生產(chǎn)技術(shù)部管理制度(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)技術(shù)部管理制度第一章 總則第一條 為強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立最佳的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的，確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)、穩(wěn)定、可控，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理，即從計(jì)劃安排、原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。第三條 生產(chǎn)技術(shù)部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機(jī)構(gòu)。第四條 生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)，做好各項(xiàng)平衡，使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合，組成一個(gè)完整有效的生產(chǎn)管理體系。第二章 管理職能第五條 管理職能1、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公

2、司原料生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量控制和能源管理工作，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制訂與實(shí)施，負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批。2、各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。第三章 生產(chǎn)、能源計(jì)劃管理第六條 協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn)，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源計(jì)劃管理與跟蹤實(shí)施、牽頭制訂與實(shí)施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃、生產(chǎn)車間日常生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)下發(fā)以及日常檢修計(jì)劃審核，負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和歸檔管理工作。第七條 年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排，由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，供銷部、各

3、生產(chǎn)車間、財(cái)務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參與制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。第八條 月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃（包括三個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃）是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù)，是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃以公司的年度計(jì)劃大綱為依據(jù)，結(jié)合年度大中修安排，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。第九條 設(shè)備安環(huán)部每月20日前將下月“公司大中修計(jì)劃”（包括三個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃）報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃安排的依據(jù)；每年11月15日前將下年“公司大中修計(jì)劃”報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃安排的依據(jù)。第十條 公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃后，要嚴(yán)格按照計(jì)劃組織

4、實(shí)施，并制訂出本單位的具體運(yùn)作計(jì)劃。第十一條 生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃一般不作調(diào)整，當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化，致使計(jì)劃無法執(zhí)行，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)更改計(jì)劃，并通知相關(guān)單位執(zhí)行。第十二條 每星期五上午10時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部主持召開生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃實(shí)施過程中遇到的具體問題，供銷部、各生產(chǎn)車間、設(shè)備安環(huán)部及生產(chǎn)技術(shù)部各相關(guān)人員參加。第四章 生產(chǎn)調(diào)度管理第十三條 因目前公司生產(chǎn)流程較短，故只設(shè)立一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)，即生產(chǎn)技術(shù)部值班室，是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度，指揮公司日常生產(chǎn)。第十四條 生產(chǎn)技術(shù)部值班室職責(zé)1、實(shí)行四班三倒制，每天24小時(shí)監(jiān)控公司生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益

5、（率）最大化原則以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、有序和可控；2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報(bào)工作；3、及時(shí)傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)安排，并負(fù)責(zé)檢查貫徹情況，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；4、通過與內(nèi)、外部進(jìn)行協(xié)調(diào)，認(rèn)真搞好當(dāng)班水、電、氣（汽）等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作，檢查掌握大宗原燃材料進(jìn)貨、消耗及庫存情況，確保生產(chǎn)連續(xù)性；5、負(fù)責(zé)日常計(jì)劃檢修時(shí)內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào)，并及時(shí)跟蹤日常檢修計(jì)劃的準(zhǔn)備和進(jìn)展情況。6、認(rèn)真做好記錄，填寫好“生產(chǎn)技術(shù)部值班室交接班本”和“生產(chǎn)技術(shù)部值班室記錄本”，每日

6、9時(shí)前編制好前一天的“生產(chǎn)日報(bào)表”。第十五條 各生產(chǎn)車間值班車間主任負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作，在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部值班室匯報(bào)。正常情況下，當(dāng)班生產(chǎn)情況應(yīng)在下班前30分鐘匯報(bào)，當(dāng)日生產(chǎn)情況應(yīng)在次日3時(shí)前匯報(bào)。第五章 日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批管理第十六條 日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批管理原則1、日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批總體原則：輔助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。2、日常停產(chǎn)檢修，按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)批；檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、有序、可控。第十七條 日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃的報(bào)批,日常計(jì)劃停產(chǎn)檢修的申報(bào)：各單位日常停產(chǎn)檢修要有

7、預(yù)見性和前瞻性，務(wù)必做到事前有計(jì)劃。1、各生產(chǎn)單位對提前48小時(shí)以上（含48小時(shí)）申報(bào)的計(jì)劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)單位，并由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)傳閱其它相關(guān)單位。2、各生產(chǎn)單位對于在48小時(shí)內(nèi)申報(bào)的計(jì)劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)單位，并由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)傳閱相關(guān)單位。3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時(shí)（含8小時(shí)）以上的計(jì)劃檢修，要求提前48小時(shí)請示；計(jì)劃停產(chǎn)檢修4至8小時(shí)（含4小時(shí)），要求提前20小時(shí)請示；計(jì)劃停產(chǎn)檢修4小時(shí)以下，要求提前16小時(shí)請示。4、各生產(chǎn)單位對4小時(shí)（含4小時(shí)）以上的計(jì)劃檢修以書面形式申報(bào)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。5、各生產(chǎn)單位對4

8、小時(shí)以下的計(jì)劃檢修可按規(guī)定提前16小時(shí)電話請示生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)技術(shù)部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。6、動(dòng)力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計(jì)劃一律通過書面形式報(bào)批。7、遇到計(jì)劃停產(chǎn)檢修的申報(bào)時(shí)間在節(jié)假日，可先向生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)申請計(jì)劃停產(chǎn)檢修，事后按規(guī)定程序補(bǔ)辦審批手續(xù)。第十八條 生產(chǎn)技術(shù)部值班室對各單位的檢修事項(xiàng)進(jìn)行全程跟蹤、協(xié)調(diào)，對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜，應(yīng)主動(dòng)積極給予幫助。第十九條 生產(chǎn)技術(shù)部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況，可對停產(chǎn)檢修的起始時(shí)間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第二十條 各單位嚴(yán)格按申報(bào)時(shí)間組織好檢修工作，允許超時(shí)或縮短檢修時(shí)間誤差10%。第二十一條 檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時(shí)，應(yīng)在20分

9、鐘以內(nèi)向生產(chǎn)技術(shù)部值班室匯報(bào)。第二十二條 非計(jì)劃停產(chǎn)檢修的單位，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向生產(chǎn)技術(shù)部值班室匯報(bào)。第二十三條 生產(chǎn)技術(shù)部值班室在值班記錄本中詳細(xì)記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況，并在每天的早調(diào)會(huì)上進(jìn)行匯報(bào)。第二十四條 各單位大、中修的計(jì)劃準(zhǔn)備和實(shí)施由設(shè)備安環(huán)部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部配合。第六章 技術(shù)質(zhì)量管理第二十五條 由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程，因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系，公司在生產(chǎn)理順并通過外審后，必須保持質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。第二十六條 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動(dòng)的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。第二十七條 各部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動(dòng)的

10、策劃、實(shí)施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。第二十八條 生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定各種原燃材料在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)車間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理辦法等文件，編制本車間工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。第二十九條 生產(chǎn)技術(shù)部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進(jìn)行兩級(jí)檢查監(jiān)督，當(dāng)上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)進(jìn)行工序間的協(xié)調(diào)。第三十條 為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定，生產(chǎn)技術(shù)部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進(jìn)行判定及統(tǒng)計(jì)。不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級(jí)、讓步使用

11、或報(bào)廢等處置，但需做好記錄。第三十一條 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，組織制訂質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。1、檢驗(yàn)策劃采購（生產(chǎn)）計(jì)劃監(jiān)視、測量（取制樣、理化檢測等）判定合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置質(zhì)量反饋檢驗(yàn)策劃2、各采購（或自產(chǎn)）產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理部門組織采購（或生產(chǎn)）、使用單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。新增采購（或生產(chǎn)）品種或新增、修改檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法，由使用單位向檢驗(yàn)管理部門提出書面申請，再由檢驗(yàn)管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。3、建立相關(guān)的程序（或作業(yè)文件）對外購原（燃）材料、輔助材料實(shí)施

12、質(zhì)量控制，檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn)，不合格則進(jìn)行處置（包括對不合格品進(jìn)行評審和處置，處置主要包括拒收、降級(jí)使用、另外存放或放行等）。4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次的需求，并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分待檢、待定、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格四種進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第三十二條 以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關(guān)的工藝操作規(guī)程（或作業(yè)文件）并確保操作人員熟練掌握操作方法，并重點(diǎn)對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進(jìn)行管理，對關(guān)鍵工序必須建立質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。項(xiàng)目投產(chǎn)前由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對關(guān)鍵工序進(jìn)行確認(rèn)，并對關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求，并按要求實(shí)施控制。第三十三條 生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會(huì)議紀(jì)要等必須處于受控狀態(tài)，保持質(zhì)量管理體