離心泵串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)講義

1、離心泵串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)文檔一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）增進(jìn)對離心泵并、串聯(lián)運(yùn)行工況及其特點(diǎn)的感性認(rèn)識。（2）繪制單泵的工作曲線和兩泵并、串聯(lián)總特性曲線。二、實(shí)驗(yàn)原理在實(shí)際生產(chǎn)中，有時單臺泵無法滿足生產(chǎn)要求，需要幾點(diǎn)組合運(yùn)行。組合方式可以有串聯(lián)和并聯(lián)兩種方式。下面討論的內(nèi)容限于多臺性能相同的泵的組合操作?；舅悸肥牵憾嗯_泵無論怎樣組合，都可以看作是一臺泵，因而需要找出組合泵的特性曲線。（1）泵的并聯(lián)工作當(dāng)用單泵不能滿足工作需要的流量時，可采用兩臺泵（或兩臺以上）的并聯(lián)工作方式，如圖所示。離心泵I和泵II并聯(lián)后，在同一揚(yáng)程（壓頭）下，其流量Q并是這兩臺泵的流量之和，Q并=QI+Q。并聯(lián)后的系統(tǒng)特性曲線，就是

2、在各相同揚(yáng)程下，將兩臺泵特性曲線和上的對應(yīng)的流量相加，得到并聯(lián)后的各相應(yīng)合成流量Q并，最后繪出曲線如圖所示。圖中兩根虛線為兩臺泵各自的特性曲線和；實(shí)線為并聯(lián)后的總特性曲線，根據(jù)以上所述，在曲線上任一點(diǎn)M，其相應(yīng)的流量QM是對應(yīng)具有相同揚(yáng)程的兩臺泵相應(yīng)流量QA和QB之和，即QM=QA+QB。圖 泵的并聯(lián)工作圖 兩臺性能曲線相同的泵的并聯(lián)特性曲線上面所述的是兩臺性能不同的泵的并聯(lián)。在工程實(shí)際中，普遍遇到的情況是用同型號、同性能泵的并聯(lián)，如圖所示。和特性曲線相同，在圖上彼此重合，并聯(lián)后的總特性曲線為。本實(shí)驗(yàn)臺就是兩臺相同性能的泵的并聯(lián)。進(jìn)行教學(xué)實(shí)驗(yàn)時，可以分別測繪出單臺泵I和泵II工作時的特性曲線和

3、，把它們合成為兩臺泵并聯(lián)的總性能曲線。再將兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行，測出并聯(lián)工況下的某些實(shí)際工作點(diǎn)與總性能曲線上相應(yīng)點(diǎn)相比較。（2）泵的串聯(lián)工作當(dāng)單臺泵工作不能提供所需要的壓頭（揚(yáng)程）時，可用兩臺泵（或兩臺上）的串聯(lián)方式工作。離心泵串聯(lián)后，通過每臺泵的流量Q是相同的，而合成壓頭是兩臺泵的壓頭之和。串聯(lián)后的系統(tǒng)總特性曲線，是在同一流量下把兩臺泵對應(yīng)揚(yáng)程疊加起來就可得出泵串聯(lián)的相應(yīng)合成壓頭，從而可繪制出串聯(lián)系統(tǒng)的總特性曲線如圖所示。串聯(lián)特性曲線上的任一點(diǎn)M的壓頭HM，為對應(yīng)于相同流量QM的兩臺單泵I和II的壓頭HA和HB之和，即HM=HA+ HB。教學(xué)實(shí)驗(yàn)時，可以分別測繪出單臺泵泵I 和泵II的特性曲線和，

4、并將它們合成為兩臺泵串聯(lián)的總性能曲線，再將兩臺泵串聯(lián)運(yùn)行，測出串聯(lián)工況下的某些實(shí)際工作點(diǎn)與總性能曲線的相應(yīng)點(diǎn)相比較。圖 兩臺泵的串聯(lián)的特性曲線三、 計算方法和公式：（1）泵的揚(yáng)程用下式計算： He=H出口壓力表-H進(jìn)口壓力+H0+(u出2-u入2)/2g 式中：H出口壓力泵出口處壓力（米） H真空表泵入口真空度（米） H0壓力表和真空表測壓口之間的垂直距離（米） u出泵出口處液體流速（立方米/秒） u入泵入口處液體流速（立方米/秒） g重力加速度四、實(shí)驗(yàn)裝置與流程（1）實(shí)驗(yàn)裝置（天大提供）泵的最小頻率：1900轉(zhuǎn)/分泵的最大頻率：2900轉(zhuǎn)/分泵的額定揚(yáng)程：50米泵的電機(jī)效率：90%泵的進(jìn)口管

5、內(nèi)徑：41毫米泵的出口管內(nèi)徑：41毫米兩測壓口間垂直距離：0.3米（2）實(shí)驗(yàn)流程串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)裝置流程圖五、實(shí)驗(yàn)步驟先到參數(shù)設(shè)置畫面進(jìn)行泵的參數(shù)設(shè)置：主要是選泵和調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速。然后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（1）單臺泵I特性曲線的測定。關(guān)閉泵出口閥V2，開啟泵的進(jìn)水閥門V1；接通電源，啟動泵；稍稍打開閥門V2，調(diào)節(jié)其流量，待真空表P1和壓力P2穩(wěn)定，記下壓力表和真空表的讀數(shù)和孔板流量計的流量，由此測得一個工況下的H和Q。開大閥門V2的開度，重復(fù)的步驟，測得十組數(shù)據(jù)。依次關(guān)閉出水閥V2，關(guān)閉泵的電源，關(guān)閉泵進(jìn)水閥V1。（2）單臺泵II特性曲線的測定。關(guān)閉泵出口閥V4，開啟泵的進(jìn)水閥門V3；接通電源，啟動泵II；稍

6、稍打開閥門V4，調(diào)節(jié)其流量，待真空表P3和壓力P4穩(wěn)定，記下壓力表和真空表的讀數(shù)和孔板流量計的流量，由此測得一個工況下的H和Q。開大閥門V4的開度，重復(fù)的步驟，測得十組數(shù)據(jù)。依次關(guān)閉出水閥V4，關(guān)閉泵II的電源，關(guān)閉泵進(jìn)水閥V2。（3）兩臺泵并聯(lián)工況下特性曲線的測定。并閉閥門V2、V4和V5，開啟閥門V1和V3。接通電源，起動泵和泵。打開閥門V2和V4，調(diào)節(jié)其流量，使壓力表P2和P4都指示在某一相同的壓力，此時，記下孔板流量計的相應(yīng)流量，由此測得一個工況下的H并和Q并。按上述的的方法，再測試出幾個不同并聯(lián)工況下的H并和Q并，即改變H并，測出相應(yīng)的Q并。依次關(guān)閉泵出口閥V2、泵電源和進(jìn)水閥V1；

7、再依次關(guān)閉泵出口閥V4、泵電源和進(jìn)水閥V3。（4）兩臺泵串聯(lián)工況下特性曲線的測定。關(guān)閉閥門V2、V4和V5，開啟閥門V1和V3；接通電源，首先啟動泵II，待其運(yùn)行正常后，打開串聯(lián)閥門V5，再啟動泵I，待泵I又運(yùn)行正常后，關(guān)閉V3，最后打開泵II的出口閥門V4；調(diào)節(jié)閥門V4到一定開度，即調(diào)到某一揚(yáng)程H串和流量Q串的工況，在此工況下測讀壓力表P1和P4的揚(yáng)程值，并測得孔板流量計的流量，計算出Q串。按上述的方法，再測試出幾個不同串聯(lián)工況下的H串和Q串。依次關(guān)閉泵出口閥V4，泵電源，串聯(lián)閥V5，泵I電源，泵I進(jìn)水閥V1。六、注意事項：（1）先開進(jìn)水閥，再打開泵，否則會發(fā)生氣縛現(xiàn)象；（2）當(dāng)出口閥全開的

8、情況下啟動泵，可能會發(fā)生燒泵事故。七、報告要求：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和處理次序12345678泵IH（m）Q(m3/h)泵IIH（m）Q(m3/h)并聯(lián)H（m）Q(m3/h)串聯(lián)H（m）Q(m3/h)將實(shí)驗(yàn)中所測得的數(shù)據(jù)H、Q記入記錄表中，并以Q為橫座標(biāo)，H為縱座標(biāo)，由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)在座標(biāo)系中繪出一系列實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，再將這些點(diǎn)光滑地分別連成單泵I和II的和特性曲線，再分別合成為并聯(lián)和串聯(lián)的總特性曲線和如圖所示。最后，再把并聯(lián)和串聯(lián)工況下實(shí)際測出的一些工作點(diǎn)在合成的總特性曲線周圍標(biāo)出，以示比較。圖 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的Q-H圖實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和處理：（1）單臺泵I特性曲線的測定。泵一的真空表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵一的壓力表讀數(shù)

9、（Mpa，表壓）；泵一的真空表（m，絕壓）；泵一的壓力表（m，絕壓）；泵一的壓頭（m）；總管路的流量（m3/h）；（2）單臺泵II特性曲線的測定。泵二的真空表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵二的壓力表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵二的真空表（m，絕壓）；泵二的壓力表（m，絕壓）；泵二的壓頭（m）；總管路的流量（m3/h）；（3）兩臺泵并聯(lián)工況下特性曲線的測定。泵一的真空表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵一的壓力表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵一的真空表（m，絕壓）；泵一的壓力表（m，絕壓）；泵二的真空表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵二的壓力表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵二的真空表（m，絕壓）；泵二的壓力表（m，絕壓）；兩泵并聯(lián)的壓

10、頭（m）；總管路的流量（m3/h）；（4）兩臺泵串聯(lián)工況下特性曲線的測定。泵一的真空表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵一的真空表（m，絕壓）；泵二的壓力表讀數(shù)（Mpa，表壓）；泵二的壓力表（m，絕壓）；兩泵串聯(lián)的壓頭（m）；總管路的流量（m3/h）；基本數(shù)據(jù)：泵的進(jìn)口管內(nèi)徑：41毫米；泵的出口管內(nèi)徑：41毫米；兩側(cè)壓口間垂直距離：0.3米；水溫：25攝氏度。思考題1.離心泵調(diào)節(jié)流量方法中經(jīng)濟(jì)性最差的是（）調(diào)節(jié)。A 節(jié)流 B 回流 C 變速 D 視具體情況而定答案：a2當(dāng)離心泵內(nèi)充滿空氣時，將發(fā)生氣縛現(xiàn)象，這是因?yàn)? ) A. 氣體的粘度太小 B. 氣體的密度太小C. 氣體比液體更容易起漩渦 D. 氣體

11、破壞了液體的連續(xù)性答案：b3.兩臺不同大小的泵串聯(lián)運(yùn)行, 串聯(lián)工作點(diǎn)的揚(yáng)程為H串, 若去掉其中一臺, 由單臺泵運(yùn)行時, 工作點(diǎn)揚(yáng)程分別為H大或H小,則串聯(lián)與單臺運(yùn)行間的揚(yáng)程關(guān)系為（）A.H串= H大 + H小 B. H串H大 + H小C. H大H串 H大 + H小 D. H小H串 H大 + H小答案：c4采用離心泵串并聯(lián)可改變工作點(diǎn),對于管路特性曲線較平坦的低阻管路,采用( )組合可獲得較高的流量和壓頭;而對于高阻管路,采用( )組合較好;對于(Z+P/)值高于單臺泵所能提供最大壓頭的特定管路,則采用( )組合方式.A串聯(lián) B.并聯(lián)答案：b，a，a5.從你所測定的特性曲線中分析,你認(rèn)為以下哪項

12、措施可以最有效的增加該泵的流量范圍？（） A.增加管路直徑 B.增大出口閥開度C增大泵的轉(zhuǎn)速 D.減小泵的轉(zhuǎn)速答案：c6.以下哪項設(shè)備本實(shí)驗(yàn)沒有使用？（）A真空表 B.壓力表C. 孔板流量計 D.u型壓差計答案：d7以下哪種方法能改變離心泵的特性曲線？（）A改變泵的轉(zhuǎn)速B改變出口閥的開度C改變?nèi)肟陂y的開度D改變泵輸入管路的粗細(xì)答案：a8.離心泵啟動和關(guān)閉之前,為何要關(guān)閉出口閥？（）A否則容易發(fā)生氣縛；B否則容易發(fā)生氣蝕；C否則容易因?yàn)楣β蔬^大，引起燒泵；D否則容易引起倒吸。答案：c9.離心泵的液體是由以下哪種方式流入流出的？（）A徑向流入，軸向流出；B軸向流入，徑向流出；C軸向流入，軸向流出；

13、D徑向流入，徑向流出。答案：b10以下哪項不屬于離心泵的優(yōu)點(diǎn)？（）A結(jié)構(gòu)簡單,易操作；B流量大,流量均勻；C泵送的液體粘度范圍廣；D有自吸能力。答案：d11隨流量增大，泵的壓力表及真空表的數(shù)據(jù)有什么變化規(guī)律？（）A壓力表讀數(shù)增大，真空表讀數(shù)增大；B壓力表讀數(shù)減小，真空表讀數(shù)減小；C壓力表讀數(shù)減小，真空表讀數(shù)增大；D壓力表讀數(shù)增大，真空表讀數(shù)減小。12.某同學(xué)進(jìn)行離心泵特性曲線測定實(shí)驗(yàn)，啟動泵后，出水管不出水，泵進(jìn)口處真空計指示真空度很高，他對故障原因作出了正確判斷，排除了故障，你認(rèn)為以下可能的原因中，那一個是真正的原因_。 A.水溫太高 B.真空計壞了 C.吸入管路堵塞 D.排出管路堵塞答案d13.用一輸送系統(tǒng)將江水送到敞口高位槽。設(shè)管內(nèi)為完全湍流，試分析隨著江中水位的下降（設(shè)泵仍能正常工作），而其他條件不變，泵