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文檔簡介
1、 制動 系統(tǒng)一般事項規(guī)格BR-2維修標準BR-4規(guī)定扭矩BR-4潤滑油BR-5專用工具BR-6 故障檢修BR-7 制動系統(tǒng)制動助力器結構圖BR-9拆卸BR-11安裝BR-11制動管路結構圖BR-13檢查BR-14更換BR-14制動踏板結構圖BR-17拆卸BR-19檢查BR-19安裝BR-19前盤式制動器結構圖BR-20一般事項BR-22拆卸BR-23檢查BR-23安裝BR-25總泵結構圖BR-26更換BR-27分解BR-28檢查BR-29重新組裝BR-29比例閥說明BR-30后盤式制動器結構圖BR-31一般事項BR-33拆卸BR-34檢查BR-34安裝BR-35后鼓式制動器結構圖BR-37拆卸
2、BR-39檢查BR-40安裝BR-40駐車制動結構圖BR-42拆卸BR-44安裝BR-46ABS(防抱死制動系統(tǒng))結構圖BR-47概述BR-48輸入/輸出框圖BR-50液壓系統(tǒng)圖BR-52系統(tǒng)功能BR-53警告燈控制BR-57給制動系統(tǒng)放氣BR-58HECU 連接器輸入/輸出BR-61故障檢修故障檢修標準流程BR-63ABS 檢查表BR-64故障現象表BR-66故障現象檢查程序BR-67故障代碼檢查程序BR-79ABS控制模塊結構圖BR-106拆卸BR-107安裝BR-108前輪速傳感器結構圖BR-109拆卸BR-110安裝BR-111TCS(牽引控制系統(tǒng))功能BR-112TCS操作BR-11
3、4EBD(電控制動力分配)EBD操作BR-115BR-2 制動系統(tǒng)一般事項規(guī)格(制動器) EF17C65B項目規(guī)格總泵類型I.D 制動油位警告?zhèn)鞲衅鞔?2.2mm(0.874 in.):汽油 (發(fā)動機:CBS)23.8mm(0.937 in.):汽油提供比例閥(CBS) 切入壓力(拆分點) 減壓比 后鼓:26 Kg/cm2(2.55Mpa,370psi)后盤:40 Kg/cm2(3.92Mpa,568psi)0.27:1制動助力器型式有效直徑助力比真空式串聯式、7+8 in.7.5:1(CBS),7.5:1/11.0:1(ABS/TCS)-2比率型前制動(盤式)型式制動盤O.D制動盤厚度制動
4、塊厚度制動分泵型式制動分泵I.D汽油 (發(fā)動機:CBS)汽油(ABS)浮動通風制動盤式257 mm (10.11 in.)24 mm (0.945 in.)11 mm (0.43 in.)單一活塞Ø 54 mm (2.12 in.)浮動通風制動盤式275 mm (10.83 in.)26 mm (1.02 in.)11 mm (0.43 in.)單一活塞Ø 57.2 mm (2.25 in.)后制動(盤式)型式制動盤O.D制動盤厚度制動塊厚度制動分泵型式制動分泵I.D浮動實心制動盤式258 mm (10.16 in.)10 mm (0.39 in.)9 mm (0.35 i
5、n.)單一活塞Ø 3396 mm (1.34 in.)后制動(鼓式)型式制動鼓I.D制動摩擦片厚度間隙調整領從蹄式203.2mm (8 in.)4.5 mm (0.18 in.)自動駐車制動驅動型式拉線布置機械式后輪制動桿式V型 參考 ABS:防抱死制動系統(tǒng)CBS:傳統(tǒng)制動系統(tǒng)TCS:牽引控制系統(tǒng)一般事項BR-3規(guī)格(ABS & TCS) EC45982B部件項目標準值備注HECU(液壓和電控單元)系統(tǒng)4通道4傳感器(MGH-25)·ABS系統(tǒng):ABS與EBD控制型式電機、閥繼電器集成式工作電壓10V16V(DC)工作溫度-40110(-40230)電機功率180W
6、泵節(jié)流孔Ø 0.5mm(0.0197in.)蓄能器容量LPAMCS:2.5cc/MCP:2.5ccLPA:低壓蓄能器HPA0.13ccHPA:高壓蓄能器閥進油閥(NO)前:Ø 0.50mm(0.0197in.)后:Ø 0.315mm(0.0124 in.)常開閥:4出油閥(NC)前:Ø 0.56mm(0.0220in.)后:Ø 0.355mm(0.0140in.)常閉閥:4警告燈工作電壓12V·ABS警告燈:ABS故障·制動警告燈:駐車制動、制動油、EBD故障·TCS警告燈:TCS故障消耗電流80mA輪速傳感器輸出
7、電流低:5.98.4 mA(Typ.7 mA)高:11.816.8 mA(Typ.14 mA)方形波供應電壓4.520V輸出范圍12000Hz輸出占空比50±10%工作溫度-40110(-40230)BR-4 制動系統(tǒng)維修標準 E1CF8B29 項目標準值標準值制動踏板高度制動踏板行程制動燈開關外殼至踏板止動塊的間隙制動踏板間隙助力器推桿至總泵活塞的間隙當用196N(20kg,44Ib力)推桿總成時駐車制動桿行程189mm (7.24 in.)122127mm (4.85.0 in.)0.51.0mm (0.020.04 in.)38mm (0.110.31 in.)0 (真空度50
8、0 mmHg )89次卡嗒聲:后盤式8次卡嗒聲:后鼓式維修極限值前盤式制動塊厚度(最?。┣爸苿颖P厚度(最小)前制動盤徑向跳動量前制動盤并排后鼓式制動摩擦片厚度(最?。┖蠊氖街苿庸膬葟剑ㄗ畲螅┖蟊P式制動塊厚度(最小)后盤式制動盤厚度(最?。┖笾苿颖P徑向跳動量后制動盤并排2.0mm (0.079 in.)22mm (0.866 in.):汽油 (發(fā)動機:CBS)24mm (0.945 in.):汽油(ABS)0.03mm (0.0012 in.)0.005mm (0.0002 in.)1.0mm (0.039 in.)205.2mm (8.08 in.)2.0mm (0.079 in.)8mm (
9、0.315 in.)0.03mm (0.0012 in.)0.005mm (0.002 in.)規(guī)定扭矩(制動器) 項目NmKg·cmlb·ft制動總泵到制動助力器的固定螺母812801205.98.9制動助力器固定螺611.8放氣螺釘7970905.26.6制動管螺母,制動軟612.5制動鉗導向桿螺栓223222032016.223.6構架總成支架固定螺栓812801205.98.9制動踏板固定螺栓253525035018.425.8制動燈開關固定螺母810801005.97.2制動鉗總成至轉向節(jié)698569085050
10、.962.6制動軟管至前制動鉗253025030018.422.1制動鼓突緣螺母20026020002600147.5191.8制動分泵固定螺栓5115001103.78.1后鼓式底板固定螺栓506050060036.243.4比例閥到總泵355535055025.839.8一般事項BR-5規(guī)定扭矩(ABS與TCS)項目標準值N·m(Kg·cm,Ib·ft)傳感器固定螺栓·前·后8-9(80-90,6-6.5)8-9(80-90,6-6.5)HECU固定螺栓11-14(110-140,7-10)HECU安裝支架螺栓17-26(170-260,1
11、2-19)制動管螺母13-17(130-170,9-12)放氣螺釘7-13(70-130,5-9)潤滑油 項目推薦品容量制動油DOT 3或DOT 4適量制動踏板軸套和制動踏板螺栓底盤用潤滑脂SAE J310,NLGI No.0適量制動踏板銷車輪軸承潤滑脂 SAE J310,NLGI No.2適量駐車制動蹄與底板接觸表面軸承潤滑脂 NLGI No.0-1適量前制動鉗導桿和防塵罩RX-2潤滑脂0.0420.060oz(1.21.7g)后制動鉗導桿和防塵罩橡膠潤滑脂0.0280.046oz(0.81.3g)BR-6 制動系統(tǒng)專用工具 E1D69694工具(型號與名稱)樣式用途09581-11000活
12、塞推進器EJDA043A回位前制動盤和后制動盤的制動活塞0K993 430 032調整儀LJAC004B用于調整推桿間隙09580-34000后制動活塞調節(jié)器EJKB004A拆卸或安裝后盤式制動器活塞一般事項BR-7故障檢修 E68B36F7故障現象表參照下表,可幫助您查出故障原因。數字表示引起故障的部件的先后次序。按順序檢查每個部件。必要時,更換這些部件?,F象可能區(qū)域措施踏板低或踩下時有海棉感1. 制動系統(tǒng)(制動油泄漏)維修2. 制動系統(tǒng)(進入空氣)放氣3. 活塞油封(磨損或損壞)更換4. 總泵(故障)調整制動拖滯1. 制動踏板間隙(?。┱{整2. 駐車制動桿行程(超出調整值)調整3. 駐車制
13、動拉線(卡?。┚S修4. 制動塊或摩擦片(裂縫或變形)更換5. 活塞(卡住)更換6. 活塞(凍結)更換7. 回位彈簧(故障)更換8. 助力器系統(tǒng)(真空泄漏)維修9. 總泵(故障)更換制動牽引1 制動塊或摩擦片(沾油)更換2 活塞(凍結)更換3 制動盤(劃痕)更換4 制動塊或摩擦片(裂縫或變形)更換踩踏板困難,制動無效1 制動系統(tǒng)(制動油泄漏)維修2 制動系統(tǒng)(進入空氣)放氣3 制動塊或摩擦片(磨損)更換4 制動塊或摩擦片(裂縫或變形)更換5 制動塊或摩擦片(沾油)更換6 制動盤(劃痕)更換7 助力器系統(tǒng)(真空泄漏)維修從制動器中發(fā)出噪音1 制動塊或摩擦片(裂縫或變形)更換2 安裝螺栓(松動)重新
14、緊固3 制動盤(劃痕)更換4 制動塊擋圈(松動)重新緊固5 滑動銷(磨損)更換6 制動塊或摩擦片(臟污)清潔7 制動塊或摩擦片(變光滑)更換8 回位彈簧(故障)更換9 制動塊墊片(損壞)更換10. 制動蹄限位彈簧(損壞)更換BR-8 制動系統(tǒng)操作和泄漏檢查檢查下面所有項目:部件程序制動助力器(A)路試期間,通過應用制動器檢查制動器的工作情況。如果制動器工作不適當,檢查制動助力器。如果制動助力器工作不當或有泄漏跡象,將制動助力器作為一個總成更換?;钊ね牒蛪毫ζね氲臋z查(B)通過應用制動器檢查制動器的工作情況。檢查是否存在損壞或有泄漏跡象。如果踏板不工作或有泄漏跡象,則更換總泵總成。制動軟管(C
15、)檢查是否存在損壞或泄漏跡象。如果制動軟管損壞或泄漏,用新品更換。制動鉗活塞密封墊和活塞防塵罩(D)通過應用制動器檢查制動器的工作情況。檢查是否存在損壞或有泄漏跡象。如果踏板工作不當、制動拖滯或存在損壞或泄漏跡象,分解并檢查制動鉗。不論何時分解制動鉗,都要用新品防塵罩和密封墊更換。制動分泵活塞皮碗和防塵蓋(E)通過應用制動器檢查制動器的工作情況。檢查是否存在損壞或泄漏跡象。如果踏板工作不當、制動拖滯或存在損壞或泄漏跡象,則更換制動分泵。ALGE001A制動系統(tǒng)BR-9制動系統(tǒng)制動助力器結構圖 E058F61F扭矩:N·m(kg·cm,Ib·ft)1. 真空軟管2.
16、 總泵總成3. 助力器總成4. 構架總成5. 銷總成6. 扣銷7. 密封件LJGE008DBR-10 制動系統(tǒng)制動助力器的工作狀態(tài)測試 E84A8E0C按照下列方法進行制動助力器的工作狀態(tài)測試:1 起動發(fā)動機運轉12分鐘后停止運轉。踩制動踏板數次。第一次可完全踩下,但接下來踩時,每次制動踏板高度都逐步上升,這樣說明制動助力器工作正常,如果踏板高度無變化,說明制動助力器已損壞。好 不好LJCD006F2 在發(fā)動機停止運轉的狀態(tài)下數次踩制動踏板。 然后踩制動踏板、起動發(fā)動機。如果制動踏板略微向下移動,說明制動助力器工作正常;如果無變化,說明制動助力器損壞。發(fā)動機運轉時發(fā)動機停止時LJCD006G3
17、 發(fā)動機運轉狀態(tài)下,踩制動踏板并停止發(fā)動機。保持制動踏板踩下狀態(tài)30秒鐘,若此期間制動踏板高度無變化,說明制動助力器工作良好;若制動踏板向上移動,說明制動助力器損壞。若上述三種測試都通過了,說明助力器性能良好。若上述三種測試中有一種沒有通過,要檢查單向閥、真空軟管和助力器是否有故障。好 不好LJCD006H真空軟管(單向閥)檢查1 分離助力器(B)上的制動助力器真空軟管(內裝單向閥)(A)。2. 起動發(fā)動機并使發(fā)動機怠速運轉,這樣可獲得真空。如果不能獲得真空,則說明單向閥工作不當。更換制動助力器真空軟管和單向閥并重新測試。EJKE300A制動系統(tǒng)BR-11拆卸 EFB838DA1. 拆卸總泵。
18、2從制動助力器(B)上分離真空軟管(A)。EJKE300A3拆卸扣銷(A)、銷(B)和墊圈(C)。LJGE008C4擰下四個助力器固定螺母(D)。5. 從發(fā)動機室拆卸制動助力器(A)。EJKE305D安裝 EE59C5881 調整助力器的推桿長度,然后在助力器總成上安裝密封件。 標準長度:115±0.5mm(4.528±0.019in.) LJGE008E2 插入助力器并擰緊螺母(D)。LJGE008CBR-12 制動系統(tǒng)3 用銷(B)連接助力器推桿和制動踏板,并在銷(B)上安裝扣銷(A)。注意安裝扣銷時,必須使用新品。4調整推桿的長度1) 在總泵上插入密封墊。2) 在密封
19、墊上放置SST,并擰緊調整螺栓直到螺栓接觸到總泵推桿孔底部。3) 用真空泵提供500mmHg的真空。4) 按照第二步插入SST,并把它安裝在助力器上。5) 檢查調整螺栓端部與助力器的推桿之間的間隙是否在0-0.1 mm (0-0.004 in.)范圍內。如果不在標準范圍內,松開推桿的鎖緊螺母,轉動推桿,以便作相應調整。 標準間隙: 00.1 mm (00.004in) 推桿鎖緊螺母調整螺栓5安裝制動總泵。6把真空軟管連接到制動助力器上。7向制動油儲液灌中添加制動油,給系統(tǒng)放氣。8檢查是否漏油。9檢查并調整制動踏板高度到適當位置。10安裝結束后,在連接銷和制動踏板接觸部件上涂潤滑脂。制動系統(tǒng)BR
20、-13制動管路 結構圖 EFA9DE7A盤式制動器:制動軟管到卡鉗2530(250300,18.422.1)放氣螺釘79(7090,5.26.6)鼓式制動器:制動管路到制動分泵1317(130170,9.612.5)放氣螺釘79(7090,5.26.6)制動管路到制動軟管制動管路到制動軟管放氣螺釘總泵到制動管路比例閥到制動管路制動軟管到卡鉗扭矩:N·m(kg·cm,Ib·ft)LJGE001BBR-14 制動系統(tǒng)檢查 EE21DD5A1 檢查制動軟管是否損壞、變形、泄漏、與其它部件干涉及扭曲。2. 檢查制動管路是否損壞、生銹、泄漏。還要檢查制動管路是否彎曲。3檢查
21、軟管及管路接頭或連接處是否泄漏,必要時重新擰緊。4檢查總泵是否損壞或泄漏。5無論何時維修制動軟管,都要更換制動軟管夾。更換 E4C63DA6 參考 ·重新組裝前,檢查所有部件是否遠離灰塵或其它外界雜質。 ·無論何時規(guī)定這樣做,都要用新品更換部件。 ·禁止制動油噴灑到車輛上:因為這樣可能損壞漆面,如果制動油接觸到漆面,立即用水清洗干凈。1如果軟管扭曲、裂縫或泄漏,更換制動軟管(A)。EJKE050A2 用10mm(0.39in.)法蘭螺母扳手(C)從制動管路(B)上分離制動軟管。3從制動軟管(B)上拆卸制動軟管鉗(A)并丟棄。EJKE050B4拆卸連接器螺栓(C)并
22、從卡鉗上分離制動軟管。5從轉向節(jié)上拆卸制動軟管。6首先用12mm(0.47in.)的突緣螺栓(B)在轉向節(jié)上安裝制動軟管(A),然后用連接器螺栓(C)和新密封墊圈(D)在卡鉗上連接制動軟管。EJKE050C制動系統(tǒng)BR-157 用新制動軟管夾(C)在上制動軟管支架(B)上安裝制動軟管(A)。 EJKE050D8在制動軟管上連接制動管路(D)。9. 安裝制動軟管后,給制動系統(tǒng)放氣。10執(zhí)行下列檢查程序。· 檢查制動軟管和管路接頭是否泄漏,必要時擰緊。· 檢查制動軟管是否與其它部件干涉及扭曲。給制動系統(tǒng)放氣 EF369F0D參考·禁止重復使用排出的制動油。·
23、應一直使用純正的DOT3或DOT4制動油。使用非純正的DOT3或DOT4制動油可導致制動系統(tǒng)腐蝕及減少其使用壽命。·確認沒有外界灰塵或其它雜質污染制動油。·禁止制動油噴灑到車輛上:因為這樣可能損壞漆面,如果制動油接觸到漆面,立即用水清洗干凈。·在開始放氣程序前,總泵上的儲液灌油位必須在MAX(上)油位標記上,并在放氣后檢查每個制動鉗。按需要添加制動油。1儲液灌內的油位必須在MAX(上)油位線上。2. 讓助手緩慢踩制動踏板數次,然后提供穩(wěn)定壓力。3擰松右-后制動器放氣螺釘,以便空氣從制動系統(tǒng)中排出。然后穩(wěn)固地擰緊放氣螺釘。4按圖示順序對每個車輪重復此程序,直到油內不
24、再出現氣泡為止。AJCD007CBR-16 制動系統(tǒng)5向總泵儲液灌中再次添加制動油,直到油位上升到MAX(上)油位線為止。前盤式制動器:LJGE001C后盤式制動器:LJGE001D后鼓式制動器:LJGE001E制動系統(tǒng)BR-17制動踏板 結構圖 EA1F4D54扭矩:N·m(kg·cm,Ib·ft)1 構架總成支架2 制動燈開關3 墊圈4 回位彈簧5 軸套6 軸套7 制動踏板LJGE014ABR-18 制動系統(tǒng)維修調整 E7B7BFAF程序踏板高度1. 測量制動踏板高度,如果制動踏板高度不在標準值內,按下列順序進行調整。 標準值:189 mm (7.24 in.
25、) 操縱桿剎車燈開關操縱桿鎖緊螺母剎車燈開關鎖緊螺母LJCD006K2. 分離制動燈開關連接器,擰松鎖緊螺母(A),把制動燈開關移到不與制動踏板臂接觸的位置。3. 通過用鉗子轉動操縱桿來調整踏板高度(擰松操縱桿鎖緊螺母),直到獲得正確的制動踏板高度。踏板下降踏板上升EJKE001B4. 轉動制動燈開關直到與制動踏板止動塊(B)接觸(就在制動踏板開始移動前)后,繼續(xù)轉動制動燈開關1/2到1圈,然后擰緊鎖緊螺母。LJGE006C5. 連接制動燈開關連接器。6. 在制動踏板放松狀態(tài)下,制動燈不應亮。踏板自由間隙 1 在發(fā)動機停止狀態(tài)下踏動制動踏板2-3次,抽空制動助力器內的真空后,用手向下推制動踏板
26、至剛好遇到阻力(自由間隙)時,檢查其移動量(自由間隙)是否在標準值內。 標準值:3-8 mm (0.117-0.312 in.) EJKE001D制動系統(tǒng)BR-192 如果間隙小于標準值,檢查制動燈開關外殼與制動踏板之間的間隙是否在標準值內。如果此間隙超過標準值,說明U形夾銷與制動踏板臂之間的間隙超過規(guī)定。檢查間隙是否過大并按需要更換故障部件。3 起動發(fā)動機,以120kg(1176.8N,264.5Ib)的力踩下制動踏板,檢查制動總泵、制動管路和各連接部位是否漏油。漏油時,按需要維修故障部件。拆卸 E5225F9A1 拆卸下部防撞墊。2拆卸制動燈開關連接器(A)。3拆卸換檔鎖止拉線(B)(A/
27、T)。AJGE014B4. 拆卸銷和扣銷。5. 拆卸制動踏板構架總成固定螺母,然后拆卸制動踏板總成。檢查 E894D1B21 檢查軸套是否磨損。2 檢查制動踏板是否彎曲或扭曲。3 檢查所有部件是否裂紋及磨損。制動燈開關檢查在制動燈開關連接器(1-2端子)上連接一個電路試驗儀,并檢查推入及釋放制動燈開關柱塞時的導通情況。如果推入柱塞時不導通,說明制動燈開關良好。<非巡航控制><巡航控制>導通(4mm(0.157in.)不導通(3mm(0.118in.)BJGE006E安裝 E0318E6E1按拆卸的相反順序安裝。 注意 用指定潤滑脂涂抹軸套內表面。2插入銷之前,在連接銷上
28、涂抹指定潤滑脂。涂抹潤滑脂LJAC009B3調整制動踏板高度和自由間隙。4安裝制動燈開關。BR-20 制動系統(tǒng)前盤式制動器結構圖(1) E10E61C0扭矩:N·m(kg·cm,Ib·ft)1 制動鉗2 制動盤3 制動塊擋圈4 指示器5 制動塊6 制動塊墊片LJGE003A制動系統(tǒng)BR-21結構圖(2) 扭矩:N·m(kg·cm,Ib·ft)1. 內部墊片2. 指示器3. 制動塊4. 外部墊片5. 卡鉗固定螺栓6. 導桿螺栓7. 銷防塵罩8. 卡鉗支架9. 制動塊擋圈10. 放氣螺釘11. 導桿螺栓12. 卡鉗體13. 導銷14. 活
29、塞密封圈15. 活塞16. 活塞防塵罩LJGE003BBR-22 制動系統(tǒng)一般事項 EE6CADC7 注意 經常吸入制動塊的灰塵,不管是何種成分,都會危害您的健康。 ·避免吸入灰塵物質。 ·禁止用高壓空氣或刷子清洗制動器總成。拆卸、分解、檢查、重新組裝并安裝卡鉗,參考下列事項:- 禁止制動油噴灑到車輛上。因為這樣可能損壞部件。如果制動油接觸到漆面,立即用水清洗干凈。- 為防止噴濺,用抹布或毛巾蓋住已分離的軟管接頭。- 清潔制動油內的所有部件并風干,用壓縮空氣吹干所有管道。- 重新組裝前,檢查所有部件是否遠離灰塵或其它外界雜質。- 用說明中指定的新品更換部件。- 確認沒有臟物
30、或其它外界雜質進入制動油。- 確認無潤滑脂或油粘在制動盤或制動塊上。- 再次使用制動塊時,應按它們的原始順序再次安裝,以防止制動效率降低。- 禁止重復使用排放的制動油。- 應一直使用純正的DOT3或DOT4制動油。使用非純正的DOT3或DOT4制動油可導致制動系統(tǒng)腐蝕及減少其使用壽命。- 用清潔的制動油涂抹活塞、活塞密封槽和卡鉗芯。- 用新品更換所有橡膠部件。- 安裝卡鉗后,檢查制動軟管和管路是否泄漏、干涉及扭曲。前盤式制動塊的檢查 ECC62F021. 通過卡鉗體檢查孔測量制動塊的厚度。 制動塊厚度規(guī)定值:11.0 mm (0.43 in.)極限值:2.0 mm (0.0787 in.) A
31、JGE018A注意·當制動塊厚度超過規(guī)定值時,要同時更換左、右兩側制動塊。·左、右兩側制動塊厚度差大時,檢查活塞及導桿的滑動狀態(tài)。制動系統(tǒng)BR-23拆卸 E534E0E11. 拆卸導桿(B)和卡鉗(C),以便檢查軟管和銷防塵罩是否損壞或變形。AJGE018B2 拆卸制動塊墊片(A)、制動塊擋圈(B)和制動塊(C)。EJKE400B檢查 E5A4649A前制動盤厚度的檢查1 清除制動盤表面上的銹及污染物,然后至少在4 個位置處測量制動盤厚度。前制動盤厚度汽油(發(fā)動機:CBS)汽油(ABS)標準值24.0 mm (0.945 in.)26.0 mm (1.02 in.)極限值2
32、2.0mm (0.866 in.)24.0 mm (0.945 in.)2 任意方向的厚度差不能超過0.005mm(0.0002in.)(圓周方向)和0.05 mm (0.0020in) (半徑方向)。3 若磨損超出極限值,更換車輛左、右側制動盤和制動塊總成。EJKE405BBR-24 制動系統(tǒng)前制動塊的檢查 1 檢查制動塊的磨損情況。測量制動塊厚度,如果它小于規(guī)定值,則更換。 制動塊厚度標準值:11.0 mm (0.43 in.)維修極限值:2.0 mm (0.0787 in.) LJAC022A2 檢查潤滑情況及制動塊和后部金屬片是否損壞。前制動盤徑向跳動量的檢查1 在制動盤外緣約5mm(
33、0.2in)處設置千分表,測量制動盤的徑向跳動量。 制動盤徑向跳動量極限值:0.03 mm (0.0012 in.)或更小 2 如果制動盤徑向跳動量超過極限值,更換制動盤,然后再次測量徑向跳動量。3 如果徑向跳動量不超過極限值,將其轉動180度后安裝制動盤,然后再次檢查徑向跳動量。4 如果改變制動盤位置后徑向跳動量仍不正確,則更換制動盤。LJGE001G制動系統(tǒng)BR-25安裝 ECC73C7C1. 安裝制動塊擋圈(A)。EJKE400D2. 檢查制動塊墊片(A)和制動塊(C)后面是否有異物。制動盤或制動塊污染會降低制動性能,制動盤或制動塊上不應沾有潤滑脂。AJGE018D3. 正確安裝制動塊擋
34、圈(B)和制動塊墊片(A)。在內側安裝帶有磨損指示的制動塊(C)。再次使用制動塊時,應按它們的原始位置再次安裝,以防止制動效率瞬間降低。4. 向內推活塞(A),使制動鉗固定在制動塊上。確認活塞防塵罩在適當位置,以防止向下轉動制動鉗時損壞它。5. 向下轉動制動鉗至適當位置。注意不要損壞銷防塵罩,安裝導桿螺栓(B)并按規(guī)定扭矩擰緊。LJGE018C 參考用專用工具(09581-11000)將活塞推進分泵內。EJKE400G6. 踩下制動踏板數次,確認制動器工作,然后進行路試。 參考更換制動塊總成后需要較大的踏板行程來制動。數次應用制動會恢復正常的踏板行程。7 安裝后,檢查軟管和管路接頭或連接處是否
35、泄漏。必要時重新擰緊。BR-26 制動系統(tǒng)總泵 結構圖 E4D0F981扭矩:N·m(kg·m,Ib·ft)1. 儲液灌蓋2. 制動油濾清器3. 儲液灌4. 密封墊圈5. 分泵銷6. 擋圈7. 主活塞總成8. 副活塞總成9. 總泵體10比例閥LJGE002A制動系統(tǒng)BR-27更換 ECEB8657 參考 禁止制動油噴灑到車輛上:因為這樣可能損壞漆面,如果制動油接觸到漆面,立即用水清洗干凈。1從空氣濾清器安裝支架(E)上拆卸空氣濾清器蓋(A)、空氣濾清器(B)、空氣濾清器固定螺栓(C)和空氣濾清器體(D)。EJKE200E2 分離制動油位開關連接器(A)并拆卸儲液灌蓋(B)。EJKE200F3用注油器清除總泵儲液灌(C)上的制動油。4從總泵上分離制動管路(A)。為防止噴濺,用抹布或毛巾蓋住軟管接頭。 EJKE200C5擰下總泵固定螺母(B)并拆卸墊圈。6從制動助力器(D)上拆卸總泵(C)。拆卸總泵時,注意不要弄彎或損壞制動管路。7按拆卸總泵的相反順序安裝總泵,并注意下列事項:·無論何時拆卸,都
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