隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書-修改

1、新建蒙西至華中鐵路煤運(yùn)通道工程編號:鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書 單位:中鐵六局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路編制:審核:批準(zhǔn):年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施目 錄1.適用范圍 .12.作業(yè)準(zhǔn)備 .13.技術(shù)要求 .14.施工要求 .25.勞動(dòng)組織 .36.材料要求 .37.設(shè)備機(jī)具配置 .48.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) .49.安全及環(huán)保要求 .5鋼 筋 網(wǎng) 施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書1.適用范圍適用于新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道土建工程 MHTJ-17標(biāo)段隧道 初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)情況:鋼筋網(wǎng)根據(jù)支護(hù)襯砌類型不同, 采用6、 縱向6環(huán)向8、 8鋼筋焊接制作,鋼筋網(wǎng)格尺寸為 20cm

2、×20cm 、 25cm ×25cm 兩種規(guī)格, 鋼筋間采用點(diǎn)焊連接。 根據(jù)設(shè)計(jì)情況同時(shí)考慮便于安裝操作的要求確定網(wǎng)片尺寸一般為 1.5m ×1.5m ,為保證網(wǎng)片加工尺寸準(zhǔn)確、提高加工功效,加工鋼筋網(wǎng)制作模架。 鋼筋網(wǎng)片實(shí)行工廠化生產(chǎn),鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋網(wǎng)焊接機(jī)進(jìn)行加工,集 中加工,統(tǒng)一配送。2.2 場地要求網(wǎng)片加工場地全部硬化搭設(shè)加工廠房并規(guī)劃出原材料存放場地、加工 場地、待檢半成品堆放場地、已檢成品堆放場地。原材、半成品、成品堆 放應(yīng)離開地面 30cm 。3.技術(shù)要求3.1 施工程序網(wǎng)片制作包含四個(gè)區(qū)段:原材檢驗(yàn)、鋼筋下料、網(wǎng)片焊接、成品檢驗(yàn)。 3.2 工藝流

3、程4.施工要求4.1 鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片采用6或8鋼筋焊制,在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼 筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直,再截成與網(wǎng)片尺寸相同的鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根 據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落 的浮皮、鐵銹等均清除干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無 削弱鋼筋截面的傷痕。4.2 成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成 品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地,堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運(yùn)輸過程中要 避免潮濕的環(huán)境,防止銹蝕、污染和變形。4.3 掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片,鋼筋片隨初噴面的

4、起伏鋪 設(shè),綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網(wǎng),網(wǎng)片搭 接長度為 12個(gè)網(wǎng)格。4.4 施工要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土 4cm 以后鋪掛,且保護(hù)層厚度不得小于 2cm 。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于 3cm 。 開始噴射時(shí),應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度,鋼筋 網(wǎng)保護(hù)層厚度不得小于 4cm 。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí),應(yīng)及時(shí)清除后 再噴射混凝土。5.勞動(dòng)組織鋼筋網(wǎng)施工人員配置表 其中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專職安全員及專職質(zhì)檢員由施 工單位正式職工擔(dān)任,并可根據(jù)施工現(xiàn)場情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。 6.材料要求6.1鋼架施

5、工所需的材料種類、 型號、 數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工進(jìn)度按 計(jì)劃購入。6.2原材料進(jìn)場前必須進(jìn)行抽樣檢查, 原材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè) 計(jì)要求。6.3原材料進(jìn)場后應(yīng)集中在加工場按鋼材型號分類存放,并設(shè)標(biāo)識標(biāo)牌，堆放應(yīng)下鋪上蓋，嚴(yán)禁踩踏及日曬雨淋。 6.4 鋼筋加工場鋼材存放區(qū)必須保持地面干燥，防止鋼材銹蝕。 7設(shè)備機(jī)具配置 鋼筋網(wǎng)施工機(jī)具設(shè)備配置表 序號 1 2 3 名稱 鋼筋網(wǎng)焊接機(jī) 數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī) 電焊機(jī) 數(shù)量 1 1 4 8質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 8.1 主控項(xiàng)目 8.1.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件 做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

6、 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB1499.1-2008） 、 鋼筋混凝土用鋼鋼筋 焊接網(wǎng) （GB/T1499.3-2010）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t 為一批，不足 60t 按一批計(jì)，每批抽檢一次。 檢驗(yàn)方法：檢查每批材料的質(zhì)量證明文件 ,并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng) 度、抗拉強(qiáng)度和伸長率冷彎試驗(yàn)。 8.1.2 鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。 8.1.3 鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法、觀察、尺量。 8

7、.2 一般項(xiàng)目 8.2.1 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián) 結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于 3cm。 4 檢驗(yàn)數(shù)量：每循環(huán)檢查 5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察，鑿孔檢查或儀器探測。 8.2.2 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為± 10mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣 5 片。 檢驗(yàn)方法：尺量。 8.2.3 鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣 5 片。 檢驗(yàn)方法：尺量。 8.2.4 鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀銹蝕。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次。 檢驗(yàn)方法：觀察。 8.2.5 鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次。 檢驗(yàn)方法：觀察，施工記錄。 9安全及環(huán)保要求 9.1 安全要求 施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，焊工應(yīng)持有特種工人作業(yè)證。 焊工必須穿戴防護(hù)衣具，施工時(shí)焊工應(yīng)站在木墊或其它絕緣墊上。 焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線 處，都應(yīng)有可靠的絕緣接地。 大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過 60， 為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 鋼筋的調(diào)