國家博物館加固方案

1、目 錄一、編制依據.1二、工程概況.1三、施工部署及安排.23.1 總體思路.23.2 施工區(qū)、段劃分.23.3 施工工藝流程.3四、施工準備.44.1 技術準備.44.2 人員及機具準備.94.3 作業(yè)條件準備.10五、主要施工方法.105.1 鉆孔植筋.105.1.1 分類及主要參數.105.1.2 施工工藝.115.2 碳纖維加固.125.3 粘鋼加固.185.4 鋼絲繩網片聚合物.215.5 結構缺陷修補.255.5.1 結構裂縫缺陷修補.255.5.2 結構孔洞、爛根等結構缺陷修補.285.5.3 混凝土框架柱爛根的處理.29六、質量保證措施.296.1 鉆孔植筋質量控制.296.2

2、 粘貼碳纖維布質量控制.306.2.1 原材料的控制.306.2.2 施工技術質量控制措施.306.3 粘鋼質量控制.32七、安全文明施工措施.327.1安全管理目標.327.2安全組織保證體系.337.3主要措施.33八、環(huán)境保護措施.34一、編制依據1、中國國家博物館改擴建工程（老館改造）招標文件及施工合同；2、中國國家博物館改擴建工程（老館改造）施工圖紙；3、建筑工程抗震設防分類標準（GB50223-2004）；4、建筑抗震鑒定標準（GB50023-95）；5、建筑抗震加固技術規(guī)程（JGJ116-98）；6、混凝土結構加固技術規(guī)程（GB50367-2006）；7、碳纖維片材加固混凝土結構

3、技術規(guī)程（CECS146：2003）；8、建筑結構荷載規(guī)范（GBJ987）；9、既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范（JGJ123-2000）；10、混凝土結構后錨固技術規(guī)程（JGJ145-2004）；11、鋼筋阻銹劑使用技術規(guī)程（YB/T9231-98）；12、冷扎扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程（JGJ115-97）；12、噴射混凝土加固技術規(guī)程（CECS161:2004）；13、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）；14、北京市建筑工程施工現場安全防護標準京建施2003年1號文。二、工程概況中華人民共和國國家博物館老館改造工程建筑面積約3500m2，條形基礎，框架剪力墻結構，局部

4、有一層地下室，地上三層，建筑高度約為25m；本工程業(yè)主為中國國家博物館改擴建工程辦公室，項目管理公司為北京國金管理咨詢有限公司，設計單位為建研建筑設計研究院有限公司/德國GMP國際建筑設計有限公司，監(jiān)理單位為北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司，施工單位為中國建筑工程總公司。中華人民共和國國家博物館于1959年建成，由于受當時經濟、技術、施工條件限制，原館已無法滿足現代化的展覽要求和觀眾的參觀需求，故需對原有結構進行改造加固，并對存在的結構缺陷進行處理。本工程的結構加固措施中，基礎主要采用擴大基礎面積或新增片筏，部分基礎拉梁采用粘鋼方式予以補強，框架柱主要采用外包鋼筋混凝土增大截面法和外粘型鋼法，框架

5、梁除少數需要增大截面外，主要采用梁底粘碳纖維和梁頂粘鋼板的辦法，對于樓板則采用板頂補澆鋼筋混凝土疊合層的辦法予以補強。由于本建筑使用至今近50年，混凝土構件裂縫均已穩(wěn)定不再發(fā)展，屬靜止裂縫，因此本工程的裂縫及孔洞、爛根、露筋等缺陷主要采用填充密封法、注射法，并結合碳纖維或鋼絲繩網片-聚合物砂漿補強的方式進行補強。三、施工部署及安排3.1 總體思路結構加固是本次國博改造工程的核心內容，是關系老館結構安全與耐久性的重要工作，因此，項目部在結構加固施工中將加大人力、物力、財力的投入，確保施工質量達到：“北京市結構長城杯”金獎和整體工程“魯班獎”的要求，成為加固改造工程中精品工程。經過綜合考慮，項目部

6、安排了7支優(yōu)秀的專業(yè)加固隊伍進行施工，加固過程本著從下至上、先豎向后橫向結構的原則，做好與土建及拆除隊伍的交叉配合，使工程合理、有序地施工，確保按合同工期要求完成。3.2 施工區(qū)、段劃分根據工程量的大小和平面位置將老館改造工程的結構加固分為甲、乙兩個施工區(qū)域，甲、乙施工區(qū)同時展開，平行施工，其中甲區(qū)安排3個加固隊伍，乙區(qū)安排4個加固伍施工。結構加固工程分區(qū)示意圖如圖3.21所示。圖3.21 結構加固工程分區(qū)示意圖根據本工程的結構特點，考慮工期和自然分段的因素，將甲、乙兩個施工區(qū)按沉降縫位置各分為五個施工段，即：VII甲、VIII甲、IX甲、X甲、XI甲施工段，VII乙、VIII乙、IX乙、X乙

7、、XI乙施工段，如圖3.22，3.23所示。圖3.22 結構加固工程分段示意圖3.3 施工工藝流程1. 鉆孔植筋工藝流程見圖3.3-1所示。探測鋼筋位置定位放線鉆 孔清孔、鋼筋下料、除銹灌 膠植 筋固 化圖3.31 鉆孔植筋工藝流程圖2.碳纖維加固工藝流程見圖3.3-2所示。定位放線基層處理碳纖維下料涂底膠涂找平膠涂粘結膠貼碳纖維表面防護及外運驗 收圖3.32 碳纖維加固工藝流程圖3. 粘鋼加固工藝流程見圖3.3-3所示。定位放線基層處理鋼板除銹，打磨配膠涂膠粘貼鋼板固 化防腐處理圖3.33 粘鋼工藝流程圖4.鋼絲繩網片-聚合物砂漿施工流程圖見圖3.3-4所示。界面清理缺陷修補鋼絞線安裝高壓水

8、清洗界面濕潤聚合物砂漿涂抹養(yǎng) 護圖3.34 鋼絲繩網片-聚合物砂漿施工流程圖四、施工準備4.1 技術準備技術人員仔細審閱圖紙，清楚老館各個部位需要加固補強的內容以及各種加固方法的操作工藝和技術要求，并對施工人員以及班組長進行詳細的交底，做到人人知道做什么，人人知道應該怎么做。各個區(qū)段加固部位及形式詳見表4.1-1所示。序號部 位軸 線作 業(yè) 內 容1V（7）甲區(qū)基礎加固EQ-ER/E6-E2基礎基坑新增,構造柱上下植筋、新增剪力墻植筋、新增框架柱植筋、新增基植筋2V（7）甲區(qū)基礎加固ES/E4-E2新增框架柱植筋3V（7）甲區(qū)基礎加固E4/EV-EW新增剪力墻植筋4V（7）甲區(qū)基礎加固E6/

9、EV-EW新增框架柱植筋5V（7）甲區(qū)基礎加固E2-E3/EW-EX新增剪力墻植筋6V（7）甲區(qū)基礎加固EY1-EZ/E5-E4新增剪力墻植筋7V（7）甲區(qū)基礎加固E4/Eu-Ez新增補板植筋8V甲區(qū)新增+1.28m處E6-E2/EQ-ES新增剪力墻植筋9V甲區(qū)新增+1.28m處EV-EZ/E6-E2新增剪力墻植筋、新增樓梯植筋10V甲區(qū)新增+1.28m處EQ-ER/E4原柱包鋼加固、新增樓梯植筋11V甲區(qū)+5.880m處E6-E2/ EQ-ES新增框架柱植筋、新增剪力墻植筋、框架柱包鋼加固、新增樓梯植筋12V甲區(qū)+5.880m處EV-EZ/E6-E2新增柱植筋、新增剪力墻植筋、框架柱包鋼加固

10、、新增樓梯植筋13V甲區(qū)+15.410m處E6-E2/EQ-EZ新增柱植筋、新增剪力墻植筋、新增梁植筋、柱包鋼加固、梁粘碳纖維加固、新增樓梯植筋14V甲區(qū)屋頂結構加固ER/E4-E5新增柱植筋15V甲區(qū)屋頂結構加固EV-EW/ E4-E5新增柱植筋16V甲區(qū)屋頂結構加固EY1-EZ/E2-E3碳纖維加固梁17V甲區(qū)+5.880m處EQ-EZ/ E6-E2板底粘貼碳纖維加固、高強鍍鋅鋼絞線加固、聚合物砂漿、新增板植筋18V甲區(qū)+5.880m處EQ-EZ/ E6-E2板頂粘貼碳纖維加固、新增板植筋19V甲區(qū)+15.410m處EQ-EZ/ E6-E2板底粘貼碳纖維加固、高強鍍鋅鋼絞線加固、聚合物砂漿

11、、新增板植筋20V甲區(qū)+15.410m處EQ-EZ/ E6-E2板頂粘貼碳纖維加固、新增板植筋21V甲區(qū)屋頂結構加固ES-EY1/E5-E3屋頂頂板新增高強鍍鋅鋼絞線加固、新增板植筋22V甲區(qū)+5.880m處EQ-EZ/ E6-E2梁粘貼碳纖維加固、梁粘貼鋼板加固23V甲區(qū)+15.410m處EQ-EZ/ E6-E2梁粘貼碳纖維加固、梁粘貼鋼板加固24V甲區(qū)屋頂梁加固EQ-EZ/ E6-E2梁粘貼碳纖維加固、梁粘貼鋼板加固25V乙區(qū)基礎加固EQ-EZ/E45-E49補強加筋植筋（基礎植筋）、電梯基坑構造柱植筋、新增剪力墻植筋、柱擴截面植筋26V乙區(qū)+1.28 m處EQ-EZ/E45-E49新增剪

12、力墻植筋、柱擴截面植筋砼27V乙區(qū)+5.880 m處EQ-EZ/E45-E49柱包鋼加固、柱擴截面植筋砼、新增剪力墻植筋、新增砼梁、板植筋28V乙區(qū)+10.43+20.030 m處EQ-EZ/E45-E49柱包鋼加固、柱擴截面植筋砼、新增剪力墻植筋29V乙區(qū)+15.410 m處EQ-EZ/E45-E49柱包鋼加固、柱擴截面植筋砼、新增剪力墻植筋、新增砼梁、板植筋30V乙區(qū)屋頂EQ-EZ/E45-E49新增梁板植筋、構造柱植筋31V乙區(qū)+5.880 m處EQ-EZ/E45-E49板底粘碳纖維、板底增鋼絞線、新增梁、板植筋32V乙區(qū)+5.880 m處EQ-EZ/E45-E49板底粘碳纖維、板底增鋼

13、絞線、新增梁、板植筋33V乙區(qū)+10.43+20.030 m處EQ-EZ/E45-E49柱植筋34V乙區(qū)+15.410 m處EQ-EZ/E45-E49板底粘碳纖維、板底增鋼絞線、新增梁、板植筋35V乙區(qū)+15.410 m處EQ-EZ/E45-E49板頂粘碳纖維、板底增鋼絞線、新增梁、板植筋36V乙區(qū)屋頂EQ-EZ/E45-E49屋頂增設鋼絞線、新增梁植筋37V乙區(qū)+5.880 m處EQ-EZ/E45-E49梁粘貼碳纖維加固、粘鋼加固38V乙區(qū)+15.410 m處EQ-EZ/E45-E49柱增擴截面、新增梁植筋、梁粘貼碳纖維加固、梁粘加固39V乙區(qū)屋頂EQ-EZ/E45-E49梁粘鋼加固40V乙

14、區(qū)+10.43+20.030 m處EQ-EZ/E45-E49柱植筋413.85-20.150m處E46-E47/EX-EY1樓梯植筋42V甲區(qū)基礎加固EQ-EJ/E1-E6柱植筋增擴截面、基礎植筋、柱包鋼、洞口包鋼、新增剪力墻植筋43V甲區(qū)+1.250 m處EQ-EJ/E1-E6柱植筋增擴截面、柱包鋼、新增剪力墻植筋44V甲區(qū)+5.880 m處EQ-EJ/E1-E6柱植筋增擴截面、柱包鋼、新增剪力墻植筋、梁、柱碳纖維加固45V甲區(qū)+15.380 m處EQ-EJ/E1-E6柱植筋增擴截面、柱包鋼、新增剪力墻植筋、樓梯植筋、梁、柱碳纖維加固46V甲區(qū)+25.000 m處EQ-EJ/E1-E6柱植筋

15、增擴截面、柱包鋼、梁、柱碳纖維加固47V甲區(qū)屋頂EQ-EJ/E1-E6柱植筋增擴截面、梁碳纖維加固、粘鋼、新增鋼絞線48V甲區(qū)+5.880m處EQ-EJ/E1-E6碎梁、增截面、植筋、柱擴截面、梁粘貼碳纖維、粘鋼板、補板植筋49V甲區(qū)+15.380 m處EQ-EJ/E1-E6碎梁擴截面、植筋、柱擴截面、梁粘貼碳纖維、粘鋼50V甲區(qū)+25.000 m處EQ-EJ/E1-E6梁粘鋼、粘碳纖維、補板植筋、柱拉截面、柱包鋼、增柱植筋51V111甲區(qū)+28.600 m處EQ-EJ/E1-E6梁粘鋼、柱擴截面52V乙區(qū)基礎加固EJ-EQ/E45-E50基礎筏板植筋、新增基礎植筋、剔鑿、新增剪力墻植筋、開洞

16、包鋼、粘碳纖維53V乙區(qū)+1.28m處EJ-EQ/E45-E50新增剪力墻植筋、柱擴截面、柱包鋼、新增柱植筋、新增梁植筋54V乙區(qū)+5.880m處EJ-EQ/E45-E50新增剪力墻植筋、柱擴截面、柱包鋼55V乙區(qū)+10.430m處EJ-EQ/E45-E50新增剪力墻植筋、柱擴截面、柱包鋼56V乙區(qū)+15.380m處EJ-EQ/E45-E50新增剪力墻植筋、柱擴截面、柱包鋼57V乙區(qū)+20.030m處EJ-EQ/E45-E50新增剪力墻植筋、柱擴截面、柱包鋼58V乙區(qū)屋頂EJ-EQ/E45-E50柱擴截面、新增剪力墻植筋、梁粘碳纖維59V乙區(qū)+10.430m處EJ-EQ/E45-E50新增梁植

17、筋、柱擴截面、新增剪力墻植筋、樓梯植筋60X甲區(qū)基礎加固EA-EJ/E2-E6補筏板植筋、新增基礎植筋、構造柱植筋、柱包鋼、新增剪力墻植筋、新增柱植筋、基礎梁補強61X甲區(qū)+1.28m處EA-EJ/E2-E6新增梁植筋、柱包鋼、新增柱植筋、剪力墻植筋、補板植筋、樓梯植筋62X甲區(qū)+15.380m處EA-EJ/E2-E6新增梁植筋、柱包鋼、新增柱植筋、剪力墻植筋、補板植筋、樓梯植筋63X甲區(qū)屋頂EA-EJ/E2-E6構造柱植筋、補板植筋64X甲區(qū)+5.880m處EA-EJ/E2-E6板粘碳纖維、增鋼絞線、補板植筋、柱包鋼、剪力墻植筋、柱擴截面65X甲區(qū)+5.880m處EA-EJ/E2-E6板頂粘

18、碳纖維、補板植筋、柱包鋼、柱增擴截面、樓梯植筋、剪力墻植筋66X甲區(qū)+15.380m處EA-EJ/E2-E6板底粘碳纖維、增鋼絞線、補板植筋、柱包鋼、剪力墻植筋、柱擴截面、67X甲區(qū)+15.380m處EA-EJ/E2-E6板頂粘碳纖維、補板植筋、柱包鋼、剪力墻植筋、柱擴截面、68X甲區(qū)屋頂EA-EJ/E2-E6新增鋼絞線、補板植筋69X甲區(qū)+5.880m處EA-EJ/E2-E6梁粘貼碳纖維、粘鋼70X甲區(qū)+15.380m處EA-EJ/E2-E6梁粘貼碳纖維71X甲區(qū)屋頂EA-EJ/E2-E6梁粘貼碳纖維72X乙區(qū)基礎加固EA-EJ/E45-E49加勁補強植筋、自補筏板植筋、后疊合層植筋、剔鑿銷

19、鍵、結構面鑿毛、剪力墻植筋、柱擴截面73X乙區(qū)+5.880m處EA-EJ/E45-E49柱擴截面、剪力墻植筋、柱包鋼、增梁植筋、補板植筋74X乙區(qū)+10.430m處EA-EJ/E45-E49柱包鋼、柱擴截面、剪力墻植筋、增柱植筋、增梁植筋75X乙區(qū)+15.380m處EA-EJ/E45-E49柱包鋼、柱擴截面、剪力墻植筋、增柱植筋、增梁植筋、補板植筋76X乙區(qū)屋頂EA-EJ/E45-E49構造柱植筋、柱擴截面、補板植筋、增梁植筋、梁增擴截面77X乙區(qū)+5.880m處EA-EJ/E45-E49板底粘碳纖維、增設鋼絞線、增柱植筋、補板植筋78X乙區(qū)+5.880m處EA-EJ/E45-E49板頂粘貼碳

20、纖維、增設鋼絞線、補板植筋79X乙區(qū)+10.430m處EA-EJ/E45-E49柱增擴截面、剪力墻植筋、增板植筋、增柱植筋80X乙區(qū)+15.380m處EA-EJ/E45-E49板頂粘貼碳纖維、增設鋼絞線、柱增擴截面、剪力墻植筋、補板植筋、81X乙區(qū)+15.380m處EA-EJ/E45-E49板頂粘貼碳纖維、增設鋼絞線、補板植筋82X乙區(qū)屋頂EA-EJ/E45-E49增設鋼絞線、補板植筋83X乙區(qū)+5.880m處EA-EJ/E45-E49梁粘鋼、粘貼碳纖維、柱擴截面、剪力墻植筋84X乙區(qū)+15.380m處EA-EJ/E45-E49梁粘鋼、粘貼碳纖維、柱擴截面、剪力墻植筋85X乙區(qū)屋頂EA-EJ/

21、E45-E49屋面梁粘鋼、粘貼碳纖維86X乙區(qū)+10.430m處+20.030m處EA-EJ/E45-E49柱擴截面、剪力墻植筋、梁植筋87X甲區(qū)基礎加固E5-E19/EF-EB1基礎柱、梁加固、梁加固、基礎植筋88X甲區(qū)+1.28m處E5-E19/EF-EB1柱包鋼、剪力墻植筋、89X甲區(qū)+5.880m處E5-E19/EF-EB1補板植筋、包鋼加固、剪力墻植筋、樓梯植筋、新增梁植筋、90X甲區(qū)+15.380m處E5-E19/EF-EB1補板植筋、包鋼加固、剪力墻植筋、樓梯植筋、砼墻拆除、新增梁植筋、91X甲區(qū)屋頂E5-E19/EF-EB1立柱植筋、新增梁植筋、柱擴截面、包鋼加固、剪力墻植筋、

22、92X甲區(qū)+15.380m處E5-E19/EF-EB1板底粘貼碳纖維、剪力墻植筋、樓梯植筋、柱包鋼、93X甲區(qū)+15.380m處E5-E19/EF-EB1板頂粘貼碳纖維、柱包鋼、剪力墻植筋、樓梯植筋、94X甲區(qū)屋頂E5-E19/EF-EB1板頂增設鋼絞線、構造柱植筋95X甲區(qū)+5.880m處E5-E19/EF-EB1梁加固粘鋼、粘貼碳纖維、樓梯植筋96X甲區(qū)+15.380m處E5-E19/EF-EB1梁加固粘鋼、粘貼碳纖維、消能器安裝、樓梯植筋97X甲區(qū)屋頂E5-E19/EF-EB1梁粘貼碳纖維、粘鋼98X乙區(qū)基礎加固E32-E46/EF-EB1筏板疊合板植筋、基礎植筋、剪力墻植筋、柱增擴截面

23、、99X乙區(qū)+1.28m處E32-E46/EF-EB1墻開洞、柱包鋼、剪力墻植筋100X乙區(qū)+5.880m處E32-E46/EF-EB1新增梁植筋、樓梯植筋、柱包鋼、柱增擴截面、剪力墻植筋101X乙區(qū)+10.430m處+20.030m處E32-E46/EF-EB1柱包鋼、柱增擴截面、樓梯植筋、剪力墻植筋102X乙區(qū)+15.380m處E32-E46/EF-EB1柱包鋼、柱增擴截面、樓梯植筋、剪力墻植筋、梁增擴截面、新增梁植筋、板開洞103X乙區(qū)屋頂E32-E46/EF-EB1構造柱植筋墻開洞、柱增擴截面、柱包鋼104X乙區(qū)+5.880m處E32-E46/EF-EB1板底粘貼碳纖維、柱擴截面、柱包

24、鋼105X乙區(qū)+15.380m處E32-E46/EF-EB1板底粘貼碳纖維、柱擴截面、柱包鋼、剪力墻植筋、樓梯植筋106X乙區(qū)+5.880m處E32-E46/EF-EB1板頂粘貼碳纖維、柱擴截面、柱包鋼、剪力墻植筋、樓梯植筋107X乙區(qū)+15.380m處E32-E46/EF-EB1板頂粘貼碳纖維、柱擴截面、柱包鋼、剪力墻植筋、樓梯植筋108X乙區(qū)屋頂E32-E46/EF-EB1新增鋼絞線109X乙區(qū)+5.880m處E32-E46/EF-EB1樓板裂縫修補110X乙區(qū)+5.880m處E32-E46/EF-EB1梁粘貼碳纖維、粘鋼111X乙區(qū)+15.380m處E32-E46/EF-EB1梁粘貼碳纖

25、維、粘鋼112X乙區(qū)屋頂E32-E46/EF-EB1屋面梁粘貼碳纖維、粘鋼板4.2 人員及機具準備1.人員準備按照加固方法的不同，項目部安排各種工種操作工人如下：剔鑿工90人，粘碳纖維工50人，粘鋼工60人，植筋工40人，裂縫修補工50人，鋼絞線工35人，壯工30人，共計325人。2.機具準備序號機械設備名稱規(guī)格型號數 量備 注1雷達探筋儀X68412臺鋼筋探測2金剛石機GN-6V/8V40植筋成孔3電焊機BXI-30010焊接4博士錘7D/3820結構加固5空壓機WY-10/7/74汽洗結構面6砂輪機SJ-0010結構打磨7花錘115×115×12030粗糙面處理8電動油

26、鋸SS-300M結構拆除墻板9臺鉆EQ302510型鋼鉆孔10鋼筋銹蝕探測儀DLX-051鋼筋銹探測11裂縫探測儀SW-LW-1011裂縫探測12打磨機MG-10030結構面打磨13手持漲緊器10鋼絞線拉伸14干濕測試儀1砼平面含水率測試157D錘G6H7DE6鉆孔16云石機ZIE-SD42-105結構面打磨17墨 斗10測量放線18鐵水平HP-6008找平找正19壓滾20碳纖維加固20裁刀30碳纖維剪裁21靠尺10標識標定4.3 作業(yè)條件準備對進行加固施工的操作人員及班組長進行詳細的安全及技術交底；組織施工人員熟悉和掌握施工內容及加固工程的施工工藝，現場基礎內渣土清除完，外墻拆除完。五、主要

27、施工方法5.1 鉆孔植筋 分類及主要參數鉆孔植筋的分類見5.1-1，鉆孔植筋參數見表5.1-2所示。 鉆孔植筋分類匯總表 表5.1-1 孔分類比較 項目水平孔豎向孔通孔盲孔通孔盲孔18以下18以上18以下18以上18以下18以上18以下18以上成孔機械沖擊鉆特制鉆頭干鉆風鉆沖擊鉆特制鉆頭干鉆風鉆沖擊鉆特制鉆頭干鉆風鉆沖擊鉆特制鉆頭干鉆風鉆膠粘劑與鋼筋安裝先后順序先安鋼筋先安鋼筋先注膠粘劑先注膠粘劑先安鋼筋先安鋼筋先注膠粘劑先注膠粘劑鉆孔植鋼筋參數匯總表 表5.1-2序號植筋規(guī)格孔深（mm）孔徑（mm）16100/901228901431010016412、12120/板通孔18514Lae20

28、616Lae/梁通孔22720300/板通孔2682215d2892515d32102815d/柱通孔36 施工工藝1.清理基材表面凸凹不平的雜物、油污，用雷達探筋儀探測原結構鋼筋的位置，內部鋼筋密時應先剔出，然后依照圖紙要求，確定植筋位置，檢查無誤后用電錘在孔位上鉆進23cm深孔位，以免在施工過程中抹去印跡。2.選擇好鉆頭、機具，開始開孔，其深度應達到或超過設計要求，施工中應避開原結構內的鋼筋（其原則是有水平控制線，垂直控制線時應向線內移位，不能將孔開在線外）以保證原構件的結構強度，盡量避免誤差和斜孔的出現。3.在開好孔洞后，結構孔內注膠前，應對孔內殘存物（明水、漿液、灰塵、雜物等）進行清理

29、，并對孔內的內壁用棉絲醮丙酮擦洗清洗孔壁。4.對將植入的鋼筋應提前用鋼絲刷除去銹跡。對有油污的鋼筋應用丙酮清洗植筋段，以確保鋼筋與結構膠的粘合效果。5.清除工作結束后，即可進行灌膠，灌膠示意圖見圖5.1-1所示。圖5.1-1 注膠示意圖6.鋼筋鉆入，將粘結劑灌入孔中至孔深三分之二左右，同時將鋼筋錨固部分一面旋轉一面插入孔中，將孔中空氣排出，如圖5.1-2所示。放置鋼筋時要沿一個方向，稍加礅實即可固定鋼筋。植入困難時應及時用錘敲擊，對較長筋應做好預綁，盡量不讓歪斜。圖5.1-2 鋼筋鉆入植筋孔示意圖7.固化養(yǎng)護（現場室外溫度）：結構膠固化時間一般為24-36小時，24-36小時后即可綁扎鋼筋。在

30、固化期間，不得對鋼筋有任何擾動直至達到強度。8.鋼筋工程施工方法及工藝將在新增結構鋼筋工程施工方案中詳細描述，由于本工程為改造工程，所以原結構混凝土在增加結構截面前，應該對原結構表面混凝土按上述原則進行處理，將附加的加強箍筋焊接牢固。9.模板工程采用木模板，其施工工藝集方法將在新增結構模板分項工程施工方案中詳細敘述，由于柱上口有混凝土結構，所以在柱上口設下料口。10.根據設計要求混凝土采用C40強度混凝土，根據現場實際情況及設計要求對部分難以下料鋼筋密集部位采用自密式混凝土澆注，在混凝土澆注前應對原結構表面做界面劑處理。5.2 碳纖維加固1.定位放線，按設計圖紙要求在需加固粘貼碳纖維的部位彈出

31、施工控制線，具體做法見圖5.2-1所示。圖5.2-1 碳纖維作業(yè)前的放線示意圖2.基層處理，剔除混凝土表面出現劣化現象（如剝落、蜂窩、腐蝕等）的部位，具體做法見圖5.2-2所示，對于較大部位的劣質層，在剔除后應用水泥砂漿進行修復；對于裂縫部位，應先進行封閉處理；用金剛石角磨機、砂輪或砂紙等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，打磨示意圖見圖5.2-3所示；構件表面的混凝土要打磨平整，轉角粘貼處要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀（R20mm）；用吹風機將混凝土表面清理干凈（施工做法示意圖見圖5.2-4），并用丙酮擦拭砼表面；在粘貼碳纖維布前，結構基層處理達到下圖5.2-5所示要求。圖5.2-2 粘

32、貼碳纖維前的結構缺陷修補做法示意圖圖5.2-3 粘貼碳纖維前的結構打磨示意圖圖5.2-4 粘貼碳纖維作業(yè)面基層氣洗示意圖圖5.2-5 結構基層處理成型示意圖3.碳纖維下料，按設計圖紙的尺寸要求并結合現場實際情況，準確裁剪出碳纖維布料。1）在正式施工前必須考慮好各類結構加固的各種尺寸以便套裁綜合利用。2）在剪裁前知道碳纖維的受力方向，以便裁剪時在碳纖維布受力方向一根絲上下刀，不可移刀，保證切割垂直,具體見圖5.2-6所示。圖5.2-6 碳纖維布裁剪示意圖一3）為了節(jié)約材料，降低損耗，本次結構加固對300寬、250寬二種碳纖維布下料要綜合兼顧利用。4）裁碳纖維布必須準備好干凈的木墊板，鋒利的裁刀，

33、筆直的靠尺和準確的鋼卷尺，裁布必須齊整，具體操作見圖5.2-6所示，只有裁剪齊整才能保證碳纖維布的受力約束一致。圖5.2-7 碳纖維布裁剪示意圖二5）剪碳纖維布必須在環(huán)境潔凈的地方進行絕對不能遭受污染。4.結構膠的調制：1）結構膠調制是結構膠粘接力發(fā)揮最強的關鍵工序，環(huán)氧結構膠為A、B雙組份形式的桶料，各自攪拌無沉淀狀態(tài)才可以混合。2）A、B混合后用量，根據作業(yè)需要配料，不可一次配制很多，1小時內使用不完就是浪費，只有按時計量是最好的理才方法，所以結構膠一定堅持計量的方法，適量配制的八字方針。A、B配制必須按說明要求配制，且不可隨意。3）A+B混合攪拌必須是機械攪拌器攪拌，攪拌的程序必須是雙組

34、份，混合后顏色一致為標準，否則不能使用。 4）結構膠為本工程的重點控制項目，我們必須對結構膠進行認真的嚴肅的把關，其中進場前的質量說明書、產品合格證書、產品商標及產品說明書及包裝與結構膠一道向監(jiān)理、業(yè)主送樣報驗，監(jiān)理需要時進行見證取樣和見證試驗。5）使用結構膠必須派長年從事拌膠作業(yè)的高級技工操作，且計量拌和，拌和順序為：A組攪拌B組攪拌A、B混合攪拌每組類別的攪拌時間為不低于10min，否則質量成份融合不均，影響粘接強度，具體操作示意圖見圖5.2-8所示，性能指標見表5.2-1所示。 圖5.2-8 結構膠調制順序示意圖底層樹脂的性能指標表 表5.2-1性能項目性能指標正拉粘結強度2.5Mpa，

35、且應大于被加固砼抗拉強度標準值ftk5.刷膠作業(yè)1）刷底膠時應驗證結構面基層處理是否符合要求，合格后方可刷底膠。2）底膠涂刷頭遍滿刷，二遍補刷，整個界面刷膠均勻滲透。3）管理人員應對底膠涂刷引起高度重視，并進行專項書面交底，制作樣板，經檢查底膠涂刷效果合格后方可大面積涂刷，操作示意圖見圖5.2-9所示。圖5.2-9 涂刷底膠示意圖6.粘貼碳纖維布1）在施工之前，先將碳纖維布的樣板交業(yè)主、設計審核，再確定合格且同意大批量進場時，才可大量購置碳纖維布進場，碳纖維布的主要性能指標見表5.2-2所示。 碳纖維布的主要性能指標 表5.2-2性能項目碳纖維布性能項目粘結樹脂抗拉強度標準值fcfk3000M

36、Pa拉伸剪切強度10MPa彈性模量Ecf2.1×105 MPa拉伸強度30MPa伸長率1.5%正拉粘結強度2.5Mpa，且應大于被加固砼抗拉強度標準值ftk2）在粘貼碳布前均應認真的檢查結構面的干濕度以及環(huán)境溫度。 3）粘貼碳纖維布的工藝見圖5.2-10所示。圖5.2-10 粘貼碳纖維工藝流程圖4）粘貼碳纖維布的工法如下：（1）粘貼碳纖維布前，涂刷底膠（修平膠，浸漬膠表面膠（表面樹脂）的過程中必須做到穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)刷涂用力適度，盡量不流、不墜、不掉，準：涂刷在控制線內，勻：就是涂刷范圍薄厚一致。（2）粘貼碳纖維布時同樣做到穩(wěn)、準、勻，即：穩(wěn)要求放卷用力適度，使碳布不皺、不折

37、、延展平滑順暢。準就是一個方向不扭、不擰、不出控制線勻吃膠均勻，滾壓均勻。（3）滾壓碳纖維布時盡量從一端向另一段滾壓，且反復滾壓幾次，使結構膠充分的滲透進碳纖維布絲內做到浸漬飽滿。（4）碳纖維布如必要搭接時，必須滿足規(guī)范要求100mm。（5）碳纖維粘貼后切記不能擾動，以免影響碳纖維的粘結強度。（6）結構梁碳纖維粘貼示意圖見圖5.2-11，結構板示意圖見圖5.2-12所示。圖5.2-11 結構梁碳纖維粘貼示意圖圖5.2-12 結構板碳纖維粘貼示意圖（7）表面防護根據情況不同，采取的措施也不相同，采用25毫米厚聚合物砂漿保護層或噴防火涂料。（8）驗收，根據施工圖及設計變更對現場粘貼好的構件進行檢查

38、,粘接面積應不小于90%,對不合格的構件進行返工處理。7.養(yǎng)護（1）碳纖維片施工后，應進行養(yǎng)護，保證養(yǎng)護期間的溫度不低于環(huán)氧樹脂的允許使用溫度。（2）養(yǎng)護期一般在12周內。（3）對于有風吹、雨淋或有可能人為擾動的地方應進行遮擋封閉養(yǎng)護。8.表面涂裝 對于有外觀裝飾要求的結構或構件，可在粘貼后的碳纖維表面涂刷基于環(huán)氧基底的涂料或噴沙抹灰后涂刷常規(guī)涂料。 5.3 粘鋼加固1.在需要粘鋼加固的施工區(qū)域內，板底部按照規(guī)范要求搭設穩(wěn)定操作腳手架。2.根據設計施工圖紙要求在需要粘鋼加固的部位構件上準確的放出線定位線，示意圖見圖5.3-1所示。圖5.3-1 粘鋼構件放線示意圖3.基層處理：（1）混凝土粘貼面

39、處理，將原有混凝土表面面層鏟除，用角磨機和鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面粘鋼前構件基層清理示意圖見圖5.3-2所示，基層清理后用花錘或電錘將構件表面處理為毛糙面，但構件表面平整，示意圖見圖5.3-3所示，處理成毛糙面后再次進行洗氣清理處理方法見圖5.3-4所示，粘鋼構件處理成型面層見示意圖圖5.3-5所示。圖5.3-2 粘鋼前構件基層清理示意圖圖5.3-3 粘鋼前構件作業(yè)面鑿毛示意圖圖5.3-4 粘鋼作業(yè)面氣洗示意圖圖5.3-5 粘鋼前構件基層處理成型示意圖（2）鋼板粘貼面處理，對于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用角磨機打磨，直至露出金屬光澤，鋼板應打磨的越粗糙越好，打磨的紋路應與

40、鋼板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭鋼材表面。4.粘鋼部位的混凝土上成孔：混凝土表面處理驗收合格后進行與鋼板的螺栓錨固，將混凝土部件按施工要求用水鉆成孔設備或沖擊鉆打出與鋼板固定的螺栓孔，粘鋼的施工環(huán)境應符合表5.3-1所示。 粘鋼施工環(huán)境要求表 表5.3-1序號內 容1現場的環(huán)境溫度應符合膠粘劑產品使用說明書規(guī)定2作業(yè)現場應無粉塵，且不受日曬、雨淋、化學雜質污染5.鋼件下料制作：鋼板采用Q235B，厚度為4、5mm。鋼板應按設計的規(guī)格和尺寸，結合現場實際情況，用等離子切割機下料，尺寸偏差在3mm以內；按施工構造要求，在鋼板上放出固定螺栓孔位置，用臺鉆成孔，孔徑應比螺栓外徑大12mm，并在下料鋼板

41、的邊緣部位打成坡口為焊接做準備。6.預貼：將下料鋼板預貼在對應放線位置，對齊鋼板成孔位置與混凝土成孔位置，鋼板、箍板上安裝錨栓的孔洞應按設計規(guī)定的位置疊合鉆制，其偏差允許為正偏差，且控制在+0.5范圍內。7.結構膠調制：膠粘劑進場應對其品種、型號、級別、規(guī)格和出廠日期進行檢查，將結構膠按膠的配方比例（主劑A:固化劑B=2:1）配合，用轉數100300轉/分的攪拌器或手工攪拌，攪拌至膠內無單組分顏色即可，膠在配制過程中應避免雜物混入容器，混合容器內不得有油污與水，具體控制程序如下：（1）粘鋼的膠粘劑配制應由專業(yè)人員負責，且配比及稱量均應經第二人復核。（2）膠粘劑的拌合應采用低速攪拌機械見圖3.5

42、-6，沿一個方向勻速攪拌，攪拌以膠液無汽泡發(fā)生為度，拌好的膠液應無結塊和色差、無粉塵污染、無水份、油污混入，嚴禁在塵土飛揚的環(huán)境中拌制結構膠。圖3.5-6 機械拌膠示意圖8.涂膠：在鋼板的表面和需粘鋼板的混凝土表面均勻的涂上2-3毫米厚結構膠，涂抹應中間厚邊緣薄，涂抹均勻，不應有漏涂的地方。9.先安裝螺栓，用螺栓將混凝土結構與鋼板固定好，并立即將螺母擰緊，使得膠體從鋼板邊緣擠出。10.驗收：根據施工規(guī)范和設計規(guī)范的要求，錨固區(qū)粘結面積不小于90%，非錨固區(qū)粘結面積不小于70%。加固尺寸與實際尺寸有出入時，以實際尺寸或洽商為準。11.固化養(yǎng)護：結構膠固化目前的溫度下2448小時可固化，3天后可受

43、力使用。12.所有的外露的鋼板表面掛鋼絲網片加25毫米聚合物砂漿抹灰。13.當粘鋼厚度大于5毫米時，或有些部位需要焊接鋼板時需要壓力注膠施工（例如：開洞粘鋼加固部位），注膠施工具體步驟施工流程見圖5.3-7所示。定位放線基層處理鋼板除銹，打磨固定焊接鋼板配 膠壓力灌膠固 化圖5.3-7 粘鋼厚度大于5毫米的施工流程圖此類施工方法同鋼板厚度小于5毫米時的施工工藝,只是在注膠階段必須采用壓力注膠，當排氣孔出現膠液后，停止加壓，以環(huán)氧膠泥封堵，再以較低壓力維持一段時間，注膠示意圖見圖5.3-8所示。圖5.3-8 壓力注膠示意圖5.4 鋼絲繩網片聚合物1.樓面卸載，鏟除樓板加固區(qū)抹灰層，剔除樓板抹灰層

44、后發(fā)現樓板有裂縫，則對其裂縫進行處理，詳見樓板裂縫注漿法封閉處理工藝。2.加固樓板的定位放線按設計圖紙要求對樓板加固區(qū)域進行定位放線，并與實際樓板尺寸核對，準確無誤后進行下道工序，且各邊多放出100mm。示意圖見圖5.4-1所示。圖5.4-1 鋼絞線鋪設放線示意圖3.砼基面處理：（1）鋼絞線網在張緊錨固前，應對加固部位的砼表面采用角磨機等進行打磨處理，用鏟刀進行修補，示意圖見圖5.4-2所示，要把原砼面劣質層完全清除，露出原砼面，且對混凝土表面進行鑿毛處理見圖5.4-3所示。圖5.4-2 鏟刀修補結構缺陷示意圖圖5.4-3 鋼絞線鋪設面的鑿毛做法示意圖（2）對于裸露且已產生銹蝕的鋼筋（如圖5.

45、4-4），用鋼絲刷（如圖5.4-5）或裝有鋼絲刷頭的角磨機（如圖5.4-6）手工除銹，清除鋼筋表面的銹皮、銹斑，并涂刷鋼筋阻銹劑等見圖5.4-7，涂刷鋼筋阻銹劑示例圖見圖5.4-8所示。圖5.4-4 鋼筋銹蝕示例圖圖5.4-5 鋼絲刷除銹示意圖圖5.4-6 鋼絲輪除銹示意圖圖5.4-7 人工涂刷阻銹劑示意圖圖5.4-8 涂刷阻銹劑示例圖（3）采用鋼絲刷、笤帚和吹風機等清理干凈砼表面的浮塵見圖3.5-48，然后用棉絲蘸酒精或丙酮擦洗剔鑿后的砼和鋼筋表面；圖5.4-9 鑿毛后混凝土表面清理示意圖（4）用滲透性聚合物砂漿對加固部位砼基面的凹陷部位及松散部位進行修補，示例圖見圖5.4-10所示。 圖5

46、.4-10 聚合物砂漿找平修補示意圖5）不銹鋼絞線網的裁切：依據定位放線的數據結合不銹鋼絞線網的規(guī)格將其按照設計要求使用鋼絞線網切割機進行裁切；6）不銹鋼絞線網錨固、張緊與銷固（1）把按設計要求下好料的不銹鋼絞線網用鋁壓扣把不銹鋼絞線網端頭穿入錨固構件，錨固構件要按銹鋼絞線網的間距打孔，用專業(yè)夾固工具進行連接固緊；（2）根據放線定位尺寸打孔錨固端頭，使用為本工程專門制做的張緊器在末端適當的位置進行張緊，使不銹鋼絞線網平直張緊，不得低垂示意圖見圖5.4-11所示；圖5.4-11 末端張拉示意圖（3）用固定銷對不銹鋼絞線網的各節(jié)點進行從端頭至末端順序逐段鉆孔錨固示意圖見圖5.4-12所示，使不銹鋼絞線網經緯方向的鋼絞線張緊，不得松弛；圖5.4-12 鋼絞線固定銷固定示意圖7）加固施工部位的沖洗用高壓水槍對加固施工部位進行清理沖洗，清洗砼表面的粉塵，保持潔凈，否則會影響灰漿與砼面的附著力（粘結力）；8）底涂的涂刷（1）底涂配置：A：B：砂漿：單組份（2）噴涂的施工工作面分為流水工作段，每段的間隔時間為噴涂灰漿指觸不粘手為下一道工序的開始時間（3）一般噴涂施工面1-2次，為防止產生龜裂現象，厚度不得超過2mm;9）聚合物砂漿的壓抹（1）聚合物砂漿的壓抹，先按設計厚度進行邊板壓條的定位及找平工作面；（2）砂漿的壓抹需要分層，每次壓抹的厚度應適合施工操作