鋼筋混凝土路面施工技術(shù)工藝_secret

1、友杰機(jī)械鋼筋混凝土路面施工方案鋼筋混凝土路面施工方案一、適用范圍1、 可作為板長(zhǎng)過(guò)大、板平面形狀不規(guī)則的路面之用。二、工藝原理及設(shè)計(jì)要求1、工藝原理：鋼筋混凝土路面是利用路面混凝土內(nèi)的縱橫鋼筋把面板拉在一起，使面板依靠鋼筋及集料的嵌鎖作用具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2、原理作用：達(dá)到增強(qiáng)面板強(qiáng)度、保護(hù)面板結(jié)構(gòu)不被破壞的作用。3、工藝設(shè)計(jì)要求各種參數(shù)確定；混凝土標(biāo)號(hào)：采用C25號(hào)鋼筋混凝土鋼筋種類(lèi)及技術(shù)要求：鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷，表面油水，混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)潔凈，以飲用水為宜，非飲用水時(shí)，要求硫酸鹽含量不得超過(guò)2700mg/L,含鹽酸不得超過(guò)5000mg/L，PH值不得小于4。（2）設(shè)計(jì)主要指標(biāo)：

2、 面層材料組成設(shè)計(jì)：連續(xù)配筋混凝土面層，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，其縱向配筋率通常為0.6%0.7%。板厚的設(shè)計(jì)：鋼筋混凝土路面厚度一般取同等條件下普通混凝土路面厚度的80%90%，普通水泥混凝土路面的厚度與荷載疲勞應(yīng)力分析、軸載換算和輪跡橫向分布、溫度疲勞應(yīng)力分析、材料參數(shù)等有關(guān)。鋼筋混凝土路面配筋量計(jì)算； A=16.L.H.U/F，其中A：每延米混凝土面層所需要的鋼筋面積（mm2）L:鋼筋間距（m）H:面板厚度（mm）U：面層與基層之間的磨阻系數(shù)，取1.8F：鋼筋的屈服強(qiáng)度（mpa）混凝土試件的彎拉強(qiáng)度計(jì)算；F1=F2/（1-1.04C）+T.S F1：混凝土試配彎拉強(qiáng)度的均值F2：混凝土試配彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

3、值C：混凝土試配彎拉強(qiáng)度的變異系數(shù)，取值0.10.2S：混凝土試配彎拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差T：保證率系數(shù)，根據(jù)樣本數(shù)確定，樣本數(shù)量為3、6、9、15、20，分別取值1.36、0.79、0.61、0.45、0.39。2、施工工藝（1）、鋼筋的加工與安裝鋪筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋網(wǎng)設(shè)置位置、路面板塊、地梁和接縫位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，路面板塊的平面位置偏差不得大于10mm，鋼筋網(wǎng)設(shè)置位置應(yīng)窄于面板寬度左右各不小于100mm。鋼筋的有關(guān)操作要求如下：鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋直徑、間距；鋼筋網(wǎng)的設(shè)置位置、尺寸、層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋網(wǎng)焊接和綁扎應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用工廠焊接好的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片時(shí)，質(zhì)量

4、要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用預(yù)先架設(shè)安裝方式，單層鋼筋網(wǎng)的安裝，在確保精度的條件下，可采用兩次攤鋪，中間擺設(shè)鋼筋網(wǎng)的安裝方式。單層鋼筋網(wǎng)的安裝高度應(yīng)在面板頂面下1/31/2高度處，外側(cè)鋼筋中心至接縫或自由邊的距離不小于100mm，并在每m2配置46個(gè)焊接支架或三角形架立鋼筋支座，保證在拌合物的堆壓下，鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不變形、不移位。單層鋼筋網(wǎng)不得使用砂漿或混凝土墊塊架立。鋼筋網(wǎng)的主受力鋼筋應(yīng)設(shè)置在受彎拉應(yīng)力最大的位置，單層鋼筋網(wǎng)縱筋應(yīng)安裝在底部，雙層鋼筋網(wǎng)片縱筋應(yīng)分別安裝在上層頂部、下層底部。雙層鋼筋網(wǎng)上、下層之間，每m2面積不得小于46個(gè)焊接支架或環(huán)形綁扎箍筋，雙層鋼筋網(wǎng)底部可采

5、用焊接架立鋼筋或30mm厚度的混凝土墊塊支撐。雙層鋼筋網(wǎng)底部到基層應(yīng)有不小于30mm的保護(hù)層，頂部離面板表面應(yīng)有不小于50mm的耐磨保護(hù)層。橫向連接攤鋪的鋼筋混凝土路面之間的拉桿數(shù)量應(yīng)比普通混凝土路面加密1倍，雙車(chē)道整體攤鋪的路面板鋼筋網(wǎng)應(yīng)整體連續(xù)，可不設(shè)縱縫。鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行搭接焊和綁條焊時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度，雙面搭接焊5d，單面焊10d，相鄰鋼筋的焊接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。攤鋪前應(yīng)該檢查綁扎好的鋼筋網(wǎng)片和骨架，不得有貼地、變形、移位、松開(kāi)和開(kāi)焊現(xiàn)象。對(duì)于連續(xù)配筋的鋼筋混凝土路面，鋼筋網(wǎng)支架必須采用活動(dòng)支架，支架不得錨入基層之中，支架宜在鋼筋加工車(chē)間電焊在橫筋上。為了適應(yīng)鋼筋網(wǎng)片在混凝土施工中的熱脹冷縮現(xiàn)象

6、，以避免連續(xù)網(wǎng)產(chǎn)生過(guò)大的變形和隆起，縱向鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，每隔30米左右宜采用一個(gè)綁扎接頭。連續(xù)配筋鋼筋混凝土路面的端部錨固結(jié)構(gòu)施工，在鋼筋網(wǎng)安裝之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)錨固結(jié)構(gòu)位置、尺寸進(jìn)行測(cè)量放樣，連續(xù)配筋混凝土路面端部錨固裝置的位置與與構(gòu)造物相接處的形式有：矩形地梁、寬翼緣工字鋼梁、混凝土灌注樁、連續(xù)設(shè)計(jì)脹縫等。本項(xiàng)目采用的鋼筋混凝土地梁，采用4個(gè)地梁，梁寬500mm，梁高1200mm，間距6000mm，地梁與連續(xù)配筋混凝土面層連成整體。（2）、鋼筋混凝土路面鋪筑滑?；鶞?zhǔn)線設(shè)置、滑模攤鋪路面的施工應(yīng)設(shè)置基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線的設(shè)置形式有單向坡雙線式、單向坡單線式、雙向坡雙線式三種。、基準(zhǔn)線設(shè)置除了應(yīng)保證

7、攤鋪寬度外，還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足兩側(cè)650mm1000mm的橫向支距的要求。、基準(zhǔn)線縱向間距，直線段不應(yīng)大于10米，曲線段根據(jù)曲線半徑作適當(dāng)加密，最小2.5米。、線樁固定時(shí)，基層頂面到夾線臂高度應(yīng)為450mm750mm，基準(zhǔn)線樁夾線臂到樁的水平距離宜為300mm，基準(zhǔn)線應(yīng)定牢固。單根基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度應(yīng)450m，基準(zhǔn)線拉力1000N。攤鋪準(zhǔn)備工作、所有施工設(shè)備與機(jī)具均應(yīng)全部到位、調(diào)試完畢，并處于良好狀態(tài)。、基層、封層表面及履帶行走部分應(yīng)清掃干凈，攤鋪面板位置應(yīng)當(dāng)灑水濕潤(rùn)，但不得積水。、橫向連接攤鋪時(shí)，前次攤鋪路面的縱縫的溜肩脹寬部位應(yīng)切割順直，側(cè)邊拉桿應(yīng)校正扳直，缺少的拉桿應(yīng)鉆孔錨固植入，縱向施工縫的上半部縫

8、臂應(yīng)滿(mǎn)涂瀝青。攤鋪機(jī)施工參數(shù)設(shè)定及校正、搗鼓棒下緣位置應(yīng)在擠壓板最低點(diǎn)以上，搗鼓棒的橫向間距不宜大于450mm，均勻排列，兩側(cè)最邊緣搗鼓棒與攤鋪邊緣距離不宜大于250mm。、擠壓板前傾角設(shè)置在3度左右，提漿夯板位置宜在擠壓板前緣以下510mm之間。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)技術(shù)要領(lǐng)、操作滑模攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地作業(yè)。嚴(yán)禁料多追趕，然后隨意停機(jī)等待，間歇攤鋪。攤鋪速度應(yīng)根椐拌合物稠度、供料多少和設(shè)備性能控制在0.53.0mmin之間，一般宜控制在m/min左右。拌合物稠度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)先調(diào)振搗頻率，后改變攤鋪速度。、應(yīng)隨時(shí)調(diào)整松方高度板控制料位置，開(kāi)始時(shí)宜略設(shè)高些，以保證進(jìn)料。正常攤鋪時(shí)應(yīng)保持振搗倉(cāng)料

9、位高于振搗棒100mm左右，料位高低上下波動(dòng)宜控制在±30mm之內(nèi)。、正常攤鋪時(shí)，振搗頻率可在6000r/min11000r/min之間調(diào)整，宜采用9000r/min左右。應(yīng)防止混凝土過(guò)振、欠振或漏振。應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度大小，隨時(shí)調(diào)整攤鋪的振搗頻率或速度。攤鋪機(jī)起步時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟振搗棱23min，再緩慢平穩(wěn)推進(jìn)。攤鋪機(jī)脫離混凝土后，應(yīng)產(chǎn)即關(guān)閉振搗棒組。（3）制作橫向工作縫設(shè)接縫的鋼筋混凝土路面，在攤鋪面板時(shí)，每張鋼筋網(wǎng)片邊緣100mm需做標(biāo)記，以便準(zhǔn)確切縱、橫縮縫?？v橫向接縫部位的傳力桿、拉桿、鋼筋網(wǎng)表面應(yīng)涂防銹涂層或包裹防銹塑料管套，這是對(duì)切縫部位采取的必要的防銹措施，切縫后的槽口，應(yīng)及時(shí)填縫?；備伿┕ぢ访?，可以在當(dāng)天軟做施工橫縫，也可以在第二天硬切橫向施工縫。設(shè)置施工縫端模，用水準(zhǔn)儀測(cè)量面板高程和橫坡，為使下次施工能緊接著施工縫開(kāi)始，兩側(cè)模板應(yīng)向內(nèi)各收進(jìn)2040mm，收口長(zhǎng)度宜比滑模攤鋪機(jī)側(cè)板稍長(zhǎng)。在開(kāi)始施工接縫時(shí)，應(yīng)做好端頭和結(jié)合部位的平整度，防止工作縫結(jié)合部低洼跳車(chē)。街頭寧高勿低，偏高則可以打磨，偏低則無(wú)法補(bǔ)救。3、推薦的主要施工技術(shù)參數(shù)；（1）混凝