應將總風量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。風機正常運轉(zhuǎn)時，還需監(jiān)聽軸承有無噪聲，并測量軸承溫度是否正常。風機試轉(zhuǎn)檢查一切正常后，還需進行不少于2小時的運轉(zhuǎn)。在整個調(diào)試過程中，各調(diào)節(jié)閥都相互影響，因此需要多次反復才能調(diào)整得比較合適，待整個系統(tǒng)調(diào)整合適后，固定好調(diào)節(jié)閥的位置，并用紅漆做好標記。對調(diào)試實施階段的全過程所記錄的數(shù)據(jù)，與調(diào)整后的數(shù)據(jù)與最終結(jié)果，按系統(tǒng)、按階段分類登記便于移交。四、主要分項工程節(jié)能措施4.1 通風節(jié)能工程（1）風機節(jié)能措施通風節(jié)能工程所使用的風機設備均選用效率高，能耗小的產(chǎn)品，風機的單位風量耗功

21、率不超過0.533W/CMH。進場時，應按設計要求對其類型、規(guī)格與外觀等進行驗收，并根據(jù)設備檢測報告對產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。系統(tǒng)安裝完畢后，需進行設備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10。4.2 配電與照明節(jié)能工程工程施工中必須根據(jù)設計要求選用相應的型號、截面積規(guī)格的線纜。進場前應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。送檢數(shù)量為同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10，且不少于2個規(guī)格。每芯導體電阻值必須符合下表：標稱截面（mm2）20時導體最大電阻（/km）1.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.3877

22、00.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07544.3 風管保溫節(jié)能工程保溫材料采用48kg/m3離心玻璃棉氈，復合鋁箔加筋貼面。要求玻璃棉氈導熱系數(shù)0.041W/（m·k）、含水率1%，最高使用溫度400。進場時采用觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量的 方法檢驗其是否達到以下標準：材料密實，無裂縫、空隙等缺陷。同時在施工中，我們對保溫層粘貼時所采用的粘接劑應符合下列規(guī)定：1.粘結(jié)劑的性能應符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；2.粘結(jié)材料宜均勻地涂外表面上3.絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭連處應均勻、貼緊；捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層。五、節(jié)能工程控制措施配電與照明節(jié)能工程低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。六、驗收劃分節(jié)能工程檢驗批結(jié)合建筑電氣、通風分部工程，根據(jù)GB50411驗收容規(guī)定，列出清單（附表）。61 分部和分項工程驗收l 特殊過程的檢驗與職責特殊檢驗部位專職檢驗人員職責1各專業(yè)工種隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗2電氣與設備接地實測檢驗3儀表調(diào)校抽樣檢驗4重要設備的安裝按工序跟蹤檢查5批量大的進場材料抽樣送檢：核查合格證明6管道焊