起重吊裝作業(yè)指導書

1、起重吊裝作業(yè)指導書1、起重吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。2、大型吊裝起重作業(yè)（吊裝重量大于或等于20 t的、兩臺以上起重機聯合吊裝或者單臺吊機的負載超過其額定荷載的70%）必須編制施工方案，并通過審批。3、起重機械必須具有特種設備檢驗機構的檢驗合格證明。4、所有起重吊索具（如鋼絲繩、卸扣、鐵鏈、吊鉤、夾碼、鋼板卡子、吊籠、手拉葫蘆、手扳葫蘆、吊擔等）需經過第三方檢驗檢測合格，并出具合格證明，由監(jiān)理驗收合格后方可投用。5、鋼絲繩采用編結連接時，編結長度不小于15倍的繩徑，且不小于300mm。6、索具安全系數要符合規(guī)范要求。7、吊索規(guī)格要互相匹配，機械性能要符合設計要求。8、汽車吊和隨車吊作業(yè)時，支

2、腿要完全伸開并墊上鋼板或枕木。9、起重機行走作業(yè)處地面承載能力必須符合產品說明書要求。10、起重信號指揮、司索（包括準備吊具、捆綁、掛鉤、摘鉤等）必須持有市級以上安全監(jiān)督主管部門或建設主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證書，且一人不得同時兼顧信號指揮和司索作業(yè)。11、起重機司機必須持證上崗，且與操作機型相符。12、吊索系掛點要符合要求。13、鋼絲繩、吊帶的棱角必須采取保護。14、吊裝必須設置溜繩。15、起重機作業(yè)時起重臂下禁止有人停留，吊運重物不得從人的正上方通過。16、吊運易散落物件必須使用吊籠。17、吊裝作業(yè)指揮信號必須清晰。18、起重吊裝過程中，承包商要采用隔離繩、隔離線、隔離帶，以及安全警

3、示標志、標牌等措施，對起重吊裝作業(yè)影響區(qū)域進行隔離。19、操作人員在作業(yè)前必須對工作現場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。 20、現場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。 21、各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、吊籃(吊籠)、平衡重等轉(運)動體上應標以鮮明的色彩標志。 22、起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 23、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面

4、及作業(yè)層(高處)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡方式進行指揮。 24、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè).雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 25、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。 26、操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。 27、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 28、操作人員應按規(guī)

5、定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準.有專人在現場監(jiān)護下，方可作業(yè)。 29、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。 30、起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件.易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊.標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45º60º，且不得小于30º，吊索與物件棱角之間應加墊塊。 31、起吊載荷達到起重機額定起重量

6、的90及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。 32重物、起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 33、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。 34、起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機出廠說明書的要求。鋼絲繩

7、與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。 35、鋼絲繩當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數量應符合表1的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁13。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。 與繩徑匹配的繩卡數 表1鋼絲繩直徑(mm)10以下 1020 2126 2836 3640 最少繩卡數(個) 3 4 56 7繩卡間距(mm) 80 1

8、40160 220240 36、每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數達到或超過下表表1規(guī)定的根數時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表1報廢標準按表2折減，并按折減后的斷絲數報廢。 鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內的斷絲數) 表2采用的安全系數 鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1交互捻 同向捻交互捻 同向捻交互捻 同向捻 6以下1262211361867147261338197以上 16830154020鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數 表3 鋼絲繩表面銹蝕或磨損量() 1015 20253040大于40 折減系數 85757060 50報廢37、向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩.鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。 38、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊.當出現下列情況之一時應更換： 表面有裂紋、破口； （1）危險斷面及鉤頸有永久變形； （2）掛繩處斷面磨損超過高度10； （3）吊鉤襯套磨損超過