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1、 疊合箱網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)施工工法 山東華新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 華新新城項(xiàng)目部 發(fā)布者:安連明一、前 言 混凝土(疊合箱)網(wǎng)梁樓蓋是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預(yù)制構(gòu)件“混凝土疊合箱”與現(xiàn)澆混凝土肋梁結(jié)合成具有連續(xù)箱型截面的整體結(jié)構(gòu),箱體與肋梁共同受力。該技術(shù)具有預(yù)制構(gòu)件工廠化加工帶來的構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定、減少模板工程量及簡(jiǎn)化模板工藝、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性好的特點(diǎn)。疊合箱由預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土底板、輕質(zhì)材料側(cè)板和預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板組成。疊合箱根據(jù)工程性質(zhì)不同分為“頂板外露箱”和“頂板加現(xiàn)澆層箱”兩種形式(疊合箱底板總是外露)。疊合箱根據(jù)受力位置不同分為“薄底箱”和“厚底箱”兩種形式。 疊合箱整體圖樣 疊

2、合箱箱底安裝 疊合箱側(cè)壁安裝完成 疊合箱頂蓋安裝完成二、網(wǎng)梁樓蓋工藝過程 (如下圖) 網(wǎng)梁樓蓋工藝示意圖箱底外伸筋板底 工藝工程分解示意圖擺放板底肋梁鋼筋板底 鋼筋綁扎 側(cè)壁安裝側(cè)板頂板頂板鋼筋安放頂板三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1 、施工工藝流程 疊合箱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋪底板模板模板驗(yàn)收放疊合箱位置線粘貼密封膠條側(cè)壁制作安裝疊合箱底板肋梁鋼筋下料調(diào)整底板外伸筋綁扎肋梁鋼筋 電管敷設(shè)鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝疊合箱側(cè)壁安裝疊合箱頂板 調(diào)整頂板外伸筋 澆筑混凝土疊合箱安裝驗(yàn)收混凝土養(yǎng)護(hù)底模板拆除 2、 操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備疊合箱預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):檢查產(chǎn)品出廠合格證書、(原材料檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告及同條件砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告)。檢查疊

3、合箱的表面質(zhì)量,檢查有無裂縫、缺損,凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。并按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)疊合箱的型號(hào)和規(guī)格。檢查墻體或柱標(biāo)高及軸線。墻體或柱的鋼筋直徑、型號(hào)、位置、連接、構(gòu)造等項(xiàng)目。疊合箱構(gòu)件的吊裝疊合箱構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)使用塔吊等起重設(shè)備進(jìn)行吊裝。起重設(shè)備最大幅度的起重荷載應(yīng)不小于10KN。使用疊合箱構(gòu)件專用吊裝工具進(jìn)行吊裝。將短鋼管置于板底,鋼管距板外邊100mm,用吊環(huán)將鋼管套住,垂直起吊。開始起吊、落地時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并派專人指揮。疊合箱構(gòu)件吊裝見下圖18鋼筋疊合箱構(gòu)件吊裝圖疊合箱的堆放及場(chǎng)地要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)事先抄平、整實(shí)。疊合箱應(yīng)按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放,不允許不同板號(hào)重疊堆放。條件允許時(shí)

4、應(yīng)隨到隨上樓。每塊疊合板在板的四角應(yīng)放置墊木,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。板的堆放高度宜不大于十層。3、鋪設(shè)底板模板底模板采用10厚竹膠板滿堂鋪設(shè),次龍骨采用80×50木方平放,木方間距為200mm,主龍骨采用48×3.0雙鋼管,間距同立桿支撐間距,模板支撐用鋼管扣件支撐體系,立桿間距為1m×1m。在離地0.2m處附設(shè)縱橫向水平掃地桿。在框架梁下,立桿支撐間距1000mm,在梁底部增設(shè)支撐立桿一道,間距1000mm。在支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后用6米鋼管加設(shè)縱橫雙向剪刀撐。模板支設(shè)完成應(yīng)組織監(jiān)理人員進(jìn)行模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。4、放疊合箱位置線在已驗(yàn)收合格的底模板上,根據(jù)施工圖

5、紙的軸線尺寸,彈出肋梁邊線(即疊合箱外邊的位置線),以保證疊合箱準(zhǔn)確就位。彈線前須復(fù)核工程軸線總尺寸,確認(rèn)無誤后方可彈線。疊合箱暗箱位置應(yīng)用紅漆做出特殊標(biāo)記,防止錯(cuò)放箱體。5、粘貼密封膠條在底模板上,按照已彈好的肋梁邊線(疊合箱外邊線)向內(nèi)側(cè)偏移30mm粘貼20×8mm(寬×厚)規(guī)格的海綿單面膠條,要求海棉膠條高壓縮性、高彈性和低密度。 也可以粘貼15mm×5mm(寬×厚)規(guī)格的雙面膠帶。膠條應(yīng)距離疊合箱外邊線尺寸一致,并與模板粘貼牢固。粘貼松動(dòng)部位需用小鐵釘釘牢。膠條可密閉模板與底箱之間的縫隙,防止疊合箱的底板與模板之間產(chǎn)生漏漿。疊合箱粘貼膠條示意圖見

6、圖。疊合箱粘貼膠條示意圖6、安裝疊合箱底板仔細(xì)對(duì)照箱型布置圖紙,按照疊合箱位置線進(jìn)行底板布置。底板之間的間距由設(shè)計(jì)要求的肋梁寬度確定,疊合箱是受力構(gòu)件,位置不同,箱體的厚度配筋也不同,要嚴(yán)格按照箱型布置圖進(jìn)行擺放,防止錯(cuò)放箱型。 擺放疊合箱時(shí)應(yīng)分清厚底箱和薄底箱。薄底箱的底板板厚為7090mm,厚底箱的底板板厚為110130mm。箱型和底板厚度及構(gòu)造應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用。就位時(shí),應(yīng)使疊合板對(duì)準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線,慢降到位,穩(wěn)定落實(shí)。箱底外邊線應(yīng)與肋梁邊線吻合。擺放疊合箱底板時(shí),應(yīng)保證模板上的海綿膠條粘貼牢固,且位置正確。作業(yè)人員應(yīng)注意對(duì)密封膠條的保護(hù),不得破壞膠條。疊合箱與底模板之間應(yīng)結(jié)合

7、緊密,防止漏漿。7、調(diào)整疊合箱底板鋼筋按照?qǐng)D紙要求,調(diào)整疊合箱底板預(yù)留錨固鋼筋的位置和形狀,錨固筋應(yīng)橫平豎直。8、綁扎肋梁鋼筋鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及鋼筋施工技術(shù)規(guī)范施工。兩個(gè)方向的肋梁主筋上下位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定擺放。肋梁鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)注意疊合箱底板外伸筋與肋梁的主筋上下相對(duì)位置,底板外伸筋應(yīng)在肋梁底筋的下面。 肋梁箍筋彎折半徑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,箍筋彎弧內(nèi)徑滿足規(guī)范規(guī)定最小半徑即可,不應(yīng)隨意加大半徑,以防肋梁主筋位移。 肋梁箍筋彎折半徑示意圖肋梁主筋及箍筋下料時(shí)須注意圖紙對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的要求,一般要求是:側(cè)向保護(hù)層10mm,上下保護(hù)層厚25mm。鋼筋綁扎完成應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程

8、驗(yàn)收。9、疊合箱側(cè)壁制作安裝在箱體側(cè)壁內(nèi)側(cè)四個(gè)邊角使用30mmX30mm方木作為龍骨,箱體側(cè)板用射釘釘牢在方木上,防止側(cè)壁扭曲變形。疊合箱側(cè)板方木箱體側(cè)壁保證高度一致,安裝疊合箱頂蓋后不留有縫隙。 在側(cè)壁板內(nèi)側(cè)用廢舊模板做加強(qiáng)背楞 ,相鄰兩箱體間用14#鐵絲穿過加強(qiáng)背楞、肋梁進(jìn)行拉結(jié)。防止在澆筑砼時(shí),箱體側(cè)壁受側(cè)壓力影響造成變形。在疊合箱底板上安裝疊合箱側(cè)壁,側(cè)壁應(yīng)安裝在底箱的外槽上。側(cè)壁尺寸應(yīng)與疊合箱尺寸相符。背楞方木10水電安裝預(yù)埋切割洞口: 水平預(yù)埋線管施工與疊合箱施工可穿插進(jìn)行。疊合箱底板擺放完成后,根據(jù)圖紙將接線盒位置標(biāo)出,位于肋梁內(nèi)接線盒必須移至底板內(nèi)。接線盒位置用切割機(jī)

9、開洞 ,洞口比接線盒稍大一些。 安裝水平線管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有兩種施工方法。一是在疊盒箱側(cè)壁中間穿過,肋梁鋼筋綁扎.側(cè)壁安裝完后,用開孔器在線管通過的部位鉆孔,孔洞的直徑應(yīng)與線管同直徑或稍大一點(diǎn)。將線管從孔洞穿過與接線盒連接上即可。如果箱體打連接孔洞應(yīng)避連接板。二是在肋梁鋼筋綁扎完成后,就可以進(jìn)行水平線管的施工。施工時(shí)將線管緊貼在底板邊肋上口與接線盒連接上即可。安裝側(cè)壁時(shí)只須在線管相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁開孔。在疊盒箱側(cè)壁開孔嚴(yán)禁敲打,避免將側(cè)壁破壞。線管開孔的位置只能在側(cè)壁上,嚴(yán)禁將疊盒板邊肋破壞。 固定:水平線管安裝完成后,應(yīng)用1:2水泥沙漿將接線盒固定,線管從側(cè)壁穿過

10、部位如孔洞較大應(yīng)使用砂漿封堵,防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。 11、安裝疊合箱頂板對(duì)照箱型布置圖紙,進(jìn)行頂板安裝,不得錯(cuò)放箱型。 頂板與肋梁的連接方式按圖紙要求,頂板外伸鋼筋應(yīng)橫平豎直,外伸鋼筋與肋梁主筋的上下相對(duì)位置應(yīng)為外伸筋在肋梁主筋的上面。11、混凝土澆筑疊合箱安裝完成,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)疊合箱安裝進(jìn)行驗(yàn)收。混凝土澆筑時(shí),應(yīng)提前對(duì)疊合箱壁板、箱頂側(cè)壁、箱底側(cè)壁進(jìn)行灑水濕潤(rùn),防止現(xiàn)澆混凝土失水,影響混凝土強(qiáng)度。 肋梁部位混凝土采用30mm 插人式振搗器振搗,嚴(yán)禁使用振搗器振搗疊合箱的側(cè)壁,防止疊合箱因混凝土振搗產(chǎn)生位移。12、底模板拆除底摸拆除前須提出拆模申請(qǐng),并獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。應(yīng)遵循

11、先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。拆除底板模板時(shí),應(yīng)避免鋼架桿等重物對(duì)疊合箱的撞擊。13、板底清理將疊合箱板底粘貼的海綿單面膠條(雙面膠帶)清除干凈。清理疊合箱底部與板底肋梁之間滲漏的混凝土砂漿,保證混凝土邊角順直,棱角分明。四、注意事項(xiàng)1、 為保證海綿膠條粘貼牢固,底模板應(yīng)在海綿膠貼粘貼完成后,方可涂刷脫模劑。2 、海綿膠條應(yīng)與模板粘貼牢固且位置正確,確保模板不漏漿,拆模后。3 、疊合箱明箱、暗箱位置擺放正確,不得錯(cuò)放箱型。4、疊合箱預(yù)留鋼筋與肋梁主筋的錨固應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)的規(guī)定。5 、不得在板上任意開洞,板上如需要開洞,應(yīng)用機(jī)械鉆孔,并按設(shè)計(jì)要求做相應(yīng)的加固處理。五、材 料 與 設(shè) 備 本工法采用的主要材料與機(jī)具 主要材料、設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1疊合箱底板設(shè)計(jì)尺寸M2圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)2疊合箱頂板設(shè)計(jì)尺寸M2圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)3疊合箱側(cè)壁812mmM2圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)4海綿單面膠條20mm×10m

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