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1、操作一部堆料工藝研究報(bào)告堆料機(jī)堆料工藝研究報(bào)告l 研究目的:通過理論與試驗(yàn)研究,準(zhǔn)確確定堆料機(jī)、堆場(chǎng)、不同種類煤種基本參數(shù),在此基礎(chǔ)之上,通過研究分析各種堆料工藝評(píng)價(jià)指標(biāo),確定每種堆料工藝的優(yōu)缺點(diǎn),選擇最優(yōu)堆料工藝。l 評(píng)價(jià)指標(biāo):結(jié)合堆料機(jī)堆料實(shí)際情況,確定不同堆料工藝,針對(duì)各種工藝特點(diǎn),主要研究以下幾個(gè)指標(biāo)進(jìn)行比較:可操作性:堆料機(jī)堆料動(dòng)作簡(jiǎn)單,方便司機(jī)操作;能耗指標(biāo):堆料時(shí)大機(jī)行走、俯仰、回轉(zhuǎn)所需單噸能耗;垛型標(biāo)準(zhǔn)性:垛型美觀,近似梯形垛;取料方便性:方便取料機(jī)取料操作,提升取料效率;堆存能力:?jiǎn)螆?chǎng)最大堆存能力;設(shè)備運(yùn)行工作量:在完成額定工作量下,設(shè)備各部分動(dòng)作的頻繁性;l 組織機(jī)構(gòu):組長(zhǎng)
2、:魏強(qiáng)組員:劉明昊(電氣技術(shù)員)、王蘭志(機(jī)械技術(shù)員)、苗瑞(堆料機(jī)司機(jī))、李明(堆料機(jī)司機(jī))l 研究方案:第一階段:2012年10月15日-2012年10月31日,重新統(tǒng)計(jì)整理到港煤的煤種密度,實(shí)測(cè)堆場(chǎng)垛型的安息角度,測(cè)算出堆場(chǎng)的實(shí)際堆存能力。第二階段:2012年11月1日-2012年11月15日,通過調(diào)研,理論分析,針對(duì)堆料機(jī)的三種基本堆料方式確定多種堆料工藝。第三階段:2012年11月16日-2012年12月31日,對(duì)確定的堆料工藝進(jìn)行實(shí)操試驗(yàn),積累試驗(yàn)數(shù)據(jù)。第四階段:2013年1月1日-1月20日,數(shù)據(jù)分析,總結(jié)分析各堆料工藝的優(yōu)點(diǎn)及不足,編寫調(diào)研報(bào)告,結(jié)合實(shí)際情況選擇出最適合的堆料工
3、藝,為后期無人堆取料項(xiàng)目的實(shí)施奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。一、 堆料機(jī)基本參數(shù):1. 現(xiàn)有堆料機(jī)4臺(tái),堆料能力為4000t/h,大臂最大抬臂高度18m,最大回轉(zhuǎn)距離44(相對(duì)值)m。具體參數(shù)如下:·能力(生產(chǎn)率): 4000噸/小時(shí)·回轉(zhuǎn)半徑: 44米(從臂架頭部滾筒中心到回轉(zhuǎn)中心)·軌 距: 8米·走行速度: 30/7.5米/分鐘·回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)范圍: ±120°回轉(zhuǎn)速度: 020米/分鐘·俯仰機(jī)構(gòu)俯仰范圍 -6°+15°俯仰速度(懸臂端部): 5米/分鐘 ·臂架皮帶機(jī)膠帶寬度: 2000米膠帶速
4、度: (尾車皮帶機(jī) 240米/分;)2. 單個(gè)堆場(chǎng)面積為長(zhǎng)100m*寬50m=5000m2,共42(6*7)個(gè)堆場(chǎng)3. 煤炭物料安息角為37.96度(實(shí)測(cè)),tg37.96=0.7802(合同設(shè)計(jì)為38度-40度)圖一4. 煤種密度(平均)=0.88t/m3(0.84-0.96)(合同設(shè)計(jì)0.85t/m)l C64車型載重63t,容積:73.3m3(12.5*2.8*2.1),承載密度0.86 t/m3最高(特低灰)超5cm,密度0.84 t/m3最低(石炭4)低15cm,密度0.93 t/m3l C80車型載重80t,容積:87m3,承載密度0.92 t/m3最高(神優(yōu)1)超20cm,密度0
5、.85 t/m3最低(神混)低10cm,密度0.96 t/m35. 標(biāo)準(zhǔn)堆存模型:?jiǎn)蝹€(gè)堆場(chǎng)計(jì)算堆存量為2.7095萬噸。(注:標(biāo)準(zhǔn)梯形垛,垛高18米,垛寬46.14,南北距離黃線1.93米,長(zhǎng)50米,計(jì)算安息角tg37.96=18/23.07=0.7802,煤種密度(平均)=0.88t/m3)6. 堆料機(jī)能耗參數(shù):行走:W=0.05kwh/m回轉(zhuǎn):W=0.23*10-3kwh/度俯仰:W=0.08kwh/度二、 堆料作業(yè)主要方式堆料機(jī)主要?jiǎng)幼鳈C(jī)構(gòu)有俯仰、回轉(zhuǎn)和俯仰,因此針對(duì)這三種動(dòng)作機(jī)構(gòu)有以下三種堆料作業(yè)方式:1、定點(diǎn)堆料方式堆料時(shí)把大臂架調(diào)整到適當(dāng)高度,在堆料過程中一面堆料一面抬高大臂堆料高
6、度,直至達(dá)到堆高要求后開動(dòng)行走機(jī)構(gòu)移動(dòng)一個(gè)位置,繼續(xù)從下往上堆料。這種堆料方式,動(dòng)作單一,消耗功率小,操作也很簡(jiǎn)單,在堆垛時(shí),填滿堆料時(shí)產(chǎn)生的峰谷,此法也稱人字堆料法,如圖2所示。圖2 定點(diǎn)堆料工藝2、回轉(zhuǎn)堆料方式:將大機(jī)先固定在某一位置,即大車暫不行走,物料按臂架回轉(zhuǎn)半徑的軌跡堆出,由低到高逐層進(jìn)行,其過程是當(dāng)前臂架端點(diǎn)由a回轉(zhuǎn)到b后,堆料機(jī)向前行走到c,再回轉(zhuǎn)堆料至d,再向前行走至e., 堆到需要長(zhǎng)度后,再升高一個(gè)高度,進(jìn)行第二層第三層.堆料。直至堆到要求高度。這種堆料缺點(diǎn)是繁瑣,功率消耗大,優(yōu)點(diǎn)是堆料有規(guī)則,如圖3所示。圖3 回轉(zhuǎn)堆料工藝3、長(zhǎng)堆輔筑法方式: 堆料時(shí)先將臂架調(diào)整到一定的高
7、度,按順序一面堆料,堆至一定高度h時(shí),一面大車向前走,走至規(guī)定長(zhǎng)度后,臂架變幅至第2號(hào)處,在一面堆料達(dá)到h高時(shí),一面大車向后退,這樣循環(huán)將底層1-6堆好后,開始第二層的7-11堆位, 依次類推。此法的優(yōu)缺點(diǎn)介于人字法與回轉(zhuǎn)堆料法之間,并可使堆料均勻,如圖4所示。圖4 長(zhǎng)堆輔筑法工藝三、 堆料作業(yè)工藝根據(jù)以上三種堆料方式,衍生出以下5中堆料工藝。構(gòu)建堆料模型原則,按照單列C64車型,載重4158t,煤種密度(平均)=0.88t/m3,C64單車體積:4725 m3,安息角tg37.96=0.7802。堆場(chǎng)模型,以堆場(chǎng)左下角為零點(diǎn),橫軸東西走向100米,縱軸南北走向50米。1、 堆料工藝A工藝A主
8、要以定點(diǎn)堆料方式為基礎(chǔ),結(jié)合C64單車體積,構(gòu)建堆料模型,垛型參數(shù)如表一所示,堆料機(jī)能耗如表二所示。列車數(shù)量體積垛寬垛高步長(zhǎng)抬臂差值14725 16.4412.83 5.20 7.8329450 16.4412.83 22.41 0.00 314175 16.44 12.83 22.390.00 418900 18.67 14.57 501.74 523625 20.57 16.05 501.48 628350 22.27 17.38 501.33 表一列車數(shù)量抬臂行走懸臂皮帶總能耗10.470.52134.35135.33 20.002.24134.35136.59 30.002.24134
9、.35136.59 40.145.00151.65156.79 50.125.00166.39171.50 60.115.00179.57184.68 合計(jì)0.83 20.00 900.65 921.48 表二第1列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度5米。當(dāng)垛頂?shù)竭_(dá)5米后,大臂上抬2米,堆至垛頂后再次上抬;重復(fù)堆垛至12.33米后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后繼續(xù)向右行進(jìn)至30.2米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第2列車堆垛起垛位置為(32,25),大臂高度12.33米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至52.61米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第3列車堆
10、垛起垛位置為(55,25),大臂高度12.33米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第4列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度14.07米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第5列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度15.55米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第6列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度16.88米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第7列車堆垛起垛位置為(2
11、5,25),大臂高度18.06米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。7具體堆垛過程如下圖5所示:6541、2、333217654765421圖5 堆料工藝A2、 堆料工藝B工藝B主要以定點(diǎn)堆料方式為基礎(chǔ),結(jié)合C64單車體積,構(gòu)建堆料模型,垛型參數(shù)如表三所示,堆料機(jī)能耗如表四所示。列車數(shù)量體積垛寬垛高步長(zhǎng)抬臂差值14725 10.017.81 507.81 29450 13.7210.70 502.89 314175 16.44 12.83 502.12 418900 18.67 14.57 501.74 523625 20.57 16.05
12、501.48 628350 22.27 17.38 501.33 表三列車數(shù)量抬臂行走懸臂皮帶總能耗10.06 5.00 84.47 89.54 20.23 5.00 113.25 118.48 30.17 5.00 134.35 139.52 40.14 5.00 151.65 156.79 50.12 5.00 166.39 171.50 60.11 5.00 179.57 184.68 合計(jì)0.83 30.00 829.67 860.50 表四第1列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度5米。當(dāng)垛頂?shù)竭_(dá)5米后,大臂上抬至7.31米;堆至垛頂后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后,重復(fù)
13、行走堆垛至75米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第2列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度10.2米。堆至垛頂后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后,重復(fù)行走堆垛至75米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第3列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度12.33米。堆至垛頂后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后,重復(fù)行走堆垛至75米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第4列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度14.07米。堆至垛頂后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后,重復(fù)行走堆垛至75米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第5列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂
14、高度15.55米。堆至垛頂后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后,重復(fù)行走堆垛至75米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第6列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度16.88米。堆至垛頂后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后,重復(fù)行走堆垛至75米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第7列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度18.06米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。具體堆垛過程如下圖6所示:765432117654327654231圖6 堆料工藝B3、 堆料工藝C工藝C主要以定點(diǎn)堆料方式為基礎(chǔ),結(jié)合C64單車體積,構(gòu)建堆料模
15、型,垛型參數(shù)如表五所示,堆料機(jī)能耗如表六所示。列車數(shù)量體積垛寬垛高步長(zhǎng)抬臂差值14725 16.4412.83 5.20 12.19 29450 16.4412.83 22.41 0.00 314175 16.44 12.83 22.390.00 418900 20.57 16.05 19.873.22 523625 20.57 16.05 500.00 628350 22.27 17.38 501.33 表五列車數(shù)量抬臂行走懸臂皮帶總能耗10.420.52134.35135.2820.002.24134.35136.5930.002.24134.35136.5940.261.99166.39
16、168.6350.005.00166.39171.3960.115.00179.57184.68合計(jì)0.78 16.99 915.39 933.15 表六第1列車堆料機(jī)起垛位置為(25,25),大臂高度5米。當(dāng)垛頂?shù)竭_(dá)5米后,大臂上抬2米,堆至垛頂后再次上抬;重復(fù)堆垛至12.33米后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后繼續(xù)向右行進(jìn)至30.2米;堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第2列車堆垛起垛位置為(32,25),大臂高度12.33米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至52.61米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第3列車堆垛起垛位置為(55,25),大臂高度12.33米,堆至垛
17、頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第4列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度15.55米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至44.87米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第5列車堆垛起垛位置為(47,25),大臂高度15.55米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第6列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度16.88米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第7列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度18.06米,堆至垛頂后向右行
18、走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。764、51、2、335247617461352圖6 堆料工藝C4、 堆料工藝D工藝D主要以長(zhǎng)堆輔筑法方式為基礎(chǔ),結(jié)合C64單車體積,構(gòu)建堆料模型,垛型參數(shù)如表七所示,堆料機(jī)能耗如表八所示。列車數(shù)量體積回轉(zhuǎn)垛寬垛高步長(zhǎng)抬臂差值14725 10.0810.017.81 50.00 7.81 29450 010.017.81 50.00 0.00 314175 -10.0810.017.81 50.00 0.00 418900 9.7514.0410.95 50.00 2.89 523625 -9.7514.0410.95 50
19、.00 0.00 628350 022.27 17.38 50.00 6.42 表七列車數(shù)量抬臂行走回轉(zhuǎn)懸臂皮帶總能耗10.065.000.0184.4789.5420.0025.000.0184.47109.4830.0025.000.0184.47109.4840.235.000.00115.73120.9650.0050.000.01115.73165.7460.515.000.01179.57185.09合計(jì)0.81 115.00 0.04 664.45 780.30 表八第1列車堆料機(jī)起垛位置為(25,35.08),大臂高度5米。當(dāng)垛頂?shù)竭_(dá)5米后,大臂上抬至7.31米后,堆料機(jī)向右行
20、走2.5米;堆至垛頂后重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第2列車堆垛起垛位置為(25,33),大臂高度7.31米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛;堆料機(jī)大臂回轉(zhuǎn)位置至(25,31),重復(fù)行走堆料至75米,再進(jìn)行溜垛;堆料機(jī)大臂再次重復(fù)回轉(zhuǎn)-2米,重復(fù)行走堆料至75米,再進(jìn)行溜垛;直至回轉(zhuǎn)起始位置為(25,25),重復(fù)行走堆料溜垛后完成第2列車的堆料過程。第3列車堆垛起垛位置為(25,21),大臂高度7.31米,堆料工藝與第2列車相同,在每次回轉(zhuǎn)減少2米后,進(jìn)行行走堆料溜垛,直至回轉(zhuǎn)起始位置為(25,14.92),重復(fù)
21、行走堆料溜垛后完成第3列車的堆料過程。第4列車堆垛起垛位置為(25,34.75),大臂高度10.45米,堆至垛頂后重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第5列車堆垛起垛位置為(25,33),大臂高度10.45米,堆料工藝與第2列車相同,在每次回轉(zhuǎn)減少2米后,進(jìn)行行走堆料溜垛,直至回轉(zhuǎn)起始位置為(25,15.25),重復(fù)行走堆料溜垛后完成第5列車的堆料過程。第6列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度16.88米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。第7列車堆垛起垛位置為(25,25),大臂高度18.06米,堆至垛頂后向右行
22、走2.5米;重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。1、2、33216、7456、74、51、2、34、56、7堆料工藝D5、 堆料工藝E工藝D主要以長(zhǎng)堆輔筑法方式為基礎(chǔ),結(jié)合C64單車體積,構(gòu)建堆料模型,垛型參數(shù)如表九所示,堆料機(jī)能耗如表十所示。層數(shù)單層高單層體積回轉(zhuǎn)幅度單層垛寬步長(zhǎng)抬臂差值總垛寬總垛高總體積17.00 24350.17 30.068.9780.06 7.00 8.97724350.17 26.50 10149.94 13.48.3363.40 6.50 17.313.534500.11 34.50 1985.71 1.865.7751.86 4.50 23
23、.071836485.82 表九層數(shù)抬臂行走回轉(zhuǎn)懸臂皮帶總能耗10.08 75.00 0.02 393.56 468.65 20.16 35.00 0.01 303.25 338.42 30.24 10.00 0.00 78.03 88.27 合計(jì)0.48 120.00 0.03 774.84 895.34 表十第1層堆料機(jī)起垛位置為(9.97,40.03),大臂高度5米。當(dāng)垛頂?shù)竭_(dá)5米后,大臂上抬至6.5米后,堆料機(jī)向右行走2.5米;堆至垛頂后重復(fù)行走堆垛至75米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。溜垛完畢后大臂向內(nèi)回轉(zhuǎn)2.03米,落料位置為(9.97,38),重復(fù)進(jìn)行橫向行走堆料,當(dāng)?shù)?
24、列堆料完畢后堆料機(jī)大臂重復(fù)向內(nèi)回轉(zhuǎn)2米,進(jìn)行橫向行走堆料,最后落料位置為(9.97,9.97),完成橫向堆料后,第1層堆料完畢。第2層堆料機(jī)起垛位置為(18.3,31.7),大臂高度9米。重復(fù)抬臂堆垛至13.5米后,步進(jìn)2米完成橫向堆料,重復(fù)回轉(zhuǎn)2米動(dòng)作,完成縱向堆料,直至落料位置為(18.3,18.3)后,完成該列堆料后,第2層堆料完畢。第3層堆料機(jī)起垛位置為(24.07,25.93),大臂高度18米。重復(fù)以上堆料方式,最終落料位置為(24.07,24.07)后,完成該列堆料后,第3層堆料完畢。第2層第1層第3層第3層第2層第1層第3層第2層第1層堆料工藝E四、 堆料作業(yè)工藝分析通過對(duì)以上5
25、種堆料工藝的研究,針對(duì)6個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行分析如下:1)可操作性:工藝A、B、C對(duì)于大機(jī)的動(dòng)作及司機(jī)的操作要求都較為簡(jiǎn)單,但是細(xì)分比較,工藝B在第4列車的時(shí)候大臂抬臂較高,對(duì)于皮帶的料流穩(wěn)定要求較高,而工藝C在堆第1列車的時(shí)候行走距離(50米)較長(zhǎng),對(duì)于司機(jī)溜垛操作要求較高,不容易保持垛型美觀,因此三種堆料方式工藝A可操作性最好。工藝D和E則由于大機(jī)動(dòng)作較多,可操作性最差。2)能耗指標(biāo):根據(jù)試驗(yàn)計(jì)算測(cè)量得出的5種工藝的能耗值如下表十一所示: 堆料工藝回轉(zhuǎn)抬臂行走懸臂皮帶總能耗(kwh)堆存量(t)單耗(kwh/t)工藝A0.00 0.83 20.00 900.65 921.48 249480.03
26、69 工藝B0.00 0.83 30.00 829.67 860.50 249480.0345 工藝C0.00 0.78 16.99 915.39 933.15 249480.0374 工藝D0.04 0.81 115.00 664.45 780.30 249480.0313 工藝E0.03 0.48 120.00 774.84 895.34 321070.0279 表十一根據(jù)上表可以看出,工藝A、B、C由于動(dòng)作較少,能耗基本相同,而工藝D、E由于動(dòng)作較多,因此動(dòng)作能耗為前三種的4倍左右。但由于作業(yè)工藝,大臂位置較低懸臂皮帶用電量減少,因此總體能耗比較,作業(yè)模式先低后高的用電量較少,因此能耗工
27、藝E為最優(yōu),最差為工藝C。3)垛型標(biāo)準(zhǔn)性:由各種工藝的垛型示意圖可以看出:第一,工藝A、B、C、D在每堆完一列車后,垛型是有規(guī)則的;第二,A、B、C為單峰標(biāo)準(zhǔn)垛型,D為多峰梯形垛;第三,工藝E在堆完每列車后,垛型都為不規(guī)范形狀;第四,取料機(jī)取料完畢后,在A、B、C三種工藝堆料中,工藝A后續(xù)堆垛任一列車對(duì)于垛型標(biāo)準(zhǔn)性、美觀性保持較好好,其他兩種則無法保持,只有在7列車堆料完畢后才可以。4)取料方便性:在方便取料機(jī)取料的指標(biāo)上,由于D、E在堆垛時(shí)都是首先堆滿底層后再起高的方式,因此在堆卸不滿場(chǎng)的情況下,相較A、B、C方便取料操作,且效率較高。但是在單場(chǎng)全部堆滿場(chǎng)的情況下,5種工藝基本區(qū)別不大。5)
28、堆存能力:前4種工藝A、B、C、D的單場(chǎng)場(chǎng)存能力為6列車2.49萬噸,而工藝E為計(jì)算單場(chǎng)場(chǎng)存3.21萬噸,實(shí)際堆存能力為7列車2.91萬噸。注:?jiǎn)蝹€(gè)堆場(chǎng)計(jì)算堆存量為2.7095萬噸。(標(biāo)準(zhǔn)梯形垛,垛高18米,垛寬46.14,東西南北距離黃線1.93米。6)設(shè)備運(yùn)行工作量:根據(jù)各堆料工藝,堆料機(jī)行走、俯仰、回轉(zhuǎn)的動(dòng)作頻繁程度不同,如下表十二所示,在完成堆6列車,2.5萬噸的工作量下,堆料機(jī)各設(shè)備的運(yùn)行情況。堆料工藝行走(米)俯仰(米)回轉(zhuǎn)(米)A40013300B60013300C30013300D230013380E210013344十二可以從上表看出,俯仰、行走動(dòng)作在各種工藝的情況下,運(yùn)行量
29、基本相同,而在行走量上,A、B、C明顯低于D、E,對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行損耗最低,設(shè)備的使用可靠性較高。綜上所述,針對(duì)各評(píng)價(jià)指標(biāo)比較如下,如表十三所示堆料工藝可操作性能耗(kwh/t)垛型控制取料方便性堆存能力設(shè)備動(dòng)作頻繁性A簡(jiǎn)單0.0369 好較差2.49萬噸低B一般0.0345 好差2.49萬噸低C一般0.0374 好較差2.49萬噸低D較復(fù)雜0.0313 較好好2.49萬噸高E復(fù)雜0.0279 差很好2.91萬噸高表十三通過上表比較,工藝A優(yōu)勢(shì)比較明顯,建議繼續(xù)使用工藝A進(jìn)行堆料作業(yè)。通過調(diào)研,公司周邊港口堆料作業(yè)普遍采用A工藝。該工藝對(duì)于操作人員來說,操作較為簡(jiǎn)單,垛型容易控制、較為美觀,設(shè)備
30、運(yùn)行使用量較低,設(shè)備可靠性較高,但是不足就是能耗偏高,且對(duì)于取料來說必須5列車以上較為方便。附錄1:堆料機(jī)堆料作業(yè)工藝 操作一部 2013年1月20日 21 共18頁操作一部堆料工藝研究報(bào)告 附錄1附錄1:堆料機(jī)堆料作業(yè)工藝一、堆料機(jī)工作時(shí)總體要求:1、正常情況下堆料時(shí),S1、S2、S3大臂回轉(zhuǎn)距離保持在38m。2、堆料時(shí),無特殊情況下,等料位計(jì)報(bào)警時(shí)再轉(zhuǎn)換堆料點(diǎn)。3、換堆料點(diǎn)時(shí),堆料機(jī)行走距離為2.5m。4 、適當(dāng)選擇遛垛時(shí)機(jī):當(dāng)最后一個(gè)垛峰堆完后,大臂原地抬高0.5m,聽到料位計(jì)報(bào)警時(shí)開始遛垛。二、 空垛的堆料規(guī)范:1、 堆垛順序:*-2垛至*-7垛從東向西堆料;*-1垛從西向東堆料。2、
31、 堆第一列車的規(guī)范:(1)大臂回轉(zhuǎn)距離控制在38m或-38m,抬臂高度由5m逐漸抬高到12.83m,各場(chǎng)起堆點(diǎn)對(duì)應(yīng)地大機(jī)的行走距離見下表:場(chǎng)垛行走距離回轉(zhuǎn)角度*-13m120°/-120°*-2108m60°/-60°*-3213m60°/-60°*-4318m60°/-60°*-5423m60°/-60°*-6528m60°/-60°*-7633m60°/-60°表1(2)開始堆料后,當(dāng)后料位計(jì)感應(yīng)到料堆報(bào)警時(shí),大機(jī)向西側(cè)移動(dòng)2.5m,繼續(xù)堆料,當(dāng)后料位
32、計(jì)再次報(bào)警時(shí),大機(jī)繼續(xù)向西移動(dòng)2.7m。正常情況下堆至第2個(gè)堆后進(jìn)行遛垛,遛垛前大臂需抬高0.5m,即達(dá)到12.83m。酌情控制垛形,盡量達(dá)到垛頂無峰頭。3、 堆第二列車的規(guī)范:堆第二列車時(shí),堆垛起垛行走相對(duì)零點(diǎn)位置為+7米,大臂高度12.33米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至相對(duì)位置+27.61米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。4、 堆第三列車的規(guī)范:堆第三列車時(shí),堆垛起垛行走相對(duì)零點(diǎn)位置為+29米,大臂高度12.33米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至相對(duì)位置+50米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。5、 堆第四列車的規(guī)范:堆第四列車時(shí),堆垛起垛位置為行走相
33、對(duì)零點(diǎn),大臂高度14.57米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至相對(duì)位置+50米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。6、 堆第五列車的規(guī)范:堆第五列車時(shí),堆垛起垛位置為行走相對(duì)零點(diǎn),大臂高度16.05米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至相對(duì)位置+50米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。7、 堆第六列車的規(guī)范:堆第六列車時(shí),堆垛起垛位置為行走相對(duì)零點(diǎn),大臂高度17.38米,堆至垛頂后向右行走2.5米;重復(fù)行走堆垛至相對(duì)位置+50米,堆至垛頂后大臂上抬0.5米進(jìn)行溜垛。三、 有垛底的堆料規(guī)范:以堆滿6列車的垛為例,按上述方法堆完后,垛高在17.38m,取料機(jī)取料一般分三層,
34、約6.5m為一層,取完料后會(huì)出現(xiàn)不同的垛型。下面為幾種常見垛型的堆料方法。1、 情況一:第一層取完,垛頂為平面堆料順序仍是自東向西,參照堆第5列車的的工藝要求,即回轉(zhuǎn)距離在38m,大臂高度16左右,轉(zhuǎn)換堆點(diǎn)的行走距離為2.5m。2、 情況二:第一層取完,第二層取一半無特殊情況下,從低垛面(第二層取完的垛面)開始堆,即低垛面在垛東側(cè)時(shí),從整個(gè)垛東側(cè)自東向西堆料,反之低垛面在垛西側(cè)時(shí),從整個(gè)垛西側(cè)自西向東堆料,按煤堆的實(shí)際高度選擇14m或16m的大機(jī)抬臂高度,回轉(zhuǎn)距離保持38m, 轉(zhuǎn)換堆點(diǎn)的行走距離仍為2.5m。3、 情況三:第二層取完,第三層取一半無特殊情況下,從高垛面開始堆,高垛面在垛東側(cè)時(shí),從垛東側(cè)向西堆料。反之,高垛面在垛西側(cè)時(shí),自西向東堆料。大機(jī)抬臂高度12m或14米,回轉(zhuǎn)距離保持38m, 轉(zhuǎn)換堆點(diǎn)的行走距離仍為2.5m。4、 情況四:第三層取完 ,裝載機(jī)未攢垛按堆空垛的標(biāo)準(zhǔn),從垛面東側(cè)向西堆料5、 情況五:裝載機(jī)攢垛后的剩余垛底有兩種處理方法:一是將垛底蓋??;二是連接著垛底堆料,司機(jī)需與中
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