開口呆板設(shè)計(jì)

1、 開口呆扳手造型與加工說明書系別：機(jī)械工程系專業(yè)：數(shù)控技術(shù)2班姓名：盧寬瑞學(xué)號(hào)：201103420210一、開口呆扳手1.開口扳手的用途    (1)主要是用在擰松緊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓或螺母。    (2)能夠上下套入或橫向插入，容易操作。    (3)不能對(duì)擰緊力矩較大的螺拴或螺母使用。2.開口扳手的選擇    (1)目測(cè)螺栓頭部平臺(tái)的寬度，根據(jù)寬度選用扳手尺寸。    (2)扳手的型號(hào)選擇要適當(dāng)，若扳手的型號(hào)選擇不當(dāng)。在使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生打滑。&#

2、160;   (3)在扳手上標(biāo)有使用的尺寸，若扳手上尺寸的單位是毫米。該扳手就為公制型號(hào)扳手；若尺寸為英寸，該扳手就為英制扳手。    (4)一般情況下梅花扳手可代替開口扳手。二、創(chuàng)建的基本步驟創(chuàng)建的基本步驟如下表所示：步驟設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果圖例主要設(shè)計(jì)方法1生成扳手模板拉伸增料固定深度2生成兩面凸臺(tái)拉伸除料固定深度3生成底座孔，成型打孔4生成圓角倒角1. 拉伸增料1)生成連桿底座單擊特征樹中的XY平面，單擊按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)繪制如下圖所示的底座草圖。 退出草圖編輯狀態(tài)，單擊按鈕，彈出拉伸增料對(duì)話框，其中，“類型”、“深度”、“拉伸對(duì)象”、“拉伸

3、為”等選項(xiàng)的設(shè)置如下圖所示單擊“確定”按鈕、完成底座的操作。2)生成凸臺(tái)3)選取底座上表面繪制草圖繪制如下圖所示的圓，單擊按鈕，設(shè)置固定深度為1.，如下圖所示用同樣的方法完成另方向凸臺(tái)的操作2. 拉伸除料1） 選取凸臺(tái)上表面繪制草圖繪制如下圖所示的圓2） 退出草圖編輯狀態(tài)，單擊按鈕，彈出拉伸除料對(duì)話框，其中，“類型”、“深度”、“拉伸對(duì)象”、“拔模斜度”等選項(xiàng)的設(shè)置如下圖所示單擊“確定”按鈕、完成底座的操作。3） 用同樣的方法完成雙面的凹槽，完成的凹槽如下圖所示3.過渡進(jìn)行圓角過渡.除開開口處，所有邊均倒R=0.2的角4.開口扳手加工粗加工采用等高線粗加工，然后采用等高線精加工，最后采用平面精

4、加工。1） 加工前的準(zhǔn)備工作設(shè)定加工刀具選擇“刀具庫(kù)”命令，彈出刀具庫(kù)管理對(duì)話框，統(tǒng)一選擇直徑D=4，刃長(zhǎng)l=50，全長(zhǎng)L=80。（其中等高線精加工為圓角銑刀）2） 后置設(shè)置彈出后置設(shè)置對(duì)話框，根據(jù)當(dāng)前的機(jī)床設(shè)置個(gè)參數(shù)，如下圖所示。3） 設(shè)置毛坯毛坯做成一個(gè)長(zhǎng)方體，作為粗加工的輪廓。設(shè)置各參數(shù)如下圖所示。4） 等高線粗加工刀具軌跡在設(shè)置工藝參數(shù)，選擇“刀具軌跡”“加工”“常用加工”“等高線粗加工”。彈出“粗加工參數(shù)表”，在“粗加工參數(shù)表”選項(xiàng)中如下圖所示設(shè)置各參數(shù)。5）設(shè)置切削用量。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速，F(xiàn)進(jìn)給速度，退刀速度，單擊“確定”按鈕。6) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓，然后拾取曲面。拾取曲

5、面鍵，全部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計(jì)算，稍候，得出軌跡如下圖。7） 拾取粗刀具軌跡，單擊右鍵選擇“隱藏“命令，將粗加工軌跡隱藏掉，以便觀察下面的精加工軌跡。選擇“刀具軌跡”“加工”“等高線精加工”命令，彈出等高線精加工參數(shù)表，按照表中內(nèi)容設(shè)置等高線加工參數(shù)。刀具和其他參數(shù)按粗加工的參數(shù)來設(shè)定。完成后單擊“確定”。8） 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓，然后拾取曲面。全部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計(jì)算，稍候，得出軌跡如下圖。9） 在設(shè)置工藝參數(shù)，選擇“刀具軌跡”“加工”“常用加工”“平面精加工”。彈出“平面精加工參數(shù)表”，在“平面精加工參數(shù)表”選項(xiàng)中如下圖所示設(shè)置各參數(shù)。按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)，根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作，最后生成如下圖所示的軌跡。5.實(shí)體仿真1） 選擇“實(shí)體仿真”命令。拾取粗加工/精加工的刀具軌跡，點(diǎn)擊右鍵，系統(tǒng)立即進(jìn)行仿真加工，仿真加工效果如下圖所示。6.生成G代碼 1）選擇“后置處理”“生成G代碼”,命令2）拾取生成的加工的刀具軌跡，按右鍵確認(rèn)，立即彈出加工代碼文件保存即可。加工代碼文件如下圖所示。7.生成工藝清單4） 選擇“后置處理”“生成G代碼