河南理工大學(xué)安全工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)

1、S HENAN POLYTECHNIC UNIVERSITY 學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告用紙 生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)單位: 義煤集團(tuán)千秋煤礦 實(shí)習(xí)時(shí)間： 2012.9.3 至 2012.9.28 學(xué)院(系): 安全科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè): 礦山安全 學(xué)生姓名: 王夢(mèng)樂 學(xué)號(hào):3109010102192012年 9 月 30 日目錄前言1.實(shí)習(xí)目的與任務(wù)2.實(shí)習(xí)單位3.實(shí)習(xí)內(nèi)容第一章 礦井地質(zhì)與開拓開采情況1.礦井地質(zhì)概況2.礦井開拓方式3.采區(qū)巷道布置4.采煤方法與回采工藝第二章 礦井通風(fēng)1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)2.礦井主扇及附屬裝置3.礦井風(fēng)量計(jì)算、分配與漏風(fēng)4.掘進(jìn)通風(fēng)5.礦井通風(fēng)中存在的問題及分析第三章 礦井安全技

2、術(shù)1.礦井瓦斯及其防治2.礦塵及其防治3.礦井防滅火4.礦井水的防治第四章 礦山救護(hù)1.礦山救護(hù)程序2.井下應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)第五章 安全監(jiān)察及其他1.千秋礦安全監(jiān)察的原則2.千秋礦安監(jiān)科安全生產(chǎn)職責(zé)第六章 實(shí)習(xí)收獲及心得體會(huì)前言1.實(shí)習(xí)目的與任務(wù)通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生對(duì)煤礦的井上、下生產(chǎn)系統(tǒng)、巷道布置、生產(chǎn)過程、采掘工藝、技術(shù)裝備和組織管理有一個(gè)全面的了解。在此基礎(chǔ)上應(yīng)使學(xué)生掌握測(cè)風(fēng)員、瓦檢員、瓦斯抽放、防塵、防滅火、構(gòu)筑風(fēng)門、和密閉等項(xiàng)工作內(nèi)容，能正確使用有關(guān)的檢測(cè)儀表，熟悉礦井和采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)，挖掘其配風(fēng)的方法與基本要求。了解礦山救護(hù)隊(duì)的組織、任務(wù)和職責(zé)以及主要技術(shù)設(shè)備，掌握礦工自救裝置的使用

3、方法和注意事項(xiàng)，通過科室實(shí)習(xí)，了解礦山通風(fēng)與安全的各項(xiàng)日常管理工作以及礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的編制等內(nèi)容。2.實(shí)習(xí)單位義煤集團(tuán)公司千秋煤礦位于義馬市境內(nèi)，井田位于義馬煤田中部，屬義馬市和澠池縣，礦井于1955年籌建，1958年投產(chǎn)，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬(wàn)噸/年，是義煤集團(tuán)公司的骨干礦井之一。3.實(shí)習(xí)內(nèi)容1) 了解井田內(nèi)開采煤層的地質(zhì)條件與可采儲(chǔ)量、礦井生產(chǎn)能力與服務(wù)年限、礦井的開拓布置與采區(qū)巷道布置、采煤方法與回采工藝。以及上述諸因素對(duì)礦井通風(fēng)與安全工作的影響。2) 了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)，全礦井及各個(gè)工作地點(diǎn)所需風(fēng)量的計(jì)算方法，風(fēng)量的分配方法，風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法，礦井漏風(fēng)及其防治措施。3) 參加測(cè)風(fēng)

4、工作，掌握風(fēng)表的使用和井巷風(fēng)量測(cè)算方法。4) 有條件時(shí)可參加礦井主扇性能鑒定和礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作，掌握主扇鑒定和通風(fēng)阻力測(cè)定的具體方法和測(cè)試數(shù)據(jù)的分析整理。5) 參加掘進(jìn)通風(fēng)工作，了解掘進(jìn)通風(fēng)方法，通風(fēng)設(shè)備及安全系列化裝備，局扇風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)算和掘進(jìn)通風(fēng)技術(shù)管理（包括風(fēng)筒的接頭形式、吊掛與維護(hù)、保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)和防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流的措施等）。6) 參加通風(fēng)構(gòu)筑物和安全設(shè)施的設(shè)計(jì)和施工工作，了解通風(fēng)構(gòu)筑物和安全設(shè)施的種類，設(shè)置地點(diǎn)以及作用和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7) 了解礦井瓦斯等級(jí)和鑒定方法，煤層瓦斯含量、瓦斯涌出量與涌出特征，瓦斯事故及其預(yù)防措施。8) 了解煤與瓦斯突出的原因、規(guī)律以及預(yù)防煤與瓦斯突出的的主

5、要技術(shù)措施，瓦斯抽放方法、設(shè)備、鉆孔布置方式、打鉆及封孔工藝過程以及有關(guān)參數(shù)的確定方法等。9) 參加瓦斯檢測(cè)和處理局部瓦斯積聚工作，能正確使用瓦斯檢定器，了解有關(guān)瓦斯管理的規(guī)定和瓦檢員崗位責(zé)任制。10）參觀礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，了解其工作原理、主要功能以及采掘工作面探頭安裝的主要技術(shù)要求。11）了解和參觀礦井綜合防塵技術(shù)措施，礦井主要地點(diǎn)的礦井防塵，礦井煤塵的爆炸性指數(shù)等情況，參加礦塵濃度測(cè)定工作，了解常用的測(cè)塵方法、設(shè)備與技術(shù)要求。12）了解各采煤層的自燃傾向性、發(fā)火期、常見的發(fā)火地點(diǎn)及原因。了解礦井防滅火的各項(xiàng)技術(shù)措施以及礦井火區(qū)的管理與啟封方法。13）了解礦井的涌水情況、礦井防治水的主要

6、技術(shù)措施和透水事故的預(yù)防與處理方法。14）了解礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的編制與實(shí)施、工傷事故統(tǒng)計(jì)及登記和報(bào)告的方法。15）了解礦井通風(fēng)與安全組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)，礦井的安全生產(chǎn)法規(guī)及貫徹執(zhí)行情況。16）了解礦山救護(hù)隊(duì)的主要技術(shù)裝備及使用方法、救護(hù)隊(duì)的組織、任務(wù)及各級(jí)崗位職責(zé)、礦井發(fā)生災(zāi)變事故的救護(hù)和處理方法、礦井災(zāi)變事故的分析方法。17）掌握礦工自救裝置的原理、使用方法和注意事項(xiàng)。18）了解和參加礦井安全生產(chǎn)的宣傳和教育工作。第一章 礦井地質(zhì)與開拓開采情況1.1 礦井地質(zhì)概況 1.1.1位置、交通河南大有能源公司千秋煤礦位于河南省義馬市南12Km處。地理坐標(biāo)為東經(jīng)111º4511111&

7、#186;5105、北緯34º413634º4316。隴海鐵路從井田內(nèi)斜切穿過，工業(yè)廣場(chǎng)有專用鐵路線與隴海線相接，工業(yè)廣場(chǎng)向北0.7km為310國(guó)道，向北5km為連霍高速公路洛三段，交通十分便利。交通圖詳見圖1。圖1 交通位置圖1.1.2井田范圍及儲(chǔ)量千秋煤礦位于義馬煤田中部，井田范圍北起2-3 煤層露頭線，南至F16斷層；東鄰北露天礦和躍進(jìn)煤礦，西接耿村煤礦，確切范圍以2011年9月國(guó)土資源廳批準(zhǔn)的采礦許可證（證號(hào)：C4100002009041120011879）坐標(biāo)圈定范圍為準(zhǔn)。井田東西走向長(zhǎng)4.08.5km，南北傾斜長(zhǎng)1.44.0km，井田面積17.986Km2，截止

8、2011年底，全礦井工業(yè)儲(chǔ)量14170.7萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量8568.5萬(wàn)噸，礦井年產(chǎn)量210萬(wàn)t/a，按1.4的備用系數(shù)，礦井尚可服務(wù)年限29.1年。1.1.3地層采區(qū)內(nèi)地層由老到新為三疊系、侏羅系、白堊系、第三系和第四系?，F(xiàn)簡(jiǎn)述如下：1、三疊系上統(tǒng)潭莊組（T3）厚023.54m，巖性組合物特征為：以灰綠色泥巖為主，次為淺綠灰淺灰色細(xì)砂巖和粉砂巖，偶夾薄煤層，頂部風(fēng)化帶明顯。2、侏羅系中統(tǒng)義馬組（J21）為千秋煤礦含煤地層，煤系保留厚度20.199.86m。義馬組含煤巖系自下而上劃分為四段：底礫巖段，厚0.332.81m，平均7.7m；下含煤段，厚5.3139.34m，平均32.3m，該段為義馬

9、組主要含煤段，含二煤組（二1煤、二3煤）；泥巖段厚4.4m42.2m，平均24m；上含煤段（含一2煤），一2煤全礦井零星可采。3、侏羅系中統(tǒng)馬凹組（J22）厚0214.7m，一般183m，本組由紫紅色泥巖，粉砂巖，灰綠色粉砂巖、細(xì)砂巖和雜色礫巖組成。4、侏羅系上統(tǒng)（J3）厚0435.3m，一般厚410m，本統(tǒng)為一套巨厚沖積扇相礫巖層。礫石主要成分為石灰?guī)r，次為石英礫巖，含少量火成巖。5、白堊系（K）厚0269.98m，為一套凝灰質(zhì)碎屑巖系。6、上第三系（N）厚023.27m，采區(qū)內(nèi)呈不規(guī)則分布，以肉紅色、灰白色泥灰?guī)r為主。7、第四系（Q）厚037.4m，中、上部為砂質(zhì)粘土和含礫粘土，底部為土黃

10、或磚紅色粘土礫層，礫石成分主要為石英巖及石英砂巖。1.1.4構(gòu)造千秋井田位于義馬向斜北翼，井田基本構(gòu)造形態(tài)為一簡(jiǎn)單的單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀平緩，走向近東西，傾向南，傾角11°13°，沿走向略有變化。井田內(nèi)斷裂稀少，包括邊界斷層F16在內(nèi)，落差大于20m的斷層只有3條，即F16、F3-9、F3-3斷層。F16斷層構(gòu)成井田深部邊界。F3-3斷層為千秋、躍進(jìn)兩井田邊界，其東側(cè)淺部為隴海鐵路及躍進(jìn)礦風(fēng)井保安煤柱，西側(cè)淺部煤層已大部回采，該斷層對(duì)深部采區(qū)的劃分和回采工作面布置無影響。F3-9斷層位于井田西部姚四延深下山的西翼，該斷層落差較大，延展較長(zhǎng)，其兩側(cè)同性質(zhì)的小斷裂較發(fā)育，直接影響

11、采區(qū)的劃分和工作面的布置。其他小斷層落差較小，基本上不影響采區(qū)的合理劃分和工作面的布置。1.1.5煤層千秋礦井田含煤地層為侏羅系義馬組，主要可采煤層為二1煤和二3煤。兩層煤在+200250m標(biāo)高以下合成一層，統(tǒng)稱二3煤。二1煤在井田內(nèi)大部分可采，煤層傾角3°13°，煤層厚1.254.85m，平均純厚度3.9m，煤層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，含夾矸14層，穩(wěn)定夾矸兩層，其中一層矸厚0.4m，為細(xì)粒砂巖，對(duì)回采有較大影響。二3煤上距二1煤0.86.3m，平均2.5m，煤層賦存穩(wěn)定，井田內(nèi)全部可采，煤層厚度0.3520.67m，其中純煤厚度0.2617.16m，平均5.57m，兩層煤合并后厚

12、5.5937.48m，其中，純煤厚平均13.81m。1.1.6煤質(zhì)煤種牌號(hào)為長(zhǎng)焰煤，原煤灰分18.52%，屬中灰；硫分為0.83%，屬特低硫煤；含磷0.061%，屬中磷煤，發(fā)熱量5000大卡左右，揮發(fā)分為40.86%，煤的工業(yè)利用方向可作為動(dòng)力煤，懸浮床氣化用煤和民用燃料。1.1.7水文地質(zhì)條件1、主要含水層（1）第四系底部礫卵石層孔隙潛水含水層，厚01.67m，井田內(nèi)局部沉積，巖性由石英砂巖和礫卵石組成。（2）第三系泥灰?guī)r，礫巖巖溶孔隙裂隙潛水承壓含水層，厚023.27m，平均5.00m，井田內(nèi)均有不同程度的沉積，泥灰?guī)r質(zhì)純，蜂窩狀溶洞發(fā)育。（3）侏羅系上統(tǒng)巨厚礫巖孔隙裂隙潛水承壓含水層，厚

13、96.35435.5m，平均410.4m，本層位于井田中部山脊及其以南地段，呈半裸露狀態(tài)分布。（4）侏羅系中統(tǒng)馬凹組礫巖孔隙裂隙承壓含水層，厚4.25131.1m，平均53.93m，其礫巖含量在井田內(nèi)向東向西逐漸減少，局部地段以透鏡體狀態(tài)出現(xiàn)。（5）侏羅系中統(tǒng)義馬組底礫巖孔隙裂隙承壓含水層，厚032.81m，平均7.7m，分布于井田淺部和東部，且由東向西逐漸變薄。2、主要隔水層（1）第四系隔水層，厚036.76m，井田內(nèi)廣泛分布，巖性由黃色粉砂質(zhì)粘土和粘土組成。（2）侏羅系中統(tǒng)馬凹組粉砂巖，隔水層，厚50.2186.96m，平均132.19m，由紫紅色粉砂巖，泥巖，細(xì)砂巖，砂質(zhì)泥巖組成。（3）

14、侏羅系中統(tǒng)義馬組二煤頂板泥巖隔水層，厚4.442.2m，平均24m，巖性由深灰、灰黑色泥巖組成。（4）三迭系延長(zhǎng)群隔水層，厚度大于23.52m，巖性以灰色泥巖為主，粉砂巖、細(xì)砂巖次之，具水平層理。3、水文地質(zhì)類型礦井直接充水水源由初期的第四系礫巖水，隨著開采面積的擴(kuò)大，采空區(qū)的增多，其直接影響礦井生產(chǎn)的主要充水水源為老空水，間接充水水源為大氣降水和地表水。全礦井正常涌水量438 m3/h，其中一水平135 m3/h，二水平303 m3/h。由于采空區(qū)塌陷裂隙的影響，隨著采空區(qū)面積的增加，受采空區(qū)積水的影響愈大，礦井涌水量有增加趨勢(shì)。綜合評(píng)定，礦井屬孔隙-裂隙水頂板間接進(jìn)水為主的水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單

15、礦床。1.1.8開采技術(shù)條件1、煤層頂?shù)装?-1煤頂板為泥巖，厚度4.4 m42.2 m，平均厚度24m。巖性致密、均一、裂隙不發(fā)肓，由東向西逐漸加厚，屬一級(jí)頂板。2-3煤頂板：巖性以中砂巖為主，局部為粉砂巖或泥巖，厚027m，屬中等穩(wěn)定二級(jí)頂板。2-3煤底板：巖性復(fù)雜，由礫巖、砂巖、粉砂巖、泥巖及含礫相土巖組成，厚度0.3m32.81m。煤層底板為礫巖、砂巖時(shí)，巷道底板比較穩(wěn)定，無底鼓不良現(xiàn)象，若底板為含礫粘土巖泥巖、煤矸互疊層時(shí)巖性遇水易膨脹，隨開拓、回采推進(jìn)礦井壓力增大，底鼓問題較為嚴(yán)重。2、瓦斯根據(jù)豫工信煤2012153號(hào)河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于2011年度全省煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批

16、復(fù)，全礦井CH4和CO2絕對(duì)涌出量分別為24.13m3/min和7.53m3/min，全礦井CH4和CO2相對(duì)涌出量分別為5.05m3/t和1.38m3/t，千秋礦為高瓦斯礦井。3、煤塵煤塵爆炸指數(shù)42.62%，有爆炸危險(xiǎn)性。4、煤層自燃千秋煤礦煤炭自然發(fā)火嚴(yán)重，自然發(fā)火期一般13個(gè)月，最短7天，煤層屬易自燃發(fā)火煤層。5、地溫隨著礦井開采深度增加，地溫逐漸增大，據(jù)千秋煤礦延深勘探地質(zhì)報(bào)告，地溫梯度為1.341.98/100m，平均1.66/100m，-350m水平（開采深度約950m），其地溫均小于30.5。千秋井田基本無熱害區(qū)。1.2 礦井開拓方式礦井開拓方式為立井、斜井多水平上下山混合式開

17、拓。礦井共有8個(gè)井筒：進(jìn)風(fēng)井6個(gè)（主立井、副立井、三號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井、四號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井、原四號(hào)回風(fēng)斜井、新材料立井），回風(fēng)井2個(gè)（三號(hào)回風(fēng)井、新回風(fēng)立井）。主井井筒直徑4.5m，深161m，裝備2JK-3/20E型提升機(jī)，采用雙箕斗提升，擔(dān)負(fù)著礦井原煤的提升任務(wù)。副井井筒直徑6.0m，深129m，裝備2JK-3型提升機(jī)，采用雙罐提升，擔(dān)負(fù)著礦井一水平工作人員及部分物料的提升任務(wù)。新材料井井筒直徑6.6m，深543m，裝備JKMD-3.5×4多繩磨擦輪提升機(jī)，采用雙罐提升，主要擔(dān)負(fù)礦井大部分人員、大件物料及矸石的提升任務(wù)。礦井分兩水平進(jìn)行開采，其中一水平大巷標(biāo)高+320m，劃分為7個(gè)采區(qū)，分別為

18、10、11、12、13、14、16和18采區(qū)，目前一水平煤層除16區(qū)正在開拓中，其他采區(qū)基本開采完畢。二水平標(biāo)高+65m，僅有1個(gè)采區(qū)，即21采區(qū)。礦井現(xiàn)生產(chǎn)水平為二水平。21區(qū)下山共布置2個(gè)綜放工作面（21141、21172工作面）和2個(gè)掘進(jìn)面（21112上下巷）生產(chǎn)。1.3 采區(qū)巷道布置目前正在生產(chǎn)的二水平21采區(qū)下山布置2個(gè)綜放工作面（21141、21172工作面）和2個(gè)掘進(jìn)面（21112上下巷）生產(chǎn)。設(shè)置軌道下山、皮帶下山、專用進(jìn)風(fēng)下山三條進(jìn)風(fēng)巷以及一條專用回風(fēng)下山，采區(qū)巷道布置圖詳見圖2.圖二 21采區(qū)巷道布置圖1.4 采煤方法與回采工藝21采區(qū)下山布置兩個(gè)綜放工作面，采用后退式傾斜

19、長(zhǎng)壁綜放采煤法，回采工藝流程為：斜切進(jìn)刀打三角煤隔煤移架推溜斜切進(jìn)刀。西翼工作面一班一刀，東翼工作面一班兩刀，每刀進(jìn)600mm。第二章 礦井通風(fēng)2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)千秋煤礦通風(fēng)方式為混合式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式，共有六條進(jìn)風(fēng)井：主井、副井、三號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井，四號(hào)進(jìn)風(fēng)斜井、原四號(hào)回風(fēng)井及新材料井。三條回風(fēng)井：一號(hào)回風(fēng)井、三號(hào)回風(fēng)井、新回風(fēng)井。礦井總進(jìn)風(fēng)7313m3/min，總回風(fēng)7433m3/min。每年安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，給采煤工作面配風(fēng)量1000m3/min以上，21區(qū)西翼掘進(jìn)面配風(fēng)量600m3/min以上，井下各采、掘、開地點(diǎn)供風(fēng)穩(wěn)定、可靠。井下杜絕了微風(fēng)區(qū)、無風(fēng)區(qū)、不合理串聯(lián)風(fēng)、局扇循環(huán)風(fēng)、風(fēng)速

20、超限等現(xiàn)象。局部通風(fēng)機(jī)全部采用“三專兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)雙電源、雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等掘進(jìn)系列化裝備。2.2 礦井主扇及附屬裝置一號(hào)井安裝BDK613軸流式節(jié)能風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電機(jī)功率22kw一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，主要承擔(dān)副井井底車場(chǎng)及附近機(jī)電硐室用風(fēng)；三號(hào)回風(fēng)井安裝BDK6NO.16軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電機(jī)功率45kw，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，主要承擔(dān)一水平大巷及附近機(jī)電硐室用風(fēng)；二水平新回風(fēng)井安裝BDK-6-NO.20軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī)二臺(tái)，電機(jī)功率185kw，主要承擔(dān)二水平生產(chǎn)用風(fēng)。2.3 礦井風(fēng)量計(jì)算、分配與漏風(fēng)2.3.1 礦井風(fēng)量計(jì)算1、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)該按下列因素分別計(jì)算，取得最大值。（

21、1）按瓦斯涌出量計(jì)算式中：采煤工作面需要風(fēng)量；采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量；采煤工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù)，它是該工作瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比。通常機(jī)采工作面取1.21.6，取1.2；（2）按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件。其進(jìn)風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測(cè)方法進(jìn)行計(jì)算。其氣溫與風(fēng)速應(yīng)符合表2-1的要求。表2-1 采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫/采煤工作面風(fēng)速/ms-1<1515181820202323260.30.50.50.80.81.01.01.51.51.8采煤工作面的需要風(fēng)量可按下式計(jì)算式中：采煤工作面的風(fēng)速，由于本礦井地處平原

22、，采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫取20，按其進(jìn)風(fēng)流溫度選取風(fēng)速1.0m/s；回采工作面平均有效斷面；工作面長(zhǎng)度系數(shù)，按表2-2采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù)表取1.1。表2-2 采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù)表采煤工作面長(zhǎng)度/m工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù)Kwi<15508080120120150150180>1800.80.91.01.11.21.301.40（3）工作人員數(shù)量計(jì)算：式中：4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量計(jì)算單位標(biāo)準(zhǔn)，m3/min。 N工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。（4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按最低風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最小風(fēng)量：按最高風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最大風(fēng)量：（5）采煤工作面實(shí)際需要總風(fēng)量根據(jù)以上幾

23、種計(jì)算方法，普采備用工作面也按上述要求，并滿足瓦斯、二氧化碳、風(fēng)流溫度和風(fēng)速等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量，且不得低于其回采時(shí)需風(fēng)量的50%。因此其通風(fēng)量取回采時(shí)的50%.采煤實(shí)際總需風(fēng)量應(yīng)按礦井各個(gè)回采工作面實(shí)際需風(fēng)量的總和計(jì)算，2、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量的計(jì)算煤巷、半煤巖和巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。（1）按瓦斯涌出量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量的計(jì)算公式為式中：第i個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min； 第i個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量； 第i個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.5-2.0，取1.5。（2）按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 式中：第i個(gè)掘進(jìn)工作面

24、同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的總和；為防止局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2-1.3，有瓦斯涌出取1.2。3、硐室所需風(fēng)量計(jì)算井下獨(dú)立通風(fēng)的每個(gè)硐室所需風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)各類硐室分別計(jì)算，主要包括中央變電所、水泵房、爆破材料庫(kù)、采區(qū)變電所、絞車房等，總風(fēng)量應(yīng)為各硐室風(fēng)量之和，各硐室風(fēng)量按照經(jīng)驗(yàn)選取，則 式中：硐室總需風(fēng)量，m3/min；第i個(gè)硐室需風(fēng)量，m3/min根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，又結(jié)合本礦為低瓦斯礦的實(shí)際情況確定為：井下中央變電所取160m3/min，水泵房取110m3/min，爆破材料庫(kù)取100m3/min，采區(qū)變電所取60m3/min。采區(qū)絞車房供給新鮮風(fēng)流60 m3/min。4、其他井巷

25、實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算按礦井其他用風(fēng)量的總和計(jì)算 式中：其他井巷的用風(fēng)量，m3/min。新礦井設(shè)計(jì)其他用風(fēng)巷道所需風(fēng)量難以計(jì)算時(shí)，也可以采取按采煤、掘進(jìn)、硐室的總和的3%5%進(jìn)行考慮。5、礦井總風(fēng)量計(jì)算（1）按井下同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：式中：4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量計(jì)算單位標(biāo)準(zhǔn)，m3/min。N井下同時(shí)工作的最多人數(shù)。K 風(fēng)量備用系數(shù)，對(duì)角式通風(fēng)方式系統(tǒng)時(shí)，K=1.35。（2）礦井的總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算： 式中：Qat采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；Qht掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；Qrt硐室所需風(fēng)量之和，m3/min；Qot

26、其他用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量之和，m3/min；礦井通風(fēng)（包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素）系數(shù)，可取1.151.25，取1.15。2.3.2 礦井風(fēng)量分配原則分配到各用風(fēng)地點(diǎn)（包括回采面、掘進(jìn)面、硐室等）的風(fēng)量應(yīng)不低于所計(jì)算出的需風(fēng)量。為維護(hù)巷道，防止坑木腐爛，金屬銹蝕，以及行人安全等，所有巷道都應(yīng)分配一定風(fēng)量。風(fēng)量分配后，應(yīng)保證井下各處瓦斯?jié)舛?，有害氣體濃度，風(fēng)速等滿足煤礦安全規(guī)程的各項(xiàng)要求。2.4掘進(jìn)通風(fēng)21采區(qū)為千秋礦唯一開采采區(qū)，采區(qū)采用下山開拓，三條下山進(jìn)風(fēng)（21區(qū)軌道下山、21區(qū)進(jìn)風(fēng)下山、21區(qū)皮帶下山），21采區(qū)布置了一條專用回風(fēng)巷，使生產(chǎn)中采掘工作面回風(fēng)全部進(jìn)入專用回風(fēng)巷。21采區(qū)

27、采用壓入式，2×37kw，=1.2m局部通風(fēng)機(jī)為掘進(jìn)工作供風(fēng)。 2.5礦井通風(fēng)中存在的問題及分析1、 礦井漏風(fēng)問題不易解決從而引發(fā)一些列的危害：（1）漏風(fēng)會(huì)使工作面有效風(fēng)量減小，造成瓦斯積聚，煤塵不能被及時(shí)帶走，氣溫升高，形成不良的氣候條件，不僅使生產(chǎn)效率降低，而且在很大程度上對(duì)工人的身體健康造成損害。（2）漏風(fēng)量大的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，必然使通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，因而能使通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性受到一定程度的影響，增加風(fēng)量調(diào)節(jié)的困難。（3）采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎煤柱等局部地區(qū)的漏風(fēng)，可能促使煤炭自然發(fā)火。地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會(huì)使采空區(qū)的有害氣體帶入井下，直接威脅著采掘工作面的安全生

28、產(chǎn)。（4）大量漏風(fēng)會(huì)引起電能的無益消耗，造成通風(fēng)設(shè)備能力的不足。2、 礦井沖擊地壓嚴(yán)重使巷道變形、巷道斷面積減小從而使風(fēng)阻增加。第三章 礦井安全技術(shù)3.1 礦井瓦斯及其防治為治理瓦斯災(zāi)害，建造地面和井下兩個(gè)瓦斯抽放泵站，安裝水循環(huán)真空瓦斯抽放泵7臺(tái)，鋪設(shè)瓦斯抽放管路7345m。地面瓦斯抽放泵站內(nèi)安設(shè)兩臺(tái)2BEC52型和一臺(tái)2BEC62型水環(huán)式真空泵，主管路采用400無縫鋼管；井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站安設(shè)兩臺(tái)2BEC40型和兩臺(tái)2BEC42型水環(huán)式真空泵，主管路采用300螺旋管。地面和井下兩套抽放系統(tǒng)都有獨(dú)立抽放管路，通過閥門控制可以相互調(diào)節(jié)抽放。綜放工作面采用低位鉆場(chǎng)高位鉆孔、綜放工作面高位鉆場(chǎng)大

29、直徑水平長(zhǎng)鉆孔、綜放工作面上隅角插管和埋管等綜合方式進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放，21221掘進(jìn)工作面進(jìn)入高瓦斯區(qū)后邊掘邊抽的措施。3.2 礦塵及其防治千秋煤礦建立有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，四號(hào)井工業(yè)廣場(chǎng)有4個(gè)容積為1000m3防塵水池，井下2個(gè)防塵水池，分別在一水平二繞道和二水平東大巷處，容量分別為1000 m3。防塵主管路沿三號(hào)回風(fēng)井（四號(hào)回風(fēng)井）、+320m大巷、皮帶暗斜井、二水平軌道大巷、21區(qū)皮帶下山鋪設(shè)到各采掘工作面上、下巷。主管路連同支管路構(gòu)成礦井防塵供水、灑水系統(tǒng)，井下各采掘工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)都配齊了噴霧和防塵簾、隔爆設(shè)施，噴漿、修巷工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)安設(shè)凈化水幕，采用濕式打眼。隔爆設(shè)施安裝在主

30、要進(jìn)風(fēng)巷、工作面的上（下）巷，水量充足，安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3.3 礦井防滅火3.3.1 地面灌漿防滅火系統(tǒng)：礦井在四號(hào)井建有一座制漿站。制漿方式為高壓水槍水力取土（或粉煤灰）制漿，漿液流經(jīng)制漿池時(shí)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后通過注漿管路輸送到井下需要注漿的地點(diǎn)。制漿站現(xiàn)有攪拌機(jī)二臺(tái)，制漿能力60m3/h。井下現(xiàn)有兩趟注漿主管路，一趟為100mm無縫鋼管，另一趟為150mm無縫鋼管，分別長(zhǎng)4650米；注漿支管路為75mm無縫鋼管5600米。灌漿系統(tǒng)：主管路沿原四號(hào)回風(fēng)井地面注漿站原四號(hào)回風(fēng)井皮帶暗斜井二水平軌道東大巷21區(qū)軌道下山各采掘工作面。3.3.2 井上下注氮防滅火系統(tǒng)：在新井口裝備1000m3/h地面固定

31、式制氮機(jī)2臺(tái)，井下注氮主管路（100mm無縫鋼管）2200米，注氮支管路（80mm無縫鋼管）4800米。注氮管路：新井工業(yè)廣場(chǎng)新材料井二水平軌道大巷21區(qū)軌道下山各采掘工作面。3.3.3 礦井在工業(yè)廣場(chǎng)和新材料井底車場(chǎng)設(shè)有井上、下消防材料庫(kù)，庫(kù)內(nèi)存放足夠的各種消防器材，以備火災(zāi)時(shí)急用。3.4 礦井水的防治千秋礦井下供水系統(tǒng)分為，渾水注漿、噴霧撒塵管路和設(shè)備用清水兩個(gè)系統(tǒng)。其中，渾水主系統(tǒng)由4號(hào)井渾水儲(chǔ)水池四號(hào)進(jìn)風(fēng)井（4寸和3寸兩趟自壓管路）姚四二繞道渾水倉(cāng)皮帶暗斜井二水平軌道大巷21區(qū)軌道下山、21區(qū)皮帶下山、21區(qū)專用回風(fēng)巷進(jìn)入采區(qū)各個(gè)用水地點(diǎn)。清水系統(tǒng)有2趟主管路100mm的清水無縫管路：

32、一趟從地面凈化水處理站，經(jīng)井下二水平大巷從21區(qū)皮帶下山向21141工作面、21172上、下巷，21221上、下巷及各用水點(diǎn)供水，主管路長(zhǎng)2450m。一趟由二水平東大巷清水倉(cāng)，經(jīng)21區(qū)皮帶下山自壓向21141工作面供水、21172上、下巷，21221上、下巷及各用水點(diǎn)供水，主管路長(zhǎng)1480m。進(jìn)入回采工作面和掘進(jìn)工作面的支管路均為75 mm的管路，均按規(guī)定設(shè)置三通閘門，礦井供水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠滿足礦井生產(chǎn)需要。第四章 礦山救護(hù)4.1 礦山救護(hù)程序4.1.1 事故報(bào)告礦山發(fā)生災(zāi)害事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即匯報(bào)，在安全條件下積極組織搶救，否則立即撤離至安全地點(diǎn)或妥善避難。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)

33、告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織搶救。4.1.2 救護(hù)隊(duì)出動(dòng)救護(hù)隊(duì)接到事故報(bào)告后，應(yīng)在問清和記錄事故地點(diǎn)、時(shí)間、類別、遇險(xiǎn)人數(shù)、通知人姓名（聯(lián)系人電話）及單位后，立即發(fā)出警報(bào)，并向值班指揮員報(bào)告。救護(hù)隊(duì)接警后必須在1min內(nèi)出動(dòng)，不需乘車出動(dòng)時(shí)，不得超過2min；按照事故性質(zhì)攜帶所需救護(hù)裝備迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)?shù)V山發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或礦塵爆炸，煤與瓦斯突出等事故時(shí)，待機(jī)小隊(duì)?wèi)?yīng)隨同值班小隊(duì)出動(dòng)。救護(hù)隊(duì)出動(dòng)后，應(yīng)向主管單位及上一級(jí)救護(hù)管理部門報(bào)告出動(dòng)情況。在途中得知礦山事故已經(jīng)得到處理，出動(dòng)救護(hù)隊(duì)仍應(yīng)到達(dá)事故礦井了解實(shí)際情況。在救援指揮部未成立之前，先期到達(dá)的救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)具體情況和礦山災(zāi)害事

34、故應(yīng)急救援預(yù)案，開展先期救護(hù)工作。救護(hù)隊(duì)到達(dá)事故礦井后，救護(hù)人員應(yīng)立即做好戰(zhàn)前檢查，按事故類別整理好所需裝備，做好救護(hù)準(zhǔn)備；根據(jù)搶救指揮部命令組織災(zāi)區(qū)偵察、制訂救護(hù)方案、實(shí)施救護(hù)。救護(hù)隊(duì)指揮員了解事故情況，接受任務(wù)后應(yīng)立即向小隊(duì)下達(dá)任務(wù)，并辯明事故情況、完成任務(wù)要點(diǎn)、措施及安全注意事項(xiàng)。4.1.3 返回駐地參加事故救援的救護(hù)隊(duì)只有在取得救援指揮部同意后，方可返回駐地。返回駐地后，救護(hù)隊(duì)指戰(zhàn)員應(yīng)立即對(duì)所有救護(hù)裝備、器材進(jìn)行認(rèn)真檢查和維護(hù)，恢復(fù)到值班戰(zhàn)備狀態(tài)。4.2 井下應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)是指在煤礦井下發(fā)生緊急情況下，為遇險(xiǎn)人員安全避險(xiǎn)提供生命保障的設(shè)施、設(shè)備、措施組成的有機(jī)整體。緊

35、急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。4.2.1 自救器千秋煤礦現(xiàn)配備隔絕式化學(xué)氧ZH30型自救器3218臺(tái)，該類自救器額定防護(hù)時(shí)間為30分鐘，滿足煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第6條“所有井工煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的自救器”的規(guī)定。ZH30型化學(xué)氧自救器是一種利用化學(xué)生氧藥劑與人呼出的CO2和水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氧氣（產(chǎn)生氧氣的同時(shí)，呼氣中的CO2也被吸收）來供給人呼吸的個(gè)人呼吸保護(hù)裝置。該裝置適用于高瓦斯、煤與瓦斯突出、瓦斯及煤塵爆炸礦井，采用與環(huán)境隔離、自生氧、呼吸系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，

36、在事故環(huán)境中不受氧氣和毒氣濃度限制，可滿足遇險(xiǎn)人員的自救需要。4.2.2 井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施緊急避險(xiǎn)設(shè)施是指在井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、突出等災(zāi)害事故時(shí)，為在自救器額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)無法及時(shí)撤離至地面的遇險(xiǎn)人員提供生命保障的密閉空間。該設(shè)施對(duì)外能抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對(duì)內(nèi)能提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時(shí)間。緊急避險(xiǎn)設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室、可移動(dòng)式救生艙。千秋煤礦為高瓦斯礦井，煤層屬易自燃發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。根據(jù)千秋礦開拓開采現(xiàn)狀及井下人員分布情況，千秋煤礦需布置1個(gè)永久避難硐室及4個(gè)臨時(shí)避難硐室，隨后可根據(jù)工作面布置

37、的變化再適當(dāng)增設(shè)井下避難硐室或臨時(shí)避難硐室。（1）永久避難硐室根據(jù)千秋礦采掘巷道布置，永久避難硐室設(shè)置在21采區(qū)上部車場(chǎng)處。硐室位于煤層頂板的泥巖中，距離煤層頂16米左右。硐室設(shè)計(jì)容納100人，保護(hù)范圍為21采區(qū)采掘人員、硐室值班人員及附近零散人員等。（2）臨時(shí)避難硐室21141采煤工作面距離永久避難硐室800米，該工作面不考慮設(shè)置緊急避險(xiǎn)設(shè)施。21112上下巷掘進(jìn)工作面距離永久避難硐室1300m，設(shè)計(jì)在該掘進(jìn)工作面上下巷各布置1個(gè)臨時(shí)避難硐室，共2個(gè)，每個(gè)臨時(shí)避難硐室可容納20人，共40人，保護(hù)范圍為21112工作面作業(yè)人員。21172采煤工作面距離永久避難硐室1500米左右，設(shè)計(jì)在該工作面

38、上下巷各布置1個(gè)臨時(shí)避難硐室，共2個(gè)，每個(gè)臨時(shí)避難硐室可容納20人，共40人，保護(hù)范圍為21172工作面作業(yè)人員。4.2.3 避災(zāi)路線災(zāi)變時(shí)，災(zāi)變區(qū)域人員應(yīng)按照相應(yīng)的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，在不具備向地面撤離條件時(shí)，可迅速向就近的永久避難硐室撤離。（1）火災(zāi)（或瓦斯、煤塵爆炸）避災(zāi)路線井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，要立即通知附近的工作人員迅速撤離災(zāi)區(qū)，向火焰燃燒的相反方向撤退，迎著新鮮風(fēng)流繞過火災(zāi)區(qū)，沿相應(yīng)的避災(zāi)路線撤退。避災(zāi)線路為：采掘工作面21區(qū)軌道下山二水平軌道大巷新材料井地面。（2）水災(zāi)避災(zāi)路線：發(fā)生水災(zāi)時(shí)，該區(qū)域人員應(yīng)盡早撤離事故危害區(qū)域，沿避水災(zāi)路線迅速撤離到安全地帶或直接升井。避災(zāi)線

39、路為：采掘工作面21區(qū)軌道下山二水平軌道大巷新材料井地面。4.2.4 應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，保證在事故發(fā)生時(shí)，各項(xiàng)應(yīng)急救援工作能適時(shí)、有效、有條不紊的開展，臨危不亂的應(yīng)對(duì)各項(xiàng)突發(fā)的重大災(zāi)害事故，千秋煤礦成立了重特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定了相應(yīng)事故的應(yīng)急預(yù)案。第五章 安全監(jiān)察及其他5.1 千秋礦安全監(jiān)察的原則千秋礦遵循“安全第一，積極穩(wěn)妥，科學(xué)高效，首先救人”的原則，實(shí)行特急報(bào)告、統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（1）以人為本，安全第一。安全生產(chǎn)應(yīng)急工作要始終把防止事故發(fā)生放在第一位，確保人民群眾的生命安全，控制事故規(guī)模的擴(kuò)

40、大，切實(shí)加強(qiáng)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員的安全防護(hù)，最大限度地減少安全生產(chǎn)事故災(zāi)難造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。在屬地人民政府及各級(jí)安全生產(chǎn)職能部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在各級(jí)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，本企業(yè)各級(jí)單位按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。（3）條塊結(jié)合，屬地為主。按照國(guó)家應(yīng)急管理的原則，安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作實(shí)行地方各級(jí)人民政府行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮由地方人民政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，相關(guān)部門依法履行職責(zé)，專家提供技術(shù)支持，企業(yè)充分發(fā)揮自救作用。（4）依靠科學(xué)，依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷

41、改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的裝備、設(shè)施和手段。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。（5）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合。按照長(zhǎng)期準(zhǔn)備、重點(diǎn)建設(shè)的要求，做好應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強(qiáng)培訓(xùn)演練，做到常備不懈。訓(xùn)練與救援工作相結(jié)合，充分利用現(xiàn)有專業(yè)力量，努力實(shí)現(xiàn)一隊(duì)多能，培養(yǎng)兼職應(yīng)急救援力量并發(fā)揮其作用。5.2 千秋礦安監(jiān)科安全生產(chǎn)職責(zé)依照國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、煤礦安全規(guī)程、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，監(jiān)督檢查全礦安全生產(chǎn)狀況。學(xué)習(xí)和貫徹黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、努力提高政策、業(yè)務(wù)水平。督促各有關(guān)業(yè)務(wù)科室對(duì)事故的調(diào)查，分析事故原因，追究事故責(zé)任，制定防范措施，提出對(duì)責(zé)任者處理意見，并及時(shí)上報(bào)。掌握本系統(tǒng)安全生產(chǎn)資料，組織全礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和不定期動(dòng)態(tài)抽查。研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題，年初召開安全會(huì)議，對(duì)全年的安全工作進(jìn)行布置，安排、并制定考核辦法。按要求提取安全計(jì)措費(fèi)用，并做到專款專用，不斷改善安全生產(chǎn)條件，提高礦井抗災(zāi)能力。每年開展一次安全月活動(dòng)、查隱患保安全活動(dòng)，通過活動(dòng)增強(qiáng)員工的安