03.18.防磨防爆管理辦法

1、華能日照電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/203-03·182003防磨防爆管理辦法20030501發(fā)布 20030501實施華能日照電廠 發(fā)布Q/203-03·182003防磨防爆管理辦法1 范圍本辦法規(guī)定了華能日照電廠鍋爐、壓力容器及承壓管道防磨、防爆的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。本辦法適用于華能日照電廠鍋爐、壓力容器及承壓管道的防磨、防爆的管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。其修訂版、再版及最新版本適用于本辦法。 能源電1992069號 防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則DL438-2000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL612-1996

2、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL647-1998 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程二十五項重點反措3 管理職能、職責(zé)3.1 職能3.1.1 鍋爐、壓力容器及承壓管道的防磨、防爆工作在分管廠領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，由生技部歸口管理。廠設(shè)立防磨、防爆小組為全廠防磨、防爆執(zhí)行機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠的防磨、防爆工作。3.1.2 防磨、防爆小組在生技部主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，業(yè)務(wù)上受總工程師的指導(dǎo)。3.1.3 廠成立由檢修副總（生技部主任）為組長，生技部鍋爐、汽機(jī)、金屬專工，熱機(jī)隊分管主任、鍋爐、汽機(jī)專工，鍋爐一班全體成員、汽機(jī)技術(shù)員，運行部鍋爐專工、熱電隊熱工專工為成員的防磨防爆小組。3.2 職能與分工3.2.1 防磨防

3、爆小組組長（副組長）職責(zé)3.2.1.1 防磨防爆小組組長（副組長）是防磨防爆的總負(fù)責(zé)人，督促檢查生技部和各相關(guān)專業(yè)、部門貫徹執(zhí)行上級指示和頒發(fā)的防磨防爆規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。3.2.1.2 主持由于防磨防爆不到位而引發(fā)的事故調(diào)查分析，確定事故原因，責(zé)任單位，制定防范措施，并負(fù)責(zé)督促執(zhí)行。3.2.1.3 督促防磨防爆小組正常開展活動。3.2.1.4 根據(jù)廠有關(guān)規(guī)定，對防磨防爆小組工作進(jìn)行評價，提出獎懲。3.2.2 防磨防爆小組成員職責(zé)3.2.2.1 熟悉分管設(shè)備情況，根據(jù)規(guī)程、規(guī)定做好鍋爐、壓力容器、承壓管道的防磨防爆檢查。3.2.2.2 參加鍋爐四管爆漏，壓力容器及承壓管道爆破等事故的調(diào)查分析

4、。3.2.2.3 對設(shè)備的防磨防爆檢查做好記錄，并就查出的問題及時向組長及其它領(lǐng)導(dǎo)做好匯報。1Q/203-03·1820034 管理內(nèi)容與要求4.1 本活動由組長或副組長組織召集，防磨防爆小組成員準(zhǔn)時參加，有事請假，檢查結(jié)束將檢查情況匯總整理交活動執(zhí)行人（鍋爐專工）。4.2 運行監(jiān)督內(nèi)容4.2.1 嚴(yán)格按運行規(guī)程的規(guī)定操作，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和制度。4.2.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行電站鍋爐水、汽監(jiān)督規(guī)程，保證進(jìn)入鍋爐的水質(zhì)及鍋爐運行中汽、水品質(zhì)合格。4.2.1.2 鍋爐啟停應(yīng)嚴(yán)格按啟停曲線進(jìn)行，控制鍋爐參數(shù)各受熱面的管壁溫度在允許范圍內(nèi)。4.2.2 加強(qiáng)鍋爐、壓力容器運行監(jiān)視、調(diào)整、確保鍋

5、爐、壓力容器正常運行。4.2.2.1 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量及水位，防止超溫超壓、滿水或缺水事故發(fā)生。4.2.2.2 加強(qiáng)吹灰管理，防止吹灰器漏汽、漏水或吹損受熱面。4.2.2.3 鍋爐結(jié)渣時，應(yīng)及時進(jìn)行吹灰和清除，防止形成大渣掉落砸壞冷灰斗水冷壁。4.2.2.4 加強(qiáng)對過熱器、再熱器管壁溫度的監(jiān)測，做好記錄，發(fā)現(xiàn)超溫及時分析處理。4.2.2.5 防止壓力容器超溫、超壓運行。4.3 檢修監(jiān)督內(nèi)容4.3.1 汽包：脹口泄漏情況，水位計的準(zhǔn)確性，膨脹指示器零位及膨脹量檢查，支架、吊架檢查。汽包內(nèi)部污垢情況檢查，汽水分離裝置嚴(yán)密性、加藥管嚴(yán)密性檢查，汽包內(nèi)壁及各種管孔裂紋檢查。（大修檢查項目）

6、4.3.2 水冷壁和下降管：爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查，水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查，高溫區(qū)定點測厚，水冷壁支吊架、掛鉤檢查。4.3.3 過熱器、再熱器：管排磨損及蠕變脹粗、鼓包檢查，管外壁宏觀檢查，穿墻管碰磨情況檢查，被吹灰器吹損情況檢查，壁溫測點檢查及校驗，吊卡及固定卡檢查與調(diào)整，膨脹間隙檢查。4.3.4 省煤器：防磨裝置檢查及整理，磨損情況檢查，省煤器出、入口聯(lián)箱管座焊口抽查，管排及其間距變形情況檢查。4.3.5 鍋爐保護(hù)裝置：安全閥校驗，爐膛安全保護(hù)裝置檢查整定。4.3.6 聯(lián)箱：聯(lián)箱內(nèi)部污垢檢查，噴水減溫器聯(lián)箱內(nèi)部狀況檢查（大修檢查項目）；支吊架檢查，膨脹指示器校整零位

7、及膨脹量測量，管座焊口檢查。4.3.7 管道及附件：疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管管座及管道抽查，主蒸汽、再熱汽、給水管道支吊架檢查，減溫器噴水管及給水管內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況檢查，主汽、給水管道三通檢查，定排、連排疏水?dāng)U容器檢查。4.3.8 壓力容器的內(nèi)壁沖刷、腐蝕檢查，容器鼓包、變形檢查。4.3.9 壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為強(qiáng)制檢驗表計，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。4.4 檢查的重點部位4.4.1 鍋爐受熱面經(jīng)常受機(jī)械和飛灰磨損部位（如穿墻管、懸吊管、管卡處管子和省煤器、低溫過熱器、再熱器）。4.4.2 易因膨脹不暢而拉裂的部位。4.4.3 受吹灰器氣流沖擊的管子。4.4.4 有

8、經(jīng)常超溫記錄的管子。4.4.5 易受汽水沖刷的管道。4.5 檢查要求4.5.1 受熱面管子有下列情況之一時記錄更換：2Q/203-03·1820034.5.1.1 壁厚減薄30%；4.5.1.2 碳鋼管脹粗超過3.5%D，合金鋼管超過2.5%D；4.5.1.3 腐蝕點深度大于壁厚的30%；4.5.1.4 高過表面氧化皮超過0.6mm；4.5.1.5 表面裂紋肉眼可見者；4.5.1.6 石墨化級者。4.5.2 支吊架檢查符合火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則要求。4.5.3 汽水管道厚度設(shè)計厚度。4.5.4 不允許存在超標(biāo)缺陷和危害性缺陷。4.5.5 其它檢查符合防止火力發(fā)電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則，電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程要