專家論證幕墻方案(共40頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上大廈幕墻工程專家論證施工方案 二零一二年五月目錄1、 工程簡介2、 編制依據、執(zhí)行規(guī)范 1、編制依據 2、執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定3、 施工步驟 1、施工前的準備工作 2、施工區(qū)域劃分 3、施工步驟4、 主要施工方法 1、埋件安裝 2、框架式玻璃幕墻安裝工程 3、背栓式石材幕墻安裝工程 4、鋁合金窗安裝工程 5、鋁板幕墻安裝工程 6、材料運輸以及成品保護 7、雨篷施工方案5、 安全防護措施 1、安全生產目的以及一般防護措施； 2、安全隱患重點分析及危險源控制措施第一章 工程簡介一、工程概述6、工程范圍：外裝飾主要為石材幕墻、玻璃幕墻、玻璃雨蓬、外窗遮陽板、幕墻遮陽百葉、鋁

2、合金外窗及門、外立面保溫、燈飾、部分樓層后置埋件、裝飾構件等。7、工程質量目標：確保獲得“魯班獎”。8、安全文明施工目標：保證無重大安全事故發(fā)生，確保獲得“省級文明工地”。9、綠色建筑目標：確保獲得“綠色三星建筑”。第二章 編制依據、執(zhí)行規(guī)范一、編制依據4.本工程現場勘察實際情況記錄；5.中華人民共和國建筑法；6.建設工程項目管理規(guī)范；7.中華人民共和國工程建設標準強制性條文；8.國家及行業(yè)標準規(guī)范；9.當地安全法規(guī)及質安監(jiān)督站有關規(guī)定；10.企業(yè)內控技術標準；11.企業(yè)施工組織設計編制程序.二、執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定1幕墻技術規(guī)范玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術

3、規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻物理性能分級GB/T15225建筑幕墻JC30352、建筑設計規(guī)范公共建筑節(jié)能設計標準 GB 50189-2005江蘇省民用建筑熱環(huán)境與節(jié)能設計標準DB32/478-2001高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95 2001版建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001建筑防雷設計規(guī)范GB50057-94 （2000版）鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-20023、材料標準鋁合金建筑型材GB/T5237-2000變形鋁及鋁合

4、金化學成分GB/T3190-1996碳素結構鋼GB700-88低合金高強度結構鋼GB/T 1591平面鋼化玻璃GB/T9963-1998鋁及鋁合金板材GB/T3880-1997建筑用鋁型材鋁板氟碳涂層JG/T133-2000建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料GB10711聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規(guī)程JCJ14-1999建筑用硅酮結構密封膠GB16776房屋玻璃GB9962浮法玻璃GB11614-1999夾層玻璃GB9962幕墻用鋼化與半鋼化玻璃GB17841中空玻璃GB11944-2002鍍膜玻璃GB/T18915-2002幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001彩色鋼板用

5、建筑密封膠JC/T884-2001建筑用硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003 GB/T14683-19934、檢測方法建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228建筑幕墻平面內變形檢測方法GB/T18250建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法GB/T18575硬質泡沫塑料吸水率試驗方法（GB8801-88）絕緣材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定（GB10294-88）泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定（GB/T6343-95）硬質泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法（GB8811-88）硬質泡沫塑料壓縮試驗方法（G

6、B8813-88）建筑密封材料試驗方法GB/T13477-2002硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T529-995、其他規(guī)范及要求建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JG80-91施工現場時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005高處作業(yè)吊籃GB19155-2003第三章 施工步驟一、施工前的準備工作1、施工準備的原則（1）關聯原則：幕墻工程準備工作不僅需要詳細了解幕墻本身的設計要求，而且要了解與之關聯的土建結構、內裝工程的設計要求及其施工情況。（2）覆蓋原則：幕墻工程準備工作應覆蓋幕墻施工管理的各個方面包括技術、經濟、材料、機具、人員組織、現場條件等，不留缺口。（3）貫穿原則：準備工作不僅做在施

7、工前，而且要貫穿幕墻施工全過程。2、施工準備的主要任務（1）熟悉與核對圖紙與其他設計文件的圖紙會審紀要。（2）編制幕墻材料計劃：根據進度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制共需用量和需要時間的計劃。（3）復核結構施工尺寸，確定幕墻施工基準線。（4）清理影響幕墻施工的障礙物。（5）配備幕墻施工隊伍。（6）搭建倉庫、辦公室、工棚等臨時設施。（7）落實幕墻材料供應。（8）落實垂直運輸、水平運輸的機具和通道。（9）落實施工用電、用水的供應。（10）落實現場消防器具和安全設施。（11）落實季節(jié)性施工的措施。3、施工準備的具體內容技術、勞動力、機具、材料等施工準備工作將是施工管理中的一個重要的環(huán)節(jié)，準備工

8、作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學性，準備工作的根本目的是：組織和指定管理所必須的數據和資料。為此，我公司將從以下幾個方面做好施工準備：（1）工地勘察：工地勘察的一個主要目的使核對主體結構與設計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸如梁、柱、門窗開洞等，若有誤差應反映給設計人員進行修正。在工地勘察的同時，也對擬幕墻的建筑物周邊情況有進一步的了解，以便今后在材料進場組織、人員安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合該工程特點的具體針對措施。（2）會同業(yè)主、設計師對本幕墻工程提出合理化建議。對施工區(qū)的交接處影響幕墻效果的地方進行協調處理，以達到最佳外立面

9、效果。（3）會同業(yè)主、設計師對建筑物的樓層標高、柱子軸線等進行全面復核，以此確定本次幕墻的標高、軸線基準點，以避免建筑物實際尺寸與施工圖不符帶來的問題。（4）施工人員認真閱讀所有幕墻施工圖，并根據復核的現場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、銜接等問題立即同設計師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設計師認可后實施。（5）根據施工圖紙，結合預算書項目，統計出各項施工項目單位數量表。這些數據是調配施工人員、工種和擬定材料計劃表的有力依據。（6）將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預計數量逐一列表歸類，同時應注明預估價格，以便購料時有依據的選擇廠商產品，這樣做也起到控制材料開支

10、的目的。（7）編制施工進度計劃表：施工進度計劃表用以控制施工進度和調度工人及材料，進度表在編排時按照工程期限將各施工項目的工作量、完成項目所需的時間，科學的編排在時間表內。（8）在工程進入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協調會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計劃，解決因施工現場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主和監(jiān)理單位對施工質量的檢查和批評。（9）施工人員的準備：施工隊伍是決定幕墻工程最終成果的最關健因素，因此組織優(yōu)秀隊伍施工是第一因素，優(yōu)秀的施工隊伍既是質量的保證，又是工期的保證。并加強幕墻操作人員的質量意識，將質量與經濟掛鉤，以提高操作人員的責任感。根據施工進度要求，決定采

11、取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。在項目勞動力配置上，堅持“計劃管理、定向輸入、統一調配，合理流動”以各工種責任，承包合同組織優(yōu)質高效的施工。在施工過程中，針對工序、工種要求不同合理安排施工隊伍，保證不因勞動力不足而延誤工期。（10）施工機械設備準備：工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備。挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和和進度要求。（11）施工材料準備材

12、料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數量和進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯絡擬定送貨時間。材料堆放位置應事先安排，堆放地點應集中，切勿任意堆置以至影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：1）不得影響施工的進行和反復搬遷，損材費工。2）選擇較高的地勢堆放。3）分類碼放，便于取用。4）易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。5）易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗平板玻璃應在下面墊木靠墻立放；石材不可平放堆置，應直立側放，否則受壓后會產生斷裂現象；玻璃、鋁板等應保持包裝完好，放置、干燥、少塵、無重壓處。6）即用的材料，進場時應直接放置在工作面，

13、以便節(jié)省搬運的工序。（12）接通工地臨時水電：臨時用水的設置，應盡量利用設計固定管道。臨時用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護層的“YHZ”型橡膠套電纜，嚴禁用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安裝有漏電保護開關、閘刀、插座等。（13）施工部署及技術交底施工管理人員在掌握了全盤施工資料時，按照施工內容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍。如埋件清理、框架制作、鋼結構安裝、材料選購、石材定貨加工、后勤工作等方面的具體問題。在負責各個工序施工的人員中，選擇有技術、有經驗、責任心強的人員作為該工種的負

14、責人，施工展開后，施工管理人員應直接抓各工種負責人，各工種負責人要承擔各工序的主任，這樣可簡化工地管理的程序，也避免管理人員陷入事無巨細統統都要管的窘境，可將精力放在作好工地的協調和監(jiān)督方面。召集各工序施工骨干人員進行技術交底，交代注意事項，對一些圖紙上技術要求高的或者需要特殊處理的部位，應作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，應提前交代該工藝的技術規(guī)范資料，以作為實施依據并共同研究出施工方案，使工程順利進行。（14）辦理工地保險：工地開工前，應到該工地所在地的保險公司投保短期險和人員意外傷害險，以便萬一發(fā)生火警、失竊、人員意外傷害等事故后可由保險公司承擔損失，避免勞資雙

15、方為賠償問題產生過多的糾紛。二 、施工技術準備（1）會同業(yè)主、設計師對建筑物的標高、軸線、基準線等進行全面復核，以此確定本次幕墻的標高基準點，以避免建筑物實際尺寸與幕墻圖不符帶來的問題。（2）施工人員認真閱讀所有幕墻工程施工圖，并根據復核的現場實際尺寸作深化放樣，對圖紙上未指明的做法立即同設計師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設計師認可后實施。（3）在工程進入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協調會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計劃，解決因施工現場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主對施工質量的檢查和批評。（4）積極準備有關的技術資料，按具體施工要求配備各類管理

16、資料、技術資料、施工規(guī)范與驗評標準等，并在項目工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作。（5）做好施工組織設計的補充調整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術要求的掌握、理解、核定，在項目工程師的組織下進行施工組織設計的補充、調整工作，使施工組織設計更切合實際地發(fā)揮指導作用。（6）在項目經理組織下按施工總進度要求及時編制出各分部各工種的每月施工進度計劃表，它是工程項目各類成本支出、考核用工、簽發(fā)任務單、限額用料的依據。（7）健全技術管理的各級制度。施工中的技術管理是施工管理的重要組成部分，在滿足施工組織設計的原則下及時編制出具體各單項施工方案，并做好對各級技術人員及施工班組的技術交底工作。制訂

17、規(guī)范的工作職責和工作制度，使技術管理條理化、專業(yè)化。 三 、施工物資準備（1）要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和幕墻材料，取樣后報業(yè)主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。（2）在項目經理的組織下與業(yè)主設計監(jiān)理共同配合，積極組織物資供應。按使用要求做好現場材料貯存，保管工作，對龍骨、面材、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理且配備必要的消防器材。制訂保管及領用手續(xù)制度，物資準備工作程序。四、施工技術準備工作1、施工圖紙、規(guī)范、標準、圖集準備開工前，應由項目部人員向建設單位領取一定數量的施工圖紙。項

18、目部將準備好指導施工必備的有關國家或行業(yè)的規(guī)范、標準、圖集等資料。2、組織施工圖自審、會審或圖紙交底項目部在施工前將組織有關技術人員、班組長進行施工圖紙學習，經過熟悉圖紙領會設計意圖，同時找出圖紙上不合理或不正確的內容或施工過程可能遇到的工藝問題，技術問題或不同專業(yè)可能引起的矛盾作自我審查，并做好有關記錄，形成自審記要。項目部在圖紙自審的基礎上將盡快協同建設單位商議圖紙會審事宜，并由建設單位主持進行圖紙會審工作或由設計單位進行圖紙交底工作，并通過會審或交底過程將不明確、不合理、不正確的內容提出來共同商議，取得統一意見和認識，并形成決議性文件即會審紀要。3、工程技術文件、資料準備工程施工前，由項

19、目經理和技術負責人組織編制所有指導施工的有關技術文件，包括施工管理制度、技術管理制度、消防安全管理制度、項目質量計劃、關鍵過程施工方案、職工守則及門衛(wèi)制度等，同時應準備施工過程常用的技術資料表格。4、施工圖紙深化設計或變更設計在施工過程中，往往由于施工圖紙設計深度不夠或施工圖紙理論上與實際工程中有矛盾之處，或各專業(yè)之間需要配合的局部構造或節(jié)點大樣缺漏，又如增加某些施工項目與內容或變更設計方案等某原因均應進行施工圖紙深化設計或變更設計，因此為了不影響施工進度或總工期，必須進行及時的補充施工圖設計，我司具有雄厚的設計能力，可以協助設計單位進行有關施工圖紙的補充設計，確保圖紙補充或深化設計能及時準確

20、地完成。5、構件、半成品制作加工工藝圖紙設計工作構件、半成品制作加工安裝前，我司項目部將及時組織加工工藝圖紙設計工作，以便施工班組在制作加工及安裝時能按工藝圖紙進行操作，確保加工和安裝能按照國家、行業(yè)的技術規(guī)范要求進行操作，保證構件、半成品制作安裝質量。五、辦理各項施工相關手續(xù)1、協助甲方辦理工程施工質量受監(jiān)手續(xù)。由甲方主持向當地質量監(jiān)督部門申請辦理受監(jiān)手續(xù)，乙方提供企業(yè)施工資質、營業(yè)執(zhí)照及施工技術人員證書等有關資料進行受監(jiān)報備。2、辦理工程施工安全受監(jiān)手續(xù)。由乙方向當地安監(jiān)站提出安全受監(jiān)申請，提供施工企業(yè)資料及施工技術人員證件等材料進行受監(jiān)報備。3、辦理工程監(jiān)理報備手續(xù)施工前由項目部提供企業(yè)

21、資質證書、營業(yè)執(zhí)照、項目部管理機構組成、技術人員崗位證書及職稱證書、技術工人操作上崗證、施工組織設計等有關資料進行報備。4、辦理開工報告手續(xù)由項目部填寫開工報告表格、蓋章后由甲方認可后送監(jiān)理、建委主管部門、質監(jiān)站、安監(jiān)站等單位存查。六、勞動力、機具、材料進場準備工作勞動力、機具、材料進場準備工作是進行施工基本條件，開工前，項目部將及時組織管理人員分工進行這方面準備工作。1、確定各專業(yè)工種生產班組后分別與班組簽定勞務合同，確定工作范圍、工作量、進場時間、完成時間、質量要求、安全指標要求等等。有特殊作業(yè)要求的工種必須首先確認承接任務者是否持有效證件，其所在單位有無具備相應施工資質。2、及時組織有關

22、施工機械進場，落實進場數量、進場時間，并安排設備安裝調度工作。3、按照計劃材料品種、數量，根據開工第一階段需用量由施工員作出材料需求計劃，經項目經理審批后由材料員進行采購辦理有關手續(xù)，重要材料應簽訂材料采購合同，快速組織第一批急需材料進場施工。七、相關單位配合交流工作1、施工前甲、乙雙方、監(jiān)理單位共同召開施工預備會，各方有關人員互相介紹，熟悉對方，并準備對前期施工的要求和設想進行意見交流。2、由項目部作出前期施工技術方案和施工進度計劃經甲方、監(jiān)理審查后準備開工實施。3、由項目部與甲方、監(jiān)理方配合交流，對前期施工所用主材或工程設備的規(guī)格、品牌、質量等級列出清單，經甲方、監(jiān)理共同確認后進行采購。二

23、、施工區(qū)域劃分：1、本工程從施工進度方面劃分為三個施工區(qū)域，具體為：（1）利用現有腳手架進行剪力墻部位幕墻的施工；（2）12層以下為一個施工區(qū)域（采用吊籃施工）；（3）15層以下為一個施工區(qū)域（采用吊籃施工）；每個施工區(qū)域又劃分為5個施工階段，具體為：（1）、測量放線、預埋件修補；（2）、主要材料訂貨、采購以及加工；（3）、加工中心制作；（4）、現場安裝；（5）、竣工驗收。三、施工步驟：施工準備階段：該階段為施工前期準備工作，主要為測量放樣，校核放樣尺寸。確定無誤后方可進行下道工序施工。預埋件糾偏以及后置埋件安裝；龍骨安裝： （1）、背栓式石材板：立鋼龍骨安裝橫梁； （2）、玻璃幕墻：立鋁型材

24、龍骨安裝橫梁； （3）、鋁板幕墻：立鋼龍骨安裝橫梁；面板安裝：面板安裝順序：面板安裝驗收通過安裝面板面板安裝：現場安裝時，要先分清編號確定無誤后方可進行安裝。各施工班組在同時施工作業(yè)時，要相互配合，確保工程的安裝質量。鋁合金窗、格柵等安裝打膠及清理打膠原則：層層交驗收，從上往下。打膠注意事項：打膠前先清理膠縫，帶膠縫清潔、干燥后方可施工。注膠時要飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度要符合設計和規(guī)范要求，打膠后應及時清理美紋紙。 第四章 主要施工方法一、預埋件施工方案：（一）、預埋件的檢驗1、預埋件到工地后首先檢查是否有質量保證書。a. 鋼板保質書 b. 錨筋質保書 2、檢查外觀質量，以及

25、焊縫高度必須達到設計要求，焊角沒有咬邊現象。 3、上述兩點達到后報監(jiān)理驗收，驗收通過后才可進行埋設。（二）、預埋件的埋設1、預埋件埋設之前，首先進行設計交底，特別要說明轉角位置埋件之間的相互關系，并填寫技術交底表備案。2、根據埋件施工圖埋件分布的情況，對幕墻的埋件進行埋設，埋設的位置必須按幕墻的施工圖進行埋設。不得任意埋設，（三）、預埋件與結構檢查1、在彈線放樣過程中，預埋件與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線處檢查為起始點，進行預埋件與結構的檢查，并進行記錄，參見檢查表。2、預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，對幕墻的每個預埋件進行測量將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋

26、給設計進行分析，對偏位45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。3、若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設計同意后再進行施工。4、若偏差在范圍內，則依據施工圖進行施工。（四）、預埋件的偏差處理1、預埋件偏差在45150mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度依據設計要求，進行周邊焊，焊接質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規(guī)范，另一端采用設計進行可靠固定（具體詳見附圖）。2、預埋件表面沿

27、垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。3、因結構偏小向內偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。二、后置埋件的施工當出現預埋件位置偏差過大或預埋件漏埋情況導致無法使用時，根據實際需要設置后置埋件，化學錨栓與砼結構之間粘結力需做拉拔試驗。1、材料準備熱鍍鋅錨板規(guī)格分別為：300*200*10、400*300*14、300*300*10，化學錨栓規(guī)格分別為：M12*160、M16*190。2、施工工藝電錘鉆孔清除孔內灰塵植化學錨栓拉拔力抽檢安裝錨板3、注意事項：植化學錨栓之前孔內

28、灰塵務必清除干凈，保證拉拔力符合設計圖紙要求。二、框架式玻璃幕墻安裝施工方案 立柱和橫梁的安裝：a、測量放線：測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免出現累計誤差，測量時風力不應大于三級，否則影響準確性，正規(guī)作業(yè)測量應采用精密儀器、水平儀和經緯儀，確保軸線、水平線的準確性。放線后應進行技術復核，有誤者及時糾正。測量放樣應周密進行，并經閉合復測無誤。b、預埋件安裝：首先對預埋件檢查位置及修補偏位。預埋件準確無誤情況下進行角碼安裝，角碼安裝應能三維調整，角碼安裝可先點焊，進行主柱試安裝，調整完畢后，拆開立柱再進行正式電焊，角碼電焊指定為關鍵工序。c、立柱的安裝：本工程主要

29、受力構件立柱采用矩形鋁方管，立柱安裝時，將立柱連接好連接件，進行預安裝后，待角碼正式焊在預埋件上，再進行立柱正式安裝。立柱為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量，角碼的安裝連接應能三維調整。立柱上下層采用套筒連接，這樣可消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。芯管（套筒）固定的一邊采用不銹鋼穿心螺栓連接。立柱安裝時按圖紙大樣進行施工，不銹鋼穿心螺栓在固定時應加40404不銹鋼墊片和螺母， 螺母與墊片間應加墊彈簧墊圈。螺母與穿心螺栓應加以點焊以防螺母脫開，墊片應與角碼進行點焊。應該提出的是在安裝立柱時，不允許先用鋼板對夾立柱，再將鋼板焊接定位的施工工藝，因為先固定

30、立柱再施焊時，電弧及火花會燒壞立柱氧化膜，同時施焊定位的工藝不能保證立柱就位準確性，也無法進行三維調整。d、橫梁安裝：本工程橫梁采用矩形鋁方管材料，橫梁安裝應符合下列要求：橫梁安裝前應按圖紙要求進行各水平位置的定位，把橫梁的位置通過測量放線在立柱上標出。將橫梁兩端的連接角塊連接件安裝在立柱的預定位置，螺栓固定點按圖紙要求且不少于兩個點，要求安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm， 同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。對于寬度較大的幕墻，同一層橫梁的安裝，標高差不應大于5mm（寬35m以下）7mm（寬度35m以上）。橫梁為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接

31、，橫梁兩端與立柱連接點應墊2mm厚彈性橡膠墊，橡膠墊應有2035的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。需特別強調，橫梁安裝偏差不取決于橫梁本身，而取決于立柱上固定橫梁角碼的位置的準確程度。因此抓橫梁質量要從立柱上角碼安裝孔定位及角碼水平位置抓起才有成效。e、玻璃板材的安裝：玻璃板材安裝時固定在橫梁、立柱上的固定點間距應根據設計分布圖，但不得350mm，在跨接立柱伸縮縫的該玻璃板材與立柱、橫梁的固定點應能相應滑動，以滿足伸縮變形需要。f、耐候膠的施工：隱框幕墻玻璃板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。（操作方法：詳見硅酮建筑密封膠涂膠操作工藝規(guī)程）g、

32、防雷接地的安裝：玻璃幕墻防雷接地是一項很重要的項目，高層建筑的幕墻均應做好防雷接地。一般應連成不大于10m10m或12m8m的連通網，即要形成橫向通道和豎向通道。一般做法是用扁鋼截面不宜小于5mm40mm，圓鋼直徑不宜小于12m（且須熱鍍鋅），對應導電通路立柱的預埋件焊接連通形成防雷通路，立接跨接采用柔性導線，鋼質導線面積不小于25mm2，鋁質導線面積不小于30mm2，具體按施工圖節(jié)點大樣做法進行操作。防雷引下線與主力柱連接應按設計圖紙進行施工。防雷引下線與主力桿、防雷網的連接應設置在隱蔽處。防雷引下線連接件與主力桿的搭接長度應不小于48mm，且連接牢固，不得有松動現象。防雷引下線與防雷網應采

33、用焊接連接，要求雙面焊搭接長度不小于60mm，焊接要牢固，焊縫應平整，不得有咬肉、裂紋、假焊、漏焊。焊縫涂防銹漆二遍。防雷引下線與防雷網相接時，其連網接地電阻應不大于4歐姆。防雷網在鋁材連接處應采用相同材料比較好，或采用相應電位差較小的材料，否則產生電位差，容易產生銹蝕，不耐久。h、防火保溫層設置的安裝：玻璃幕墻的防火保溫層的施工設置應按設計圖紙進行，所用的材料應有質保書，符合質量要求。防火層所用鋼板應為1.5mm厚鍍鋅防火鋼板。防火隔斷中封閉非燃燒體材料的托板、蓋板，與鋁幕墻框架的接合應嚴密、牢固、平整、美觀。聯接用的自攻螺釘直徑不小于4mm，間距不大于300mm，每片聯結點不小于三點，且呈

34、均布狀態(tài)。防火隔斷的托板及蓋板與建筑結構固定時，射釘間距不大于300mm，距離基本一致，每片固定點不得小于三點。所有接縫應用防火膠密封。三、背栓式石材安裝工程（一）、石材安裝本工程石材采用開放式背栓安裝方式，飾面板塊采用30mm厚淺灰色石材，鋼骨架，M6背栓掛件。1、石材施工流程測量放線豎向骨架安裝安橫向骨架安裝保溫、避雷安裝石材背栓打孔背栓掛件安裝石材板塊安裝定位、調平2、測量放線測量依據：一般幕墻工程設計都是以建筑物的軸線及其相應土建結構的內部隔斷墻分隔為依據。所以幕墻工程的布置與建筑物軸線及其門窗、洞口的控制線有關,這就需要對已完土建工程進行測量校核。測量方法：校核完成后根據土建結構提供

35、的軸線,門窗洞口控制線,以及樓層標高基線結合幕墻立柱分格尺寸定位立柱軸線與標高。（1） 幕墻立柱軸線定位:根據土建結構提供的軸線確定立柱軸線，每一定位軸線誤差在本定軸線間消化,不可積累,且每個分格分排尺寸不大于2mm。（2） 幕墻立柱與橫桿標高定位：根據設計要求確定出單根立柱頂與結構樓層標高的關系,然后在結構外圍頂板上用墨線彈出立柱頂標高線或控制線。（3） 測量工具：水準儀、經緯儀、鋼尺、塔尺、線墜、墨斗。 3、鋼龍骨骨架安裝先豎框，后橫框，豎框定位后再裝橫框，骨架安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。（1）、立柱安裝立柱安裝根據布置圖將廠家已加工好的立柱

36、運往施工現場并按其編號碼放好,然后組織勞動力準備安裝。立柱的安裝應從下往上依次進行,就位之前,應先把芯套與連接角碼安裝到立柱上,具體構件規(guī)格尺寸由設計確定,上下立柱之間留有最少20mm縫隙,連接角碼與立柱的不銹鋼螺栓一定要擰緊,然后根據已確定的立柱軸線與標高控制線進行立柱的安裝,安裝時先把角碼點焊在預埋件上,然后調整立柱,使立柱的軸線與已確定的立柱分隔軸線重合,立柱頂與在梁上彈出的立柱頂標高線重合。在確定第一條立柱安裝準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱,就位準確后點焊,并用不銹鋼螺栓將上下立柱與立柱連接芯套連接牢固,如此循環(huán),完成一組立柱安裝。整面立柱安裝完畢,檢查無誤后進行角碼與埋件的加

37、焊以及角碼螺栓孔的防滑移焊接。（2）、橫梁安裝1) 橫梁加工：根據設計圖紙要求,現場分格尺寸與石材連接布置圖由現場進行加工。2) 橫梁定位：用水準儀把樓層標高線引到立柱上,以此為基準,根據圖紙設計要求將橫梁的上皮位置標于立柱上,每一層間橫梁分隔誤差在本層內消化,不得積累。3) 橫梁安裝：橫梁與主龍骨通過鋁角碼采用螺栓連接,根據已標出的橫梁標高線將橫梁安裝在立柱上,調平以后擰緊螺帽，橫桿與立桿連接要牢固，并在接頭處墊可壓縮橡膠墊片。 4、背栓掛件安裝鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環(huán)，它位置準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，石材板塊上的背栓與

38、掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。視石材尺寸和構造要求可采用一個背栓、二個背栓、四個背栓、六個背栓等,單一板塊面積大于1.2m2時，必須采用六個背栓固定,背栓孔中心距離石材邊不大于250mm;當為二個背栓連接時,孔中到板頂邊距離不大于400mm,到側邊距離不大于300mm;當采用一個背栓連接時,孔應該位于石材中心,到石材邊不大于300mm,如果采用一個或二個背栓連接時,在石材的四個角應加尼龍螺栓頂住石材,使石材面平穩(wěn)。6、安裝石材板塊石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。首先將石材板塊通過施工電梯運送到相應樓層，安

39、裝時根據需要按編號進行搬運，調整好安裝方向后直接通過掛件掛在橫向龍骨上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，使各掛件受力均勻, 石材板面垂直水平和表面平整,這樣就完成了一塊石材的安裝，如此循環(huán),就可完成整面石材幕墻的安裝。詳見石材安裝示意圖如下：背栓石材豎剖立面示意圖背栓石材橫剖立面示意圖（1） 石材安裝前應先做好防護，將表面塵土、污物擦拭干凈。（2） 單塊石材面積如果大于1.2m2，則采用六點固定形式。（3） 石材安裝過程中，按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調平，垂縫偏差值不能超過(或少于)2mm。石材安裝后應自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢數量量為總量的5以上，且不少于5件，所檢測點不合

40、格數不超過10，可判為合格。第四鋁合金窗安裝本工程鋁合金固定窗構造形式為明框形式，安裝形式為固定片連接形式，安裝采取由上往下順序。具體做法為：組合窗框及窗扇用固定片將窗框固定在窗洞口上填充發(fā)泡劑安裝玻璃安裝窗扇收邊打密封膠。1.窗框安裝前應進行防腐處理，陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿沾接效果好的防腐蝕保護層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。2.窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時楔緊固定時，不得使窗框型材變形的損壞。窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求：1）連接件為鍍鋅鋼

41、卡板，采用Q235 鋼材，其厚度應不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材、室內外兩側雙向固定點的數量與位置應根據鋁窗尺寸、荷載和重量的大小等情況合理布置。連接件距窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超過350 mm.。2）窗框與連接件的連接采用拉釘連接。3）連接件與洞口混凝土墻體采用射釘緊固件連接固定；4）窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，采用發(fā)泡材料，并且不能使窗框膨脹變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。3.窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應符合下列要求：1）窗框與洞口墻體密封施工前，應先對待粘接表面進行清潔處理，窗框型材表面的保護材料應除去，表面不應有油污

42、、灰塵；墻體部位應潔凈平整。2）窗框與洞口墻體密封，應符合密封材料的使用要求。窗框室外側表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度不小于6mm。3）密封材料應采用與基材兼容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，表面平整。4）組合鋁合金窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。4.玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置，應符合設計要求。5.玻璃安裝就位時，應先清除壓座內的灰砂和雜物，疏通排水通道。6.玻璃就位后用壓條壓緊，壓條90 度角接縫應達到規(guī)范要求，接縫處需用密封膠進行密封處理。7.密封膠在施工前，應先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密封膠施

43、工應擠填密實，表面平整。密封膠與玻璃和窗框、壓條的粘接寬度不小于5mm。8.產品保護1）窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平衡的著力點，防止窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。2）窗進入施工現場后應在室內豎直擺放，產品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm 以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應整潔、干燥、通風 。3）窗框進入洞口墻體就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架，是否用規(guī)定的保護膠紙和薄膜封貼包好，再進行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，

44、不得破壞窗表面保護材料。4）進行焊接作業(yè)時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁窗型材、玻璃、附件等材料。5）禁止人員踩踏窗，不得在窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經常出入的窗洞口，應及時用木板等材料將窗框保護好，嚴禁擦碰鋁窗產品，防止窗變形損壞。6）鋁窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁窗表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。第五鋁單板安裝工程鋁板安裝主要步驟：1）放樣吊線 我方技術人員對主體結構進行詳細的復核后，進行幕墻的測量放線。幕墻的測量放線應與主體結構放線相配合，在與甲方、監(jiān)理、土建提供確定的基準點、基準線基礎上，逐層、逐軸測量，以免誤差累積，同時測量應

45、每天定時進行，測量時風力不應大于四級。應沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準線，從基準線處返一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而確定幕墻的位置。在放線前根據施工圖紙要求，甲方提供正負零線，發(fā)現實際與圖紙有大于允許量的誤差，及時反饋設計部技術人員，辦理有關手續(xù)。2）埋件檢查 詳見預埋件安裝方案3）二次固定件埋件位置安裝準確以后，在埋件上按設計要求的位置便能定下二次固定件的具體位置，在這位置上，進行二次固定件的電焊施工。4）材料運輸各種施工所需的材料、工具到達工地以后，由施工隊進行卸貨，由工地負責人進行現場卸貨的安全及措施，材料堆放應有固定倉庫、場所，盡量避免材料的二次搬運。對急

46、需用的材料,可以直接運到施工現場附近，倉庫堆放材料,應堆放整齊，立柱、組件、電焊條等材料，應堆放在墊木上。在室外堆放時,采取保護措施,并在安裝前均應進行檢驗與校正，不得有變形和刮痕。材料的提升由施工隊組織進行,可以借用升降機、電梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提升過程中，各施工人員應遵守各項安全紀律,思想集中，塔吊吊臂下嚴禁站人，升降機中嚴禁向外拋扔物品、工具,行駛過程中，嚴禁開門及亂觸摸按鈕。5）龍骨的安裝 同石材幕墻的安裝方法，質量要求亦相同。6）中間驗收各施工自檢工作及質保資料整理好以后,由項目部報業(yè)主、總包、監(jiān)理,組織中間驗收,填寫隱蔽工程驗收表及中間驗收單,驗收通過后,才能進行下一階

47、段的安裝工作8）鋁板板塊安裝方法及工藝 對進場的鋁板板塊進行檢驗，檢查鋁板有無破損、殘缺、裂紋、污損和鋁板尺寸是否滿足標準要求，以上檢查無問題時，按圖紙編號碼放到位。 裝卸鋁板要輕拿輕放，各樓層要分散堆集，并用木板或方木做墊板，避免鋁板損傷。（1）對需要密封部位要清除塵土、污物。（2）襯墊材料應符合要求，位置放置要正確。六、材料運輸即成品保護（一）、材料的運輸方式裝飾材料的運輸主要使用人工與機械相結合的方式，小件材料可用人工搬運。玻璃、石材等材料進場后用叉車卸到指定位置，然后利用垂直升降機提升到指定的樓層。鋼材進場后卸到材料堆放區(qū)，安裝時用塔吊吊運到安裝位置。鋁型材進場后堆放到型材堆放區(qū)，安裝

48、時人工搬運到加工區(qū)加工或者搬運到到指定位置然后用塔吊或者垂直升降機運送到安裝位置。（二）、運輸保護措施門窗幕墻運輸時妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗幕墻相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材。所有材料及成品在堆放時應注意規(guī)格，不同尺寸、品種的料應避免包扎在一起。玻璃板塊邊安裝邊清潔，并檢查上下防護網，防止雜物掉落污染或損壞玻璃。玻璃安裝后要進行相應的保護，防止焊點、防火噴劑、水泥抹灰及其他不利影響等污染玻璃面層或導致其破碎。 材料表面的保護紙不得任意撕毀，以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護紙除去后留下的多余膠料用清潔劑清洗干凈。（三）

49、、 施工過程中的保護1、搬運吊裝過程中采取必要的保護措施，用木墊板、木框等對材料進行隔離防護，以防損壞。2、避免在工程中出現材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸的情況，假如無可避免的話，應在材料接觸進行分隔。3、在入口處的鋁型材用細木工板包好立桿，防碰擊。4、百葉門窗進入施工現場后在室內豎直擺放，成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內整潔、干燥、通風。5、在工程移交前，不得拆除百葉門窗表面的保護材料，過程中如有損壞，必須及時給予完善。6、進行焊接作業(yè)時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗幕墻型材、玻璃、附件等材料。7、禁

50、止人員踩踏百葉門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經常出入進行施工專業(yè)的百葉門窗洞口，應采用木板等材料將門窗幕墻框保護好，防止門窗幕墻變形損壞。8、鋁合金門窗幕墻移交前，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁門窗幕墻表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。七、雨篷施工方案 應業(yè)主要求，現雨篷在原來圖紙的位置取消，如另外增加雨篷，則重新單獨申報方案。第四章 安全防護措施一、安全生產目的及一般保證措施（一）、確立本工程的安全目標為：1、杜絕職業(yè)病的發(fā)生；2、不發(fā)生火災事故、不發(fā)生人身死亡、重傷事故；3、安全交底率100%，安全隱患整改率100%；4、電、氣焊“兩證一監(jiān)護”符合

51、率100%；5、嚴格按照施工規(guī)范操作施工。為了保證安全生產目標的實現，必須控制人的因素。首先，在工人進場時必須對其進行三級教育并對其進行安全技術交底，對本工程在施工過程中存在的安全隱患及危險源進行交底；其次，在每天上班之前班組長對工人進行班前教育，重點交待當天的工作事宜及安全防護措施；最后，要執(zhí)行嚴格檢查制度，項目部配備專職安全員對工人施工區(qū)域的安全狀況及工人的安全防護措施進行檢查，檢查標準嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。（二）、施工機具控制措施1、手持電動機具須安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效，并有有效接地和接零，橡皮電線不得破損。2、機械（1）、機械上的電動機及電器部分應按其

52、有關要求執(zhí)行。（2）、機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。（3）、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。（4）、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的雜物。（5）、運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。（6）、排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源，方可進行。（7）、操作人員與輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。（8）、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除雜物。3、焊接機械（1）、為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外，還應保持

53、干燥和清潔。（2）、焊接工作開始前，首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。（3）、身體出汗后，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。（4）、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。（5）、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去拿被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。（6）、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。（三）、施工用電控制措施1、各種電氣設備均須采取接零和接地雙重保護。單相220V電氣設備應有單獨的保

54、護零線和地線；2、手持電動工具均要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA，額定動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置。電動機具定期檢驗、保養(yǎng)；3、每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機；4、使用電焊機時對一次線和二次線均須防護，二次線側的焊把線不準露銅保證絕緣良好；5、電箱內開關電器必須完整無損，并配備漏電保護器，以確保主要施工機械用電安全；6、電工須經專門培訓，持供電局核發(fā)的操作許可證上崗,非電氣操作人員不準擅動電氣設施。電動機械發(fā)生故障，要找電工維修。7、安裝和拆除用電設施，必須由持證電工操作安裝。8、搬遷和移動配電設施，必須由持證電工切斷電源、負責指揮。9、安全員負責用電設施的

55、日常檢查、督促電工檢查，保持“檢查實施記錄”。（四）、施工現場消防管理和措施1、保證消防安全主要措施（1）、由項目經理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施防火安全工作。（2）、酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)、定期調換藥劑，標明換藥時間性，確保滅火器效能正常。（3）、施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規(guī)定”設置，妥善保管。（4）、施工現場配備足夠的固定滅火器、黃沙箱以及水源，施工班組配備移動滅火器，并在施工作業(yè)點進行動火施工，焊接施工時，隨作業(yè)點配置。（5）、施工現場動火，實行動火審批制度，未經批準擅自動火者，視情節(jié)嚴重情況，給予一定的經濟制裁。動火必須具有“二證一

56、器一監(jiān)護”方能進行。（6）、加強工地看護人員上崗職責，每天下班后對工地進行防火巡查，消滅事故隱患。2、安全用火要求及防火措施（1）、各類電氣設備、線路不準超負荷使用，接頭必須按實、接牢，以免線路過熱或打火短路，發(fā)現問題立即修理。（2）、存放易燃液體、可燃氣瓶和電石的庫房，照明線路穿管保護，采用防爆燈具，開關設在庫外。（3）、穿插電線和靠近易燃物的電線穿管保護，燈具與易燃物一般應保持30間距，大功率燈泡要加大間距，工棚內不準用碘鎢燈。（4）、高壓線下不準搭設臨時建筑，不準堆放可燃材料。（五）、防護設施和勞保用品控制措施1、裝飾施工安全防護設施的對象（1）、施工機械、腳手架；（2）、洞口、臨邊、臨時用電防護；（3）、懸空作業(yè)、交叉作業(yè)；（4）、個人防護和其他需要防護的。2、安全防護措施和實施（1）、安全施工技術防護主要包括：1) 懸空作業(yè)安全防護措施；2) 施工用電安全防護措施；3) 電、氣焊作業(yè)；4) 達