離心泵維修與養(yǎng)護(hù)常見問題

1、離心泵維修與養(yǎng)護(hù)常見問題離心泵一般容易發(fā)生下列故障： a.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大 原因及處理方法如下： (1)原動機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機(jī)情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。 (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。b.泵不排液 原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。 (4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方

2、法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。C.泵排液后中斷 原因及處理方法如下： (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 d.流量不足 原因及處理方法如下： (1)同b，c。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 (4)殼體和葉

3、輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 e.揚(yáng)程不夠 原因及處理方法如下： (1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。 (3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 (4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 f.運(yùn)行中功耗大 原因及處理方法如下： (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)同e的(4)項(xiàng)。處理方法是減少流量。 (3

4、)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機(jī)和電源。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 g.泵振動或異常聲響 原因及處理方法如下： (1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)振動頻率為040%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣

5、或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。 (3)振動頻率為60%100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 (4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。 (5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。 (6)振動頻率非常高。軸磨擦，密

6、封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 h.軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下： (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 (3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。 (5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 (9)聯(lián)軸器對中不良

7、或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 i.軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下： (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。 (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。 j.轉(zhuǎn)子竄動大 原因及處理方法如下： (1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運(yùn)行。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 k.發(fā)生水擊 原因及處理方法如下： (

8、1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。 (3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門1、離心泵的主要工作原理是什么？電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進(jìn)入下一級葉輪，從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。2、潤滑油(脂)有哪些作用？潤滑

9、冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。3、潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾？第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間；第二級：固定油桶與油壺之間；第三級：油壺與加油點(diǎn)之間。4、什么是設(shè)備潤滑“五定”？定點(diǎn)：按規(guī)定點(diǎn)加油；定時：按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油；定量：按消耗定量加油；定質(zhì)：根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤滑油，并保持油品質(zhì)量合格；定人：每一個加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。5、機(jī)泵潤滑油中含水有何危害？水分可使?jié)櫥驼扯冉档停瑴p弱油膜的強(qiáng)度，降低潤滑效果。水低于0要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性。水分能加速潤滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕。水分會增加潤滑油的泡沫性，

10、使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。水分會使金屬部件生銹。6、機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度。設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔。維護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好，置放齊整。7、常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)？填料密封：輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分機(jī)械密封：輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分8、啟動離心泵前應(yīng)做哪些工作？檢查泵體及出口管線、閥門、法蘭是否已把緊，地角螺栓有無松動，聯(lián)軸節(jié)(對輪)是否接好，壓力表、溫度計是否靈敏好用。盤車23圈，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無不正常聲音。檢查潤滑油質(zhì)量是否合格，油量是否保持在看窗的1/31/2之間。打

11、開入口閥關(guān)閉出口閥，打開壓力表手閥及各個冷卻水閥、沖洗油閥等。輸送熱油的泵啟動前必須預(yù)熱到與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度差4060之間，升溫速度不得超過50/時，最高溫度不得超過運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的40。聯(lián)系電工送電。不防爆電機(jī)要啟動風(fēng)機(jī)或給上防爆熱風(fēng)，吹凈泵內(nèi)可燃性氣體。9、如何切換離心泵？首先應(yīng)做好開泵前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如泵的預(yù)熱等。根據(jù)泵的出口流量、電流、壓力、液面等有關(guān)參數(shù)互相切換，原則是先啟動備用泵，待各部位正常，壓力上來后，慢慢打開出口閥，同時慢慢地關(guān)閉被切換泵的出口閥，直到被切換泵的出口閥門完全關(guān)死為止，停掉被切換的泵，但應(yīng)盡量減少因切換引起的流量等參數(shù)的波動。10、離心泵盤不動車時為什么不能啟動？離心泵盤不

12、動車，說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強(qiáng)行啟動，強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動泵軸強(qiáng)行動轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部機(jī)件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機(jī)線圈燒毀、也可能使電機(jī)跳閘，啟動失敗。11、封油的作用是什么？冷卻密封零件；潤滑摩擦付；防止抽空破壞。12、備用泵為什么要定期盤車？定期盤車的作用有三個：防止泵內(nèi)生垢卡?。环乐贡幂S變形；盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點(diǎn)，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。13、熱油泵啟動前為什么要預(yù)熱？熱油泵如果不預(yù)熱就啟動，熱油迅速進(jìn)入冷的泵體內(nèi)，會使泵體受熱不均，泵體

13、上部熱脹量大、下部熱脹量小，使泵軸彎曲，或使泵體上的口環(huán)和轉(zhuǎn)子的密封圈卡?。粡?qiáng)行啟動會造成磨損、抱軸、斷軸事故。對大粘度油品如果不預(yù)熱，油會凝結(jié)在泵體內(nèi)，造成啟動后不上量，或者因啟動力矩大，使電機(jī)跳閘。由于未充分預(yù)熱，會使機(jī)泵的各處熱脹不均勻，使靜密封點(diǎn)泄漏。如出口、入口法蘭，泵體大蓋法蘭、平衡管泄漏，甚至?xí)斐芍?、爆炸等?yán)重事故。14、熱油泵預(yù)熱時應(yīng)注意些什么？預(yù)熱流程要正確。一般流程是：泵出口管線出入口跨線預(yù)熱線泵體泵入口。預(yù)熱閥不能開得過大，防止泵的倒轉(zhuǎn)。泵體預(yù)熱速度一般不能太快，應(yīng)小于50/h。特殊情況下可以通過向泵體蒸汽、熱水等措施加快預(yù)熱速度。預(yù)熱時每隔3040分鐘應(yīng)盤車180&

14、#176;，以免泵軸上下受熱不均而彎曲。軸承箱、泵座冷卻水系統(tǒng)要打開，以保護(hù)軸承和軸封。15、熱油泵停用后應(yīng)注意什么？各部分的冷卻水不能馬上停，要等各部分溫度降至正常溫度時方可停冷卻水。嚴(yán)禁用冷水洗泵體，以免泵體冷卻速度過快，使泵體變形。關(guān)閉泵的出口閥、入口閥、進(jìn)出口連通閥。每隔1530分鐘盤車180°，直至泵體溫度降至100以下。16、運(yùn)行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些？發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有：伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。軸承孔過大，引起軸承外圈松動。泵體內(nèi)有異物。轉(zhuǎn)子振動大，使

15、密封環(huán)磨損。泵抽空或泵的負(fù)荷太大。轉(zhuǎn)子不平衡。潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。17、離心泵振動的原因有哪些？轉(zhuǎn)子不平衡。泵軸與電機(jī)不對中，對輪膠圈老化。軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心。泵抽空或泵內(nèi)有氣體。吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化。軸向推力變大，引起串軸。軸承和填料潤滑不當(dāng)，磨損過多。軸承磨損或損壞。葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。潤滑油(脂)過多或過少。機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動。18、離心泵振動、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么？離心泵的振動標(biāo)準(zhǔn)為：轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動小于0.09mm。轉(zhuǎn)速15003000vpm,振動小于0.06mm。軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為：滑動軸承小于65，滾動軸承小于70

16、。19、機(jī)泵正常運(yùn)行時，冷卻水開多大才合適？機(jī)泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40左右最合適。此時用手接觸排出水有點(diǎn)溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。20、離心泵抽空時有什么現(xiàn)象？運(yùn)行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴(yán)重時，泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。21、軸承箱發(fā)熱的原因有哪些？泵軸與電機(jī)軸不同心。潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質(zhì)。帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。軸向推力增大。冷卻水不足或中斷。軸承磨損。流量太小，使泵近于抽空狀態(tài)?；A(chǔ)不

17、牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動等原因引起的機(jī)泵振動。22、泵在冬天為什么要防凍？水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種：排凈閑置泵內(nèi)的存水。保持冷卻水細(xì)水長流。對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。備用泵保持出入口流通。23、泵凍了以后如何處理？泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂。泵凍了以后先用冷水澆，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。24、泵體為什么要冷卻？機(jī)泵在運(yùn)行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時由

18、于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。25、什么情況下電機(jī)要緊急停車？危及人身安全時。電機(jī)冒煙或有臭味、起火時。發(fā)生很大的振動或軸向串動時。機(jī)身或軸承發(fā)熱到極限時。電機(jī)轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。26、解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號，例100Y-100×2A是表示什么？100-泵吸入口直徑 Y-單級離心泵 -泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕 溫度200400 A-葉輪外徑第一次車削27、怎樣判別汽蝕現(xiàn)象？泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲。出口壓力不穩(wěn)、嚴(yán)重時打不上量。泵體振動。介質(zhì)溫度升高。28、泵1146(隔膜式計量泵)開車

19、：開車前用手壓緊補(bǔ)償閥桿，此時，一面往膜腔內(nèi)充油，一面排出膜腔內(nèi)的氣體，直到氣泡不再往上冒為止。開車后，在泵的柱塞作吸入運(yùn)動中(排出管內(nèi)無壓力)用上述方法將補(bǔ)償閥桿壓開，動作數(shù)次使安全閥跳開，讓安全閥處的空氣排出，直到氣泡排出為止。此時若有沖擊聲或振動現(xiàn)象，說明油量過多，應(yīng)在柱塞作排出沖程時，用手輕壓補(bǔ)償閥桿，作短時的排油，使多余的排出，直至振動或沖擊聲消除后，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。停車：切斷電源，停止機(jī)泵運(yùn)行。關(guān)閉進(jìn)出口管道閥門，彈開車前應(yīng)注意打開。維護(hù)：潤滑油更換：一月更換一次潤滑油，加入合格的適量的23#或30#機(jī)械油。泵在運(yùn)行中，主要部位溫度規(guī)定：電動機(jī)允許最高溫度為70；調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)潤滑油溫

20、度不得超過65；填料和溫度不超過70。漏損量：泵在正常運(yùn)行中，其泄漏量每分鐘不得超過15滴，對2)、3)條中如出現(xiàn)超標(biāo)者，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理，消除隱患。29、車間在用泵潤滑使用何種潤滑油(脂)？泵1350/1、2使用的是鈣基潤滑油。泵1146使用的是20#或30#機(jī)械油。其余各泵使用的都是46#機(jī)械油。30、泵1113的使用與維護(hù)1)、熟悉泵1113沖洗油、封油、冷卻水、冷卻蒸汽流程2)、使用 沖洗油的使用： 開泵前打開沖洗油，待泵運(yùn)行10分鐘后再停沖洗油；停泵前打開沖洗油，停泵后10分鐘再停沖洗油。 開車： 檢修完首次啟動：觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)側(cè)看泵轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針；潤滑油箱加合格的46#

21、機(jī)械油至2/3油位；封油、冷卻蒸汽投用，冷卻水投用，啟動泵前冷卻水要小，防止冷卻水串入油箱；將泵預(yù)熱，用預(yù)熱線按預(yù)熱要求引油預(yù)熱，用泵體上方排氣閥排盡泵內(nèi)空氣，再開大入口閥。啟動電機(jī)，注意泵不能長時間在較低操作范圍內(nèi)運(yùn)行。 停泵： 關(guān)閉泵出口閥，停電機(jī)，盤車一次。3)、日常維護(hù)： 檢查油位，油位不得低于1/3；檢查軸承箱表面溫度不大于80，機(jī)械密封最大滲油量不超過5cm3/h，泵體運(yùn)行平穩(wěn)無振動、無雜音；電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無雜音，各部溫度無異常高溫；潤滑油按車間潤滑規(guī)定時間進(jìn)行更換，加潤滑油時，取出恒定液位注油杯，加油后放回原處。封油壓力以高于泵入口壓力0.2MPa左右為宜。31、泵是怎樣分類的？

22、 泵的分類一般按泵作用于液體的原理分為葉片式和容積式兩大類。葉片式泵是由泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪輸送液體的，葉片式泵又因泵內(nèi)葉片結(jié)構(gòu)形式不同分為離心泵、軸流泵和旋渦泵等，容積式泵是利用泵的工作室容積的周期性變化輸送液體的。分為往復(fù)式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和轉(zhuǎn)子泵(齒輪泵和螺桿泵等)。泵也常按泵的用途而命名，如：水泵、油泵、氨泵、液態(tài)烴泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、冷凝液泵等。 32、離心泵、往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵、旋渦泵各有什么特點(diǎn)？類型 離心泵 往復(fù)泵 轉(zhuǎn)子泵 旋渦泵 流量 均勻量大流量隨管路情況而變化 不均勻量不大流量恒定，幾乎不因壓頭變化而變化 比較均勻量小流量恒定，語往復(fù)泵同 均勻量小流量隨管路情況變化

23、而變化 揚(yáng)程 一般不高對一定流量只能供給一定的揚(yáng)程 較高對一定流量可供應(yīng)不同揚(yáng)程，由管路系統(tǒng)確定 同往復(fù)泵 較高對一定流量只能供給一定的揚(yáng)程 效率 最高為70%左右在設(shè)計點(diǎn)最高，偏離愈遠(yuǎn)，效率愈低 在80%左右供應(yīng)不同揚(yáng)程時，效率仍保持最大值 在0.60.90揚(yáng)程高時泄漏，使泄漏降低 在2550% 結(jié)構(gòu) 簡單、價廉、安裝容易高速旋轉(zhuǎn)，可直接與電動機(jī)相連 零件多，構(gòu)造復(fù)雜振動甚大，不可快速，安裝較難體積大，占地多需吸入排出活門輸送腐蝕性液體時，構(gòu)造更復(fù)雜 沒有活門可與電動機(jī)直接連接零件較少，但制造精度要求較高。 較高簡單、緊湊，具有較高的吸入高度高速旋轉(zhuǎn)，可直接與電動機(jī)相連葉輪和泵殼之間要求間隙

24、很小軸封裝置要求高，不能漏氣 操作 開車前要充水，運(yùn)轉(zhuǎn)中不能漏氣維護(hù)、操作方便可用閥很方便地調(diào)節(jié)流量不因管路堵塞而發(fā)生損壞現(xiàn)象 零件多，易出故障，檢修麻煩不能用出口閥而只能用支路閥調(diào)節(jié)流量揚(yáng)程流量改變時能保持高效率 檢查比離心泵復(fù)雜，比往復(fù)泵容易不能用出口閥而只能用支路閥調(diào)節(jié)流量 功率隨流量的減小而增大，開車時應(yīng)將出口閥打開同理，流量調(diào)節(jié)用支路閥 適用范圍 可輸送腐蝕性或懸浮液，對粘度大的流體不適用，一般流量大，而揚(yáng)程不高 高揚(yáng)程、小流量的清潔液體 高揚(yáng)程、小流量、特別適宜于輸送油類等粘性液體 特別適用于流量小而壓頭較高的液體，但不能輸送污穢的液體 33、離心泵的軸向力是如何消除的？1)、單級

25、泵平衡軸向力的措施有：采用雙吸式葉輪；開平衡孔；平衡管2)多級離心泵軸向力平衡措施有：葉輪對稱布置；采用平衡鼓加平衡管；采用平衡盤加平衡管；采用平衡鼓與平衡盤加平衡管組合型平衡措施。34、什么情況下泵要冷卻？冷卻水的作用是什么？當(dāng)泵輸送介質(zhì)溫度大于100時，軸承需要冷卻，大于150時，密封腔一般需要冷卻，大于200時，泵的支座一般需要冷卻。冷卻水的作用是：降低軸承的溫度；帶走從軸封滲漏出來的少量液體，并傳導(dǎo)出摩擦熱；降低填料函溫度，改善機(jī)械密封的工作條件，延長其使用壽命；冷卻泵支座，以防止因熱膨脹而引起泵與電動機(jī)同心度的偏移；冷卻水液體盡量用循環(huán)水或新鮮水，只有當(dāng)它們的全硬度大于4.5毫米克當(dāng)

26、量/升時，才用軟化水并循環(huán)使用。35、什么是汽蝕現(xiàn)象？葉輪入口處的壓力低于工作介質(zhì)的飽和壓力時，會引起一部分液體蒸發(fā)(即汽化)。蒸發(fā)后氣泡進(jìn)入壓力較高的區(qū)域時，受壓突然凝結(jié)，于是四周的液就向此處補(bǔ)充，造成水力沖擊，這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。這個連續(xù)的局部沖擊負(fù)荷，會使材料的表面逐漸疲勞損壞，引起金屬表面的剝蝕，進(jìn)而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞.汽蝕過程的不穩(wěn)定，引起泵發(fā)生振動和噪音，同時由于汽蝕時氣泡堵塞葉輪槽道，所以此時流量、揚(yáng)程均降低，效率下降，因此應(yīng)防止發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。36、熱油泵和冷油泵有何區(qū)別？1)以介質(zhì)溫度來區(qū)別，200以下為冷油泵(20200)，以上為熱油泵(200400)；2)以封油來區(qū)別，一

27、般的熱油泵都打封油，而冷油泵就不用；3)以材質(zhì)來區(qū)別，熱油泵以碳鋼、合金剛為材料，泵支架用循環(huán)水冷卻，而冷油泵用鑄鐵即可，泵支座也無需冷卻；4)泵的型號中熱油泵用字母R表示，冷油泵用字母J表示；5)備用狀態(tài)時，熱油泵需預(yù)熱，冷油泵不用預(yù)熱。37、泵在運(yùn)行中常出現(xiàn)哪些異音？1)滾動軸承異音新?lián)Q的滾動軸承，由于裝配時徑向緊力過大，滾動體轉(zhuǎn)動吃力，會發(fā)出小的嗡嗡聲，此時軸承溫度會升高；如果軸承體內(nèi)油量不足，運(yùn)行中滾動軸承會發(fā)出均勻的口哨聲；在滾動體與隔離架間隙過大，運(yùn)行中可發(fā)出較大的唰唰聲；在滾動軸承內(nèi)外圈道表面上或滾動體表面上出現(xiàn)剝皮時，運(yùn)行中會發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)的沖擊和跳動；如果滾動軸承損壞(包括隔離

28、架斷開、滾動體破碎、內(nèi)外圈裂縫等)運(yùn)行中有破裂的啪啪、啦啦聲。38、泵給液體提供哪些能量？ 泵給液體提供靜壓能、位能、動壓能等。39、泵與電機(jī)的傳動聯(lián)結(jié)有幾種？ 有皮帶傳動、齒輪箱傳動、電機(jī)直接聯(lián)動等三種。40、什么叫泵的流量？ 單位時間內(nèi)泵出口管排出的液體數(shù)量叫流量，用Q來表示。流量可分為重量流量和體積流量，以體積流量為主。 重量流量是指在單位時間內(nèi)所通過流量的重量。單位：kg/秒、T/時等。體積流量是在單位時間內(nèi)所通過的流體體積。單位：M3/時。41、什么叫泵的揚(yáng)程？ 泵的揚(yáng)程是指液體通過泵以后，其能量的增加值，通常用H來表示，單位：m,計量單位：kg/cm2。42、什么是泵的流速？ 泵的

29、流速是指在單位時間內(nèi)，流體經(jīng)過的距離，通常用幾米來表示，計量單位：米/秒。43、什么叫壓強(qiáng)？ 單位面積上所受到的壓力叫壓強(qiáng)。單位：兆帕。44、什么叫大氣壓強(qiáng)？ 大氣壓強(qiáng)：物體的單位表面上所受的空氣壓力叫大氣壓強(qiáng)，或大氣壓，我們把相當(dāng)于760mm高的水銀柱產(chǎn)生的壓強(qiáng)叫標(biāo)準(zhǔn)大氣壓或叫物理大氣壓。在工業(yè)生產(chǎn)中為了便于計算，常用1kg/cm2作為流體壓強(qiáng)的單位，叫一個工程大氣壓，表示方法如下：1工程大氣壓=760毫米水銀柱(汞柱)=10.332米水柱1公斤/厘米2=10000公斤/米245、什么是設(shè)備里的絕對壓強(qiáng)？ 在生產(chǎn)中，通常采用彈簧壓表測定設(shè)備里的壓強(qiáng)，由于壓力表安裝在大氣里，它本身也受大氣作用

30、，因此從表上看到的壓強(qiáng)(表壓讀數(shù))，需要加上一個大氣壓，才是設(shè)備里的絕對壓強(qiáng)，例：表壓讀數(shù)為4.2kg/cm2+1kg/cm2=5.2kg/cm2,5.2kg/cm2就是設(shè)備里的絕對壓強(qiáng)。46、什么叫真空度？表示單位是什么？ 所謂真空就是把設(shè)備里的空氣全部抽光，使設(shè)備里產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓的大小就是真空度的高低，表示單位：mm水柱。也可以解釋為設(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)小于大氣壓力的數(shù)值叫真空度，真空度越低，設(shè)備內(nèi)的絕對壓強(qiáng)就越高，反之設(shè)備內(nèi)的絕對壓強(qiáng)越低，真空度就越高。47、什么叫流體密度？密度是指：單位體積內(nèi)的物體所具有的質(zhì)量，若以G表示物體的質(zhì)量，V表示物體的體積，則物體的密度可用=G/V表示。密度的單位通常

31、用千克/米3或克/厘米3表示。一般情況下，流體密度隨溫度變化而改變，溫度越高，密度度就越小，反之，溫度下降的越低，則密度就變得越大。48、什么叫流體比重？流體的重度與4的純水的重度的比值叫比重，任何流體的比重要在數(shù)值上和流體的重度相等，但沒有單位。流體的比重是隨溫度的變化而不同的，溫度越高，其比重就越小。49、什么叫功率？功率是指在單位時間內(nèi)所做功的大小，常用符號N來表示。單位瓩(KW)，馬力(HP)，公斤/秒(kg/秒)，它們之間的關(guān)系是：1KW=102公斤米/秒 1HP=75公斤米/秒，因此1KW=1.36馬力1馬力=0.735KW50、什么叫泵的軸功率？泵的軸功率也就是銘牌給的設(shè)計功率，

32、即由原動機(jī)傳給泵的功率，用符號Nt表示，單位用千瓦(KW)或馬力(Hp)。51、什么叫泵的有效功率？有效功率與軸功率之差是指泵內(nèi)損失的功率而言，在單位時間內(nèi)泵內(nèi)的液體所需用的功率，也可以說是軸功率減去損失功率。即N有效=rQH/102(KW)N有效=rQH/75(Hp) 式中r-液體的重度(kg/m3) Q-泵的流量(M3/秒) H-泵的揚(yáng)程(米)52、什么叫離心泵的效率？離心泵的效率是由有效功率與軸功率之比稱為泵的效率，常用百分比表示：即：=W效/W軸×100%。53、泵的效率包括哪幾種效率？離心泵的總效率包括容積效率、水力效率、機(jī)械效率等。54、開泵前為防止汽蝕，應(yīng)做哪些工作？首

33、先排凈泵內(nèi)的殘余氣體；在泵的安裝時要盡可能的降低吸入真空高度；在操作上應(yīng)盡量降低液體加熱的溫度；在管路上減少阻力損失；在吸入管盡量減少水力損失，使液體流入泵的入口處的壓力較液體的飽和蒸汽壓大得多。降低液體進(jìn)入葉輪的速度，也就是降低泵的轉(zhuǎn)數(shù)和流程，也可防止發(fā)生汽蝕。采用誘導(dǎo)輪也可以改善泵的汽蝕。選用抗汽蝕能力較強(qiáng)的材料制作葉輪。55、發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些？發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有：吸入液面下降或灌注頭高度不夠量。大氣壓力降低。系統(tǒng)內(nèi)壓力降低。介質(zhì)溫度升高，飽和蒸汽壓加大，(指易于汽化的介質(zhì))。液體流速增高，阻力損失加大。吸入管阻力大。(這一點(diǎn)取決于泵結(jié)構(gòu)和吸入管安裝的是否合理。)吸入管路漏空氣。

34、56、電機(jī)與泵兩軸的聯(lián)接方法有哪些？對輪聯(lián)接；皮帶傳動；齒輪箱增速傳動；主機(jī)軸頭承差聯(lián)結(jié)泵。57、軸向推力有什么危害？軸向推力的危害很大，首先是轉(zhuǎn)子沿軸向位移，破壞轉(zhuǎn)子與溢流道的同心度，直接影響流量和揚(yáng)程，更重要的是，由于位移引起的串軸，使泵的轉(zhuǎn)子與泵體發(fā)生摩擦，使軸承受到額外的負(fù)荷而發(fā)熱，造成軸承損壞停泵。58、軸向推力過大首先破壞的是哪個部件？由于軸向推力所造成的損壞最早是葉輪口環(huán)的端面，光端面磨損后繼續(xù)串軸而損壞軸承造成停泵。59、為什么泵的入口管線粗，出口管線細(xì)？因?yàn)楸檬强克膲翰钗胍后w的。在直徑相同的情況下，泵的吸入能力小于排出能力，而當(dāng)吸入的液體少于排出的液體時，泵會產(chǎn)生抽空。入

35、口管線適當(dāng)粗些可以減少吸入阻力，增加泵的吸入能力。因而泵的入口管線比出口管線要粗一些。60、離心泵的出口管線上為什么要安裝單向閥？單向閥又稱上回閥，它只允許液體向一個方向流動，而不允許反向流動。在泵的出口安裝單向閥，可以防止因某種原因，出口閥未關(guān)時，因液體倒流而引起泵的反轉(zhuǎn)，造成轉(zhuǎn)子上螺母等零件的松動、脫落。61、機(jī)泵溫度過高時怎么處理？當(dāng)機(jī)泵在運(yùn)行中溫度過高時，應(yīng)首先查明引起溫度上升的原因及時處理。如果是由機(jī)泵本身存在故障，應(yīng)停泵檢查處理。如果是運(yùn)行狀況不合適，應(yīng)調(diào)整操作參數(shù)，增大流量，如果是因?yàn)闅夂驕囟冗^高或輸送介質(zhì)溫度過高，可以用水澆或風(fēng)吹降溫(水澆時應(yīng)慢慢降溫，不可急冷)但水不能用來冷

36、卻溫度過高的電機(jī)和電纜線，因?yàn)樗唤^緣，若電機(jī)漏電，可能會使漏出的電通過水傳導(dǎo)給人體，造成人身觸電事故。另外，如果水進(jìn)入接線盒等地方，會使絕緣破壞，直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。62、離心泵為什么不能反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)？反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)都會造成離心泵不必要的損失。反轉(zhuǎn)會使泵的固定螺絲如軸套、葉輪背帽等松動、脫落，造成事故?？辙D(zhuǎn)時無液體進(jìn)入和排出泵，使液體在泵內(nèi)摩擦引起發(fā)熱振動，使零件遭到破壞，嚴(yán)重時會引起抱軸和造成其它事故。63、機(jī)泵為什么要冷卻？機(jī)泵在運(yùn)行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵

37、體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。64、泵在正常運(yùn)行時，冷卻水開多大合適？泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40左右最合適。此時用手接觸排出水有點(diǎn)溫度冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫太低而硬化，喪失彈性使密封失效。65、選用泵的壓力表的原則是什么？在脈動負(fù)荷下：表頭量程=(23)倍工作壓力，保持指針在1/21/3的刻度。在均勻負(fù)荷下：表頭量程=(1.52)倍工作壓力，保持指針在1/22/3的刻度。66、離心泵完好主要止哪些方面？離心泵完好主要包括四個方面：運(yùn)轉(zhuǎn)正常、效能良好。

38、內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求。主體整潔、零附件齊全完好。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。67、離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常效能良好包括什么內(nèi)容？壓力、流量平穩(wěn)，出口壓力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90%以上。潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通，油環(huán)、軸承箱、液面管等齊全好用。潤滑油選用符合規(guī)定，軸承溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，串軸和振動符合標(biāo)準(zhǔn)。軸封泄漏量符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)泵安裝質(zhì)量檢查：5.1安裝前應(yīng)檢查下列技術(shù)資料：5.1.1機(jī)器的出廠合格證明書。5.1.2制造廠提供的有關(guān)重要零部件制造質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.1.3機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、總裝配圖、主要零部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。5.1.4機(jī)器的裝箱清單。5.2 機(jī)器的開箱檢驗(yàn)5.2.1核對機(jī)器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況。5.2.2檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。5.2.3對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。5.2.4檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。5.2.5機(jī)器和各零、部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。5.2.6凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管