鋼筋加工廠臨建方案

1、 鋼筋加工廠臨建規(guī)劃專項方案 編 制： 復 核： 審 核： 中鐵二十三局集團有限公司蒲都高速公路TJ-5合同段項目經(jīng)理部二一七年四月目 錄一、規(guī)劃依據(jù)11.1、編制范圍11.2、編制依據(jù)11.3、編制原則1二、工程概況2三、加工廠規(guī)劃23.1、鋼筋加工廠選址23.2、鋼筋廠建設規(guī)模33.3、鋼筋加工廠內(nèi)基礎建設3（1）場地平整33.4、 鋼筋加工廠標識、標牌73.5、鋼筋加工廠房其他設置93.6、鋼筋加工廠標準化執(zhí)行情況10四、施工部署124.1、組織機構(gòu)124.2、技術準備13五、施工工藝135.1、地基處理135.2、便道施工工藝135.3、基礎澆筑145.4、鋼柱、鋼梁加工145.5、鋼

2、柱吊裝與校正155.6、鋼梁的吊裝與校正165.7、屋面圍護安裝175.8、龍門吊及輔助設施安裝18六、質(zhì)量保證措施186.1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)186.2、質(zhì)量管理體系工作流程186.3、質(zhì)量保證體系196.4質(zhì)量保證措施20七、安全保證措施217.1、安全管理體系217.2、職業(yè)健康安全保證措施237.3、異常氣候條件下的保證措施247.4、特種作業(yè)保證措施247.5、環(huán)境保護措施24鋼筋加工廠建設專項施工方案一、規(guī)劃依據(jù)1.1、編制范圍本施工方案適用于蒲都高速公路TJ-5標合同段江河特大橋樁基鋼筋加工廠。1.2、編制依據(jù)（1）成都經(jīng)濟區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段土建工程施工招標文件；（2）

3、成都經(jīng)濟區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段土建工程施工合同文件；（3）成都經(jīng)濟區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段工地建設標準化管理指南（試行）；（4）成都經(jīng)濟區(qū)環(huán)線高速公路蒲江至都江堰段施工圖設計（TJ-5標段，K348+650K361+000（5）踏勘工地、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的各方面資料及項目部人員多年的施工經(jīng)驗。1.3、編制原則1.全面響應并遵守該項目招標文件的要求，施工組織涵蓋文件所規(guī)定的全部內(nèi)容。2.力求采用先進可靠的工藝、材料、設備，達到技術先進、經(jīng)濟合理、切實可行、安全可靠。3.嚴格遵守各有關設計、施工規(guī)范、技術規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標準，確保工程質(zhì)量達到業(yè)主的要求。4.實施項目管理，

4、通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置，實現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會信譽的預期目標。二、工程概況本項目江河特大橋41x40m，預應力混凝土簡支T梁，起止里程為ZK354+349.197K355+998.197、Y354+355.5K356+004.5，橋長1649米。含樁基343顆，樁徑1.5m的：9顆；樁徑1.8m的：258顆；樁徑2.2m的：28顆；樁徑2.5m的：48顆，其中樁基鋼筋總用量2790t。設置標準鋼筋加工廠一個，主要用于江河特大橋橋梁下部鋼筋加工生產(chǎn)。鋼筋加工場主要用于全線7座大橋特大橋、2座互通式立交橋以及24個涵洞通道鋼筋加工。三、加工廠規(guī)劃3.1、鋼筋加工廠選

5、址1、選址原則及要求鋼筋加工廠選址遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關主管部門的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則?？拷F(xiàn)場，管理方便，不受施工干擾，盡量設置在標段中部或靠近關鍵工點施工現(xiàn)場；交通便利，盡量靠近公路；通信通暢，滿足信息化管理要求；避開泥石流、滑坡體、洪水位等危險區(qū)域，避開取土、棄土場、塌方、落石、危巖等地段；避開高壓線路及高大樹木。與通信、天然氣等地下管線保持一定距離；并距離集中爆破區(qū)范圍500m以外。2、場地選址本段計劃建設一個標準化的鋼筋加工廠，主要任務是為江河特大橋橋梁下部鋼筋加工生產(chǎn)；線路沿線的征地范

6、圍窄，基本是河灘和農(nóng)田用地,不具備建設條件，鋼筋加工廠初步選定3#樁基與4#樁基之間建設，有以下優(yōu)點:（1） 位于征地拆遷區(qū)，具備建廠條件，場地易平整，用電方便。（2） 便道已通，鋼筋原材料運輸方便，且加工后的成品可通過便道，直接運往施工現(xiàn)場。 （3） 場內(nèi)設8m寬便道通行區(qū)，不影響便道的通行和使用功能。圖1-1：鋼筋廠選址平整場地3.2、鋼筋廠建設規(guī)模鋼筋加工廠房長74m，寬19m，高10m，設置1臺10T龍門吊。主要負責江河特大橋鋼筋籠的制作，并輔助進行其他的半成品、成品的加工及組裝。3.3、鋼筋加工廠內(nèi)基礎建設（1）場地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機和推土機進行場地平整，同時測量人員進行

7、跟蹤測量地面的標高，以保證地面的平整，用壓路機進行碾壓密實。（2）排水溝在場地周圍設置50cm×30cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚砌，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿，把地表水引入自然體系排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)無積水。（3）圍墻施工鋼筋加工場采用封閉式管理，四周使用鋼柵欄進行圍護。（4）鋼筋棚的搭設鋼筋加工大棚采用專業(yè)廠家設計加工的輕型鋼大棚，起拱高度10m，滿足通風、防雨、防曬及安全生產(chǎn)等要求?？紤]于10t龍門吊吊裝高度要求，并不是通風、防雨、防曬（5）場地硬化鋼筋加工廠場內(nèi)硬化用20cm砂礫墊層，20cm厚C25混凝土硬化，便道區(qū)及靠近便道大型材料運輸車通過區(qū)30cm厚C25混凝土硬

8、化，以確保承載力要求。（6）龍門吊基礎硬化沿加工場長度方向設置兩條龍門吊基礎，采用C25混凝土條形擴大基礎，配備10T、16m跨徑龍門吊 1臺，龍門吊凈空9m，為保證龍門吊的作業(yè)安全，龍門吊上張貼起重操作規(guī)程及作業(yè)須知。龍門吊基礎斷面形式，圖示標注、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設廠內(nèi)區(qū)域功能分明，分為原材堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品、半成品存放區(qū)、中間便道區(qū)、檢查通道區(qū)、廢料存放區(qū)等，設置科學合理，各功能區(qū)設置明顯的標志標牌。鋼筋加工廠分區(qū)示意圖見下圖3-1：圖3-1：鋼筋場廠內(nèi)布置圖（1）原材堆放區(qū)：原材料存放分級鋼筋和級鋼筋存放區(qū)，總面積220m2，級鋼筋采用下墊方木存放，級鋼筋存放在澆筑的30cm&#

9、215;30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為2m一道。場地設置進場材料標示牌，嚴格按照現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。（2）鋼筋下料、加工區(qū)：鋼筋下料、加工區(qū)總面積210m2，兩區(qū)分開并設置標示標牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設計大樣圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。在相關機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警告標志。（3）半成品、成品堆放區(qū)：成品、半成品存放區(qū)半成品存放區(qū)面積75m2，成品存放區(qū)面積150m2。保證通風良好，

10、墊高堆放，離地30cm以上，下部支點應以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放捆綁牢固，高度不超過2m。成品、半成品隔離，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)、檢驗結(jié)果和使用部位等進行分類存放并標識。（4）廢料存放區(qū):不能重復利用的下角鋼筋，采用集中統(tǒng)一堆放至廢料存放區(qū)，保持場內(nèi)整潔。3.3.3人員、設備布置（1）按照標準化要求，結(jié)合鋼筋廠實際加工能力，相關人員及設備情況如下表：鋼筋加工廠人員布置一覽表工種人數(shù)工作內(nèi)容備注負責人1負責全面組織協(xié)調(diào)工作技術員2負責施工技術指導、技術交底安全員1負責施工安全、安全交底、教育材料員2負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負

11、責材料取樣及檢測電工1負責電路維護、供電保障電焊工4負責建設廠內(nèi)焊接工作普工20負責場地施工建設鋼筋加工廠設備布置一覽表序 號設備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注110T龍門吊臺12電弧焊機BX-500臺43彎曲機臺14打磨機臺25調(diào)直機臺16鋼筋切斷機臺17發(fā)電機臺18鋼筋刻絲機臺29全自動數(shù)控調(diào)直機臺1鋼筋加工廠配備1臺10t龍門吊，龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)、指導安裝，安裝、操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。使用前進行滿載試吊，運梁軌道和龍門軌道在使用前進行試運行，滿足要求后方可正式使用。龍門吊起重作業(yè)時，起吊重量不能超過7t，光圓盤條不超過3扎（每扎約1.8t），螺紋鋼不超過2捆（每捆約2.8t

12、）；鋼筋廠配置數(shù)控鋼筋彎箍機、數(shù)控鋼筋彎曲機、鋼筋刻絲機、鋼筋鐓粗機及鋼筋籠成型機來確保鋼筋加工的精確度。 圖3-2數(shù)控鋼筋彎箍機 圖3-3 數(shù)控鋼筋彎曲機 圖3-4 鋼筋刻絲機 圖3-5 鋼筋鐓粗機3.3.4生活區(qū)：工人生活區(qū)是租鋼筋加工廠附近民房，其住宿房間、廚房、浴室、衛(wèi)生間滿足生活要求。3.4、 鋼筋加工廠標識、標牌（1） 進入施工現(xiàn)場設置車輛限速牌（在距加工場40米路口設置，限速5公里、禁止鳴笛），如下：圖3-6 車輛限速牌示意圖（2） 鋼筋廠大門兩邊分別安裝（入場須知、危險源告之）、適當位置設置鋼筋棚工程概況、場地布置圖、安全、質(zhì)量管理體系。（3） 在鋼筋場加工場出入口左右側(cè)、長邊

13、側(cè)面分別設置滅火器箱，滅火器上方設滅火器指示標識，在地面劃設安全通道。圖3-7 消防標識牌示意圖（4） 鋼筋棚內(nèi)左側(cè)貼操作規(guī)程，等間距布置（操作規(guī)程適當放大，在機械設備上張貼A4大小操作規(guī)程）,右側(cè)張貼安全警示標志，大小與左側(cè)操作規(guī)程相等，鋼筋棚大門進出口設置限高，限寬標志（見圖一），鋼筋場內(nèi)加工制作區(qū)懸掛鋼筋的大樣設計圖，各種原材料、半成品、成品均按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標識。同時，建立鋼筋、鋼絞線等材料調(diào)撥臺賬。（5）鋼筋廠內(nèi)1臺10T/74m龍門吊上張貼安全標語。（6）焊接、切割場所設置禁止和警告標識，木工加工區(qū)、安全通道設禁止標識，易燃易爆場所設置禁止和明示標識，加工廠出入口

14、和場內(nèi)設置禁止和警告標識，用電場所、易發(fā)生火災場所設警告標識，消防器材場所設提示標識，各作業(yè)區(qū)設置分區(qū)標志牌。3.5、鋼筋加工廠房其他設置（1）用電鋼筋棚施工臨時用電滿足三原則：1）采用TN-S接地、接零保護系統(tǒng)；2）采用三級配電系統(tǒng)；3）采用兩級漏電保護。規(guī)范管理現(xiàn)場施工用電，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置，加設斷路器和漏電保護器。場內(nèi)采用三相五線制配電，并配備能滿足臨時停電時各種機械設備運轉(zhuǎn)、現(xiàn)場照明用電需求等的臨時發(fā)電設備。專業(yè)電工每天對電路開關箱進行一次檢查和維修，并做好每次檢查維修的記錄；每個月由專業(yè)電工對施工現(xiàn)場的總配電箱、分配電箱、開關箱進行一次大檢查和維修，并做好相關記錄，電工操作時

15、，需穿戴好絕緣防護用品，禁止違章操作。 施工臨時用電須遵守臨時用電管理規(guī)定，穿越方式采用從硬化地面預埋管路穿過或架空穿越；龍門吊電纜不允許拖地行走；配電箱標示責任人；開關標識用途；各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置；照明設施應加網(wǎng)罩防護。（2）用電線路布設鋼筋加工場內(nèi)用電線路布置圖以及場內(nèi)機械設備必須嚴格 “一機一閘一漏?！痹瓌t進行設置。（3）消防、防雷、防風安全。A 易燃易爆物品應妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 B 禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。C 電氣線路、設備應經(jīng)常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備。 D 鋼筋廠內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設防火設

16、施，每個功能區(qū)將配備滅火器。E 項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設施的合格性。F 鋼筋棚設置避雷針，確保防止雷擊，保證鋼筋棚內(nèi)作業(yè)施工安全。G 對鋼筋棚進行整體抗傾覆驗算，確保在大風情況下鋼筋棚的穩(wěn)定性，同時設置防風加固措施，架設錨固鋼繩，保證鋼筋棚和人員安全。（4）照明鋼筋廠房內(nèi)燈具安裝數(shù)量及照明區(qū)域選擇以滿足施工現(xiàn)場照明需求為原則，建設有完善的夜間照明系統(tǒng)。安裝進度隨土建施工進度。鋼筋廠每10m設置一處照明燈LED探照燈，燈具選用照幅大、亮度高、控照區(qū)域廣、輕型且安裝方便的金鹵燈，鋼筋廠內(nèi)照明設施加設網(wǎng)罩防護。3.6、鋼筋加工廠標準化執(zhí)行情況序號項目標準化建設要求標準化執(zhí)行情況

17、1選址選址合理，便于運輸，宜采用集中加工布置方式，減少二次搬運量，做到不干擾施工鋼筋加工廠位于江河特大橋3、4#樁基之間，運輸方便，可以通過便道進入施工主線。2場地建設按標準化要求字形建設或者租用，若自行建設采用輕型鋼結(jié)構(gòu)、藍色彩鋼瓦屋頂，米黃色墻面，藍色角柱鋼筋棚自行建設，采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，藍色彩鋼瓦屋頂與米黃色墻面，藍色角柱設計。3一般要求加工廠實行封閉式管理，入口掛牌。須設置避雷和防臺風的保護措施，并設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)加工成內(nèi)執(zhí)行封閉式的管理，入口處掛有標牌；鋼筋棚設置避雷針，鋼筋棚進行防風計算和加固保護措施，設置了視頻監(jiān)控系統(tǒng)4操作空間設備操作空間要足夠，不小于7m設備操作空間足夠，達到7

18、m5功能區(qū)劃分按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等。設置科學合理并且設置明顯標志牌原材堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、中間便道區(qū)、檢查通道、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)等，設置科學合理并用標牌明確標注6規(guī)模大型加工廠面積3500，加工總量大于10000t；中型加工廠面積2000m2，加工總量6000t10000t 由于場地限制，鋼筋場面積1400余m2，在34#樁基附近已建設一個鋼筋廠，以滿足標準化要求。34#樁基鋼筋場面積1000m2，滿足標準要求。7硬化路面硬化不小于20cm，C20混凝土?；A不好的道路增設

19、碎石摻石屑墊層鋼筋加工廠場內(nèi)硬化用20cm砂礫墊層，20cm厚C25混凝土硬化。8場內(nèi)排水宜按照中間高四周低的原則預設不小于1.5%的排水坡度，四周宜設置磚砌排水溝，并采用M7.5砂漿抹面場地縱向設0.5%坡度，橫斷面從兩側(cè)向中間設置0.7%橫坡，龍門吊軌道槽也可起排水作用設0.3%坡度，鋼筋廠四周設磚砌排水溝，用于排放地表水，水溝采用M10砂漿抹面9龍門吊龍門吊必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)，試用期那獲得有關部門鑒定、試吊、試運行；操作人員須持證上崗，需粘貼警示標識，掛設機手崗位職責、崗位安全操作規(guī)程龍門吊是專業(yè)廠家生產(chǎn)，經(jīng)過有關部門鑒定，工作前進行滿載試吊。操作人員持證上崗，龍門吊上張貼操作規(guī)程及崗位

20、職責和安全警示標識10其他設備要求每個鋼筋加工成必須使用數(shù)控鋼筋彎箍機、數(shù)控鋼筋彎曲中心。所有機械設備必須經(jīng)有關部門檢查驗收合格后方可使用，需有驗收合格記錄鋼筋的加工都通過數(shù)控鋼筋彎箍機，設備在工作前都通過了有關部門驗收并保有合格記錄11工程告示牌場內(nèi)醒目位置設置工程告示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標識設置了工程告示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話拍、文明施工牌等標識12安全警示標志焊接、切割場所設置禁止和警告標識，木工加工區(qū)、安全通道設禁止標識，易燃易爆場所設置禁止和明示標識，加工廠出入口和場內(nèi)設置禁

21、止和警告標識，用電場所、易發(fā)生火災場所設警告標識，消防器材設提示標識，各作業(yè)區(qū)設置分區(qū)標志牌在出入口及焊接、切割等易燃易爆場危險區(qū)域設置明顯禁止警示標識；用電場所和火災易發(fā)區(qū)設警告標識，消防器材設置提示，設置標志牌對各個作業(yè)區(qū)分區(qū)標識13其他告示牌及記錄加工制作區(qū)懸掛鋼筋大樣設計圖，各種原材、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進行標識；機械設備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌、設備標示牌；鋼筋、鋼絞線必須建立材料調(diào)撥臺賬加工區(qū)懸掛 鋼筋大樣圖，通過標牌對材料，半成品等按照使用部位，現(xiàn)有狀態(tài)進行標識；機械設備均懸掛了操作規(guī)定、設備標示牌；建立了鋼筋、鋼絞線等材料調(diào)撥臺賬14人員機械操作與作業(yè)人員

22、須持證上崗，勞保用品須穿戴齊全，嚴格執(zhí)行相應操作規(guī)程及有關的安全規(guī)章制度作業(yè)人員均持證上崗，安全保護裝備穿戴整齊，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，保證作業(yè)安全15材料存放地面硬化并墊高不小于30cm；鋼材按照不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分類存放材料存放區(qū)均設置30cm高的條基墊高，不同材料分開存放，并通過標牌對及其名稱，使用部位，以及其他狀態(tài)進行標注16用電施工臨時用電須遵守臨時用電管理規(guī)定，穿越方式采用從硬化地面預埋管路穿過或架空穿越；龍門吊電纜不允許拖地行走；配電箱標示責任人；開關標識用途；各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置，加設斷路器和漏電保護器；照明設施應加網(wǎng)罩防護施工滿足臨時用電三原則，規(guī)范管理

23、現(xiàn)場施工用電，加設了斷路器和漏電保護器，照明設施加網(wǎng)罩防護，電纜通過地下埋管和架空穿越方式，相關設備用電，遵循起相關規(guī)程規(guī)定，配電箱標明責任人，開關標明用途17消防安全場內(nèi)消防設施符合防火要求，布置在明顯位置場內(nèi)嚴格按照標識設置齊全的消防器材，并在顯眼的位置張貼消防安全標識，定期對消防器材進行檢查、維護、保養(yǎng)18廢棄物處理廢水、廢油、生活污水不得直接排放；設置廢料堆放區(qū)、回收利用料堆放區(qū)設置污水沉淀池以及垃圾堆放場地，廢物和廢水都要經(jīng)過處理，不直接丟棄和排放四、施工部署4.1、組織機構(gòu)在項目管理組織機構(gòu)下設現(xiàn)場管理組織機構(gòu)，現(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖詳見圖4.1。鋼筋加工施工隊鋼筋加工班技術指導鋼筋吊

24、裝班運輸班鋼筋焊接班圖4.1 項目實施組織機構(gòu)圖4.2、技術準備在鋼筋加工廠施工前，組織相關人員召開技術交底，討論和解決施工中可能遇到的技術問題。為保證施工的順利進行，擬采取以下管理措施：1、通過編制周密的、現(xiàn)場可操作性強的現(xiàn)場可實施性施工方案，待方案審批合格后，嚴格按施組要求進行，組織全體作業(yè)人員對施組進行全面的學習和安全技術交底，熟悉施工圖紙、施工中的重點和難點。做到人人心中有底，順序合理，作業(yè)規(guī)范，條理清晰。2、建立、完善質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量管理工作。3、做好生活后勤保障工作，減少施工人員的后顧之憂。五、施工工藝5.1、地基處理本區(qū)域地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土、地表被30cm種植土覆蓋、部分區(qū)

25、域有淤泥，施工前，先進行清表，淤泥區(qū)域進行換填處理，填方區(qū)分層壓實，處理后場地內(nèi)鋪設20cm后碎石土，壓實，澆筑20cm厚C25混凝土硬化，便道及大型材料運輸區(qū)澆筑30cm厚C25混凝土硬化。5.2、便道施工工藝1）場地清理 場地清理包括清除路基范圍內(nèi)的樹根、草皮等植物根系。將原地面0.3m厚度內(nèi)的耕植土清除，挖出各種不符合要求的材料。2）便道施工放樣及基坑開挖場地清理完畢后，首先根據(jù)便道設計位置進行放樣標記，便道放樣寬度比設計寬度按一邊拓寬1.0m控制。然后按照場地實測標高和路基填筑厚度，確定各路基段開挖深度。3）便道填筑方法便道填筑采用分層填筑壓實法，碾壓時掌握“先輕后重，先慢后快，路線合

26、理，保證搭接，均勻壓實”的原則。碾壓完畢后，路型要平順，表面要平整，基底壓實度達到一般公路要求，各項指標合格后方可進行下道工序施工。4）建渣回填（地基承載力不足）建渣回填時，現(xiàn)場施工人員要根據(jù)材料用量安排好自卸車卸料位置，對厚度未能達到要求的位置需補充填料。使用裝載機攤鋪，攤鋪完畢后及時進行碾壓。 5.3、基礎澆筑對鋼筋加工廠房進行放樣，確定基礎的精確位置。按照設計圖紙基礎尺寸開挖基坑，并設置臨時排水溝。龍門吊和鋼筋加工廠房基礎均采用鋼筋混凝土條形基礎，基礎混凝土為C25，均采取現(xiàn)場澆筑成形，基礎上預埋鋼板，以便同鋼筋棚立柱進行焊接。等待強度滿足要求后，及時回填砂土將基礎穩(wěn)定。5.4、鋼柱、鋼

27、梁加工鋼柱、鋼梁需在吊裝前加工制作好，加工過程中注意材料放樣、下料的準確性，從事放樣、下料的操作工必須熟悉圖紙，仔細了解技術要求，對圖紙構(gòu)件的尺寸和定位方向進行仔細核對。鋼筋棚鋼柱采用鋼結(jié)構(gòu)桁架，采用角鋼L50×4、22a槽鋼焊接成50cm×22cm桁架，焊接應由持有專業(yè)焊工證人員操作、施工，焊接應注意焊縫的飽滿，焊角、長度滿足規(guī)范要求。鋼梁為拱形桁架，主拱采用60mm×3mm圓鋼管，斜撐采用40mm×3mm圓鋼管，拉桿采用40mm×3mm圓鋼管，為保證滿足起吊要求及管桁架自身剛度要求，制作應對各圓鋼管桁架進行分段加工、裝配。5.5、鋼柱吊裝與

28、校正1）柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎預埋件中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線上，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎中心三點共圓弧。2）柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和基礎預埋件中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進入吊機作業(yè)半徑線內(nèi)。3）起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在2

29、0mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。4）柱的校正：（1）柱的中心線與柱中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱子垂直校正，用水平尺進行，若柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)纜風繩或支撐，用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進行復核校正。（3）用纜風繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔應與松緊纜風繩同步進行，兩側(cè)鐵楔也應同時松些才能校正，校正后再收緊纜風繩。（4）陽光、溫差引起的誤差應及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應復測一次。5.6、鋼梁的吊裝與校正1）鋼梁構(gòu)件運

30、到現(xiàn)場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起吊時采用兩點翻身起吊法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起吊。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均衡并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檁條加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。2）鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用現(xiàn)場焊接做最后固定。3）在吊裝鋼梁時還須對鋼

31、柱進行復核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，使各跨鋼屋架均在同一中心線上。5.7、屋面圍護安裝1）、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。2）、屋面瓦、墻身瓦制作安裝：(1)本工程屋面瓦、墻身瓦的制作均在廠內(nèi)進行加工,利用人工在現(xiàn)場進行吊裝安裝.(2）安裝、固定

32、方法：安裝第一塊板，當?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準線，這根線和第一塊屋面板將成為引導基準，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，在某些階段，如安裝至一半時，還應測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。(3) 該鋼構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些屋面板折彎件與屋面板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使其均勻，泛水板等防水點處應滿涂密封膏。5.8、龍門吊及輔助設施安裝鋼筋廠房建

33、設完成后，及時進行龍門吊等安裝，照明燈及宣傳標語的安裝。廠房內(nèi)還需配備消防及垃圾回收箱等設施。廠房內(nèi)的用電安裝需嚴格按照安全保證措施中的要求進行。 六、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)本合同段工程質(zhì)量管理機構(gòu)由項目經(jīng)理和項目總工程師負責，下設工程技術、質(zhì)檢、試驗、測量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴格控制施工質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖6-1。項目經(jīng)理項目總工試驗室物質(zhì)設備部工程技術部安質(zhì)環(huán)保部鋼筋長專業(yè)施工班組圖6-1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)6.2、質(zhì)量管理體系工作流程工作流程如圖6-2所示。圖6-2 質(zhì)量管理體系工作流程6.3、質(zhì)量保證體系全面管理影響本項目臨建工程質(zhì)量的各種因素，確保質(zhì)量管理體系有

34、效運行、各項質(zhì)量管理措施得到嚴格落實。質(zhì)量保證體系見圖4-3。圖6-3 質(zhì)量保證體系6.4質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點鋼筋、混凝土、屋面檁條等原材料質(zhì)量把關。鋼筋棚龍門吊地梁基礎混凝土澆注質(zhì)量。電纜管線、功能分區(qū)合理規(guī)劃。鋼筋棚、采光板安裝質(zhì)量。6.4.2質(zhì)量控制保證措施A.澆筑龍門吊地梁基礎時嚴格控制模板安裝質(zhì)量，加強混凝土施工溫度控制，做好混凝土養(yǎng)生工作。B龍門吊地梁基礎澆筑時，要振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣孔過多等現(xiàn)象。 C鋼筋棚安裝時，要嚴格按照操作規(guī)程實行，并按驗收規(guī)章檢查鋼筋棚安裝質(zhì)量。 D吊車支腿必須結(jié)實可靠,吊車的操作必須嚴格按其隨機文件、說明，所有機索具在使用前都要檢查或加油,

35、經(jīng)檢查不合格的機索具嚴禁使用。E工地施工員、技術員一定要做好施工記錄，對施工過程中出現(xiàn)的異常情況應及時反映并如實作好記錄。七、安全保證措施7.1、安全管理體系7.1.1 職業(yè)健康安全目標以人為本，注重職業(yè)健康安全。確保施工過程中人身安全、工程安全、財產(chǎn)安全，樹立安全施工新風尚。在施工過程中，保證無職業(yè)病發(fā)生，不發(fā)生人員重傷、死亡等重大安全事故，保證不發(fā)生工程遭受人為損害事故，保證不發(fā)生施工設施遭受較大損害事故。7.1.2 環(huán)境目標和指標生產(chǎn)、生活用水達廣東省地方標準排放；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理，有毒有害廢棄物處置率達到100%；施工現(xiàn)場目測無明顯揚塵。7.1.3 安全管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首

36、的安全生產(chǎn)領導小組，從組織上、制度上、防范措施上保證安全文明施工，做到規(guī)范施工，安全操作。安全管理機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理項目書記項目總工項目副經(jīng)理工程技術部安質(zhì)環(huán)保部計劃部物質(zhì)設備部財務部試驗室征地協(xié)調(diào)部綜合辦公室鋼筋廠專業(yè)施工隊圖5-1 安全管理機構(gòu)框圖7.1.4 安全管理人員組織項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、項目部各部長和專職安全監(jiān)督員組成，每個作業(yè)班組配兼職安全監(jiān)督員，負責監(jiān)督、檢查、指導和落實安全施工。在本項目中，采用全員、全方位、全過程的全面安全管理；對全體施工人員進行安全教育和培訓，使安全管理思想深入人心，使人人理解和自覺遵守安全管理制度，使全體施工人

37、員均掌握必要的安全管理知識和技能；嚴格按公司“工程施工安全保證體系”的要求進行施工安全管理和控制，執(zhí)行和落實各項安全管理制度和其他各項要求，其中的“群防群治”制度規(guī)定了各部門的安全生產(chǎn)職責，對施工安全的綜合治理非常重要；重視安全管理，加大安全投入，采用先進的安全管理方法、技術。通過上述綜合治理措施，實現(xiàn)本項目安全管理目標。7.1.5安全事故處理預案安全事故處理預案體系主要由以下部分組成：施工現(xiàn)場的臨時醫(yī)務室或保健醫(yī)藥設施及場外醫(yī)療機構(gòu)、工地現(xiàn)場內(nèi)外的消防及救助系統(tǒng)、危險源辨識系統(tǒng)、應急機構(gòu)、報警信號與通訊、事故應急與救援。（1） 建立施工現(xiàn)場的臨時醫(yī)務和聯(lián)系場外醫(yī)療機構(gòu)體系。項目部營地常備有的

38、醫(yī)藥和急救設施，以及對附近醫(yī)療的情況進行介紹，包括地理位置、距離、聯(lián)系電話等內(nèi)容。（2） 工地現(xiàn)場內(nèi)外的消防救助系統(tǒng)。工地現(xiàn)場組建消防結(jié)構(gòu)，明確消防組成人員，配備消防措施并公布施工現(xiàn)場消防平面布置圖。（3） 危險源辨識系統(tǒng)。在危險源辨識系統(tǒng)中，列出本項目所有可能發(fā)生較大事故的危險源及其特征、影響范圍、影響程度。（4） 應急機構(gòu)。明確應急機構(gòu)人員的職責及分工。（5） 報警信號與通訊。明確各救援電話及有關部門、人員的聯(lián)絡電話或方式。7.2、職業(yè)健康安全保證措施影響因素保證措施工時設定是否合理、體檢是否定期進行Ø 定期對作業(yè)人員公休情況進行檢查，合理安排工休。Ø 定期組織職工進行職業(yè)健康檢查，做好職業(yè)病的防治工作。Ø 從焊接、龍門吊等特種設備操作等人員按行業(yè)標準進行體驗。是否對入場員工培訓考核、考核是否合格Ø 組織所屬員工入場前安全 知識和操作技能培訓。Ø 按體系文件規(guī)定做好調(diào)入員工的“三級”