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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上五、施工組織設(shè)計(jì)1.1施工組織設(shè)計(jì)與工期 本工程計(jì)劃工期:365日歷天。計(jì)劃開工日期:2012年5月15日,計(jì)劃完工日期:2013年5月14日。1.1.1施工總布置1、施工道路布置本工程施工道路平面布置見附件一“施工總平面布置圖”。(1)工程對(duì)外交通工程地點(diǎn)沿黃分布,位置偏僻。但對(duì)外交通都比較方便,本工程各種材料可從現(xiàn)有道路進(jìn)入施工場(chǎng)地。(2)場(chǎng)內(nèi)施工道路場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路先鋪一層砂石墊層,碾壓壓實(shí)度為0.90。主干道要求路面平整、堅(jiān)實(shí)、暢通、不堵塞、無(wú)泥漿,不能用腳手板、七夾板等墊路,沿路邊一側(cè)設(shè)置300×300臨時(shí)排水溝。2、施工供電及供水布置本工程施工供

2、電及供水設(shè)計(jì)分別見“總平面布置圖。臨時(shí)供電線路安裝必須符合規(guī)范要求,施工現(xiàn)場(chǎng)防火除配備干粉滅火器外,在室外設(shè)有消防龍頭。3、通訊通訊以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人等原有手機(jī)為主。4、施工機(jī)械、加工廠布置(1)井架:在新建建筑南面設(shè)1座龍門井架。(2)混凝土、砂漿攪拌機(jī)的布置:在南面設(shè)置攪拌機(jī)棚,攪拌機(jī)棚周圍挖好挖水溝,設(shè)置沉砂井。(3)鋼筋加工場(chǎng):鋼筋加工場(chǎng)在南面布置。(4)木材加工場(chǎng):在南面布置木工棚和模板周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。5、倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)(1)材料倉(cāng)庫(kù):在新建建筑南面材料倉(cāng)庫(kù)。(2)水泥庫(kù):在現(xiàn)場(chǎng)南面設(shè)有水泥庫(kù),水泥庫(kù)內(nèi)做成砼硬地面,再用腳手板平鋪油毛氈,墊高300mm;并架空,以防水泥潮濕變

3、質(zhì)。(3)砂石骨料堆場(chǎng):砂石就近堆放在攪拌機(jī)旁邊,進(jìn)場(chǎng)砂石要分類堆放,堆放場(chǎng)地做成砼面,并用紅磚砌欄高一米的砂石池。(4)周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng):所需用的鋼管等周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)設(shè)在室外,待結(jié)構(gòu)層拆模后,堆放在結(jié)構(gòu)層室內(nèi)。(5)磚堆場(chǎng):砌塊、磚堆場(chǎng)根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng),就近堆放在井架邊。6、辦公、生活臨時(shí)設(shè)施布置本工程辦公、生活臨時(shí)設(shè)施平面布置見附件一“施工總平面布置圖”。1.1.2施工方法和技術(shù)措施土建工程采用磚混結(jié)構(gòu),樓板及屋面板均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年;耐火等級(jí)為二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí);建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,場(chǎng)地類別為III類;地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)?;詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值;不

4、上人屋面0.5KN/m2、業(yè)務(wù)用房2.0KN/m2、樓梯間3.5KN/m2;抗震設(shè)防烈度7度。1、主體工程施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件要求,主體施工階段以鋼筋、混凝土、模板三大工種為主要工種,鋼筋加工制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作的方式,鋼筋接頭采用直螺紋連接?;炷敛捎冒柚疲瑵仓捎盟踹\(yùn)送至澆筑點(diǎn)。柱模板采用復(fù)合多層板,梁、現(xiàn)澆板采用竹膠板。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),一層管理房基礎(chǔ)形式采用素混凝土條形基礎(chǔ);二層管理房基礎(chǔ)型式采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。本工程工期緊,為保證按期完成該工程,本工程冬休前完成本標(biāo)段的全部拆除危房任務(wù)及黑崗口險(xiǎn)工工程管理班、一局王庵控導(dǎo)管理班、二局王庵控導(dǎo)管理班、府君寺工程管理

5、班、蔡集工程管理班、水上搶險(xiǎn)隊(duì)管理班等主體工程施工并交叉。冬休后完成其他附屬工程。臨近冬季施工時(shí),需提前做好冬季施工準(zhǔn)備。主體工程施工時(shí),配套工程提前插入與主體工程穿插施工。需業(yè)主配合提前進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,為配套工程提前插入創(chuàng)造條件,具體為一層主體完成驗(yàn)收一次;主體結(jié)構(gòu)封頂后驗(yàn)收一次。2、屋面工程、外裝修及裝飾工程內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工。裝修采用逐層插入,逐步展開,合理組織,與主體結(jié)構(gòu)組織平行流水施工。外裝施工:外墻在結(jié)構(gòu)封頂后開始施工。屋面工程在封頂后進(jìn)行施工。本工程裝修工作量較大,為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作,項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工,施工中組織砌磚、抹灰、木作、涂料等多種專

6、業(yè)班組,施工前,對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn),施工中保持人員穩(wěn)定。2.1、主要工序交叉施工原則及措施2.1.1、主體施工與附屬工程的插入交叉施工原則為了能按時(shí)完工,采取裝修提前插入,因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法。在主體建設(shè)房屋施工階段,即插入磚砌圍墻、化糞池等附屬工程施工,為竣工贏得時(shí)間。2.1.1.1、施工順序及具體措施:先進(jìn)行房屋地基建設(shè)、隨后進(jìn)行墻體施工,待墻砌筑完間隔7天后,內(nèi)外墻同時(shí)開始貼灰餅沖筋,安裝窗框,窗扇在內(nèi)墻抹灰后再安裝,以免施工時(shí)將其破壞,電力、給排水管線開始施工,待施工這些工序全部完成后,開始內(nèi)外墻抹灰,為了保證外墻能夠同時(shí)抹灰,采用雙排腳手架施工,墻

7、面批完一遍膩?zhàn)雍箝_始做地面。成品保護(hù)措施:對(duì)職民工進(jìn)行培訓(xùn),加強(qiáng)職工的成品防護(hù)意識(shí)。所有穿墻打眼的工程必須在抹灰前完成。施工中注意不損壞窗框上面的保護(hù)膜。嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)腳手架,避免損壞門、窗框。2.1.1.2、安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉:根據(jù)施工順序,為了確保施工中的的安全將采用以下防護(hù)措施:設(shè)置安全通道。根據(jù)施工情況,在腳手架四周鋪上 5cm厚的木板(滿鋪)做工作臺(tái)。 上料平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯邊口,施工洞口在施工中要及時(shí)設(shè)置安全圍護(hù)欄桿(1.2米高)和醒目標(biāo)志,并增設(shè)安全網(wǎng)。3、內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn),但總體遵循的原則為:先外后內(nèi),內(nèi)裝修要為外部裝修提

8、供條件和工作面,在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。4、裝修工程施工工序在室內(nèi),按先上后下的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工,而在頂棚裝飾施工時(shí),又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完,在每層所有室內(nèi)工程完成后,再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后,必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后,才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中將每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線,因此,在裝飾工程開始時(shí),我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+1.0m 標(biāo)高線,十字中心線即彈在地板上,又彈到頂棚上和墻上,十字線上下相一致。5、裝

9、修各分項(xiàng)工程5.1、樓、地面工程施工工藝流程:基層清理、找平、彈線 試拼編號(hào)、鋪設(shè)、擦縫養(yǎng)護(hù)、清潔上蠟。5.1.1、 基層清理:檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈。5.1.2、 找平、彈線:用1:2.5 水泥砂漿找平,做水平灰餅,彈線找中找方。5.1.3、 試拼編號(hào):在鋪設(shè)地磚之前,應(yīng)對(duì)地磚進(jìn)行試拼,對(duì)色、拼花、編號(hào)整理。5.1.4、 鋪設(shè):5.1.4.1、根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。凡是有柱子的大廳,應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分,然后向兩邊展開,最后收口。5.1.4.2、鋪設(shè)防滑陶瓷地磚應(yīng)事先撒水濕潤(rùn)

10、,陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道素水泥漿,再用1:2.5 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層,厚度約為20mm(根據(jù)試鋪高度決定黏結(jié)層厚度),用木直尺找平,鋪設(shè)地磚,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲,需揭板增添砂漿,做到平實(shí)為止。放地磚時(shí),澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿,再放下地磚,用錘輕輕敲擊鋪平。5.1.5、擦縫:待鋪設(shè)的地磚干硬后,再用白水泥稠漿擦縫填縫,表面用干布或棉絲布擦試干凈。5.1.6 養(yǎng)護(hù):待地面鋪完后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā),增強(qiáng)地磚與砂漿的粘結(jié)牢固,保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期一般3-5d,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)

11、禁止踩踏。5.1.6.1、抹灰工程抹灰工程工序如下:表面清理澆水濕潤(rùn)灰餅沖筋陰陽(yáng)護(hù)角安裝抹底灰抹面層灰抹窗臺(tái)、踢腳線清理養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn):5.1.6.1.1、先將房間規(guī)方,如房間面積較大,要在地面上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后,在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。5.1.6.1.2、 基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂漿一道。5.1.6.1.3、 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5.1.6.1.4、 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35mm,根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。2、施

12、工方案1施工順序1.1、本工程施工組織設(shè)計(jì)總體思路是:先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后安裝施工總順序:基礎(chǔ)施工主體工程施工裝修、門窗、樓地面工程安裝工程屋面施工收尾工程竣工交驗(yàn)。1.2、為了保證施工進(jìn)度,滿足工期要求,優(yōu)化施工方案,本工程采用裝修工程穿插施工方法,組織平行流水施工。2施工區(qū)段劃分本工程工期短,每天平均現(xiàn)場(chǎng)施工人員在60人左右,高峰期施工人員在80人左右,為確保工程進(jìn)度、質(zhì)量,根據(jù)本工程平面布置得特點(diǎn),每個(gè)工程點(diǎn)設(shè)為一個(gè)施工段,由一個(gè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。該項(xiàng)目根據(jù)工期要求,實(shí)行流水段進(jìn)行流水施工。3主要施工方法3.1、工程測(cè)量3.1.1、該工程主要施工測(cè)量工作要點(diǎn)根據(jù)工程實(shí)際情況

13、該工程測(cè)量放線要完成的任務(wù)主要有以下幾點(diǎn):(1)根據(jù)規(guī)劃局、設(shè)計(jì)院提供的紅線、標(biāo)高及圖紙要求,測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)(包括軸線和標(biāo)高控制樁),對(duì)建筑物進(jìn)行定位放線。(2)建筑標(biāo)高控制。(3)建筑物豎向控制。(4)工程施工中的沉降觀測(cè),包括對(duì)施工塔吊的觀測(cè)、對(duì)建筑物自身的沉降觀測(cè)。3.1.2、工程測(cè)量主要工藝(1)平面定位定位條件依據(jù)交樁情況,進(jìn)場(chǎng)后首先測(cè)設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)。在測(cè)設(shè)過(guò)程中依據(jù)測(cè)量規(guī)程及滿足該工程實(shí)際需要,采用建筑物二級(jí)平面控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo):?jiǎn)谓菧y(cè)角中誤差<12,測(cè)距相對(duì)閉合差/15000,在實(shí)際定位測(cè)量過(guò)程中為達(dá)到技術(shù)要求,測(cè)角采用兩測(cè)回法,測(cè)距為單向測(cè)兩次,取平均值;使用激光

14、測(cè)距儀和鋼尺測(cè)距,鋼尺要進(jìn)行尺長(zhǎng)溫度改正。樁用混凝土固定并砌上磚垛加以保護(hù)。在定位測(cè)量中做到步步有檢查,步步有校核。計(jì)算及實(shí)測(cè)符合測(cè)量規(guī)范需求。(2)測(cè)設(shè)軸線控制樁、主軸線樁在建設(shè)房屋控制網(wǎng)的四邊上,測(cè)定軸線的控制樁,測(cè)設(shè)時(shí),以各邊兩端控制樁為準(zhǔn),量通尺測(cè)定該邊上各主軸線控制樁,測(cè)設(shè)完后,校核樁間距符合測(cè)量規(guī)程的精度要求。根據(jù)軸線控制樁,測(cè)設(shè)大角樁和主軸線樁,經(jīng)校核無(wú)誤后,將主要軸線樁引測(cè)到能穩(wěn)定保留樁位的地方作為護(hù)樁。主軸線上的點(diǎn)數(shù)不得少于3個(gè)。(3)高程控制測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)部門或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn);用往返測(cè)法測(cè)定其高差,確保其水準(zhǔn)點(diǎn)正確。在建筑物周圍埋設(shè)6個(gè)水準(zhǔn)標(biāo)樁,水準(zhǔn)標(biāo)樁用混凝土澆注(上埋1

15、8鋼筋),埋深>1.5m。將測(cè)量好的標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)標(biāo)樁上,精度達(dá)到±1mm并使各點(diǎn)能夠互相聯(lián)測(cè)。3.1.3、沉降觀測(cè)按照沉降觀測(cè)規(guī)程的規(guī)定,對(duì)建筑進(jìn)行沉降觀測(cè),施工單位負(fù)責(zé)沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)。 3.2、鋼筋工程3.2.1、施工準(zhǔn)備(1)原材供應(yīng)施工前,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料,并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放,不得混淆。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制,時(shí)間上既要滿足施工需要,又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行復(fù)試合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣,

16、每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)各1組。(2)鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,按工程量在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工廠,鋼筋配料單由工程師復(fù)核完畢后方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。鋼筋加工過(guò)程中要嚴(yán)格按尺寸加工,加工完畢后由工程師、質(zhì)量員、工長(zhǎng)檢查,合格的鋼筋標(biāo)識(shí)后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊,并且標(biāo)識(shí)清楚。(3)保護(hù)層加工為確保施工質(zhì)量,用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層(厚35mm)墊塊用大理石塊;墻體和頂板鋼筋保護(hù)層墊塊依據(jù)設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)塑料墊塊。3.2.2、鋼筋接頭本工程所有鋼筋(18mm)接頭均采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接,<16mm鋼筋采用電弧焊連接或綁扎搭接。(1)直螺紋連接接頭工藝流程:鋼筋原材檢驗(yàn)(含

17、鋼筋形式檢驗(yàn))鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)安裝絲扣保護(hù)套存放待用。工藝要點(diǎn):1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前,要對(duì)鋼筋的規(guī)格、下料長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時(shí),須處理后方能使用。2)加工好的鋼筋直螺紋頭,由操作人員逐個(gè)用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。經(jīng)自檢合格的絲頭,由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí),要加倍復(fù)檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格的絲頭,查明原因,并重新加工螺紋。3)鋼筋與連接套連接時(shí),必須檢查兩者的規(guī)格是否一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)

18、損。同時(shí)鋼筋連接的連接套,必須是經(jīng)過(guò)與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。4)連接水平鋼筋時(shí),必須從一頭往另一頭依次連接,不許從兩邊往中間連接。連接前,要根據(jù)所連接鋼筋直徑,將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置(即規(guī)定的力矩值)。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力,當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。5)套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告,鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程。6)所有鋼筋接頭的錯(cuò)位符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。7)用扭力扳手按規(guī)范規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為:梁、柱

19、構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不的少于一個(gè)接頭。8)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)電弧焊焊接接頭焊接時(shí)應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求,焊縫應(yīng)飽滿,無(wú)夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。所有焊接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件,并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。(3)綁扎接頭綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求。 3.2.3、鋼筋綁扎(1) 柱子鋼筋綁扎。1)根據(jù)圖紙要求,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量,錯(cuò)好開口將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上,然后立柱子主筋。2)框架柱各層柱的縱向鋼筋接頭

20、用滾壓直螺紋套筒連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開。3)在立好的柱子豎向鋼筋上,用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。4)將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。5)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。6)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7)柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上,間距一般為1000mm左右,以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。8)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器,保證柱筋位置。9)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直,固

21、定其與模板的相對(duì)位置。(2) 梁鋼筋綁扎。1)在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋。2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋,先綁上部縱筋,再綁下部縱筋??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊(大理石),保證保護(hù)層的厚度。4)受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋(25)墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 樓板鋼筋綁扎。1)板受力鋼筋采用搭接,搭接長(zhǎng)度按要求進(jìn)行施工,在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%,接

22、頭位置上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi),下部鋼筋在支座。2)板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩,應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施,以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。3)建筑圖中的墻體直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時(shí)在墻下300mm 寬板帶范圍內(nèi)配置214 加強(qiáng)筋。大于1500mm 小于2500mm時(shí)314,大于2500mm 時(shí)316。4)頂板鋼筋綁扎前,先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線,待下層鋼筋完成自檢通過(guò)和配管安裝完后綁扎上層筋。5)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊(大理石),上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢,經(jīng)自檢合格后,方可報(bào)監(jiān)理隱檢。(4) 樓梯鋼筋綁扎。1)做好抄平

23、放線工作,注明水平標(biāo)高,彈出柱、墻的外皮尺寸線,根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處要剔除,清理干凈。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。2)在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后再綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3.2.4、成品保護(hù)樓板鋼筋綁扎之后,不準(zhǔn)踩踏。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得

24、任意切斷和移動(dòng)鋼筋。3.2.5、保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)(1) 施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排,分批在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工。(2) 各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度,豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具,間距1m,卡在外側(cè)豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用大理石塊,擺放在鋼筋下部。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立,綁完筋后不得在上面行走,以免鋼筋變形。(3) 所有鋼筋連接人員必須持證上崗,鋼筋母材和連接必須進(jìn)行取樣試驗(yàn),不合格品不得使用。(4) 嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋放樣工作。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣,提前采取措施。(5) 錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢查,滿足設(shè)計(jì)

25、及規(guī)范要求。(6) 鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查。直螺紋絲扣要逐個(gè)檢查,套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)和力矩扳手,隨機(jī)抽檢,定期送檢,并注意平時(shí)的保養(yǎng)。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用,不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(7) 堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線,根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置;梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步較正豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無(wú)誤后澆筑梁板混凝土。(8) 施工縫位置鋼筋定位,用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處,并用鋼筋馬凳支撐,鋼筋馬凳放墊塊上。(9) 墊塊在使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選,分規(guī)格存放,做好標(biāo)識(shí),注

26、明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時(shí),梁、板在模板上,柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置,確保位置正確、綁扎牢固。(10) 混凝土澆筑完畢后,立即調(diào)整鋼筋的位置,糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移,及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。澆注框架柱時(shí),在鋼筋上套1m長(zhǎng)DN32的PVC管,防止鋼筋污染。為保證框架柱鋼筋的位置,綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r,采用定位鋼筋的方法。(11) 控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確,技術(shù)人員要進(jìn)行交底,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,有效的控制成型質(zhì)量。3.3、模板工程3.3.1、模板工程的選用整個(gè)模板的選用以多層光面板、竹膠板、方木50

27、mm×100mm 、方木100mm×100mm 、滿堂碗扣腳手架、扣件鋼管、可調(diào)式支撐等組成。3.3.2、 框架柱模板框架柱模板采用多層光面板模板,外釘100*100mm方木,再用10#槽鋼與14螺栓包箍固定,間距600mm,與樓面碗扣式支撐體系連成一體。見框架柱加固示意圖。3.3.3、 梁模板梁底模板與側(cè)模均采用10mm 厚多層竹膠合板模板。梁底模板按規(guī)范要求起拱。見梁加固示意圖。3.3.4、梁柱接頭模板梁柱接頭模板在模板接縫處貼2mm 厚海綿條,以確保梁柱節(jié)頭處垂直、方正,確保梁柱不抹灰。3.3.5、現(xiàn)澆頂板模板現(xiàn)澆頂板采用12mm 厚多層竹膠合板模板,加快拆體系。加快

28、模板的周轉(zhuǎn)速度,從而加快施工速度。所有膠合板板面均采取硬拼板面,板邊不直處用手工刨刨直,保證板面平整不漏漿,確?;炷镣庥^平整光潔。 3.3.6、樓梯踏步模板樓梯模板底模采用10mm厚竹膠板,安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊,確保梯級(jí)尺寸一致。3.3.7、 脫模劑的選用及涂刷模板均涂刷油質(zhì)脫模劑,在涂刷脫模劑前必須將模板清掃干凈。柱模板下端貼海綿條以防跑漿。3.3.8、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置(1)豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法:用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起,為了防止預(yù)埋件位

29、移,錨腳盡量長(zhǎng)一些。(2)水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置1)梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法2)板頂面預(yù)埋件的留置:采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形,與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度,來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。(3)預(yù)留孔洞的留設(shè)1)梁側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模,井字架與鋼筋焊牢。2)板底面采用在底模上鉆孔,用鋼絲固定在定位木塊上,孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí),留孔處留出模板空位,用斜撐將孔模支于孔邊上。3)樓板用螺絲固定孔模3.3.9、 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1) 工程施工前期,精心設(shè)計(jì),認(rèn)真加工,對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程,嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控,全面保證工程

30、質(zhì)量。2)根據(jù)工程總進(jìn)度要求,在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前,模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底,從而確保模板施工與其他各項(xiàng)施工緊密結(jié)合,確保模板施工有序地進(jìn)行。3)模板進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng),從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求,又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。4)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo),模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合,確保工程順利進(jìn)行。5)模板施工完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法,完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則,確保模板施工安全文明。6)模板所有零配件以及架體安裝應(yīng)牢固可靠,避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。7)支

31、模時(shí),嚴(yán)格按照模板的施工方案進(jìn)行。8)模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱,當(dāng)現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m時(shí),模板要起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的/10003/1000。9)頂板模板施工時(shí),采用水平儀,控制模板的水平度。10)為防止柱混凝土爛根,立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平,有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。11)采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶,在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。12)按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,經(jīng)試壓后決定拆模時(shí)間。3.4、混凝土工程因該項(xiàng)目所在地?zé)o商品砼供應(yīng)廠家,所以本工程混凝土只能采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土。3.4.1、混凝土的攪拌和運(yùn)輸(1)混凝土攪拌嚴(yán)

32、格按配合比執(zhí)行,運(yùn)輸過(guò)程中保證砼的和易性。(2)混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用斗車運(yùn)送與塔吊。 (3)拌制砼采用強(qiáng)制式的混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)。3.4.2、混凝土的澆筑?;炷翝仓r(shí),嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,保證混凝土的密實(shí)性。不得漏振,混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。3.4.3、施工縫的留設(shè)與處理。(1)框架柱施工縫留在每層樓面處,梁板除設(shè)計(jì)要求的后澆帶外,不留施工縫。施工縫在下次混凝土澆筑之前,必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除,并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前,先在施工縫處鋪一層5-10cm與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。(2)后澆帶:結(jié)構(gòu)施工完后60天,可進(jìn)行后澆帶的施工,該部位的混凝土

33、采用微膨脹混凝土,強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí),后澆帶留置后應(yīng)及時(shí)用竹膠板將其覆蓋,兩側(cè)抹水泥臺(tái)防止污水進(jìn)入,這樣做是為了防止異物進(jìn)入后,由于鋼筋較密,清理困難,以及防止污水長(zhǎng)時(shí)間浸泡鋼筋引起銹蝕。3.4.4、普通混凝土的養(yǎng)護(hù)。(1)柱的養(yǎng)護(hù),柱子拆模后及時(shí)用塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)澆水。(2)頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤(rùn)。并適當(dāng)提前梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,控制混凝土的微縮裂縫。(3)普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對(duì)摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.4.5、混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。(1) 由技術(shù)科匯同物資科對(duì)預(yù)拌混凝土廠進(jìn)行技術(shù)交底,統(tǒng)一技術(shù)要求,明確質(zhì)量職責(zé)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有計(jì)劃地組織混凝土進(jìn)

34、場(chǎng),保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上,對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行統(tǒng)一要求,規(guī)定混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過(guò)驗(yàn)收混凝土和易性、可泵性檢驗(yàn)及車單資料驗(yàn)收,并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格,不符合要求的混凝土不得使用。試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土檢測(cè),記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間,應(yīng)用微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參數(shù)全面記錄,確保商品混凝土供應(yīng)的質(zhì)量。(3)振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的振搗水平,振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn),保證混凝土振搗沒(méi)密實(shí)。為避免漏振和過(guò)振的情況,交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上,以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。(4)

35、對(duì)需分層澆筑的混凝土,嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度,根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算,澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料,為了準(zhǔn)確控制,配備標(biāo)尺桿和手把燈。(5)分層澆筑混凝土?xí)r,認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度,進(jìn)而周密考慮泵車的行走路線,能否有效送到各個(gè)部位。合理組織,使新舊混凝土接茬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,確保舊混凝土初凝前新混凝土覆蓋,不會(huì)出現(xiàn)冷縫。(6)為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫,要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面,防止開裂。為保證樓板平整度,混凝土面使用2m 杠尺刮平,再用木抹子槎平,并且嚴(yán)格

36、控制上人和上料時(shí)間,防止上人過(guò)早,留下腳印。(7)施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位置留置,嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容,由專職質(zhì)檢員和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對(duì)施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查,符合要求后方可澆筑混凝土。此外,施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿及松散混凝土,剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn),并不得有明水。(8)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同,分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù);同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中,實(shí)行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù),夏天不少于三組;冬天不少

37、于五組;根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。(9)為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理,統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門的試驗(yàn)站,配備專職試驗(yàn)員,應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。3.5、墻體砌筑工程本工程標(biāo)高±0.00以下墻體為MU10燒結(jié)煤矸磚,M7.5水泥砂漿,標(biāo)高±0.00以上墻體為MU10燒結(jié)煤矸磚,M5混合砂漿。3.5.1、普通混凝土砌塊的施工(1) 外墻均采用內(nèi)砌,砌筑用腳手架采用工具腳手架,上滿鋪40mm 厚腳手板。垂直運(yùn)輸使用塔吊。(2)砌磚時(shí)事先排好磚盡量用主規(guī)格砌塊,砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于150mm,

38、如果不能滿足要求應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施并將破活留在窗口中間。(3)墻體與柱子每隔600mm 高加26墻壓筋一道。兩端均做180°彎鉤,與柱連接采用10加長(zhǎng)膨脹螺栓錨入柱內(nèi),另一端與墻壓筋焊接 ,壓筋伸入墻體內(nèi)不小于500mm。隔墻頂部與梁板用機(jī)紅磚斜砌頂緊。 (4)門窗采用砌磚留門窗洞后塞口的方法。木門洞口兩側(cè)放置經(jīng)過(guò)防腐處理的50mm×50mm×80mm 的燕尾木磚,間距600mm且門洞每邊不少于三塊,保證數(shù)量、位置均準(zhǔn)確。埋墻木磚及木制件與磚或混凝土接觸部分均滿涂防腐劑。預(yù)制門窗洞口過(guò)梁座灰密實(shí),厚度超過(guò)20mm 時(shí)鋪豆石混凝土代替砂漿?;炷疗鰤K與混凝土或磚

39、墻連接處為防止抹灰裂縫,該處先釘鋼板網(wǎng),每邊不小于200mm。(5)各種墻體的預(yù)埋鐵件均預(yù)制混凝土塊上,然后砌筑。暗裝消火栓、電氣箱柜要環(huán)繞箱柜做一個(gè)60mm 厚混凝土現(xiàn)澆框架配26鋼筋,而且水平混凝土框各向兩側(cè)伸長(zhǎng)1m。(6)水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè),避免剔鑿。(7)砌體工程質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊場(chǎng)地夯實(shí)、平整、不積水,砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放,避免損壞且盡量減少二次搬運(yùn)。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計(jì),根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸安排好立面、剖面的排磚設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。砌塊墻體根部先砌三皮紅機(jī)磚。常溫施工,砌墻的前一天,將

40、砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn),保證砌體粘結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。嚴(yán)格控制砌體的灰漿飽滿度。 加強(qiáng)拉結(jié)筋的預(yù)留、預(yù)埋控制。加強(qiáng)材料質(zhì)量和施工過(guò)程中的檢查。3.6、門窗工程外窗采用塑鋼窗,5+12+5透明中空玻璃。窗框采用80型號(hào),制作安裝參照05YJ4-1,所有外門窗均加紗扇及防盜網(wǎng)。門采用木鑲板門。安裝工作量較大,而且與外墻施工密切配合。這部分工作質(zhì)量的好壞,不僅關(guān)系到門窗的使用,而且關(guān)系到工程外面的美觀。因此要著重作好以下幾點(diǎn):3.6.1、在結(jié)構(gòu)施工期間即開始進(jìn)行翻樣、放樣工作,并提前加工訂貨,確保安裝前按時(shí)到貨進(jìn)場(chǎng)。3.6.2、到貨進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。(1)

41、 門窗表面應(yīng)色澤均勻,無(wú)裂紋、麻點(diǎn),氣孔和明顯擦傷。(2) 門窗框與扇應(yīng)裝配成套,并裝好全部小五金。(3) 質(zhì)量、尺寸、規(guī)格等與設(shè)計(jì)要求一致,門窗制作尺寸偏差在規(guī)定允許偏差之內(nèi)。成品編號(hào)(使用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)與標(biāo)記)正確。3.6.3、門窗安裝:(1)首先抄平放線。先通長(zhǎng)拉水平線,用墨線彈在側(cè)壁上,從頂層洞口找中,吊垂線,彈窗口中線。(2)安裝框子。把門窗框放進(jìn)洞口的安裝線上,用楔子固定,校正側(cè)面垂直度、對(duì)角線及水平度合格后,用木楔塞在邊框、中豎框、中橫框等受力的部位??蜃庸潭ê?,應(yīng)及時(shí)開啟窗扇,檢查開關(guān)靈活度,待安裝完玻璃后,再按原有標(biāo)記的位置將其安裝在框上,用兩只木螺絲將鐵腳固定在預(yù)埋木磚上。(

42、3)填縫抹口。門窗洞口粉刷前,在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料,使之柔性連接。門窗框與墻面之間的空隙內(nèi)注滿密封膏。(4)安裝五金玻璃。必須先鉆孔,然后用自攻螺絲擰入(嚴(yán)禁直接錘擊釘入)。待內(nèi)外墻粉刷完成后,將玻璃用壓條壓在扇上。3.6.4、門窗工程注意事項(xiàng)(1) 施工時(shí),不得在門窗上鋪搭腳手板,擱支腳手桿或懸掛物體,以免變形。(2) 門窗扇安裝前作內(nèi)外粉刷,在門窗框粘紙條保護(hù)。粉刷完成后方可撕下門保護(hù)膜。3.7、屋面工程樓屋面板均采用混凝土現(xiàn)澆板,混凝土強(qiáng)度C25。鋼筋采用HPB300、HRB335。 做法:屋1(坡屋面):05YJ1屋23(B2-80-F16),建筑屋面防水等級(jí)為二級(jí)。防水層合理

43、使用年限15年,有組織排水屋頂。3.8、腳手架工程本工程基礎(chǔ)及一層主體施工采用雙排腳手架,二層以上主體采用外挑腳手架,裝修階段搭設(shè)雙排腳手架。本工程施工采用48×3.5mm 雙排鋼管腳手架,內(nèi)外立桿間距為1.2m,縱距1.5m,水平步距為1.5m,腳手架立桿采用單立桿,內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。腳手架外立面滿掛密孔安全網(wǎng),搭設(shè)前應(yīng)編制“腳手架搭設(shè)方案”,報(bào)總工程師審核批準(zhǔn)。實(shí)施前,由項(xiàng)目工長(zhǎng)向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后,才能使用。外架搭設(shè)由項(xiàng)目施工管理科安排專業(yè)架子工作業(yè),項(xiàng)目質(zhì)安監(jiān)員檢查監(jiān)護(hù),搭設(shè)完成后由項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目施工管理科、項(xiàng)目技術(shù)科負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收

44、,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)方可投入使用。3.8.1、普通雙排腳手架搭設(shè)順序在牢固的地基上鋪墊板拉線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿,上端與第二步橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、第四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板,綁扎防護(hù)欄及擋腳板立掛安全網(wǎng)。3.8.2、架子搭設(shè)及搭設(shè)中的技術(shù)要求(1 )立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿頂端應(yīng)高出施工層上皮1.5m,高出部分要綁兩道護(hù)身

45、欄。(2) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3) 大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過(guò)5cm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。(4) 搭設(shè)中每層高外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件,螺桿的根部要校正。(5) 腳手架的外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每道剪刀撐跨越5 至7 根立桿,斜桿與地面的傾角為4560°。剪刀撐斜

46、桿的接頭除頂層采用搭接外,其余各接頭均采用對(duì)接。(6) 腳手架外立面滿掛密眼安全網(wǎng),操作層設(shè)一道水平兜網(wǎng),外架隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè),在每段架體搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)方可使用。(7) 腳手架在使用周期中要經(jīng)過(guò)雨期,在施工腳手架基底土層時(shí)要按雨期措施進(jìn)行分層夯實(shí),設(shè)置有坡向的排水面。 3.8.3、架子的驗(yàn)收、使用及管理(1) 嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān),搭設(shè)過(guò)程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工高度必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合要求后方可上人使用,架子末經(jīng)檢查、驗(yàn)收,除架子工外,嚴(yán)禁其他人攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時(shí),要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意,由架子工操

47、作.(2) 腳手架搭好后,要派專人管理,未經(jīng)施工技術(shù)科、施工管理安全科同意,不得改動(dòng),不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。(3) 每次雨后要檢查外架的下沉情況,發(fā)現(xiàn)沉降要馬上用腳手板楔緊。(4) 腳手架實(shí)行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。 3.8.4、 腳手架拆除安全要求(1) 腳手架拆除前,先劃定安全范圍,設(shè)置警戒線,并安排專在警戒線口進(jìn)行看護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。工長(zhǎng)要向拆腳手架施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作,交底有交接人簽字。(2) 腳手架拆除程序應(yīng)由上至下,按層按步拆除。原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求拆到那一層,

48、剪力撐、拉桿拆到那一層。(3) 在搭拆過(guò)程中,中途不得換人,如果在中途更換操作人員,應(yīng)及時(shí)對(duì)更換人員作詳細(xì)交底方可操作。(4) 參加搭拆的所有作業(yè)人員,一律不準(zhǔn)酒后作業(yè),作業(yè)時(shí)必須思想集中,不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧或擅自離開工作崗位。3.9、給排水施工方法3.9.1、管理房的室內(nèi)給、排水及基地的室外排水工程應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006)、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50015-2003(2009版))。室內(nèi)給水管用PP-R管,熱熔連接;室內(nèi)排水管采用排水UPVC管,粘接;室外污水管采用HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管,橡膠圈接口。3.9.2、污

49、水排水本工程污、廢水由玻璃化糞池處理,化糞池距水井不小于10米。3.10、電氣工程電氣包括管理房的配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。本次電氣部分只考慮管理房室內(nèi)部分。電氣施工分為三個(gè)階段,即配合主體施工的預(yù)埋階段、裝修階段的安裝施工、系統(tǒng)調(diào)試及收尾交工。按照這三個(gè)階段組成分部位、分系統(tǒng)的專業(yè)施工組,明確在什么時(shí)間哪些人去哪里干什么,設(shè)置統(tǒng)一的協(xié)調(diào)人員,分工負(fù)責(zé)各區(qū)域、系統(tǒng)的施工。在施工程序上,作出如下原則:先系統(tǒng)后局部,即在同一系統(tǒng)中,先施工系統(tǒng)干線,后施工局部支線;在同一空間,要采用由上而下的原則。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.10.1、配電及照明系統(tǒng)本工程用電負(fù)荷均為三

50、級(jí)負(fù)荷,包含照明、空調(diào)及食堂用電。按照分支線路實(shí)際安裝負(fù)荷統(tǒng)計(jì)本管理房的總安裝負(fù)荷。供電電源采用三相五芯鎧裝銅芯交聯(lián)聚乙烯電纜從室外總配電箱直接埋地敷設(shè)引來(lái)。單體建筑配電接地均采用TN-S系統(tǒng),電源進(jìn)樓處做重復(fù)接地。照度:(符合下表要求)房間名稱照度1X房間名稱照度1X房間名稱照度1X業(yè)務(wù)用房300職工食堂、設(shè)備間200防汛物料間75線路敷設(shè):電源進(jìn)線室外均采用鎧裝銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜直接埋地敷設(shè),進(jìn)樓后穿鋼管保護(hù)。樓內(nèi)各電源干線均采用銅芯絕緣電纜穿焊接鋼管在墻和樓板內(nèi)暗敷;支線均采用銅芯絕緣導(dǎo)線穿阻燃硬質(zhì)PVC管沿墻或樓板暗敷。電氣照明:在業(yè)務(wù)用房采用高效熒光燈,走廊采用節(jié)能吸頂燈,衛(wèi)生間

51、采用防水節(jié)能吸頂燈,熒光燈應(yīng)配用專用電子鎮(zhèn)流器,其功率因數(shù)應(yīng)不小于0.95;在疏散走廊和安全出口設(shè)置疏散指示燈和安全出口燈,燈具自帶蓄電池,應(yīng)急時(shí)間不小于30分鐘。插座回路均設(shè)漏電斷路器進(jìn)行漏電保護(hù)。3.10.2、電話系統(tǒng)從室外敷設(shè)電話電纜至建筑物內(nèi)電話接線箱,再由電話接線箱分配至各功能房間電話插座。電話干線采用HYV電纜穿鋼管在墻內(nèi)暗敷,電話線均采用RVS-2*0.5穿PVC管在地面或墻內(nèi)敷設(shè)。3.10.3、有線電視系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在職工食堂和業(yè)務(wù)用房設(shè)置電視插座。有線電視信號(hào)由室外引來(lái),進(jìn)入設(shè)在一層的前端箱,前端箱所需電源從一層照明箱接引。干線電纜選用SYDLY22-75-9,支線電纜選

52、用SYWV-75-5穿PVC管沿墻、地面或樓板暗敷。在業(yè)務(wù)用房?jī)?nèi)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)插座,網(wǎng)絡(luò)信號(hào)由室外引來(lái),進(jìn)入樓內(nèi)網(wǎng)絡(luò)機(jī)箱。干線選用網(wǎng)絡(luò)光纖,支線選用6類非屏蔽網(wǎng)線穿PVC管沿墻、地面或樓板暗敷。3.10.4、防雷接地系統(tǒng)根據(jù)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范,本工程各建筑物均屬第三類防雷建筑物,設(shè)置防雷接地裝置如下:在屋脊、屋檐上敷設(shè)10鍍鋅圓鋼作為接閃帶;其它突出屋面的金屬構(gòu)件均應(yīng)與屋面接閃帶做可靠的電氣連接。3.10.4、送電調(diào)試。送電調(diào)試前,先測(cè)試配電箱(柜)各回路絕緣電阻,若不符合要求,要查找原因并改正,直到合格方可送電。先進(jìn)行供電干線空載運(yùn)行,雙電源切換試驗(yàn)。最后進(jìn)行全負(fù)荷通電試運(yùn)行,并作好運(yùn)行記錄。3.

53、11、其他工程3.11.1、道路路面:基地內(nèi)車行道為水泥混凝土路面。做法為:路基碾壓密實(shí)、300mm厚三七灰土、25mm厚粗砂墊層、120mm厚C25混凝土面層。3.11.2、圍墻、大門及其他:大門采用平開圍墻鐵大門,5m寬,2.5m高,透空式設(shè)計(jì)。磚砌圍墻,240mm寬,2.5m高,外刷涂料。3.12、消防管理房火災(zāi)危險(xiǎn)性為中危險(xiǎn)級(jí),按建筑滅火器設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005)的要求配置手提式磷酸銨鹽滅火器。3.13、節(jié)能3.13.1、在規(guī)劃中引進(jìn)生態(tài)環(huán)保設(shè)計(jì)理念,通過(guò)合理的建筑布局及環(huán)境設(shè)計(jì),充分利用自然環(huán)境,盡量采用天然采光、自然通風(fēng),以減少暖通耗能。3.13.2、設(shè)計(jì)時(shí),在保證合理

54、布局的前提下,盡可能縮短供水、供電線路,減少線路能耗損失。3.13.3、建筑設(shè)計(jì)采用新型節(jié)能墻體材料和屋面保溫、隔熱技術(shù)與材料。外墻(70mm)、屋頂采用巖棉板(80mm);外墻、屋頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu),進(jìn)行保溫驗(yàn)算。3.13.4、建筑設(shè)計(jì)采用節(jié)能門窗。外窗全部采用塑鋼中空玻璃(5+12+5);應(yīng)用復(fù)合保溫防盜門。3.13.5給水管采用節(jié)能型管材,采用節(jié)能型水龍頭,衛(wèi)生潔具均采用節(jié)水型產(chǎn)品。3.13.6根據(jù)建筑功能要求,積極采用節(jié)能燈具,選用具有較高反射比反射罩的高效率燈具,優(yōu)先選用開啟式直接照明燈具;選擇高效低能耗變壓器。3.13.7照明功率密度值應(yīng)滿足建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)主規(guī)定。1.1.3施工總

55、進(jìn)度1、施工進(jìn)度安排原則(1)施工進(jìn)度安排必須滿足招標(biāo)文件的工期要求。(2)考慮生產(chǎn)的均衡,盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡,盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。(3)本工程耗用勞動(dòng)量大,合理組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工,能加快進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。(4)受雨季影響、對(duì)施工干擾比較大、難度大的工序應(yīng)先做,加強(qiáng)施工管理,采取相應(yīng)措施安排好施工。(5)材料的需用量,要根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備,必須保證工程的連續(xù)施工,杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。2、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃安排工期為12個(gè)月,計(jì)劃開工日期:2012年5月15日,計(jì)劃完工日期2013年

56、5月14日;365日歷天內(nèi)完成全部合同項(xiàng)目?jī)?nèi)容,并通過(guò)竣工驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程開完工時(shí)間、進(jìn)度計(jì)劃具體安排詳見附表二施工網(wǎng)絡(luò)圖。3、保證進(jìn)度計(jì)劃的措施3.1組織措施成立項(xiàng)目經(jīng)理部,按國(guó)家項(xiàng)目法組織施工,確??偣て?。3.2管理措施(1)、勞動(dòng)力落實(shí)安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工,施工人員使用我局的基本力量,全局范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,在專業(yè)工種和勞動(dòng)力需要等方面,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。(2)、物資落實(shí)開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃,專業(yè)負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)工作,做到材料、半成品按質(zhì)按時(shí)適量供應(yīng),杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。單位的周轉(zhuǎn)材料優(yōu)先保證本工程使用。(3)、機(jī)

57、械設(shè)備落實(shí):?jiǎn)挝粌?yōu)先安排本工程需要的一切施工機(jī)械,力求提高施工機(jī)械化水平,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度。(4)、進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)為確保按工期完成本工程,在保證質(zhì)量、安全的前提下,認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施,在環(huán)境條件允許的情況下,實(shí)行兩班倒施工,分階段主體驗(yàn)收。在施工過(guò)程中,局指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查、落實(shí),防止返工而影響工期,同時(shí),項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃,做到以日保周,以周保月,確保總工期按計(jì)劃完成。管理人員堅(jiān)持每天下班前一小時(shí)開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)碰頭會(huì),小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問(wèn)題,布置第二天的工作,及時(shí)解決施工過(guò)程中的矛盾,凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時(shí),必須采取的力措施,及時(shí)補(bǔ)回來(lái)。保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(5)、采用先進(jìn)施工方法,提高施工科技含量達(dá)到施工目標(biāo)工期。施工進(jìn)度采用計(jì)劃與實(shí)際施工對(duì)比進(jìn)行控制。劃分施工流水作業(yè)段,進(jìn)行平行及交叉流水施工作業(yè)。模板工程采用大摸板體系,加快模

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