機具設(shè)備安全操作規(guī)程(標牌)

1、陜西常通路橋工程新技術(shù)有限公司漢中市2014年干線公路危橋整治工程WQ-1標段機械設(shè)備操作規(guī)程二O一四年八月十八日柴油發(fā)電機組操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準備1、 內(nèi)燃機部分，按內(nèi)燃機操作規(guī)程做好發(fā)動前的準備工作。2、 按接線圖檢查電機、配電屏，檢查電器各部連接是否正確無誤，絕緣連接是否牢固可靠。3、 檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確，各儀表指針是否在“0”位置，總閘是否在切斷位置。4、 停放超過半個月的發(fā)電機組，啟動前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣電阻不應(yīng)低于2M。5、 備用發(fā)電機組（用電設(shè)備是雙電源）應(yīng)增加檢查另一供電源所有接線是否切斷。二、 作業(yè)中的要求1、 將發(fā)電機勵磁場變阻器放到最大位置。

2、2、 調(diào)整發(fā)電機供油量，使發(fā)電機轉(zhuǎn)速、頻率達到正常值后，方可組合上各供電屏，建立正常供電。3、 啟動發(fā)動機，在確認發(fā)動機到正常溫度后方能接上負荷帶動發(fā)電機并及時調(diào)整勵磁電流，使電壓達到正常值，同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。4、 在作業(yè)中要及時注意儀表屏上的電流、電壓、頻率是否在正常位置，并根據(jù)電流變化，適時調(diào)整發(fā)動機供油量。5、 在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無異響和過熱現(xiàn)象，并細心觀察線路結(jié)合點有無異常跳火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施予以糾正。6、 在負荷有變化時，應(yīng)適時改變磁場變阻器的電阻，以平穩(wěn)電壓。7、 工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值的變化是否正常，操

3、作人員不得擅自離開崗位。三、 作業(yè)后的規(guī)定1、 停機時，應(yīng)逐漸卸去負荷，分組拉開負荷開關(guān)，并增加勵磁機磁場變阻器的電阻到最大值。2、 在無負荷狀況下逐漸降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至600700r/min，待發(fā)動機工作溫度下降到70以下時，方準停機。3、 發(fā)電機房應(yīng)有良好的溫度、濕度、并及時通風(fēng)，排除塵埃及有腐蝕性的易燃性的氣體。4、 按要求對內(nèi)燃式發(fā)電機組進行列保作業(yè)。保證四是（冷卻水、燃油、潤滑油、電解液）；三步樓（各部位不漏油、水、電）；二可靠（操作機構(gòu)可靠，自由量失當(dāng)；各轉(zhuǎn)動件聯(lián)結(jié)可靠，不松動）；一正常（各部位儀表正常）。5、 填寫運行記錄。鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準備1、 檢查機身接地是否

4、良好，電源不允許直接接到倒順開關(guān)上,應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)控制。2、 檢查電動機運行是否正常，有無異響或過熱現(xiàn)象。3、 檢查啟動和制動是否正常，機器的潤滑是否良好。4、 檢查傳動和轉(zhuǎn)動部件是否安全、可靠、三角皮帶松緊是否合適。5、 空載試運轉(zhuǎn)，在確認運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。二、 作業(yè)中的要求1、 了解鋼筋彎曲的具體施工要求，操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。正確的選擇傳動齒輪。2、 改變工作盤轉(zhuǎn)動方向時，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”到“?！痹俚健胺础保辉试S由“正”直接扳到“反”，或由“反”直接扳到“正”。3、 工作臺面上，除可設(shè)置標尺外，不應(yīng)有其他雜物，送料滾應(yīng)工作正常，無卡滯現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機

5、進行檢修。4、 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。三、 作業(yè)后的規(guī)定1、 關(guān)閉電源，保護好電氣開關(guān)。2、 倒順開關(guān)置于“?！鄙?，清理工作場地的同時，特別要注意清除工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵屑及雜物。3、 按要求對機器各潤滑點進行潤滑工作。鋼筋切斷機操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準備1、 檢查接地裝置是否齊全完好，符合安全技術(shù)要求。2、 檢查電動機運行是否正常，有無異響或過熱現(xiàn)象。3、 檢查機器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。4、 檢查刀片是否完好，安裝是否正確、牢固、間隙是否合適。5、 檢查防護設(shè)施是否齊全、可靠。檢查三角皮帶的張緊度是否合適。6、 工作前先讓機器空運轉(zhuǎn)，在確認運轉(zhuǎn)正常后

6、方可正式操作。二、 作業(yè)中的要求1、 機器啟動裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處，高度不得超過1.5M。2、 機器工作中不允許檢修、加油、更換部件。3、 工作中要注意刀片的水平、垂直間隙位置。間隙值控制在0.5/1mm范圍內(nèi)。4、 切斷細鋼筋時要將鋼筋擺直，不能形成弧線。5、 斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防發(fā)生機器或人員安全事故。6、 在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時，必須切除。7、 禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。8、 長度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料；長鋼筋切斷20cm以下短頭時，應(yīng)將長鋼筋從切斷機一側(cè)

7、送料。9、 切斷機斷料端機身一側(cè)嚴禁站人，防止斷料時橫向甩動傷人。三、 作業(yè)后的規(guī)定1、 關(guān)閉電源，保護好電氣開關(guān)。2、 按要求清潔機體，檢查各螺栓，并對機器進行個潤滑點的潤滑工作。交流電焊機操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。4、電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更

8、換。5、交流電焊機：5、1初、次級線路接線，應(yīng)準確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。5、2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。6、直流電焊機使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。二、作業(yè)中的要求1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2、在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機降溫后，再進行焊接。3、電焊機工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷 電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷

9、電，應(yīng)切斷電源。4、在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。5、直流電焊機啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。7、硅整流電焊機使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。8、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。9、必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。三、作業(yè)后的規(guī)定1、 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即

10、切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。2、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。3、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。4、露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。5、不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。柴油空壓機操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準備1、 固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固。2、 仔細檢查各連接部分的結(jié)合情況，連接必須牢固、可靠。3、 打開儲氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷狀態(tài)下啟動。4、 檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。5、 檢查

11、主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。6、 檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度的負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過標定。7、 發(fā)動機發(fā)動后應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達到規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動機與空壓機一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負荷運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機投入正常運轉(zhuǎn)。觀察負荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。8、 閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許壓縮機工作時又重新擰緊壓蓋螺母。9、 濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。二、 作業(yè)中的要求1、 經(jīng)常注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過180，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值，注意潤滑油

12、溫度有壓力，其最高溫度不得大于85。2、 儲氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。3、 空壓機每工作1，應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其中的油水。4、 每運轉(zhuǎn)4h，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)積聚的油份、水份放出。5、 注意機油壓力是否符合要求，過高或過低都應(yīng)停車檢查。6、 停機前，應(yīng)先打開儲氣罐閘閥，將儲氣罐氣體放空，柴油機相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)，逐漸至停機。三、 作業(yè)后的規(guī)定1、 停機后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。2、 按規(guī)定要求進行維修保養(yǎng)作業(yè)。3、 空壓機在運輸中，要按要求采取安全措施。風(fēng)鎬操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。2、 檢查

13、風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。3、檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。4、 檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。5、先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。二、作業(yè)中的要求1、使用風(fēng)鎬時，必須向下壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。2、避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。3、 風(fēng)鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。4、風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應(yīng)及時扭緊。5、 保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。6、應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使

14、用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。7、 風(fēng)鎬出故障時，及時送機修房斟換或修理，不得在工作在點任意打開和解散。三、作業(yè)后的規(guī)定1、風(fēng)鎬必須放至安全在點，勿使矸石和污物進入風(fēng)鎬內(nèi)。2、從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。3、不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時送機修房清洗、修理和保管。 電錘安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、確認現(xiàn)場所接電源與電錘品牌是否相符。是否接有漏電保護器2、鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥善安裝。3、在高處作業(yè)時，要充分注意下面的物體和行人安全，必要時設(shè)警戒標志。 4、確認電錘上開關(guān)是否切斷，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致

15、人員傷害危險。 5、若作業(yè)場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應(yīng)使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。二、作業(yè)中的要求 1、“帶沖擊鉆孔”作業(yè) 1.1將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。 1.2把鉆頭放到需鉆孔位置，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。錘鉆只需輕微推壓，讓切屑能自由排出即可，甭使勁推壓。 2、“鑿平、破碎”作業(yè) 2.1將工作方式旋鈕拔至“單錘擊”位置。 2.2利用鉆機自重進行作業(yè)，不必用力推壓。 3、“鉆孔”作業(yè) 3.1將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”（不錘擊）位置。 3.2把鉆頭放到需鉆孔的位置上，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。輕推即可。三、作業(yè)后的規(guī)定

16、1、檢查鉆頭 使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機過負荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)立刻處理更換。 2、電錘器身緊固螺釘檢查由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊，易使電錘機身安裝螺釘松動，應(yīng)經(jīng)常檢查其緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則回導(dǎo)致電錘故障。 3、檢查碳刷 電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。 4、保護接地線檢查保護接地線是保護人身安全的重要措施，因此類器具（金屬外殼）應(yīng)經(jīng)常檢查其外殼應(yīng)有良好的接地。5、檢查防塵罩 防塵罩旨在防護塵污浸入內(nèi)部機構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應(yīng)即刻加以更換角

17、磨機操作規(guī)程1、使用前一定要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)固，以及角磨機的磨片安裝穩(wěn)固。2、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，并遠離易燃易爆物品。3、要帶保護眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。4、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。5、打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。6、切割方向不能向著人。7、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后，機器應(yīng)在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。8、用角磨機切割或打磨時要穩(wěn)握角磨機手把均勻用力。9、不能用手捉住小零件對角磨機進

18、行加工。10、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。11、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。12、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。13、 停電、休息或離開工作場地時，應(yīng)立即切斷電源。14、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。頂升設(shè)備操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、 必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。2、 弄清楚所用頂升設(shè)備（含千斤頂、高壓油泵等）的規(guī)格、型號、性能。3、 檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。閥門開閉良好，不阻塞、無漏油。4、 千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐出，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回遠原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。