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1、觀唐.云鼎60#住宅樓等27項(觀唐.云鼎項目) 建筑裝飾裝修施工方案目 錄第一章 工程概況1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程簡介2第二章 施工安排3第一節(jié) 施工準(zhǔn)備3第二節(jié) 施工機械、設(shè)備、機具計劃及安排5第三節(jié) 勞動力計劃及安排5第四節(jié) 材料計劃及安排6第三章 施工進度計劃7第四章 主要施工方法及各分項工程施工工藝技術(shù)要求8第一節(jié) 衛(wèi)生間、廚房防水工程施工方法8第二節(jié) 瓷磚地面鋪貼施工方案16第三節(jié) 防火門安裝技術(shù)要求20第四節(jié) 鋁包木門窗安裝技術(shù)要求26第五節(jié) 頂棚、內(nèi)墻面施工技術(shù)要求35第六節(jié) 外墻面施工技術(shù)要求54第七節(jié) 室內(nèi)樓地面施工技術(shù)要求80第八節(jié) 室外臺階、散水、坡道施工技術(shù)要
2、求95第五章 安全保證措施96第六章 環(huán)保措施98第一節(jié) 成立工地環(huán)境保護施工委員會98第二節(jié) 環(huán)保措施總體說明98第三節(jié) 環(huán)境保護、控制揚塵措施99第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)序號文件名稱文件編號1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020132建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020920103建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB5022295(2001修訂版)4民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010(2013版)5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020136室內(nèi)裝飾材料有害物質(zhì)限量十個國家強制性標(biāo)準(zhǔn)GB18581-20097建筑室內(nèi)用膩子JG/T298-2010
3、8天然大理石建筑板材GB/T1976620169天然花崗石建筑板材GB/T19766-200510無機纖維噴涂工程技術(shù)規(guī)程DB11/T941201211水溶性內(nèi)墻涂料JC/T423199112建筑高分子防水材料GB18173。1201213建筑外保溫(節(jié)能75)13BJ21214工程做法12BJ1115施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200516觀唐。云鼎60住宅樓等27項工程施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范文件說明:施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集標(biāo)準(zhǔn)更改,本方案則隨之相應(yīng)更改,按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二節(jié) 工程簡介1、總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱觀唐。云鼎60住宅樓等27項工程2工程地址密云縣城北側(cè)溪
4、翁莊鎮(zhèn)域內(nèi),距京承高速出口5公里左右,東側(cè)緊臨密溪公路3工程性質(zhì)自籌4建設(shè)單位北京世紀(jì)光華房地產(chǎn)開發(fā)公司5勘察單位北京市一零一地質(zhì)大隊6設(shè)計單位北京中天元工程設(shè)計有限責(zé)任公司7監(jiān)理單位北京華廈工程項目管理有限責(zé)任公司8質(zhì)量監(jiān)督單位密云區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會質(zhì)量監(jiān)督站9施工總承包單位北京高士達建筑工程有限責(zé)任公司10施工主要分包單位11合同承包范圍建筑、裝飾、電氣、給排水及采暖、弱電、消防等12合同工期 353天13合同質(zhì)量目標(biāo)合格2、建筑簡介序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅、車庫2建筑特點別 墅3建筑面積總建筑面積()64416.02占地面積()26796.67地下建筑面積()26796。67地上建
5、筑面()37619。354建筑層數(shù)地上主樓 配套地下主樓 車庫3/4/5/1 15建筑層高地下部分地下一層住宅5.9m,車庫3.8m地上部分2.8m,3m6建筑高度正負零絕對標(biāo)高(m)81。8室內(nèi)外高差(m)0。15基底標(biāo)高(m)6.58最大基坑深度(m)7。98檐口高度(m)平墅:15疊拼:11.75雙拼:10.05建筑總高(m) 平墅:18.789疊拼:15。33雙拼:11。6747建筑防火建筑物耐火等級:地下一級、地上二級8墻面保溫100厚擠塑聚苯板B1級9外裝飾外墻裝修仿古面層,外墻涂料門窗工程成品三防門,鋼質(zhì)防火門,斷橋鋁合金門窗屋面工程坡屋面110厚帶表皮擠塑聚苯板平屋面100厚帶
6、表皮擠塑聚苯板10內(nèi)裝修頂棚防水膩子涂料、鋁合金條板地面輕集料墊層、水泥地面,預(yù)留裝修面層內(nèi)墻防水膩子涂料、面磚門窗工程普通門斷橋鋁合金門窗特種門成品三防門,鋼質(zhì)防火門,樓梯樓梯抹灰11防水工程地下采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水(等級為P6)及柔性防水兩道(SBS改性瀝青防水卷材,厚度4+3)屋面平屋面采用SBS改性瀝青防水卷材(卷材厚度3+3),坡屋面1.5厚聚合物水泥基防水涂料(包含雨棚),非上人屋面帶頁巖或鋁箔紙的頁巖防水卷材廚房1。5厚單組份聚氨酯涂膜防水層廁浴間1。5厚單組份聚氨酯涂膜防水層屋面防水等級I級第二章 施工安排第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備現(xiàn)場管理工作人員及分包施工技術(shù)骨干應(yīng)會同
7、建設(shè)單位、設(shè)計人員對圖紙和說明書作全面的了解,對一些特殊要求的施工部位,應(yīng)做重點記錄,遇有不明之處,設(shè)計人員可對其進行深化設(shè)計,繪制節(jié)點圖,使管理人員對全工程概況做到心中有數(shù).根據(jù)施工圖紙,結(jié)合預(yù)算書項目,統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表以調(diào)配施工人員、工種和擬定材料計劃表.2、材料準(zhǔn)備做好材料進場的準(zhǔn)備工作,將工程所需之材料名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量逐一列表歸類.材料進場應(yīng)注意:a、根據(jù)材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數(shù)量和進場時間,如屬于由原廠商送貨上門的,應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬訂送貨時間.b、材料堆放位置應(yīng)事先安排,堆放時應(yīng)注意以下幾點:c、不得影響施工的進行和反復(fù)搬遷,損材費工.d、選擇較
8、高的地勢堆放。e、分類碼放,便于取用.f、易燃、易爆物品分開地點堆放,以保安全。g、易碎、易潮、易污的材料,應(yīng)注意堆放方法和采取全面提高措施以避免造成損失。h、即用的材料,進場時應(yīng)直接放置在工作面,以便節(jié)省搬運的工序。i、切實做好進貨材料的簽收工作,核對材料是否與原設(shè)計圖相符,并按材料的品種、數(shù)量進行登記,以備查驗。3、技術(shù)交底技術(shù)人員在熟悉掌握圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對分包技術(shù)人員及施工隊長進行技術(shù)交底,施工隊長對施工人員進行逐級交底,保證施工質(zhì)量。4、施工安排各分包勞務(wù)需錯開工作面以各樓各層為單位平移,以便于機具的搭配使用及材料的使用和堆放,根據(jù)每層施工安排和用量配置人員、機械材料、施工完成
9、時材料也同時用完,人員轉(zhuǎn)到下一個工作面,現(xiàn)場不積壓材料。第二節(jié) 施工機械、設(shè)備、機具計劃及安排1、施工機械、設(shè)備、機具要求:將根據(jù)實際情況、各工序的工藝要求及各工種的需要,合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)在技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而來保證本工程的質(zhì)量所要求的效果。2、在本工程的施工中,配備機具設(shè)備時,將采取以下措施:a、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針,重點配備中、小型機具和手持動力機具。b、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需求,合理調(diào)整機具設(shè)備結(jié)構(gòu)。c、優(yōu)先配備本工程所必須的、保證質(zhì)量與進度的、
10、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機具設(shè)備。d、按本工程體系、專業(yè)和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備,并注意不同的要求,配備不同的類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機具設(shè)備,以保證質(zhì)量為原則,努力降低施工成本。第三節(jié) 勞動力計劃及安排1、勞動力計劃編制勞動力使用計劃,合理、節(jié)約、控制使用勞動力,改善勞動組織,完善勞動的分工和協(xié)作關(guān)系,制定勞動力調(diào)配管理辦法,挖掘勞動力。建立健全勞動定額管理制度,確定合理定額水平,監(jiān)督勞動定額的使用。合理執(zhí)行工資制度,控制工資限額,搞好工資分配,正確掌握獎懲制度.編制勞動計劃,確定計劃期內(nèi)勞動力的需要量,隨著施工過程的時進展合理調(diào)整勞動力,保證勞動力的協(xié)調(diào)和合理使用.2、提高勞
11、動生產(chǎn)率的措施a、開展科學(xué)研究,促進技術(shù)進步.提高管理水平,科學(xué)的組織生產(chǎn)。b、改善勞動組織,形成有利于個人技術(shù)的發(fā)揮,以及工種之間的分配和協(xié)作的機制,建立崗位責(zé)任制,以促進勞動生產(chǎn)率的提高.c、提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強職工的文化、技術(shù)教育,使所有參加生產(chǎn)的職工都能掌握一不定的現(xiàn)代化管理知識和有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法.第四節(jié) 材料計劃及安排1、材料供應(yīng)保證措施a、為了保證材料正常供應(yīng),我公司擬采取以下措施確保材料的供應(yīng):加強材料計劃的及時性、準(zhǔn)確性、嚴肅性,項目部將執(zhí)行規(guī)范化的計劃編制、審核、采購制度,做到供應(yīng)工作的不同階段由不同的人負責(zé),堅決杜絕計劃盲目性,鋪張浪費的不
12、嚴肅工作作風(fēng),這是考核管理人員工作質(zhì)量的重要依據(jù)。b、加強保管、及時回收做好材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ),項目部堅決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,憑計劃發(fā)料,在保管工作上配備專業(yè)的保管工人,保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質(zhì)、不受損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法,做好材料的回收利用,做到能使用的決不浪費。2、材料使用管理材料物資的管理是企業(yè)進行經(jīng)濟核算的重要基礎(chǔ)工作,加強材料的質(zhì)量、數(shù)量的檢驗和控制是延長建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關(guān)鍵.為此企業(yè)根據(jù)材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理,嚴格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗收關(guān),特制定如下制度:a、嚴格
13、限額領(lǐng)料,收發(fā)料具要及時入帳上卡手續(xù)齊全。b、堅持中間核算,也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,防止材料超用。c、及時進行現(xiàn)場清理,做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清,在組織工料消耗與分析的基礎(chǔ)上,按單位工程核算材料消耗并分析原因總結(jié)經(jīng)驗,增收節(jié)約,降低造價。d、加快材料的周轉(zhuǎn)、利用、提高復(fù)用次數(shù)。e、認真驗收,在一般情況下要全數(shù)檢查,防止供應(yīng)中物資短缺現(xiàn)象。f、嚴格控制來料的規(guī)格、材質(zhì),使其符合使用要求,一般材料可由材料員從外形判斷,需要進行技術(shù)檢驗或進行物理化學(xué)試驗的應(yīng)向工程部匯報,由技術(shù)質(zhì)量部門抽驗.g、對主材及半成品重要材料進場,必
14、須同時附有材料供應(yīng)單位提供的質(zhì)量保證合格檢驗單和復(fù)試單,才能在工程中使用,無質(zhì)保單的材料和半成品不得在工程中使用。第三章 施工進度計劃1、施工段劃分及施工程序:本工程裝飾裝修進度為2018年7月中旬2018年11月中旬。將施工區(qū)按棟號劃分為3個施工段,各個施工段之間的施工不相互影響,裝飾材料和機具單獨使用。2、進度計劃編制說明:各施工段內(nèi)組織流水施工作業(yè)。根據(jù)各施工段的進展情況對勞動力和材料、機具進行調(diào)配,保證工程的順利進行。第四章 主要施工方法及各分項工程施工工藝技術(shù)要求第一節(jié) 衛(wèi)生間、廚房防水工程施工方法1、各樓棟衛(wèi)生間及廚房做法如下平墅衛(wèi)生間及廚房做法:地下一層衛(wèi)生間地面:樓12F沉1(
15、330厚)(1)預(yù)留80厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿壓實(3)1。5厚聚合物水泥基防水涂料(4)20厚DS砂漿找平層(5)200厚預(yù)拌輕集料砼回填(同層排水支管安裝完成后)(6)0。7厚聚乙烯丙綸防水卷材用1。3厚專用膠粘劑滿粘,防水上返高度為建筑物完成面以上300mm(7)10厚DS砂漿找平,四周邊及豎管根部抹成八字角(8)鋼筋砼樓板廚房地面:樓12F-1改(120厚)(1)預(yù)留80厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿壓實趕光(3)1.5厚聚合物水泥基防水涂料(4)20厚DS干拌砂漿找平層,四周邊及豎管根部用DS砂漿抹成八字角(5)鋼筋砼樓板,板面隨澆隨抹平衛(wèi)生間地面:樓12F1改(10
16、5厚)(1)預(yù)留50厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿壓實趕光(3)1。5厚聚合物水泥基防水涂料(4)最薄處35厚C15細石砼從門口處向地漏找1坡,隨枯隨抹平,四周及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角(5)鋼筋砼樓板,板面隨澆隨抹平雙拼衛(wèi)生間及廚房做法:地下一層衛(wèi)生間地面:樓12F沉1(330厚)(1)預(yù)留80厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿壓實(3)1。5厚聚合物水泥基防水涂料(4)20厚DS砂漿找平層(5)210厚預(yù)拌輕集料砼回填(同層排水支管安裝完成后)(6)0。7厚聚乙烯丙綸防水卷材用1。3厚專用膠粘劑滿粘,防水上返高度為建筑物完成面以上300mm(7)10厚DS砂漿找平,四同邊及豎管
17、根部抹成八字角(8)鋼筋砼樓板廚房地面:樓12F-1改(120厚)(1)預(yù)留80厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿壓實趕光(3)1。5厚聚合物水泥基防水涂料(4)20厚DS干拌砂漿找平層,四周邊及豎管根部用DS砂漿抹成八字角(5)鋼筋砼樓板,板面隨澆隨抹平衛(wèi)生間地面:樓12F1改(105厚)(1)預(yù)留50厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿壓實趕光(3)1。5厚聚合物水泥基防水涂料(4)最薄處35厚C15細石砼從門口處向地漏找1%坡,隨枯隨抹平,四周及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角(5)鋼筋砼樓板,板面隨澆隨抹平疊拼衛(wèi)生間及廚房做法:廚房地面1:樓12F-1改(650厚)(用于首層廚房、西廚)
18、(1)預(yù)留80厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿保護層(3)1。5厚聚合物水泥基防水涂料,防水上返高度為建筑完成面以上300mm(4)20厚DS干拌砂漿找平層,四周邊豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角(5)100厚C15砼墊層(6)素土夯實,壓實系樓0.9(7)鋼筋砼樓板,板面隨澆隨抹平地面2:樓12F1改(180厚)(用于三層廚房、西廚)(1)預(yù)留80厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿保護層拉毛面(3)1。5厚聚合物水泥防水涂料,防水上返高度為建筑完成面以上300mm(4)20厚DS干拌砂漿找平層,四周邊豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角(5)60厚干拌復(fù)合輕集料砼墊層(排水管安裝完成)(6)鋼
19、筋砼樓板,板面隨澆隨抹平衛(wèi)生間地面:樓12F-1改(105厚)(1)預(yù)留50厚裝修面層(2)20厚DS干拌砂漿保護層(3)1.5厚聚合物水泥基防水涂料(4)最薄處35厚C15細石砼從門口向地漏找1%坡,隨打隨抹平,四周邊及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角(5)鋼筋砼樓板,板面隨澆隨抹平2、聚氨酯防水施工準(zhǔn)備 a、材料及主要機具:聚氨酯防水涂料:是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料,以單組份形式使用,由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成較厚的防水涂膜。b、主體材料:1)主要材料選擇 根據(jù)要求,衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水涂料涂膜防水層做法。 聚氨酯防水材料是單組份化學(xué)反應(yīng)固化型的高
20、彈性防水涂料, 以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料,經(jīng)過氫轉(zhuǎn)移變成聚合反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基(-NCO)的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物再加入交聯(lián)劑(或稱固化劑)、促進劑(或稱催化劑)、增韌劑、增粘劑、防霉劑、活性填充劑、惰性填充劑等材料,經(jīng)過脫水,混合和研磨 等工序加工而成。 主要性能指標(biāo):執(zhí)行JC50092標(biāo)準(zhǔn) 扯斷強度:1.65Mpa 粘結(jié)強度:1。1Mpa 扯斷延伸率:350% 低溫柔性:30+或1,2h不脆不裂 不透水性:0.3Mpa,30min,無滲漏 耐熱性:150+或2,5h不起泡、不皺皮、不開裂 固化時間:表干4h , 實干24h 固含量: 94 2)聚氨酯涂膜防水優(yōu)點:、操作簡單,容易涂
21、刷,適用于形狀復(fù)雜的基層和細部,且 端部收頭容易處理. 、冷作業(yè)施工,既安全又少污染。 、涂膜無接縫,整體性好,施工后可形成一個無接縫的整體橡膠防水層。 c、輔助材料 工業(yè)汽油:用于清洗機具 3、施工工藝 a、施工流程 材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備基層處理涂布底油細部處理防水層施工保護層質(zhì)量檢驗成品保護. b、基層處理 1)基層找平層做好后,找平層上應(yīng)無明顯水跡. 2)基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 3)陰角應(yīng)抹成半徑為50均勻光滑的小圓角. 4)穿墻管道及連接應(yīng)安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污
22、應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 c、聚氨酯涂膜施工順序: 基層處理 增強涂抹或增補涂料 涂布第一道涂抹防水層 涂布第二道涂膜防水層涂布第三道涂膜防水層。涂布順序應(yīng)先垂直面后水平面:先陰角處及細部后大面.每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 d、增強措施: 在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜(或鋪貼一遍玻璃纖維布)。 e、涂布第一道涂膜: 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮板刷均勻涂刷,力求厚薄一致,平面或破面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。 f、涂布第二道涂膜 第一道
23、涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜,其施工方法與第一道相同,但涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向垂直.涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定,一般不小于4h(以手感不粘). g、涂布第三道涂膜: 第二道涂膜固化后可在其上均勻涂刷第三道涂膜,其涂刷方向與第二道的涂刷方向垂直. 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、主控項目1)所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標(biāo)必須經(jīng)試驗室進行復(fù)驗合格后,方可使用.2)涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細部做法,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏).3)找平層含水率
24、低于9,并經(jīng)檢查合格后,方可進行防水層施工.b、一般項目1)涂膜層涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計要求,不露底.保護層和防水層粘結(jié)牢固,緊密結(jié)合,不得有損傷。2)底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應(yīng)符合施工規(guī)范要求,粘結(jié)牢固、緊密,接縫封嚴,無空鼓。3)涂膜防水層上的撒布材料或保護層應(yīng)鋪撒均勻,粘結(jié)牢固。4)涂膜層不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密,收頭圓滑。5、成品保護 a、涂膜防水層操作過程中,不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。b、涂膜防水層做完之后,要嚴格加以保護,在保護層未做之前,任何人員不得進入,也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物,以免
25、損壞防水層.c、地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿,確保排水暢通.蓄水合格后,不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈.d、面層進行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕,含水率高于9%,涂刷之前未進行含水率試驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積起鼓包.因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并做含水率試驗。b、地面面層做完后進行蓄水試驗,有滲漏現(xiàn)象:涂膜防水層做完之后,必須進行第一次蓄水試驗,如有滲漏現(xiàn)象,可根據(jù)滲漏具體部位進行修補,甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,觀察
26、24h不滲漏為止。地面面層做完之后,再進行第二遍蓄水試驗,觀察24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢地面存水排水不暢:主要原因是在做地面墊層時,沒有按設(shè)計要求找坡,做找平層時也沒有進行補救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水.因此在做涂膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設(shè)計不符時,應(yīng)進行處理后再做防水。c、地面二次蓄水做完之后,已合格驗收,但在竣工使用后,蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象:主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。7、質(zhì)量記錄 聚氨酯防水涂料施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:a、聚氨酯
27、防水涂料,必須有生產(chǎn)廠家合格證,施工單位的技術(shù)性能復(fù)試試驗記錄。b、防水涂層隱檢記錄,蓄水試驗檢查記錄。c、涂膜防水層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。d、密封材料嵌縫檢驗批質(zhì)量驗收記錄.e、地漏及地面清掃口排水記錄。第二節(jié) 瓷磚地面鋪貼施工方案本工程瓷磚地面為室內(nèi)公共樓梯間及設(shè)備平臺1、作業(yè)條件a、內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。b、墻面抹灰和門框已安裝完。c、地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實.d、提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查,不得超過±
28、;0。5m,外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、操作工藝工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝。3、施工工藝a、基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層.如基層有油污時,應(yīng)用10火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。b、找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上.c、抹找平層砂漿:1)灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2)抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹
29、灰餅間距1。5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm.3)裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0。40。5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿.然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:31:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。d、彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)
30、計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm.在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處.根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線).e、鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚在由,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:1)鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤
31、,晾干后表面無明水時,方可使用。2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0。40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少.3)結(jié)合層的厚度:公共樓梯采用1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層為30厚;設(shè)備平臺處才用57厚DT砂漿臥鋪.4)結(jié)合層組合材料拌合:應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌.6)撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的
32、平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。f、勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥.勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈.擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿.最后將面層上的水泥漿擦干凈.g、養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d.h、鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材
33、料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。4、成品保護a、在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運灰車采用窄車等.b、切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。c、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1。2Mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。5、應(yīng)注意的質(zhì)
34、量問題a、板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。b、踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓.c、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼.d、板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。e、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成
35、高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標(biāo)高線進行控制。第三節(jié) 防火門安裝技術(shù)要求1、作業(yè)條件a、門框填充應(yīng)堆放整齊,用水泥、砂子現(xiàn)場攪拌或用豆石砼填充密實。b、門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復(fù)再進入施工現(xiàn)場。c、門框門扇進場后找地方分類碼放平整,每層要墊平、墊高.地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風(fēng),露天堆放時,用苫布蓋好,防日曬雨淋。d、門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝,并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標(biāo)高線進行控制。e、門框安裝盡量在墻面抹灰之前進行,門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進行,如抹灰及地面未完成
36、時需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護。防止碰撞和污染.2、安裝中的過程控制a、工藝流程找好標(biāo)高線、找出門框安裝位置門框安裝門扇安裝五金配件安裝綜合調(diào)試。b、洞口測試進場前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后,再對照現(xiàn)場洞口和實際數(shù)量,應(yīng)做到門窗表、大樣圖及規(guī)格、型號、數(shù)量都相符。 c、技術(shù)交底為了掌握各部位的安裝及相應(yīng)的基準(zhǔn)線數(shù)據(jù),要求以書面形式進行技術(shù)交底,交底時應(yīng)注意如下幾點:1)垂直±0線的數(shù)據(jù),可分室內(nèi)、走道、樓梯等;2)框與墻體相交處的預(yù)留(特別是貼磚和掛大理石)數(shù)據(jù);3)墻體移位或相應(yīng)的變更數(shù)量、數(shù)據(jù)等。d、門框安裝要求1)驗收:甲方收貨時應(yīng)認真按供貨合同核對數(shù)量、規(guī)格、等級及
37、各種配件是否合格、齊全。2)保管、貯存:防火門應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處。門框到場后集中堆放,運輸;應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。產(chǎn)品平放時,底部必須墊平,門框堆碼高度不得超過1。5m;門扇堆碼高度不得超過1。2m;產(chǎn)品豎放時,其斜度不得大于20°,長度不得超過5。0m.3)安裝: 、鋼質(zhì)防火門框安裝前,必須進行檢查,如因運輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹曲、變形,應(yīng)修復(fù)后方可進行安裝.、防火門的開啟方向必須為疏散方向.若有靠墻開啟位置時,應(yīng)考慮門扇開啟是否能達到90°角.、鋼質(zhì)防火門立樘時,須將門框按規(guī)格、型號、數(shù)量分類運輸至相應(yīng)的安裝位置,再核對該洞口標(biāo)高線和開向是否相符.條件具備便將門
38、框豎立于洞口,用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度,做橫平、豎直、高低一樣,然后用專用木銷微固定,使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢茫?biāo)高水平適合),將門框鉸鏈方向固定,測量對角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線,準(zhǔn)確無誤后將所有的6個點用膨賬栓固定牢固,高度2100以內(nèi)每邊不少于3個固定點。、門框必須與建筑物成一整體,采用專用鐵件與墻體連接;專用鐵件與墻體粘結(jié)采用膨賬栓固定,膨脹栓規(guī)格為8*100,不能漏打,以免影響整體牢固性. 、安裝時門框埋入±0。00面以下20mm,不得小于15mm。、安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿,并養(yǎng)護24小時以上方可正常使用。 、如有部分因
39、屬二次結(jié)構(gòu),門垛砌體要預(yù)埋砼塊.、不能用鐵錘校對敲打門框,門框不能側(cè)邊、變形,應(yīng)保持內(nèi)外平整。、門框上部如果洞口空高大于50mm,要特殊處理,以免收口抹灰壓彎門框.e、鋼質(zhì)門扇安裝根據(jù)工地實際情況,提出適當(dāng)?shù)墓┴浫掌?,待產(chǎn)品送到工地時,找適當(dāng)?shù)奈恢脭[放好。安裝時,按型號分類運輸?shù)轿?將鉸鏈上油,再把門扇掛上.將門縫按技術(shù)要求調(diào)均勻,若反彈也應(yīng)及時校正;若發(fā)現(xiàn)有尺寸、鎖孔位不準(zhǔn)時,能處理的及時處理,不能處理的放回成品堆放區(qū),向主管報告尋求處理措施.切記:雙開門應(yīng)先將門縫調(diào)好后才能校正插銷孔,若有變形,千萬不能敲打,應(yīng)用相應(yīng)的工具進行操作,否則有失觀感,出現(xiàn)門扇開啟時關(guān)閉不嚴、松動等現(xiàn)象.f、鋼質(zhì)
40、門配件安裝操作前要對配件的性能進行了解掌握,再檢查門框、門扇是否調(diào)試合格,再根據(jù)合同配置相應(yīng)數(shù)量的配件,才能進行安裝,請注意:1)門鎖的每個面板和螺絲都要平整,或有銹螺絲要換掉;2)對錯位的鎖孔、螺絲孔要及時處理,不能強行敲打安裝;更不能用其它螺絲或鐵釘替代;該用電動工具務(wù)必要用電動工具,不能處理時,應(yīng)及時報告主管解決;3)門鎖的編號一定要按業(yè)主要求進行編制;4)完成后再檢查門鎖的開啟,螺絲、孔位是否有漏裝;5)操作時千萬別用鐵錘敲打門框,否則門框會變形、空鼓;6)包裝紙袋不能亂扔亂放,要用它捆扎鎖具,做好防護工作,防止污染、生銹,完工清場。3、清理將工程的竣工日期和進度掌握好,應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r間
41、將門框上的雜物清理干凈,方法是:用掛尺壓在門框邊,用刀片劃成直線,再進行清理.若門框上的砂漿太多、太厚,應(yīng)注意清理方法,要輕輕的敲打,保持門框邊橫平豎直,由于所有工地的防火門油漆都已做好,如有碰撞傷等情況都必須修補(門扇也同樣方法清理).鋼質(zhì)防火門安裝技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)序號項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目門及附件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝位置,開啟方向必須符合設(shè)計要求安裝必須牢固,膨賬栓的數(shù)量,位置,埋設(shè),連接方法必須符合設(shè)計要求2本項目門扇安裝開啟靈活附件安裝關(guān)閉自如,符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)門框與墻體間縫隙填嵌必須填實3允許偏差項目門扇兩對角線長度差(mm)2000mm52000mm6門扇(含拼樘料)垂直
42、度(mm)3門扇(含豎樘料)的水平度(mm)3門無下檻時,內(nèi)門扇與地面間留縫限值(mm)6-8雙層門外框挺(含拼樘料)中心距(mm)5門橫框標(biāo)高(mm)54、應(yīng)注意的問題a、防火門安裝易出現(xiàn)的問題:1)開啟方向不符合要求,未向疏散方向開啟。2)防火門耐火極限不符合要求,按設(shè)計要求應(yīng)裝甲級防火門的而安裝了乙級防火門或丙級防火門.3)少裝或未安裝閉門器,設(shè)在通道和樓梯口的防火門均需安裝閉門器,如無閉門器就達不到常閉的要求。 4)少安裝五金配件。根據(jù)防火門的大小,較大的防火門有一扇是應(yīng)安裝3只鉸鏈的,有的只裝2只,有的只裝1只鉸鏈,單頁有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲,降低了固定強度。5)中縫大,兩側(cè)相
43、通,分隔不嚴,易通煙氣,起不到防火分隔作用。6)離地面距離過大,按規(guī)定內(nèi)門離地距離應(yīng)控制在68mm范圍內(nèi)。7)門縫規(guī)定為1.52.5mm。8)鋼門框應(yīng)填充水泥砂漿或巖棉,有的安裝時未填. 9)防火門邊側(cè)或防火門上方的孔洞未封堵.10)安裝非防火五金配件及門鎖.11)啟閉性能不良,一是閉門器壞,二是安裝質(zhì)量差,閉門器安裝角度不對,鉸鏈松.12)防火門少安裝防火密封條.13)安裝的防火門門框至墻之間縫隙未封堵。b、針對防火門在安裝中存在的諸多問題,安裝的防火門時須抓好以下幾個環(huán)節(jié):1)門框、門扇可由專業(yè)生產(chǎn)廠商提供,施工單位安裝,但生產(chǎn)廠商負責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)和校正,門、門框和裝配應(yīng)保持垂直、水平和方正。
44、2)門框、門扇安裝時應(yīng)注意門的開啟方向,必須向疏散方向開啟. 3)鋼門框立框和木門框安裝可按有關(guān)圖紙進行,可制作好預(yù)埋件。4)木質(zhì)防火門和鋼質(zhì)門的安裝留縫寬度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。 第四節(jié)鋁包木門窗安裝技術(shù)要求1 材料的選用及進場:木材、鋁材、漆、開啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃、密封膠等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時,應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝過程中受到磕、碰、磨、劃、等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后,放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護.所有材料運到工地現(xiàn)場,都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放
45、.需要吊運組裝的鋁窗,應(yīng)用非金屬繩索捆綁,嚴禁碰撞、擠壓,以防鋁窗損傷和變形。型材包裝后裝車時,沿車箱長度方向擺放;擺放嚴密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時,捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時,必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時為立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據(jù)需要,約每20塊左右的玻璃捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損.運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好時注意慢行.對于組裝后的鋁木復(fù)合窗主框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。2 施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量
46、放線確認安裝基準(zhǔn)安裝鋼副框填充發(fā)泡劑土建收口安裝主框安裝窗扇主框密封安裝窗五金件清理、清洗檢查驗收3 施工準(zhǔn)備31 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解.不僅要對施工圖,對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:1)對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;2)找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸,不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;3)對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計;4)了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點.(2)上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對土建單位提供的基準(zhǔn)線進行復(fù)核.事先與土建單位協(xié)商安裝時機、上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量.(3)根
47、據(jù)水平線、縱向線、進出線測出每個窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差.要求洞口寬度、高度允差±10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。(4)根據(jù)實測的窗洞口偏差值,進行數(shù)理統(tǒng)計,根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。1)窗安裝平面位置:據(jù)技術(shù)交底進行定位安裝.2)窗安裝立面位置:Y軸位置,根據(jù)標(biāo)高控制線為基準(zhǔn),依據(jù)技術(shù)交底進行定位安裝,X軸位置,依據(jù)控制線定位安裝。(5)逐個清理洞口.32 人員準(zhǔn)備(1)施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),配備考核合格的技術(shù)工人。(2)崗前培訓(xùn)1)工人進場后由生產(chǎn)經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體
48、施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求.2)由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。3)向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到施工過程中嚴格控制.33 鋼副框安裝3.31 鋼副框安裝在主體結(jié)構(gòu)的門窗洞口成型后進行.按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置,同時注意其表面的保護。3.32嚴格按照圖紙設(shè)計安裝點采用膨脹螺栓安裝。3。33 將副框放入洞口,按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝副框,按照門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓連接,安裝點間距為小于600m
49、m.根據(jù)所用位置不同,膨脹螺栓分別選用M8×100 及M8×80 兩種,保證進入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于50mm.3.34 副框周圍用發(fā)泡劑緊密、均勻填充。3。35 室內(nèi)、外側(cè)對于鋼副框的收口由土建單位完成,成活面不得高出副框內(nèi)口面。最佳效果是與副框內(nèi)口平齊。34安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備檢查驗收框、扇按擺放安裝調(diào)整固定自檢報驗。3。4.1 主框在外保溫施工完閉進行安裝.窗扇隨著主框一起安裝;窗扇可以在地面組裝好,也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝.3。4.2 根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心,確定上下左右位置,由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。(1)將框、扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的
50、各樓層,由工人運到安裝部位。(2)現(xiàn)場安裝時應(yīng)先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝.(3)上墻前對組裝的窗進行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時加以處理。(4)將主框放入洞口,嚴格按照設(shè)計安裝點將主框通過安裝螺母調(diào)整。(5)主框安裝完畢后,根據(jù)圖紙要求安裝窗扇;主框與窗扇配合緊密、間隙均勻;窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm.(6)窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換.3.5 玻璃安裝及打膠3。5。1 固定窗玻璃,窗框安裝完,嚴格按照門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊
51、塊將玻璃調(diào)整墊好。3。5。2 安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣條.安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。3。5。3 清理和修型。3.5。4 注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。3.5。5 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護膠帶后進行打膠.注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭).注膠后注意保養(yǎng),膠在完
52、全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作.3.5。6拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合規(guī)定;3.5。7拼樘料與磚墻連接時,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,待土建方應(yīng)用強度等級為C 20的細石混凝土澆灌固定;3。5.8組合窗應(yīng)采用拼條將兩窗框卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理;3.5。9裝附框后安裝單窗或組合窗時的配合間隙,應(yīng)符合規(guī)定;同時應(yīng)在安裝門窗前在左、右框上預(yù)打8的固定孔及10工藝孔,其孔位尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定:3。5。10因現(xiàn)場條件所限,需要安裝時中間采用中梃及外框連接的大型窗,上下框四角及窗的中橫框的
53、對稱位置,應(yīng)采用木楔塞緊或用緊線帶拉緊,臨時固定后在連接;其固定方式及拼接間隙應(yīng)符合下表規(guī)定: 拼接、連接間隙標(biāo)準(zhǔn)序號項目切割角度技術(shù)要求檢測工具備注1框料與窗框拼接45度 0。1mm用楔形塞尺檢查90度2窗框與窗框拼接0度 180度0.2mm用楔形塞尺檢查應(yīng)采用拼樘料及轉(zhuǎn)角料3中梃與窗框拼接90度0。1mm用楔形塞尺檢查4玻璃壓條45度0.2mm用楔形塞尺檢查90度3。5。11窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙稀彈性材料填塞;3。5。12 窗(框)扇上若沾有水泥沙漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗(框)扇表面;3。5。13 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3。5。14
54、1)玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊,2)邊框上的玻璃墊塊,應(yīng)采用玻璃膠固定;3)安裝中空玻璃時,應(yīng)檢查中空玻璃內(nèi)表面干燥、清潔;3.5。15窗扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝,鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應(yīng)符合規(guī)定;窗扇開啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定;3。6 門的安裝3。6.1 門的安裝應(yīng)地面施工前進行;3。6.2 應(yīng)將門搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時,應(yīng)補貼保護膜,在門框及洞口畫垂直中線;3.6.3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門扇的開啟方向,確定門框的安裝位置,并把門框裝入洞口,安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施,無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線,
55、然后,將上框的一個固定片固定在洞口墻體上,立即調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔臨時定位;3。6。4 當(dāng)安裝門連窗時,門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接,拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上,其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)定;3。6。5 門框與洞口縫隙的處理,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)嚴格執(zhí)行;3。6.6 門表面及框槽內(nèi)沾有水泥沙漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈;3。6。7 門扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝,鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應(yīng)符合規(guī)定;門扇開啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定;3。6.8 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確、開關(guān)靈活;4、 門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1 門窗裝配各項允許偏差見表41分項名稱序號檢查項目尺寸允許偏差(mm
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