實測實測整改要求措施方案設計

1、目錄第一章 總則 2一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、實施及質量整改容 3第二章、整改（含預控）措施 3第一節(jié)、混凝土結構工程實測實量整改（預控）措施 3第二節(jié)、砌筑工程實測實量整改（預控）措施 6第三節(jié)、抹灰工程實測實量整改（預控）措施 8第四節(jié)、防水滲漏工程實測實量整改（預控）措施 12第五節(jié)、其他工程（含觀感）實測實量整改措施 14第一章 總則-、編制依據(jù)1、保利華南實業(yè)實測實量操作要求、指導書、指引等;2、現(xiàn)行國家規(guī)及標準；GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)GB50203-2011砌體結構工程施工質量驗收規(guī)GB50210-2011建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)GB502

2、09-2010建鞏地面工程施工質量驗收規(guī)CECS-2006建筑室防水工程技術規(guī)程GB50345-2012屋面工程技木規(guī)GB50208-2011地下防水工程施工質量驗收規(guī)GB50096-2011,住宅設計規(guī)3、共青湖項目一期施工現(xiàn)場實際情況。二、工程概況本工程為保利共青湖項目一期工程，位于市江城區(qū)體育北路西側。該工程由保利弘盛房地產(chǎn)投資興建，寶賢華翰建筑工程設計設計，重工建設監(jiān)理監(jiān)理，主要工程包括有：4棟32層高層建筑、31棟3層別墅區(qū)，1層地下室，建筑面積共約 8.8萬平方米，（其中： 1-4幢32層高層住宅，塔樓建筑面積約52500平方米（含附屬商業(yè)）：地下室建筑面積共約11000平方米；3

3、1棟別墅區(qū)建筑面積 17018平方米；地下室約 11000平方米）。1、結構設計概況區(qū)域結構類型基礎類型墻體（砌體）衛(wèi)生間其他墻體1#4#高層區(qū)框剪結構預應力靜壓樁蒸壓灰砂磚輕質加氣砼磚低層別墅區(qū)框架結構天然筏板基礎蒸壓灰砂磚輕質加氣砼磚三、實施及質量整改容由于本工程屬于毛坯交樓，按保利華南實測實量指引要求，結合我公司承建的土 建總包工程，實測實量容主要包括以下幾個方面 （甲方分包容不再詳述，僅對我 公司承建土建圍容詳述）：一、尺差控制：1、混凝土工程：截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、樓板厚度、頂板水 平度極差等。2、砌體工程：垂直度、平整度、外門窗尺寸。3、抹灰工程：垂直度、平整度、陰陽角

4、方正、陰陽角直線度（陰陽角直線 度為抽測，總復測點數(shù)為8個）、戶門洞尺寸、空鼓開裂。二、防水滲漏：衛(wèi)生間防水、屋面防水、地下防水。三、設備安裝：砌體或砼墻面給水管或電管暗埋、底盒暗埋等。實測實量整改時應根據(jù)檔案記錄及現(xiàn)場實際情況進行整改，若由前一道工序施工不規(guī)產(chǎn)生，可由后一道工序嚴格按規(guī)施工修補達到標準的，不再述。第二章、整改（含預控）措施第一節(jié)、混凝土結構工程實測實量整改（預控）措施1.1垂直度偏差整改（預防）措施1.1.1 原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2 ）局部模板支模體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板更換不及時，造成局部地區(qū)外觀質量較差，垂直度偏差較大。1.1.2 垂直度偏差整改

5、措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠 尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的部位進行打磨處理。1.1.3 垂直度偏差預防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直度的控制，保證墻 模板垂直；2）頂板模板支設時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂板邊沿位置控制，以保 證頂板與墻體的 90 度夾角垂直方正，符合要求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查，墻體模板主要采用線 墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求， 底

6、部量控制線，檢查墻身是否 有偏位，對有偏位的及時進行校正， 從模板的支設過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合 要求（具體詳見模板施工方案） 。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為500*500 ，為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移， 對墻體模板增加斜撐， 間距 1500 分上中下加設， 保證墻體的整體穩(wěn)固。5 ）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm 分層進行下料振搗澆筑，以避免從一方推進其側壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實體的平整度及垂直度。1.2 平整度偏差整改（預防）措施1.2.1 平整度偏差整改措施1 ）對平整度有偏差的部位， 偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛， 并

7、用靠尺進行檢查， 保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對平整度偏差較小的部位采用磨光機進行打磨處理。1.2.2 平整度偏差預防措施1 ）在模板安裝過程中， 嚴格控制模板的拼裝質量， 在合模前， 檢查模板的拼縫、 接縫除平直嚴密。2）頂板模板支設時，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模板的支撐體系嚴格控制 （水平桿、 掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求） ，防止下墜影響平整度及感官質量。3）3）在砼澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好50 標高點，并拉上小白線， 找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面， 已保證同面的成型質量及平整度要求 的板厚的要求。4 ）1.3 截面尺寸偏差整

8、改（預防）措施5）1.3.1 整改措施： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復核業(yè)主技術標準要求，合格率在 95% 以上，少數(shù)截面積尺寸的偏差也在可控制的圍，只需用打磨機進行打磨 處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無 松動石子及粉塵，再用 1:2 水泥砂漿抹灰找平。6）1.3.2 預防措施：在模板施工過程中， 合模前放置好砼撐 （同墻截面厚度） ，間距為 8001000mm ，以保證墻身的最小截面符合要求：加固采用穿墻螺栓， 距 450600mm ，防止模板漲模，增大截面，減少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進行截 面的側量，截面尺寸 =測量尺寸 -2*

9、模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進行合模， 確保澆筑后的截面厚度；同澆筑時按 50 分層澆筑，下料時從中間向兩邊分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。7 ）1.4 樓板厚度偏差整改（預防）措施8）1.4.1 整改措施： 對板厚偏差的部位先采用鋼鏨進行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋） ，剔鑿過程中使用板厚儀進行測量， 邊剔鑿邊測量， 確保板厚剔鑿恰到好處， 達到要求后及時將剔鑿的砼塊進行清理。9）1.4.2 預防措施： 在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距 600800mm ，四條邊布置完成后再向布置，間距 8001000mm ：馬凳與鋼筋之間用扎

10、絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安 裝時，對于大于 4m 跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。10 ） 1.5 頂板極差偏差整改（預防）措施11 ） 1.5.1 整改措施：對頂板高凸的板面使用 磨光機進行打磨找平 ；部分 低位（凹面）使用墻膩子進行修補，修補時應有實測人員隨時進行跟蹤檢查，1）如果凈空高度極差值還有超過 20mm 的，如果是部分模板脹模等外部因素所致， 用石匠工鑿除混凝土脹模部分， 使鑿除脹模部分略凹于相鄰砼板面， 然后采用抗裂膩子進行 批刮填補，使樓層凈高符合住宅工程質量分戶驗收檢查實施細則。2）經(jīng)實測樓層凈高還存在極差超過 20mm 的房間時

11、，采用 +1000 線向上測量量出板 面最低點， 根據(jù)最低點四周彈出水平線， 根據(jù)此水平線再進行陰角的修正， 如凈空高度有余 的前提下， 對板底進行略微的剔鑿打磨， 進行膩子的批刮，如凈空高度不足時，拉通線觀測 哪一部位板面有下沉現(xiàn)象， 根據(jù)下沉量比較大的板面開始剔鑿打磨是鑿除板面略凹于相鄰砼 板面，然后采用抗裂膩子進行批刮填補， 使樓層凈高允許偏差值及極差值符合住宅工程質量 分戶驗收檢查實施細則。1.5.2 預防措施： 樓板模板施工時嚴格控制模板的平整度、標高，砼澆筑施工 時，專人對標高進行控制，在鋼筋上作好 50 標高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標 高線進行找平收面，已保證樓板極差在

12、可控圍。第二節(jié)、砌筑工程實測實量整改（預控）措施一、砌體工程的垂直度、平整度、外門窗尺寸預控措施：1、砌筑前對圖紙進行深化，并繪制砌體排磚圖，貼在砌體旁砼結構上。2、在地面上彈出砌體線和門洞位置，并引出30cm 雙向控制線。3、根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿、設置砌體拉結筋，有防水要求地面四周澆筑200mm高砼反坎。4、皮數(shù)桿劃分后，對無防水要求填充墻底部應排砌三匹頁巖空心磚，高度不小于200mm 。5、砌體砌筑前應拉線，用于控制墻面平整度及水平灰縫順直；水平灰縫8-12mm ，并勾縫。6、砌筑時應根據(jù)規(guī)要求控制日砌筑高度1.4m 及頂部斜磚排砌時間 （間隔 14 天以上 ）。7、窗臺要按要求進行現(xiàn)

13、澆砼，禁止直接使用砌體或預制板做窗臺過梁，建筑窗臺時要 按預先彈好的結構一米線復核窗臺標高。8、砌筑結束后用靠尺對墻面平整度、垂直度進行檢查；并將檢查數(shù)據(jù)標示在墻上。9、控制砂的含泥量。強度等級等于或大于M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過 5% （不小于 M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過 10% ）。砂漿做到隨拌隨用；水泥砂漿和水泥混合砂 漿必須分別在 2h 和 3h 使用完畢?；也鄣纳皾{使用過程中應經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn) 泌水現(xiàn)象；應在砌筑前進行二次拌合。10 、要重視砂漿試塊的制作；強度等級評定要符合現(xiàn)行標準規(guī)定。11 、配齊計量工具：嚴格過磅；計量準確；根據(jù)砂子含水率的變化；及時的調整

14、用水 量。12 、改善砂漿和易性：如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調整砂漿的稠度，確?；铱p砂 漿的飽滿度和提高砌體的粘結強度。12 、砌筑用燒結普通磚必須提前 12d 澆水濕潤，含水率宜在 10%15% ，嚴防干磚 上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。13 、砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成 砂漿不飽滿。二、砌體門窗洞口整改措施：1.洞口尺寸小了需要先切割整齊；然后剔鑿；用發(fā)泡膠或細石混凝土填充。如果是上部 尺寸不夠；需要重新做過梁。2.洞口大了；這個尺寸就需要支模板用細石砼澆灌；并且為了保證和原結構的連接；需 要埋置鋼筋；特別是在門扇的開啟側。 第三節(jié)、抹灰工

15、程實測實量整改（預控 ） 措施3.1 預控措施3.1.1 基層處理1）抹灰前墻、地面各類線管、底盒必須安裝完成，墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砼 /砌筑墻體齊平；地槽用細石混凝土填補密實，并做出保護坎。2）將混凝土過梁、構造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面露筋、疏松部分剔到實處， 并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。 然后用 1:3 的水泥砂漿分層抹平。3）腳手眼和廢棄的孔洞（包括懸挑工字鋼孔洞）須用膨脹細石混凝土堵嚴。4）混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的 鋼筋頭，混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮 漿，

16、凸出的砂漿塊。5）抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快 被基體吸收，造成質量問題。在抹灰前一天， 用軟管、噴霧器或膠皮管或噴壺順墻自上而下 面下澆水濕潤，每天宜澆兩次，用水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻。6）混凝土基體：表面鑿毛或表面灑水潤濕后涂刷1:1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。7）不同基體（含各類線槽）交接處須掛寬度不小于250mm 的加強網(wǎng)，加強網(wǎng)搭接長度部小于 100mm ，掛網(wǎng)的材料按圖紙設計要求； 掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。8）現(xiàn)澆混凝土樓板表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干凈；現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面 情況，應事先用 1:2 水泥

17、砂漿修補抹平，凸出部分需鑿平整。3.1.2 根據(jù)施工控制線， 結合房間開間 / 進深尺寸及房間方正度進行墻面灰餅制作施工， 灰餅大小為50mm X50mm，灰餅厚度同抹灰厚度，相鄰灰餅間距小于1500mm ，離墻面陰陽角 300mm ，墻灰餅離地 450mm ，上中下設置三個排灰餅，灰餅須橫豎平直：門窗洞 口兩側邊各設置 2 個灰餅，灰餅距側邊 100mm ，距上邊及底邊 150mm ，以便門窗安裝及 控制外墻窗側墻體厚度極差。3.1.3 墻、柱間的陽臺應在墻、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂漿做護角，其高度自地面以上 2m 。護角突出厚度與成活抹灰面； 寬度不小于 5cm ；護角尖角處用素水泥漿

18、涂刷， 并用 博角器自上而下博一遍，使形成鈍角。3.1.4 抹灰工程應分層進行，嚴格各層抹灰厚度，底層抹灰砂漿為13 厘米；面層抹灰砂漿為 7 厘米。防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質量問題。3.1.5 當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在 8-10 毫米為宜。3.1.6 戶門及外門窗邊抹灰時先將窗邊基層清理干凈，抹灰時隨時檢查戶及外門窗洞口偏差， 避免抹灰完成后出現(xiàn)“大小頭”若同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條 的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩， 考慮好抹灰層厚度， 并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框 10mm ， 并應注意窗臺上表面抹灰

19、應伸入框 10mm ，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。窗臺 板下口抹灰要平直，沒有毛刺。3.1.7 水泥砂漿應待前一層抹灰層凝固后，在涂抹后一層。以防止已抹的砂漿部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大；產(chǎn)生空鼓、裂縫，水泥砂漿罩面應待抹完底 予灰后，第二天進行罩面；先薄薄抹一遍；跟著抹第二遍； ，兩遍總厚度約 57 毫米：；用 刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光； 用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓， 應灑水后再壓； 當?shù)讓虞^濕不吸水時， 罩面灰收水 慢，當天如不能壓光成活，可撒上 1:2 干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把

20、 這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3.1.8 確保抹灰面層觀感質量，抹灰罩面施工一次完成；避免出現(xiàn)接頭，收光、搓毛須 平整、均勻。3.1.9 抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查的方正，不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度 應稍?。灰藐幗悄ㄗ由舷赂Z平竄直；盡量多壓幾遍；避免裂縫和不垂直方向。3.1.10 抹灰工程應分層進行。 當抹灰總厚度大于或等于 35 mm 時；應采取加強措施。 不同材料基體交接處表面的抹灰； 應采取防止開裂的加強措施； 當采用加強網(wǎng)時； 加強網(wǎng)與 各基體的搭接寬度不應小于 100 mm 。3.2 整改措施 ：3.2.1 墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標 3mm 以，采取水泥膩

21、子分次刮平修復；偏差超標在3 10mm 以，采取石 膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在 10mm 以上應采取水泥砂漿分次刮平修復； 修復過程中視現(xiàn)場情況宜采取局部打磨與刮平修復相結合的方式進行。3.2.2 門洞尺寸、墻體厚度偏差： 洞口出現(xiàn)正誤差超標（洞口偏大或厚度偏大 ） ，采取水泥砂漿分層修復洞口 ,剔出超標墻 后抹灰層， 先用拋光機拋減墻后，在根據(jù)厚度需要重新抹灰； 出現(xiàn)負誤差超標（洞口偏小或 墻體厚度不滿足） ，應將抹灰層鑿除，重新抹灰，當抹灰總厚度大于或等于 35 mm 時，應 采取加強措施。3.2.3 房間方正度偏差： 對比設計開間尺寸，開間尺寸出現(xiàn)正誤差超標（現(xiàn)有房間開間尺

22、寸比設計尺寸偏大） ， 方正度出現(xiàn)超標時， 應采取水泥砂漿刮平修復； 開間尺寸出現(xiàn)負誤差 （現(xiàn)有房間開間尺寸比 設計尺寸偏?。?，方正度出現(xiàn)超標時，應將抹灰層局部鑿除，利用改性砂漿（普通砂漿中添 加 CL30 ）進行修復。3.2.4 窗框側與側墻面大小頭偏差： 窗框側與墻面?zhèn)却笮☆^偏差超過允許偏差時， 首先檢查窗框垂直度及與外側墻面偏差是 否超標，如超標，應拆除窗框重新安裝；如未超標，則墻面平整度或垂直度初顯超標，應檢 查相應方向的房間開間尺寸， 開間尺寸初顯正誤差時， 對測量距離偏小的一側采取水泥砂漿 刮平修復； 開間尺寸初顯負誤差時， 對測量距離偏大的一側抹灰層局部鑿除， 采用改性砂漿 （

23、普通砂漿中添加 CL30 ）進行修復。3.2.5 開間、進深允許偏差：1）、如只有一側房間有偏差的在裝飾裝修階段時應特別注意，在粉刷工灰餅制作時應 密切關注，一側灰餅制作后馬上采用測距儀測出房間凈空需多少計算還有一側允許粉刷多少 厚度，若粉刷層厚度有超過 35mm 的，采用鋼絲網(wǎng)鋪貼等補強措施：2) 如兩側相鄰房間極差值都超過30mm 的，且相鄰房間正好一正一負偏差相吻合的情況下，對已砌筑的墻體進行拆除，歸整房間正確尺寸后重新進行墻體的砌筑。3.2.6 裂縫/ 空鼓：1) 墻面抹灰層空鼓裂縫處理： 當抹灰施工后發(fā)生空鼓時， 抹灰空鼓處只能作返工處理。 具體方法為： 先將空鼓部分鑿去， 四周鑿成

24、方塊形或圓形， 并鑿進結合良好處 3050mm ， 邊緣鑿成斜坡形， 用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時， 水泥采用硅酸鹽水泥， 嚴禁混用不同 品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不大于 3% 。底 層表面適當鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，將修補處周圍 100mm 圍清理干凈。修補前 1d ， 用水沖洗，使其充分濕潤，一天最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷 801 膠素 水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1 ：2 水泥砂漿填補并槎平。2) 剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理；當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓 且裂縫過大時，先將開裂處抹灰層鑿除，四周

25、鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落 的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用 801 膠素水 泥漿的方法對墻面進行毛化處理， 待毛化的砂漿終凝后， 用水將墻面適當濕潤， 然后分兩次 用和原面層相同材料的 1 ：2 水泥砂漿填補并槎平。當剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空 鼓且出現(xiàn)細小裂縫時，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45 °的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大 10-15cm ，只鑿除面層， 清除周圍松動的砂漿， 并用 鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水泥漿修補抹平。3) 線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：當線管開槽

26、處出現(xiàn)裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將 裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面， 四周切割邊切成向外約 45 °的斜口，寬度約 2-3cm ， 剔除線管周圍松動的砂漿， 并用鋼絲刷清理干凈， 然后用水濕潤， 采用抗裂砂漿分兩次修補 抹平。第四節(jié)、防水滲漏工程實測實量整改（預控）措施4.1 衛(wèi)生間防水：1）鏟除原素水泥砂漿層，清掃干凈，查找雜物或裂縫處，有裂縫的地方，用改性環(huán)氧 樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結構裂縫） ；排水口處臨時封堵口后用合成高分子防水材 料加強；雜物清理后，用聚合物水泥砂漿先處理雜物處。2）全部灌滿水至室地面平， 2-3 天后沒有滲漏就可以施工下道工序；若仍然有滲漏，

27、 則直接處理滲漏點，點漏就采取注漿（防水注漿劑） ，線漏就先用防水涂膜補強處理；再試 水直至衛(wèi)生間不會滲水為止；3）25mm 厚聚合物水泥砂漿找平，轉角處抹成園弧角；4）待干后再采用高質量雙組份橡膠體聚氨酯防水涂料施工，成為有彈性體5）的 1.2mm 厚防水涂膜層 （已做到結構自防水， 業(yè)主裝修還會做防水 ）。墻體用聚合物 防水材料涂刷 1mm 厚 1.8m 高，與板面防水涂膜相搭接。6）地面用 25mm 厚普通水泥砂漿做保護層；7）若是降板衛(wèi)生間， 根據(jù)條件， 最好在第 （1 ）道工序中增設結構板面的自排水系統(tǒng)。 在施工完第（ 5 ）道工序后，再施工輕質材料填充層，澆筑C20 細石混凝土面層

28、 （具備一定的自防水作用 ）。8） 4.2 屋面防水：9）按以下步驟進行處理：先拆除漏水處部分屋面，鏟除原施工層到現(xiàn)澆板面；在女兒墻側面、高于屋面完成面 300mm 的位置：剔除 50mm*50mm 凹槽；節(jié)點處板面 有裂縫的先進行裂縫處理：用改性環(huán)氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結構裂縫） ；屋面 斜板與墻體的陰角處， 用聚合物水泥砂漿抹圓弧角，在陰角處用 1.2mm 厚聚氨酯防水涂料 做防水加強層；用普通水泥砂漿對屋面斜板與墻體找平；做 2 厚自粘性瀝青卷材卷入女兒墻凹槽，壓條固定，防水涂料密封；若是屋脊及兩側滲漏，將瀝青卷材覆蓋屋脊及兩側，必 須與未整改處的原防水層有效搭接； 15 厚 1：2.5 水泥砂漿作保護層；鋪 50 厚擠塑聚苯保 溫板，膠粘擠粘貼，嵌在掛瓦條中；澆筑40mm 厚細石混凝土保護層，配4200鋼筋；最后復原屋面、側面梁、墻、水溝等相臨部位，為防止水溢出，這些相臨部位應做密封處理。4.3 地下防水：1）混凝土施工縫滲漏水：根據(jù)施工縫滲漏情況和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿 堵漏。對不滲漏的施