吸收式制冷機(jī)復(fù)習(xí)總結(jié)材料

1、1. 雙效機(jī)組的熱力系數(shù)可提高到1.1以上，而單效機(jī)組的熱力系數(shù)一般為0 . 60.7，雙效機(jī)的蒸汽單耗比單效機(jī)減少約1 /2,冷卻水量減少約1/ 3,是值得提倡的節(jié)能型制冷機(jī)組。2. 溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以流體基本狀態(tài)參數(shù)的變化和物質(zhì)的傳熱過程理論為基礎(chǔ)，利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進(jìn)行制冷循環(huán)的。3. 蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器組成，用管道將其連成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。4. 水稱為制冷劑；濃硫酸稱為吸收劑，氨作為制冷劑；水作為吸收劑。5. 吸收器中充有氨水稀溶液，用它吸收氨蒸氣。溶液吸收氨的過程是放熱過程。6. 吸收器必須被冷卻，否則隨著溫度的升高，吸收器

2、將喪失吸收能力7. 吸收式制冷機(jī)的另外一種常見類型是以水為制冷劑，溴化鋰水溶液為吸收劑，（填空題）稱為溴化鋰吸收式制冷機(jī)。8. 由兩種或兩種以上的物質(zhì)所組成的均勻、穩(wěn)定的體系稱為溶液。|9. 溶液又可分為氣體溶液（即氣體混合物）、液態(tài)溶液和固態(tài)溶液（或稱固溶體）10. 在液態(tài)溶液中，能溶解其它物質(zhì)的組分叫溶劑，被溶解的物質(zhì)叫溶質(zhì)。11. 在吸收式制冷機(jī)中常用的溶液有氨一水溶液和溴化鋰一水溶液，它們是由兩個(gè)組分組 成的，稱為二元溶液。12. 質(zhì)量分?jǐn)?shù)是溶液中某一組分的質(zhì)量與溶液總質(zhì)量之比，用E表示。13. 因氣體能充分混合，所以體系內(nèi)不論有多少種氣體，都只有一個(gè)相 .14. 體系的自由度指體系的

3、獨(dú)立可變因素15. 體系處于平衡狀態(tài)時(shí)，它的自由度、相數(shù)和組分?jǐn)?shù)之間存在著一定的關(guān)系。這個(gè)關(guān)系稱為相律具體表達(dá)式為：f = k 一+216. 在溶液的系統(tǒng)中，易揮發(fā)的組分經(jīng)常自發(fā)地通過相的分界面，從液相轉(zhuǎn)移到氣相，因而造成了蒸氣壓。同時(shí)，也有一些分子從氣相轉(zhuǎn)移到液相 |17. 拉烏爾定律指出：在一定溫度下，理想溶液任一組分的蒸氣分壓等于其純組分的飽和蒸 氣壓乘以該組分在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)。18. 按照道爾頓分壓定律：溶液中某一組分的蒸氣分壓等于溶液的飽和蒸氣壓乘以該組分在 氣相中的摩爾分?jǐn)?shù)。而二元溶液的飽和蒸氣壓等于各組分的蒸氣分壓之和。19. 易揮發(fā)組分A在氣相中的摩爾分?jǐn)?shù) Ya大于它在液相中

4、的摩爾分?jǐn)?shù)xa。所以在p-x圖上，氣相線始終處于液相線的下方。20. 杠桿規(guī)則：液相線和氣相線將T-x圖分成三個(gè)區(qū)域；液相區(qū)、氣相區(qū)和氣一液兩相平衡區(qū)。n液CD=n 氣CE21. 當(dāng)把固體溶質(zhì)（如溴化鋰）放入溶劑（如水）中，溶質(zhì)表面上的分子（或離子）由于本身的振動(dòng)和受到溶劑分子的吸引，脫離溶質(zhì)表面并均勻地?cái)U(kuò)散到溶劑中而形成溶液，這個(gè)過程稱為溶解。22. 在溶解過程中，往往伴隨著熱量的放出或吸收，稱為溶解熱。23. 在一定溫度下，如果把固體溶質(zhì)不斷地加入一定量的溶劑中，開始時(shí)，溶解過程不斷地進(jìn)行，當(dāng)增加到某一定量時(shí)，加入的溶質(zhì)就不再繼續(xù)溶解，此時(shí)的溶液稱為飽和溶液。 飽和溶液中所含的溶質(zhì)量稱為該

5、溫度下的溶解度。通常用100克溶劑中所含溶質(zhì)的克數(shù)來表示。24. 溶解度的大小是相對(duì)的，它不僅與溶質(zhì)和溶劑的特性有關(guān)，而且還與溫度有關(guān)。一定溫度下的飽和溶液，當(dāng)溫度降低時(shí)，溶解度減小，溶液中就有固體溶質(zhì)的晶體析出，這種現(xiàn)象稱為結(jié)晶25. 壓力對(duì)固體和液體的溶解度影響很小，但對(duì)氣體的溶解度影響很大。如氨在水中的溶解度隨壓力的增加而增加。26. 當(dāng)溶液尚未達(dá)到這個(gè)濃度前，溶液處于非平衡狀態(tài)，它具有吸收蒸氣的可能性。這種狀態(tài)我們稱為可吸收狀態(tài)。27. 與吸收過程相反，將溶解于溶液中的氣體自溶液中析出的過程我們稱為解析。 28. 氨蒸氣被氨水溶液吸收時(shí)，氨蒸氣的汽化潛熱就傳給了溶液，使溶液溫度升高，為

6、了使吸收過程能不斷地進(jìn)行，就必須對(duì)氨水溶液不斷地進(jìn)行冷卻。同理，在發(fā)生過程中，當(dāng)氨蒸氣從溶液中逸出時(shí)帶走了汽化潛熱，使溶液溫度降低，為了使發(fā)生過程能不斷地進(jìn)行，就必須不斷地對(duì)溶液加熱。29. 精餾過程就是多次重復(fù)這種蒸發(fā)和冷凝過程。30. 通過反復(fù)的蒸發(fā)和冷凝，使蒸氣沿氣相線下降，最后得到很純的A組分；液體沿液相線上升，最后得到很純的 B組分。這就是精餾的實(shí)質(zhì)。31. 因此，理想溶液在 h E圖上的等溫線為直線。對(duì)于實(shí)際溶液，混合過程往往為放熱過程，混合熱為負(fù)值，因此等溫線是一條下凹的曲線，32. 綜上所述，在h E圖上有以下等參數(shù)曲線：（1） 一組液體等溫線；（2）若干組氣體等溫線；（3）

7、組等壓飽和氣線；（4） 一組等壓飽和液線。33. 對(duì)于某一壓力下的過冷液體，它在h E圖上的位置處于該壓力的飽和液線以下。34. 由于p t圖不能反映狀態(tài)變化過程中焓的變化，無法對(duì)溴化鋰吸收式制冷機(jī)進(jìn)行熱力計(jì)算，因此在溶液溫度低于120 C的設(shè)計(jì)中通常采用 h E圖來進(jìn)行35. 因節(jié)流時(shí)溶液與外界的熱交換時(shí)間很短，通常作絕熱處理，所以節(jié)流前、后的焓值不 |變濃度也不變。36. 熱力學(xué)第一定律：熱能和機(jī)械能可以相互轉(zhuǎn)換，但能量的總量不變。37. 熱力學(xué)第二定律：熱量能自動(dòng)從高溫物體向低溫物體轉(zhuǎn)移，但熱量不能自發(fā)地從低溫物體向高溫物體轉(zhuǎn)移。這就是熱量轉(zhuǎn)移的不可逆性。人工制冷是熱力學(xué)第二定律的典型應(yīng)

8、用38. 根據(jù)物理學(xué)概念，熱量的傳遞有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種基本形式39. 傳導(dǎo)是傳熱過程最主要的形式。是指直接接觸的物體之間的熱量轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。傳導(dǎo)過程一直進(jìn)行到兩物體的溫度相等時(shí)才停止導(dǎo)熱。40. 物體導(dǎo)熱量的大小與兩側(cè)溫差成正比，與壁厚成反比，并與物體的性質(zhì)有關(guān)（不同物體有不同的導(dǎo)熱系數(shù)）。41. 在制冷與空調(diào)工程中的傳熱過程，通常是以傳導(dǎo)與對(duì)流方式為主進(jìn)行的。而對(duì)流現(xiàn)象只能在氣體和液體中發(fā)生。42. 定義：傳熱系數(shù)是冷熱流體間溫度相差一度時(shí)，通過每平方米面積所傳熱量（W。43. 傳熱系數(shù)的大小，與流體的流動(dòng)情況、板壁的材質(zhì)、形狀、尺寸等因素有關(guān)，是反映傳 熱過程強(qiáng)弱的指標(biāo)。44. 在溴化鋰吸

9、收式制冷機(jī)中，水作為制冷劑用來產(chǎn)生冷效應(yīng)，溴化鋰溶液作為吸收劑，用來吸收產(chǎn)生冷效應(yīng)后的冷劑蒸汽。因此，水與溴化鋰溶液組成制冷機(jī)中的工質(zhì)對(duì)。45. 吸收式制冷機(jī)的工質(zhì)通常是一種二元溶液，由沸點(diǎn)不同的兩種物質(zhì)所組成。其中低沸點(diǎn)的組分用作制冷劑，高沸點(diǎn)的組分用作吸收劑46. 用水作制冷劑所能達(dá)到的低溫僅限于0 C以上。47. 20 °C時(shí)溴化鋰溶解至飽和時(shí)的量為111.2克，即溴化鋰的溶解度為111 .48. 溴化鋰溶液的密度大于水，在溴冷機(jī)中使用的溶液濃度一般為60 %左右，室溫下它的密度約為1.7g / cm 3 。49. 溴化鋰溶液的比熱很小，有利于提高制冷機(jī)組的效率50. 溶液的表

10、面張力隨溫度的升高而降低，當(dāng)溫度一定時(shí)，表面張力隨濃度的增大而增加。51.52.53.54.55.56.57.58.59.60.61.62.溴化鋰溶液對(duì)普通金屬有腐蝕作用。尤其在有氧氣存在的情況下腐蝕更為嚴(yán)重。溴化鋰溶液的濃度過高或溫度過低時(shí)均易形成結(jié)晶，這一點(diǎn)在設(shè)計(jì)及運(yùn)行中都是很重要的溴化鋰溶液的比焓一濃度圖只有液態(tài)區(qū)，汽態(tài)為純水蒸氣，集中在Z=o的縱軸上。溶液面上的水蒸氣具有相當(dāng)大的過熱度。當(dāng)溴化鋰溶液被加熱時(shí)，其熵增加，而加熱介質(zhì)的熵減小。兩者熵的變化越小，蒸發(fā)過程的熱力完善程度越好。反之則差。汽相部分的等壓線簇， 也只表示過熱蒸汽的熵，不表明蒸汽的濃度。由于溴化鋰溶液呈堿性，如暴露在空

11、氣中能吸收二氧化碳而析出碳酸鋰沉淀，所以應(yīng)密封保存。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)內(nèi)循環(huán)的二元工質(zhì)對(duì)中、水是制冷劑。在真空（絕對(duì)壓力為：7. OlmmHg）狀態(tài)下蒸發(fā)，具有較低的蒸發(fā)溫度（6 C ），從而吸收載冷劑熱負(fù)荷，使之即：發(fā)生器、冷凝器、 蒸發(fā)器和吸收溫度降低，源源不斷地輸出低溫載冷劑 （水）。 溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)必須具備四大熱交換裝置,器。正循環(huán)為卡諾循環(huán)，具有最大的熱效率，逆循環(huán)為逆卡諾循環(huán)，具有最大的制冷系數(shù)高壓筒在上，低壓筒在下的布置，有利于濃溶液靠重力與壓差自動(dòng)從發(fā)生器回流至吸收器，減少動(dòng)力消耗。高、低壓筒之間的壓差平衡，由裝在兩筒之間管路上的節(jié)流裝置來保持。在溴冷機(jī)系統(tǒng)中，這一壓差

12、相當(dāng)小，一般只有6.58kPa ,只要7 . o-8 . 5kPa 就可控制住上下筒的壓力平衡。發(fā)生器內(nèi)，溴化鋰稀溶液被升溫加熱產(chǎn)生冷劑蒸汽，變?yōu)殇寤嚌馊芤海?是有一定變化范圍，單效溴化鋰制冷機(jī)一般控制在3 . 5 % -6%。這一溶液濃度的變化范圍，稱放氣范圍 （也叫濃度差）。放氣范圍是溴冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)，對(duì)制冷量控制及其 耗能有重要意義。63. 冷凝過程產(chǎn)生的冷劑水，通過U形管節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器。64. 進(jìn)入蒸發(fā)器的冷劑水，由于壓力急劇下降，一部分冷劑水即刻閃發(fā)，溫度降低。尚未閃發(fā)的冷劑水經(jīng)蒸發(fā)器管簇外表面向下，積聚至蒸發(fā)器水盤與液囊內(nèi)，由蒸發(fā)器泵輸送并噴淋在蒸發(fā)器管簇外表面上，吸收通

13、過蒸發(fā)器管簇內(nèi)載冷劑的熱量而蒸發(fā)為制冷劑蒸 汽，進(jìn)入吸收器。65. 由中間濃度的濃溶液變成稀溶液后集至發(fā)生器泵進(jìn)口處的液囊中。66. 目前溴化鋰吸收式制冷機(jī)組采用串聯(lián)流程方式的為多。67. 單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)，除了雙筒式制冷機(jī)外，還有一種適用于小型制冷量的單筒式溴化鋰吸收式制冷機(jī)。就是將發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器四部分均設(shè)置于同一簡體內(nèi)。68. （與單效的相同）高、低壓發(fā)生器所產(chǎn)生的冷劑蒸汽，凝結(jié)在冷凝器管簇外表面上，被流經(jīng)管簇里面的冷卻水吸收凝結(jié)過程產(chǎn)生的凝結(jié)熱，帶到制冷系統(tǒng)外。凝結(jié)后的冷劑水匯集起來經(jīng)節(jié)流裝置，淋灑在蒸發(fā)器管簇外表面上，因蒸發(fā)器內(nèi)壓力低，部分冷劑 |水閃發(fā)吸收冷媒水

14、的熱量，產(chǎn)生部分制冷效應(yīng)。69. 設(shè)計(jì)計(jì)算分三步進(jìn)行，熱力計(jì)算，傳熱計(jì)算和結(jié)構(gòu)計(jì)算。本章只闡述熱力計(jì)算。70. 制冷量是根據(jù)空調(diào)使用場所（或工藝過程）所需要的冷負(fù)荷而提到設(shè)計(jì)任務(wù)書中最基本的技術(shù)參數(shù)。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)將制冷量增加5% 15 %。71. 冷媒水溫度是根據(jù)空調(diào)（或工藝）要求而納入設(shè)計(jì)任務(wù)書中的重要技術(shù)參數(shù)。72. 在滿足空調(diào)運(yùn)行要求的前提下，盡可能采用溫度較高的冷媒水。73. 加熱熱源參數(shù)溴冷機(jī)對(duì)加熱熱源要求不高。只要有壓力為o . 1MPa（絕對(duì)壓力）以上的飽和蒸汽就能應(yīng)用。甚至75 C以上的熱水等低品位熱源也能利用。74. 根據(jù)我國大部分地區(qū)所能提供的冷卻水條件，設(shè)計(jì)時(shí)冷卻水溫度

15、定為32 C。也可根據(jù)使用場所所能提供的條件來確定。75. 冷卻水溫度tw = 2532 C。76. 為了減少冷卻水的消耗量，一般是將吸收器和冷凝器用的冷卻水串聯(lián)使用。一種串聯(lián)方式是冷卻水先進(jìn)入吸收器后進(jìn)入冷凝器（通常簡稱冷卻水串聯(lián)順流）;另一種串聯(lián)方式是 冷卻水先進(jìn)入冷凝器后進(jìn)入吸收器（簡稱冷卻水串聯(lián)逆流）。77. 如冷凝溫度降低1C,可使冷凝壓力降低 400Pa（3mmHg）。78. 若冷卻水因地區(qū)或條件所限不能保證較好溫度條件時(shí)，通常也采用并聯(lián)法。79. 冷凝溫度與冷凝器冷卻水出口溫度之差tk=t k-t w2通常為24 C。80. Pri 的選取范圍通常為 0. 05 0.095MPa

16、（370 700mmHg）。81. 國產(chǎn)溴化鋰溶液一般用鉻酸鋰 （LiCr04）作防腐劑，從防腐效果講，選t7，不應(yīng)高于160 C,同時(shí)出口濃度E r1過高，容易產(chǎn)生結(jié)晶。82. 單效機(jī)組發(fā)生器出口濃溶液濃度E r與稀溶液濃度E a之差通常稱放汽范圍，小,溶液循環(huán)量大，熱效率低；大，溶液循環(huán)量小，熱效率高。當(dāng)Er高時(shí)，容易產(chǎn)生結(jié)晶，應(yīng)調(diào)整大小，一般選厶三=4 %5%。83. 雙效機(jī)組高、低壓發(fā)生器放汽范圍確定的原則除上述因素外，還應(yīng)考慮高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽給予低壓發(fā)生器的加熱量稍大于或等于低壓發(fā)生器的熱負(fù)荷，并且希望低壓發(fā)生器產(chǎn)生盡可能多的冷劑蒸汽，這樣機(jī)組熱效率會(huì)高。 因?yàn)楦叩蛪喊l(fā)生器的

17、放汽范圍的確定實(shí)質(zhì)上是確定冷劑量的分配。分流流程（圖5 1）高低壓發(fā)生器放汽范圍一般在4. o %6 . 0 %和 3. 5%一 5. 0%84. 選定t9，要綜合考慮到節(jié)約能源、節(jié)省材料和防止溶液結(jié)晶各種因素。85. t9過低，也容易出現(xiàn)溶液結(jié)晶。因此選 t9 一 般要遠(yuǎn)離濃溶液濃度E r的結(jié)晶溫度（一般 要高出結(jié)晶溫度10 C以上）,t9的選取范圍通常為 5065 C。86. 對(duì)于分流流程一般選濃溶液出口溫度為5570 C。87. 設(shè)送入發(fā)生器的稀溶液量為Ga，在發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽量為D，發(fā)生器出口的濃溶液量為（Ga-D）,吸收器中需要補(bǔ)充faD的稀溶液，混合溶液量為（Ga D）+fa

18、D ,這 里fa稱為再循環(huán)倍數(shù)。一般fa在10 一 40范圍內(nèi)選取。88. 溶液循環(huán)倍率的含義是：發(fā)生器中產(chǎn)生1kg / h的冷劑蒸汽必須送往發(fā)生器akg /h的稀溶液。89. 就雙效流程而言，大體分串流流程和分流流程。90. qa = i'i+（ai 1）i8+（a2 1）i9 一 al*i2 a2*i2kJ/kg（kcal /kg）91. 在驗(yàn)算時(shí)，如果|HQ進(jìn)一刀Q出|<1 %，說明計(jì)算可靠，否則需要重新檢查計(jì)算。92. 蒸汽單耗及熱力系數(shù)是評(píng)定溴冷機(jī)技術(shù)先進(jìn)性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)。93. 應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)的是，無論在冷凝過程還是蒸發(fā)過程中，盡管是在定壓下發(fā)生相變，但溶液的溫

19、度都不是定值.94. 溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類方法很多。根據(jù)使用能源，可分為蒸汽型、熱水型、直燃型（燃?xì)?、燃油）和太陽能?|根據(jù)能源被利用的程度，可分為單效型和雙效型；95. 根據(jù)各換熱器布置的情況，可分為單筒型、雙筒型和三筒型；96. 根據(jù)應(yīng)用范圍，可分為冷水機(jī)型和冷溫水機(jī)型。97. 目前更多的是將上述的分類加以綜合，如蒸汽單效型、蒸汽雙效型、直燃型冷溫水機(jī)98. 單筒型單效溴冷機(jī)是將蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器全都布置于單一筒體內(nèi)的型式。99. (b)式布置能使蒸發(fā)器與吸收器之間的通道面積加大，流阻減??；但因發(fā)生器中汽流上升高度較小，溴化鋰液滴易進(jìn)入冷凝器而造成冷劑水的污染，因此應(yīng)注意

20、加強(qiáng)擋液措施。100. 蒸發(fā)器多為噴淋型，為了達(dá)到較好的換熱效果，將冷劑噴淋在傳熱管表面上形成很薄的水膜。為此在筒體下方設(shè)置冷劑水泵(蒸發(fā)器泵)，將|lO - 15 |倍冷劑循環(huán)量的水用噴嘴噴淋在傳熱管上并使水霧化，形成傳熱管表面完全潤濕現(xiàn)象。101. 吸收器的噴淋方式有三種：一種是借助于發(fā)生器和吸收器之間的壓力差，使溶液在吸收器中噴淋；另一種是將溶液泵送往發(fā)生器的稀溶液旁通一部分，使之與濃溶液混合后噴淋；第三種是借助專用的溶液泵，將大量的溶液進(jìn)行噴淋。102 噴淋溶液先潤濕最上面的傳熱管排，再次滴到下面的傳熱管排上并聚集在筒體下部的液 囊中。如果將筒體下部做為液囊，則所需溶液量較多，如另用鋼

21、板制造一個(gè)液囊，則|既可達(dá)到減少溶液量又能保證足夠的循環(huán)量的要求。103. 機(jī)組運(yùn)行中所產(chǎn)生的不凝性氣體一般聚集在吸收器底部，為此在吸收器傳熱管簇的最下部適當(dāng)位置設(shè)置了相應(yīng)的抽氣管路。此管路與真空泵相連接， 做到隨時(shí)可以排除機(jī)內(nèi)的不凝性氣體，以保證良好的工作真空度。104. 高壓發(fā)生器的工作蒸汽壓力一般為0 .4 0. 8MPa(48kgf / cm2 . G)，其飽和溫度為 164 175 C。105. |外循環(huán)冷卻潤滑方式 |經(jīng)由泵室的高壓液體通過導(dǎo)管和過濾器進(jìn)入后蓋、后軸承室、電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔、前軸承室、直到葉輪吸入口低壓區(qū)，組成一個(gè)循環(huán)回路。(2)內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑方式|經(jīng)由泵室的高壓液體通過過

22、濾器，進(jìn)入前軸承室、電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔、后軸承 室；軸中心小孔直到葉輪吸入口低壓區(qū)，組成一個(gè)循環(huán)回路， 外循環(huán)冷卻潤滑大多為臥式屏蔽泵所采用，而內(nèi)循環(huán)則大多為立式屏蔽泵所采用。106. 真空泵就是抽除機(jī)內(nèi)不凝性氣體，以維持高度真空的必備設(shè)備。J型管（防結(jié)晶管：做為溶107. 用于溴冷機(jī)組真空系統(tǒng)的閥門應(yīng)具有可靠的密封性能。108. 為了解決溴化鋰溶液的結(jié)晶問題，在制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)上通常采用晶裝置。109. 當(dāng)蒸發(fā)器中冷劑水的密度超過皿時(shí)，說明溴化鋰溶液已混入冷劑水中110. 第十章111. 溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能，通常是指運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的冷量及與之相關(guān)的熱力系數(shù)、蒸汽單耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而言。112. 外界

23、條件變化對(duì)溴化鋰制冷機(jī)性能的影響外界條件通常是指冷媒水出口溫度、加熱蒸汽壓力、冷卻水進(jìn)口溫度、冷卻水與冷媒水流量以及傳熱管的污垢系數(shù)等113. 由于冷媒水出口溫度變化，直接影響稀溶液濃度變化，而通過制冷量變化后才影響到濃溶液的濃度變化，因而a>，實(shí)際循環(huán)的放汽范圍（曠一 Ea"）減小，因此，?？诶淞拷档?。般當(dāng)冷媒水出口溫度變化1C時(shí)，制冷量約變化6 %7 %114.冷媒水出口溫度一般控制在710 C為宜，最低不低于 5H115. 冷卻水進(jìn)口溫度一般控制在2532 C范圍為宜。116. 冷卻水進(jìn)口溫度變化 丘時(shí)，制冷量約變化 5% 6%。117. 提高蒸汽壓力，是提高機(jī)組制冷量的

24、方法之一，但隨著蒸汽壓力的提高，濃溶液濃度上升，機(jī)組在高濃度下運(yùn)行時(shí)，易產(chǎn)生結(jié)晶，衛(wèi)且隨著濃溶液溫度的上升，一方面高壓發(fā)生器中的溫差熱應(yīng)力增大，有可能造成換熱管脹接處泄漏，另一方面由于鉻酸鋰在 高溫下分解而影響緩蝕效果。因此加熱蒸汽壓力不宜過高，其上限以高壓發(fā)生器出口濃溶液溫度不超過 160 C為原則。118. 隨著冷卻水量的減少，制冷量降低，反之則制冷量增加。119. 水側(cè)污垢的形成，主要取決于水質(zhì)。120. 真空是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的第一生命121. 不凝性氣體是指溴冷機(jī)中既不能冷凝也無法被吸收的氣體。外部泄入的空氣及內(nèi)部因腐蝕而產(chǎn)生的氫氣，均屬不凝性氣體。122. 少量不凝性氣體的存在，

25、引起制冷量大幅度下降的原因有兩個(gè)：1）當(dāng)吸收器內(nèi)存有不凝性氣體時(shí)，在總壓力（蒸發(fā)壓力）不變的情況下，冷劑蒸汽的分壓力降低了，由于傳 質(zhì)推動(dòng)力的減小，影響了吸收器的吸收速度；2）由于不凝性氣體的存在，冷劑蒸汽與溶液的接觸面積減小了，也影響了吸收速度。由于上述兩個(gè)原因，造成冷劑蒸汽被溶液所吸收的量大幅度下降，結(jié)果制冷量必然大幅度下降。123. 分段抽空就是把抽真空的全過程分成三個(gè)階段進(jìn)行：”）粗抽階段（2）細(xì)抽階段（3）精抽階段124. 機(jī)組應(yīng)進(jìn)行真空檢漏，其絕對(duì)壓力小于65Pa（約0 . 5mmHg），持續(xù)24h絕對(duì)壓力上升在25Pa（約o . 2mmHg）以內(nèi)為合格125. 防止冷劑水污染12

26、6. 根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)冷劑水密度超過1 . 04 |時(shí)，應(yīng)找出污染的原因，杜絕污染根源，并進(jìn)行冷劑水再生處理，使機(jī)組保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。127. 為了提高熱交換設(shè)備的熱、質(zhì)交換效果，在溴冷機(jī)中廣泛采用了能量增強(qiáng)劑。用于溴化鋰溶液中的能量增強(qiáng)劑有異辛醇、正辛醇。128. 用于溴化鋰溶液中的能量增強(qiáng)劑有異辛醇、正辛醇。這些物質(zhì)能極大地降低溶液的表_面張力 通常稱為表面活性劑。試驗(yàn)證明，添加辛醇后，制冷量約提高10 % 15 %,對(duì)處理過的傳熱管，甚至能提高40 %以上。129. 溴化鋰吸收式制冷機(jī)的腐蝕范圍包括機(jī)內(nèi)腐蝕和水側(cè)腐蝕。130. 影響腐蝕的主要因素是氧。131. 水質(zhì)穩(wěn)定處理的任務(wù)一般包

27、括下列三個(gè)方面：132如）防止設(shè)備與管道腐蝕；（2）防止熱交換器內(nèi)結(jié)垢；（3）防止形成生物污泥。133. 直燃機(jī)的工作是采用燃油或燃?xì)猱a(chǎn)生的熱量為熱源利用吸收式制冷原理，生產(chǎn)空調(diào)用冷溫水和洗浴用衛(wèi)生熱水。134. 直燃機(jī)的分類：從其利用的能源可分為燃油型、燃?xì)庑图坝蜌鈨捎眯停粡墓δ苌峡煞譃闃?biāo)準(zhǔn)型| （具備制冷、采暖、衛(wèi)生熱水三種功能）、空調(diào)型|（具備制冷。采暖功能）和單冷型（具備制冷功能）。135. 直燃機(jī)的結(jié)構(gòu)一般由高換器、低溫?zé)峤粨Q器和熱水器組成。136.直燃機(jī)采暖工作原理主,本采暖：熱水器采暖：。137. |熱水器采暖具有以下特點(diǎn):可以提高溫水品位， 使溫度達(dá)到95 C，可用于暖氣片采暖

28、。138. 直燃機(jī)制取衛(wèi)生熱水主要特點(diǎn)有1.節(jié)省設(shè)備購置費(fèi)用，節(jié)省設(shè)備占地2 .提高直燃機(jī)利用率，而不增加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用3.運(yùn)轉(zhuǎn)安全，高壓發(fā)生器在任何時(shí)候均為負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)4 .抗結(jié)垢設(shè)計(jì)的熱水器，長期使用未軟化的水，也不易結(jié)垢且容易清理5.減少排煙及主體散熱損失，可提高能量利用率6 可以在制冷或采暖的同時(shí)制取衛(wèi)生熱水，亦可單獨(dú)提供衛(wèi)生熱水。7,操作簡單，控制靈活。139. 直燃機(jī)房的主機(jī)設(shè)計(jì)燃料確定：通常，輕了 （柴油）系統(tǒng)是最簡單方便的，它不像重油那 樣需要加熱輸油管，亦不像燃?xì)饽菢邮艿酵獠抗庀到y(tǒng)的約束。140. 水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保管徑機(jī)組接口管徑（以流速不超過2 . 5m /s|為限），彎管切忌直角

29、彎，以減少管內(nèi)流動(dòng)阻力。141. 重油系統(tǒng)因涉及到加熱裝置、加壓裝置等較為復(fù)雜，在此不詳述。本書僅介紹輕油系統(tǒng)。142.吸收式熱泵的作用就是從低溫?zé)嵩粗形∫欢〝?shù)量的熱能，提高溫度后輸送到高溫?zé)嵩椿蚴軣嵛矬w上。143.吸收式熱泵是以熱能作為主要驅(qū)動(dòng)能源的熱回收設(shè)備。144.第一種吸收式熱泵是以消耗高溫?zé)崮茏鳛榇鷥r(jià)，通過向系統(tǒng)輸入高溫?zé)崮?，進(jìn)而從低溫?zé)嵩粗谢厥找徊糠譄崮埽?提高其溫位，以中溫的形式供給用戶。第二種吸收式熱泵則靠輸入的中溫?zé)崮埽◤U熱）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行145.吸收式熱泵具有運(yùn)行平穩(wěn)、無噪聲、供熱能力可隨負(fù)荷變化進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。吸收式熱泵的升溫特性是設(shè)計(jì)人員和用戶所關(guān)心的。146.第一

30、種吸收式熱泵的性能系數(shù)COP約為1. 61. 7,第二種吸收式熱泵的 COP約為0. 40 0.49 。147.第二種吸收式熱泵 COP值比較低，單效型只有 0 . 4o . 49左右。說明傳熱方式的類別和傳熱系數(shù)的含義及計(jì)算公式：類別有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種基本形式。傳熱系數(shù)：是冷熱流體間溫度相差一度時(shí)，通過每平方米面積所傳熱量（W）。多層板壁的傳熱系數(shù)應(yīng)為k圓管外表面積的傳熱系數(shù)為1_L 丄1 i 2k011生 f01f0* *0 fm i fi說明熱力學(xué)第一定律和第二定律的含義及其在制冷技術(shù)的應(yīng)用:熱力學(xué)第一定律:熱能和機(jī)械能可以相互轉(zhuǎn)換，但能量的總量不變。熱力學(xué)第二定律：熱量能自動(dòng)從高溫

31、物體向低溫物體轉(zhuǎn)移，但熱量不能自發(fā)地從低溫物體向高溫物體轉(zhuǎn)移。這就是熱量轉(zhuǎn)移的不可逆性。 人工制冷是熱力學(xué)第二定律的典型應(yīng)用。制冷機(jī)正是按照熱力學(xué)第二定律，消耗一定能量（壓縮制冷消耗電能、溴化鋰吸收式制冷和蒸汽噴射制冷則消耗熱能發(fā)器中的冷媒水）轉(zhuǎn)移到高溫?zé)嵩矗ɡ淠髦械睦鋮s水）。 精餾的實(shí)質(zhì)是什么通過反復(fù)的蒸發(fā)與冷凝使蒸汽沿氣相線下降,），以使熱量從低溫?zé)嵩矗ㄕ糇詈蟮玫胶芗兊?A組分,£ 5-11A-f W® S-5 驀切的Ty ffi畫出溴化鋰一水溶液h- E圖并指出各線代表含義。水蒸氣的狀態(tài)點(diǎn)都處于三=0的縱坐標(biāo)線液體沿液相線上升，最后得到很純的B組分。上，為了找到與溶

32、液相對(duì)應(yīng)的水蒸氣狀態(tài)，在hE圖的氣相區(qū)畫有一組輔助等壓線。例如：欲找與溶液A點(diǎn)相平衡的水蒸氣狀態(tài)，可由A點(diǎn)向上作垂直線，與相應(yīng)的壓力線pl相交于B點(diǎn)，由B點(diǎn)作水平線，與E =0的縱坐標(biāo)交于C點(diǎn)，C點(diǎn)即為所求。兩股兩組分溶液的絕熱混合計(jì)算題|:已知溴化鋰溶液濃度為E 1=0.4質(zhì)量為250kg/h 焓值為h1=275kJ/kg與濃度為E 2=0.8質(zhì)量為400gk/h 焓值為h2=500kJ/kg的溴化鋰溶液相混合，求混合的溶液濃度和焓值答：按質(zhì)量守恒定律qm3=qm1+qm2qm3 E3=qm1 E1+qm22按熱力學(xué)第一定律qm3h3 = qm1h1+qm2h2=0.6531( 21)qm1

33、 qm2h3 hl(h2 hl) =413.5KJ/kgqm1 qm2溴化鋰溶液在制冷機(jī)中作用是什么？有哪些優(yōu)點(diǎn)|：在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，水作為制冷劑用來產(chǎn)生冷效應(yīng)，溴化鋰溶液作為吸收劑，用來吸收產(chǎn)生冷效應(yīng)后的冷劑蒸汽。因此，水與溴化鋰溶液組成制冷機(jī)中的工質(zhì)對(duì)。溴化鋰水溶液是由固體的溴化鋰溶質(zhì)溶解在水溶劑中而成。用它作為吸收式制冷機(jī)的工質(zhì)是比較理想的，因?yàn)樵诔合?，水的沸點(diǎn)是100 C,而溴化鋰的沸點(diǎn)為1265 C,兩者相差甚大，因此，溶液沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸汽幾乎都是水的成分， 很少帶有溴化鋰的成分，這樣就勿須進(jìn)行蒸餾就可得到純冷劑蒸汽。為什么在吸收式制冷機(jī)中溴化鋰溶液濃度一般在55%-62%之

34、間| :因?yàn)橹灰帽戎赜?jì)和溫度計(jì)測得溶液密度和溫度，即可由圖中查得溶液濃度，這在溴冷機(jī)運(yùn)行中是很重要的。因?yàn)橐S時(shí)掌握溴化鋰溶液的濃度，以便更好地發(fā)揮制冷機(jī)的制冷能力。溴化鋰溶液的密度大于水，在溴冷機(jī)中使用的溶液濃度一般為60 %左右，室溫下它的密度約為1.7g /cm3。為什么溴化鋰溶液的比熱小，有利于提高制冷機(jī)組的效率：當(dāng)溫度為25 °C,濃度為51 %時(shí)，比熱為 2.1kJ / (Kg , K)即 o . 5kcal / (kg ©，水的比熱約為 4 . 2kJ / (kg K)即 1kcal / (kgC這有利于提高制冷機(jī)組的效率，因?yàn)樵诎l(fā)生過程中所需要加給溶液的熱

35、量較?。欢?吸收過程中必需從溶液中帶走的熱量也較小。如何減少溴化鋰溶液對(duì)普通金屬的腐蝕作用：一方面確保機(jī)組的高度真空，在停機(jī)時(shí)對(duì)機(jī)組充入氮?dú)猓涣硪环矫嬖谌芤褐屑尤胗行У木徫g劑。對(duì)于吸收劑，他應(yīng)具有什么特性|： 1性狀：無色透明液體；2.濃度：不低于50 %; 3.水溶液pH值：8以上；4.雜質(zhì)最高含量：硫酸鹽(S04 ):0%;多硫化物含量：溴酸鹽(Br0 3)無反應(yīng)。另外，溶液中不應(yīng)含有二氧化碳(CO 2)、臭氧(O3)等不凝性氣體。在溴化鋰溶液中為什么要加入鉻酸鋰|:溴化鋰溶液對(duì)金屬的腐蝕，不僅大大地縮短了制冷機(jī)的使用壽命，而且腐蝕后產(chǎn)生的氫氣和鐵銹等雜物，直接影響了機(jī)組的性能和正常運(yùn)行。

36、為此須在溴化鋰溶液中加入鉻酸鋰做為緩蝕劑，以使腐蝕減少到最低程度。溴化鋰溶液為什么要再生 ？有哪些再生方法：溴化鋰溶液在制冷機(jī)內(nèi)工作，對(duì)金屬有腐蝕性,雖然較鹽水（NaCI）要小，但對(duì)制冷機(jī)中的碳素鋼、紫銅等金屬材料仍具有較強(qiáng)的腐蝕性。溴化鋰吸收式制冷 原理同蒸汽壓縮制 冷原理有相同與不 同之處是什么|:溴化 鋰吸收式制冷原理 同蒸汽壓縮制冷原 理有相同之處，都是 利用液態(tài)制冷劑在 低溫、低壓條件下， 蒸發(fā)、汽化吸收載冷 劑的熱負(fù)荷，產(chǎn)生制 冷效應(yīng)。所不同的 是，溴化鋰吸收式制 冷是利用“溴化鋰一水”組成的二元溶液為工質(zhì)對(duì)，完成制冷循環(huán)的。已知溴化鋰溶液的初始狀態(tài)為：壓力70mmHg ，濃度為5

37、5%的飽和溶液等壓加熱至濃度為60%，求開始發(fā)生與發(fā)生終了溶液的狀態(tài)及與之對(duì)應(yīng)的氣相狀態(tài)參數(shù) 畫出單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的流程圖，寫出各設(shè)備名稱，將循環(huán)表示在i- E圖上，簡述甜S-10 氨本譜蔻的恥庁汞意破其工作過程，寫出各設(shè)備的熱負(fù)荷計(jì)算式。亀壓!I.片H齊I ifttV I: -«ft1111- «4tf I n-出i-a帖役叱憚愛炊或制冷機(jī)感理悄11 <= + 刃各卡匕俚*牧KV牛爼耳述陛M-£ I劉I -沖豪論一韭申Hdfl（址理一曦收甬一鼻凳鼻押, 小 爭節(jié)Mt fI s-x生邸弧吐更 生器的單位熱負(fù)荷（kJ/kg）為：qi= i3'+（

38、a 1）i 4 a*i 7吸收器的單位熱負(fù)荷 （kJ/kg）為:qa= （a 一 1）*i 8十ii'- a*i2熱交換器的單位熱負(fù)荷 （kJ/kg）為：qt = a（i7 i2）或qt = （a-1）（i 4 i8）蒸發(fā)器的單位熱負(fù)荷（kJ/kg）為：q。=i i' i3溴化鋰吸收式制冷機(jī)中U形管的作用是什么：不僅起到控制冷劑水流量和維持上下筒壓力差的作用，而且還起到一定的水封作用，防止上下筒壓力串通，破壞上下筒之間的壓力差， 影響制冷劑的蒸發(fā)與吸收。分析單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)發(fā)生器，吸收器中得到的熱量于失去的熱量的平衡：（1 ）發(fā)生過程：發(fā)生器泵汲取吸收器內(nèi)的溴化鋰稀溶液，

39、經(jīng)熱交換器被高溫濃溶液加熱升溫后，輸送至發(fā)生器內(nèi)。（2 ）吸收過程：發(fā)生器內(nèi)的稀溶液被通過發(fā)生器管簇內(nèi)的蒸汽加熱，溫度 繼續(xù)升高，并在發(fā)生器內(nèi)沸騰， 冷劑水不斷地從稀溶液中以水蒸氣的形式析出。溴化鋰溶液被濃縮，溶液的濃度逐漸增加。發(fā)生器內(nèi)的稀溶液由于發(fā)生出冷劑蒸汽而形成溫度較高的濃 溶液，依靠上下筒的壓力差和溶液本身的重量，流經(jīng)熱交換器被低溫稀溶液吸熱降溫后，自流進(jìn)入吸收器，與吸收器中的溶液混合成中間濃度的濃溶液，由吸收器泵輸送并噴淋到吸收器管簇外，吸收從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽后使溶液濃度降低。由中間濃度的濃溶液變成稀溶液后集至發(fā)生器泵進(jìn)口處的液囊中。吸收過程中放出的吸收熱，被通過吸收器管簇

40、內(nèi)的冷卻水汲取帶到制冷系統(tǒng)外。液囊中的稀溶液再次經(jīng)發(fā)生器泵壓入發(fā)生器，溴化鋰溶液從此進(jìn)入第二個(gè)制冷循環(huán)。4.分析闡述單效溴化鋰制冷機(jī)冷劑水的狀態(tài)變化過程：發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸氣進(jìn)入冷凝器S 4-S 水的廠s陽后，在壓力pk不變的條件下，被冷凝器管簇內(nèi)的冷卻水所冷卻先變?yōu)轱柡驼羝?，繼而冷凝 成飽和液體。冷劑水由汽相變?yōu)橐合嗟牡葴乩淠^程。壓力為Pk的飽和冷劑水（點(diǎn)3）經(jīng)節(jié)流裝置（U形管）壓力降為po（po=p a）后進(jìn)入蒸發(fā)器， 節(jié)流前后因冷劑水的焓值和濃度均不發(fā)生變化，故節(jié)流后的狀態(tài)點(diǎn)與點(diǎn)3重合。但是由于壓力降低，部分冷劑水閃發(fā)汽化為冷劑蒸汽（點(diǎn)1'），尚未汽化的大部分冷劑水溫度降低至

41、與蒸發(fā)壓力為po的飽和溫度ti（點(diǎn)1），并積存至蒸發(fā)器水盤內(nèi)。因此，節(jié)流前的狀態(tài)（點(diǎn)3）表示在冷凝器壓力 pk下的飽和水狀態(tài)，而節(jié)流后的點(diǎn)3狀態(tài)，則 表示壓力為po的飽和蒸汽（點(diǎn)1'）和飽和液體（點(diǎn)1）相混合的濕蒸汽狀態(tài)。（難理解點(diǎn)）積存于蒸發(fā)器水盤內(nèi)的冷劑水（點(diǎn)1）通過蒸發(fā)器泵均勻地噴淋在蒸發(fā)器管簇外表面，吸收通過管簇內(nèi)的冷媒水熱量而蒸發(fā)，使冷劑水在等壓、等溫條件下由點(diǎn)1變?yōu)辄c(diǎn)1'。因此過程1 1'，是冷劑水在蒸發(fā)器中的汽化蒸發(fā)吸熱過程。圉 4, zk的 T-S ffi點(diǎn)3 '狀態(tài)是點(diǎn)4 '與點(diǎn)5'狀態(tài)的混合平均狀態(tài)，為過熱蒸汽。在冷凝器中先被

42、冷卻到飽和狀態(tài)，然后冷劑蒸汽在等溫條件下放出潛熱（被冷卻水帶到系統(tǒng)外），冷凝成點(diǎn)3狀態(tài)的冷劑水。過程線 3' 3表示冷劑蒸汽在冷凝器中的冷卻、凝結(jié)過程。過程線3 a為冷劑水節(jié)流過程，進(jìn)入蒸發(fā)器，壓力降低，閃發(fā)冷劑蒸汽，產(chǎn)生制冷效果，溫度降低。過程線a 1'為蒸發(fā)過程，吸收載冷劑（冷媒水）的熱量，蒸發(fā)出冷劑蒸汽，過程終了時(shí)的冷劑蒸汽， 為飽和蒸汽，其狀態(tài)為點(diǎn) 1'。冷劑蒸汽被吸收器中的濃溶液吸收，然后在發(fā)生器里被蒸發(fā)出來，完成冷劑循環(huán)過程。畫出雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的流程圖，寫出各設(shè)備的名稱，將循環(huán)表示在i- E圖上,簡述其工作過程（包括熱循環(huán)和冷循環(huán)）指出單效與雙效在循

43、環(huán)中的區(qū)別，計(jì)算出高低發(fā) 壓生器換熱裝置的熱負(fù)荷。E « ?厲就澳北屋朕哎貳廨障機(jī)啟理雷L J 壓證艷靂和-悵舷卿14-鮭16-1收 j 6-離“胃決IV f9T6溫皙宜.BI亠聶字回畑瀟卄_發(fā)立幕打.崖.當(dāng)門£-*篁窣陽弓d Uftilltfl制療機(jī)踴OltlM憐懈環(huán)顯圖"1p'i-高壓發(fā)生器熱負(fù)荷Qri=Diqri kJ/h(kcal /h)式中 D1 高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑 量。低壓發(fā)生器熱負(fù)荷Qr2=D2qr2 kJ/h（kcal /h）式中D2低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑量。D2 = D Dl kg / h6. 為什么在滿足使用場合要求的情況下，冷媒水溫度

44、不宜選的過低空調(diào)用冷媒水一般為716 C。冷媒水出機(jī)溫度過低 （若在7 C以下運(yùn)行），從安全角度講，一方面因?yàn)殡S著蒸發(fā) 器出口溫度的降低，蒸發(fā)溫度（蒸發(fā)壓力）也降低，溴化鋰溶液的濃度升高，容易產(chǎn)生結(jié)晶。另一方面因?yàn)槔涿剿疁囟冗^低，當(dāng)運(yùn)行工況不穩(wěn)定時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)器冷媒水凍結(jié)現(xiàn)象， 這樣都會(huì)影響機(jī)組正常運(yùn)行。從節(jié)能的角度考慮，隨著蒸發(fā)溫度的降低，機(jī)組的熱效率下降。因此，在滿足空調(diào)運(yùn)行要求的前提下，盡可能采用溫度較高的冷媒水。7. 冷卻水溫度對(duì)制冷機(jī)的效率有什么影響？為什么冷卻水溫度不能過低：冷卻水溫度越低，制冷機(jī)熱效率就越高。但冷卻水溫度太低，如低于20 C,會(huì)造成溶液結(jié)晶（冷卻水先進(jìn)入吸收器

45、時(shí)）或造成冷劑水污染（冷卻水先進(jìn)入冷凝器時(shí)），所以一般掌握在 25-32 C。8溴化鋰吸收式制冷機(jī)，為什么雙效比單效熱力系數(shù)高：|雙效機(jī)增加了高壓發(fā)生器、高溫?zé)?交換器和凝水回?zé)崞?，使熱力系?shù)有很大提高，有利于節(jié)約能耗和推廣應(yīng)用。9. 溴化鋰吸收式制冷機(jī)吸收器噴淋溶液，為什么通常采用濃溶液和稀溶液的混合溶液|:為了強(qiáng)化吸收過程的傳熱傳質(zhì)，吸收器的噴淋通常采用混合溶液噴淋來增加溶液噴淋量以改善噴淋狀況。吸收噴淋中來自發(fā)生器的濃溶液量確定后，若要增加噴淋量只能在濃溶液中混入一定量的稀溶液。10. 設(shè)送入發(fā)生器的稀溶液量為Ga，在發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽量為D，發(fā)生器出口的濃溶液量為（Ga-D），吸收

46、器中需要補(bǔ)充 faD的稀溶液，混合溶液量為 （Ga D）+faD ，這里 fa稱為再循環(huán)倍數(shù)。確定吸收器噴淋液的i10和匕0，實(shí)質(zhì)是選取 fa ,當(dāng)fa高時(shí)、，噴淋量大，噴嘴霧化好，覆蓋面大，但吸收泵功率消耗量大。所以，選取fa 要考慮到噴淋型式，噴嘴型式，吸收泵功率消耗以及噴淋密度等因素，一般fa在10 一 40范圍內(nèi)選取i10和10可以用熱平衡方程解出。1）單效機(jī)組混合溶液的i10和E10。i10fa*i2 (a 1)i9fa (a 1)kJ / kg(kcal / kg)10"a(a °% fa (a 1)式中i2 ,Ea吸收器稀溶液焓值和濃度;i9 ,Er熱交換器出

47、口濃溶液的焓值和濃度;a溶液循環(huán)倍率，a = Ga/D。2）雙效分流流程機(jī)組混合溶液的i10和E10i1010kJ/ kg(kcal/kg)fa*i2 (a1 1)*i8 (a2 1)i9fa (a1 1)(a2 1)fa* a (a1 1) r1 (a2 1) r2fa (a1 1) (a2 1)式中a1 高壓發(fā)生器循環(huán)倍率；a仁Ga1/D仁$1/（ $1- 0）a2低壓發(fā)生器循環(huán)倍率；a2=Ga 2/D 2= $2/（ $2 - Ea）i8 , i9 高低溫?zé)峤粨Q器出口濃溶液的焓值；$1 ,$2-高低壓發(fā)生器出口濃溶液濃度。1雙效機(jī)組的特點(diǎn)？為什么說雙效機(jī)組是節(jié)能型機(jī)組：雙效溴化鋰吸收式制

48、冷機(jī)， 比單效制冷機(jī)增加了一個(gè)高壓發(fā)生器。與單效機(jī)相比，雙效機(jī)增加了高壓發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器和凝 水回?zé)崞?，使熱力系?shù)有很大提高，有利于節(jié)約能耗和推廣應(yīng)用。2冷劑水的污染原因是什么？說明冷劑水再生方法與步驟：冷卻水溫度過低會(huì)造成冷凝器冷凝壓力過低，使發(fā)生過程變得劇烈， 發(fā)生器中的溶液液滴可能被冷劑蒸汽帶入冷凝器中，致使進(jìn)入蒸發(fā)器的冷劑水中含有微量溴化鋰而使冷劑水被污染，這會(huì)影響制冷機(jī)的性能。冷劑水再生的步驟是：（1）關(guān)閉冷劑水管道上的蝶閥 （或是其他形式的閥門）；（2）打開冷劑水旁通 閥，將冷劑水直接排入吸收器；（3）隨著冷劑水的排放，蒸發(fā)器中的冷劑水越來越少。當(dāng)冷劑泵發(fā)出吸空聲音而無法運(yùn)行時(shí)

49、，停止冷劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）由于送往發(fā)生器的稀溶液濃度降低，可根據(jù)需要適當(dāng)關(guān)小供汽閥門，以防止再次發(fā)生污染；（5）如此反復(fù)操作，直到蒸發(fā)器 中冷劑水密度達(dá)到1 . 04以下時(shí)，冷劑水再生工作結(jié)束。3比較單筒型與雙筒型單效溴化鋰制冷機(jī)得優(yōu)缺點(diǎn)：|雙筒型的優(yōu)點(diǎn)：1發(fā)生器和蒸發(fā)器等分 別置于高溫和低溫兩個(gè)筒體內(nèi)，相互間的傳熱損失小。2）同一筒體內(nèi)的溫差也小，熱應(yīng)力小，進(jìn)而應(yīng)力腐蝕也小。3）筒體外徑比單筒型小，安裝面積小。4）兩個(gè)筒體可減少運(yùn)輸尺寸，搬運(yùn)和安裝比較容易。5）結(jié)構(gòu)比較簡單，制造方便。 雙筒型的缺點(diǎn)：1）兩筒上下重疊安裝， 高度增大。2）運(yùn)輸時(shí)如不將上下筒割開，則大冷量機(jī)組的運(yùn)輸和安裝較困難

50、。3）在分割運(yùn)輸后，必須將上下簡體的連接管道重新焊接。單筒型的優(yōu)點(diǎn)：1）機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊。2）機(jī)組高度比較小。3）無需現(xiàn)場焊接，氣密性好。單筒型的缺點(diǎn)：1）簡體外徑比雙筒型大。2）高溫的發(fā)生器部分與低溫的吸收器部分相互接觸，熱損失大。3）由于同一簡體內(nèi)溫差大，因此熱應(yīng)力大，需采取防止熱應(yīng)力損傷措施。4）大冷量機(jī)組不能分割搬運(yùn)，故運(yùn)輸和安裝較困難。4溴冷機(jī)產(chǎn)生結(jié)晶的原因：|加熱蒸汽壓力不穩(wěn)定、 加熱蒸汽量突然增大， 使發(fā)生器出口濃溶 液濃度過高；由于操作不當(dāng)或系統(tǒng)大量漏氣，使吸收器中吸收冷劑蒸汽的能力大大減弱，而引起發(fā)生器出口濃溶液的濃度過高；運(yùn)行過程中突然停電， 由發(fā)生器出來的濃溶液來不及稀釋：冷

51、卻水溫度過低，稀溶液與濃溶液在熱交換器進(jìn)、出口處熱交換程度過于劇烈，致使?jié)?溶液溫度過低等等。5溴化鋰吸收式制冷機(jī)的主要部件是什么？各部分有何作用：J主要有蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生 器（高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器）、冷凝器、溶液熱交換器等。溴化鋰吸收式制冷機(jī)的機(jī)型，是 以各換熱器的布置方式?jīng)Q定為單筒型、雙筒型或三筒型。筒型、雙筒型多用于單效溴冷機(jī)， 而三筒型則大部分用于雙效溴冷機(jī)。6什么是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能？它與哪些因素有關(guān)？并利用I j圖說明冷媒水出口溫度升高時(shí)制冷循環(huán)變化情況：1溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能，通常是指運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的冷 量及與之相關(guān)的熱力系數(shù)、蒸汽單耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而言。因素：冷媒

52、水出口溫度、加熱蒸汽壓力、冷卻水進(jìn)口溫度、冷卻水與冷媒水流量以及傳熱管的污垢系數(shù)，不凝氣體，溶液循環(huán)量，冷劑水，能量增強(qiáng)劑丄or 焙卸冰進(jìn)l 丁 aMMT唆化的占畔口g為什么溴冷機(jī)冷卻水進(jìn)口溫度不宜過低？過高：值得注意的是，對(duì)于溴冷機(jī)，冷卻水進(jìn)口2532 C范圍為宜。溫度不宜過低，否則將會(huì)引起濃溶液結(jié)晶或冷劑水污染等故障。冷卻水進(jìn)口溫度也不宜過 高，過高除了使吸收器吸收效果降低和抑制發(fā)生器作用外，還可能造成冷劑輸送管和消晶管 被擊穿，影響制冷機(jī)的正常運(yùn)行。冷卻水進(jìn)口溫度一般控制在為什么溴冷機(jī)加熱蒸汽壓力不宜過低？過高：加熱蒸汽壓力下降，首先引起濃溶液溫度與 濃度降低，隨之吸收器中吸收冷劑蒸汽的

53、能力減弱，濃度差減小，因此制冷量下降。加熱蒸汽壓力變化對(duì)制冷量的影響，同樣可以利用i- E圖上制冷循環(huán)的變化來說明少量不凝性氣體的存在，引起制冷量大幅度下降的原因有兩個(gè)：1）當(dāng)吸收器內(nèi)存有不凝 性氣體時(shí)，在總壓力（蒸發(fā)壓力）不變的情況下，冷劑蒸汽的分壓力降低了，由于傳質(zhì)推動(dòng)力的減小，影響了吸收器的吸收速度；2 ）由于不凝性氣體的存在，冷劑蒸汽與溶液的接觸面 積減小了，也影響了吸收速度。 由于上述兩個(gè)原因， 造成冷劑蒸汽被溶液所吸收的量大幅度 下降，結(jié)果制冷量必然大幅度下降。溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)：當(dāng)加入機(jī)組的熱量不變時(shí)，隨著溶液循環(huán)量Ca的變化，放汽范圍（$一 Ea）也發(fā)生變化。Ga過大，雖然送入發(fā)

54、生器的稀溶液量很大，但可能引起發(fā)生效果降低， （E Ea）減小，單位耗汽量增加，熱力系數(shù)下降，使制冷量Q。降低；相反，Ga過小，送入發(fā)生器的稀溶液量太少，盡管 （E Ea）增大，仍然可能使 Q。下降。這時(shí)蒸汽消耗量的降 低并不顯著，反而有產(chǎn)生結(jié)晶的危險(xiǎn)， 此時(shí)機(jī)組處于部分負(fù)荷工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，顯然制冷能力不能充分發(fā)揮。由此可見，合理調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量是提高機(jī)組性能的重要措施。直燃機(jī)制取衛(wèi)生熱水有何特點(diǎn)：1.節(jié)省設(shè)備購置費(fèi)用，節(jié)省設(shè)備占地；2 .提高直燃機(jī)利用率，而不增加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；3.運(yùn)轉(zhuǎn)安全，高壓發(fā)生器在任何時(shí)候均為負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)；4 .抗結(jié)垢設(shè)計(jì)的熱水器，長期使用未軟化的水，也不易結(jié)垢且容易清理；5 .減少

55、排煙及主體散熱損失，可提高能量利用率； 6 可以在制冷或采暖的同時(shí)制取衛(wèi)生熱水，亦可單獨(dú)提供衛(wèi)生熱 水；7,操作簡單，控制靈活。直燃型溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)的特點(diǎn)：直燃機(jī)的工作是采用燃油或燃?xì)猱a(chǎn)生的熱量為熱源利用吸 收式制冷原理，生產(chǎn)空調(diào)用冷溫水和洗浴用衛(wèi)生熱水。它的發(fā)展是在蒸汽型和熱水型溴化鋰制冷機(jī)的基礎(chǔ)上，增加熱源設(shè)備發(fā)展而來的，|因此除了吸收式制冷機(jī)固有的特點(diǎn)之外，它 還具有以下特點(diǎn)：1 .自身具備熱源，無需另建鍋爐房或依賴城市熱網(wǎng)，節(jié)省占地及熱源購 置費(fèi)用。2 采用燃油或燃?xì)獾闹比紮C(jī)由于燃燒完全，對(duì)大氣環(huán)境無污染，即使在有嚴(yán)格環(huán) 境保護(hù)限制的地區(qū)也可采用。3 主機(jī)負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)（無爆炸隱患），機(jī)房可設(shè)在建筑物內(nèi)任何位置。4制冷主機(jī)與燃燒設(shè)備一體化，可根據(jù)負(fù)荷變化實(shí)現(xiàn)燃料耗量的調(diào)節(jié)，并避免了能量 的輸送損失，提高了能量利用率