佛山離心泵安裝使用說明書_圖文

1、3、管路或軸封位置處漏氣。4、泵注液不足;5、轉(zhuǎn)速太低;6、排出水頭超過泵的額定值;7、安裝高度太大,進口液位太低;8、轉(zhuǎn)向不對;9、葉輪部份或全部堵塞;10、液體中伴有氣體。軸承過熱1、兩半聯(lián)軸器沒有校正;2、軸承潤滑情況不良或軸承磨損;3、未支承管路使泵受力。注意:手感不適的溫度不一定對泵有害,而任何突發(fā)性的溫升都應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。功率損耗太大1、泵偏大流量運行,可通過切割葉輪直徑或調(diào)節(jié)出口閘閥來調(diào)節(jié);2、泵轉(zhuǎn)速過高;3、液體的密度(比重大于水;4、泵軸與電機軸對中不良或彎曲;5、異物卡死。泵振動太大1、基礎(chǔ)或安裝不牢固;2、對中不良;3、葉輪部份堵塞引起運轉(zhuǎn)不平衡;4、軸承磨損;5、聯(lián)軸

2、器安裝不良。噪音太大1、葉輪或泵體里有異物卡住;2、葉輪磨擦殼體;3、軸承磨損或有缺陷;4、汽蝕雜音;5、泵流量太大。泵內(nèi)部過度磨損1、液體中的空氣或氣體使泵產(chǎn)生汽蝕;2、固體顆粒產(chǎn)生的磨蝕;3、液體的腐蝕。拆機順序1、松開泵端聯(lián)軸器螺母,卸下栓銷及彈性套,松開聯(lián)軸器螺栓,用錘朝泵方向輕擊中間聯(lián)軸器法蘭,使其退出定位止口,卸下中間聯(lián)軸器;2、拆下泵蓋(或懸架與泵體連接螺栓,將懸架部件連同泵蓋、葉輪等從泵體中取出;3、擰松葉輪螺母約2圈,在葉輪與泵蓋之間打入一對木制或金屬的楔塊,用一硬木墊塊頂住葉輪螺母,再用錘子快速打擊木墊,卸下葉輪、鍵及機械密封轉(zhuǎn)動部份;4、松開泵蓋與懸架連接螺栓,取下泵蓋,

3、用木頭輕擊的方法卸下機封靜環(huán);5、卸下軸承壓蓋與懸架聯(lián)結(jié)螺栓,取出軸承壓蓋、軸與軸承。 注意:若葉輪、密封環(huán)有磨損,請與本公司銷售部聯(lián)系。裝機順序裝機順序與拆機順序相反。 注意:裝機過程中,應(yīng)保持密封面清潔,一些小件如鍵、擋水圈、O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序。 注意:在泵蓋裝O型密封圈位置可涂上潤滑脂以固定O型圈,防止裝配時脫落或偏側(cè)而造成密封面泄漏。附泵銘牌主要參數(shù)地址:廣東省佛山市河濱路14號郵編:528000電話:(07572819554 28184212816443 2812555傳真:(07572816443 2822323網(wǎng)址:E-mail:KenfloK請妥善保管好本說明書,以

4、備泵保養(yǎng)和維護時使用。對本說明書若有不明白之處,請與本公司聯(lián)系,我們將竭誠為您服務(wù)。 KCP系列離心泵安裝使用說明書 節(jié)能通用健壯 親愛的KENFLO顧客們:承蒙選購、使用KENFLO產(chǎn)品,謹致萬分謝意。讓顧客滿意是我們的宗旨,我們愿為顧客提供熱情周到的服務(wù)。本說明書是將KCP系列單級離心泵的結(jié)構(gòu)、安裝、使用和維護方法以及有關(guān)注意事項加以說明,以方便您的使用和維護。敬請詳細閱讀。產(chǎn)品說明KCP系列離心泵是廣東省佛山水泵廠有限公司運用高新技術(shù)開發(fā)設(shè)計的新一代高效能、低維修率的泵類產(chǎn)品。其優(yōu)秀的水力模型和結(jié)構(gòu)特點保證了用戶在各種應(yīng)用場合都能有效地降低泵的運行成本。主要技術(shù)參數(shù)型號舉例說明例:KCP

5、 200150-500 葉輪公稱直徑(mm出口直徑(mm進口直徑(mm系列代號本系列共有29個規(guī)格的產(chǎn)品,能提供不同葉輪直徑、不同轉(zhuǎn)速的幾百種性能供選擇。泵口徑(mm:吸入50250 排出32200流量:最大900m3/h揚程:最高160m工作壓力:最高1.6MPa液體溫度:-15140注意:以上為本系列泵在電流50Hz時的主要技術(shù)參數(shù),欲知各規(guī)格泵的性能請向我公司索取KCP泵樣本。您所購買的特定規(guī)格的KCP泵的性能請參考銘牌技術(shù)參數(shù)。泵的結(jié)構(gòu)泵的外形與安裝尺寸、設(shè)計制造及驗收規(guī)范符合ISO2858、ISO5199、ISO2548等國際標準,與其它符合該標準要求的產(chǎn)品具有互換性。泵體采用高效能

6、的蝸殼形式,其法蘭符合GB/T17241.6-1998 PN1.6MPa(16bar,并可與下列標準同級法蘭配合使用:BS4504-1989、ISO7005.1-1992、DIN2533- 1976、ISO7005.2 1988;葉輪采用閉式結(jié)構(gòu);泵蓋其后開式的設(shè)計,方便泵的維護;軸加大尺寸的泵軸使泵運行更為可靠;軸封采用密封性能優(yōu)良的機械密封形式;軸承采用進口優(yōu)質(zhì)名牌軸承,有油潤滑和脂潤滑兩種潤滑形式可供選擇。工作環(huán)境溫度較高時,宜采用油潤滑。泵組的安裝、運行和維護安裝安裝前,請按仔細核對泵設(shè)備的裝箱單與訂貨單和泵銘牌上的數(shù)據(jù)是否一致。安裝位置:應(yīng)選定距輸送液體較近的地方,使泵裝在具有最小的

7、吸入高度和最短的吸入管路處,應(yīng)避免太陽直射和雨淋。注意:應(yīng)保證機組與周圍的障礙物的距離大于150mm,使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。安裝基礎(chǔ):把泵組安放在堅固的地基上,地基最好是混凝土,足夠堅固以支承該泵組。校正軸線:聯(lián)軸器裝配時,兩軸心的徑向位移0.05mm,兩軸線傾斜0.2/1000,端面間隙為4mm。吸入排出管路:所有管路必須安裝到與泵連接的正確位置,并用各自的支架固定好,以使泵體不受其它外力的作用。吸入管路:若從水池中抽水時,泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500mm。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑,距離池底應(yīng)

8、大于1.5倍口徑且不小于500mm,并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng),其總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的23倍。注意:吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。排出管路:排出管路的通徑要滿足流量的需要,這樣管路的磨擦水力損失就不會過大。當排水管路固定在不平地面時,管內(nèi)的高位點處會產(chǎn)生氣泡。這時一定要在這些位置安裝排氣閥,以及時排走任何可能影響泵流量的空氣積聚。安全措施:為保證電機可靠運行,電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護裝置。警告:如不安裝過載保護裝置,會因出水閥門的全開或某種情況下電流突然增大造成過載使電機損壞。運行打開進口閥門和放氣塞,關(guān)閉出口閘閥,向泵內(nèi)灌滿水后關(guān)閉放氣塞,或抽真空。起動前應(yīng)盤動泵(電機幾

9、圈,以使?jié)櫥哼M入機械密封端面,防止干磨和突然起動造成動、靜環(huán)的損壞。點動電機,檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,順時針旋轉(zhuǎn)。警告:嚴禁在泵內(nèi)無水時試運行,以避免機械密封損壞。在進口閘閥全開,吐出閘閥關(guān)閉時,起動水泵,打開壓力計,逐漸開啟出口閘閥直至所需運行工況(在出口閘閥關(guān)閉時,運行時間應(yīng)不超過3分鐘,若沒有液體抽出,應(yīng)立即停機檢查,注意電機運行時的電流應(yīng)不超出額定電流。注意:運行工況點流量以不大于性能表中所給的大流量點的流量為宜。運行時,實際揚程H=(P出-P進/0.0098不應(yīng)小于性能表中所給出的大流量點所對應(yīng)的揚程為宜(公式中為P出為出口處壓力表的值,P進為泵進口法蘭處真空壓力表的值,壓力單位:MPa,揚程單位:m。理想高效的運行工況為性能表中給出的中間點,可通過觀察進出口(真空壓力表來調(diào)節(jié)控制。停機順序:關(guān)閉吐出管路上的閘閥電機壓力表。維護應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)和機械密封的磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入軸承。經(jīng)常檢查軸承外殼的溫度變化,其最高溫度應(yīng)不超過80(GB50275-98。經(jīng)常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況,若進水池降到最低水位以下時,泵應(yīng)停止運行,以免發(fā)生汽蝕,損壞葉