一籃球場PVC運動型地板施工方案

1、第四節(jié) 室外網(wǎng)球場施工方案1、基礎(chǔ)重要性球場最終是否符合要求，使用是否長久，表面是否美觀漂亮，基礎(chǔ)是關(guān)鍵：、原土層是否壓實，是否有沉降不均現(xiàn)象；、碎石、石粉、瀝青混凝土在施工過程中是否做到每層壓實，是否達(dá)到了要求的密實度，壓路機的運行速度是否符合要求，會不會因速度過快造成石粉、瀝青層表面開裂；、排水坡度是否控制得好，積水是否可以控制在3mm之內(nèi)；2、基礎(chǔ)施工方案1、前期試驗工作：確定原素土層碾壓最優(yōu)含水率及設(shè)計密度是否符合要求，在球場內(nèi)每15M選取一個采樣點，人工取樣，進(jìn)行液限和塑性試驗，當(dāng)土的液限大于50%，塑性大于26%時不能作為基礎(chǔ)填充料使用。2、建立平面控制網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計院所設(shè)計的圖紙，

2、進(jìn)行軸線控制網(wǎng)3m×3m放置，用白石灰按照圖紙外圍尺寸放出球場范圍大樣，確保與圖紙設(shè)計一致。3、排水溝建造：、排水溝放線之后，首先確定排水方向，根據(jù)出水口的位置及溝底標(biāo)高，確定排水溝的最高點與最低點，每隔15米打一控制樁，開挖過程中，抽樣檢測排水坡度是否符合設(shè)計要求，符合要求后，用電動打夯機將溝底原土夯實，確定平整并達(dá)到標(biāo)高要求后，進(jìn)行溝底砼基礎(chǔ)澆筑，澆筑時注意砼標(biāo)號是否達(dá)到設(shè)計要求，標(biāo)高是否合符要求，在平整好場地后，立即進(jìn)行排水溝的制作及蓋板制作，制安時注意控制好蓋板面的標(biāo)高，保證平整美觀。、排水溝完成后，重點控制好溝邊回填土這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因溝邊壓路機很難壓實，故水溝邊300mm范

3、圍內(nèi)，必須用石粉摻水泥3-5%回填，填一層，用電動打夯機打夯一層，且每層厚度不得超過300mm厚，絕對不允許溝邊回填石塊，回填后影響其回填的密實度與強度。4、球場基礎(chǔ)：、本工程采用一級公路標(biāo)準(zhǔn)施工，執(zhí)行規(guī)范JTJ034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范，施工期當(dāng)日最低溫度應(yīng)在5度以上。、原土挖高填低平整，采用先靜后振，先慢后快的方式用YL-16壓路機反復(fù)碾壓6-8遍（壓實密實度不小于90%），當(dāng)素土層施工完成后，測定標(biāo)高、坡度、平整度，素土層的密實度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，即可鋪級配碎石層，將用石子的量算出后，晚上進(jìn)料，白天鋪筑，用多少運多少，避免運多又運出去。、用3-5cm的石子均勻鋪在球場，壓實厚度為

4、150厚，用10-12噸壓路機反復(fù)碾壓5-6遍，行車速度為25-30米/分鐘，保持碾壓后的石子不松動，表面無波紋。  、填補鑲縫石料：如果碎石顆粒較大，表面縫隙較大時可用0.5-1cm的碎石料，鋪一層鑲?cè)胧p隙中，但不能形成單獨一層，用10-2噸壓路機反復(fù)碾壓，速度為25-30米/分鐘，壓完后的密實度為2.2噸/平方米的壓力,局部碾壓不到的用人力夯實，不留死角。、120mm 厚6%石粉穩(wěn)定層：按設(shè)計要求準(zhǔn)確放線，控制好標(biāo)高，根據(jù)試驗測得的水泥石粉松鋪系數(shù)和層頂標(biāo)高計算攤鋪厚度，并做好記號，攤鋪后用YZC10雙鋼輪壓路機碾壓，隨時檢測應(yīng)鋪厚度、平整度和坡度，并調(diào)整補壓成型，該層標(biāo)高控制

5、是整個結(jié)構(gòu)層標(biāo)高控制的關(guān)鍵，復(fù)測和調(diào)平補壓的過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直到符合設(shè)計要求。此工序開始后，嚴(yán)格掌握水泥與石粉的配比，嚴(yán)格按6%的水泥拌合均勻。攤鋪要及時，輾壓及時甚為重要。因為此層如果處理不好，在鋪瀝青時會出現(xiàn)壓路機向前滾壓時，將石粉及瀝青混凝土擠壓堆起，形成高低不平的波紋狀面層。因此，我公司將用混凝土攪拌機按配比要求將水泥與石粉攪勻，再加水拌和成濕狀，以手握成團(tuán)狀即可。因設(shè)計厚度為120mm,攤鋪時一定要分二層攤鋪才能壓實，否則會造成沉降不均，導(dǎo)致基礎(chǔ)開裂。先鋪筑60mm厚，用YZ12壓路機反復(fù)碾壓6-8遍，密實度在95%以上。待有一定結(jié)構(gòu)后再鋪60mm厚，此層一定要平整，坡度準(zhǔn)確，壓完后

6、用水平儀及4米的鋁合金直板測量高度及平整度。此關(guān)系到瀝青混凝土層鋪設(shè)的平整度。壓實后，淋水保養(yǎng)，在保養(yǎng)時間內(nèi)不可用重車碾壓，以防破壞穩(wěn)定層面影響質(zhì)量，首先澆水養(yǎng)護(hù)3天，再用YZ12壓路機碾壓，之后再養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行抽樣檢查，抽樣采用隨機抽樣3-5個點，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下道工序的施工。施工程序：測量放線-混合料拌制-運輸-攤鋪-試壓-復(fù)壓-檢測-調(diào)平補壓-復(fù)測終壓-養(yǎng)護(hù)、瀝青層鋪裝：粗集料瀝青砼40mm厚，鋪設(shè)之前，首先應(yīng)對瀝青的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，產(chǎn)品一定要有出廠合格證書，并與當(dāng)?shù)貫r青攪拌站工程師研究選定最適宜的瀝青級配，并做20m2的試鋪，并檢定其指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行全面施工。

7、瀝青鋪設(shè)之前，應(yīng)對基面進(jìn)行清潔，灑底油，并對整個工作面進(jìn)行規(guī)劃工作區(qū)域。為控制好瀝青砼攤鋪的平整度及標(biāo)高，在鋪設(shè)前，每隔5m×5m分叉點均設(shè)一個標(biāo)高控制樁，并用橫鋼作為平面控制標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)用水準(zhǔn)儀校核后再進(jìn)行瀝青砼攤鋪。瀝青砼應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，鋪設(shè)應(yīng)密實平整，并用水準(zhǔn)儀對其進(jìn)行水準(zhǔn)標(biāo)高控制。細(xì)集料瀝青砼30mm厚，鋪設(shè)均勻、密實，表面無明顯的大面積油污。結(jié)合部施工碾壓要接合均勻、平整、固定性好，如有裂縫、蜂窩、脫皮、材料移動等現(xiàn)象，要將其挖出、掃清，再用熱瀝青混凝土修補，再壓實，不能只用瀝青油表面處理。瀝青基礎(chǔ)完成后，其表面要求完全平整，不可有轍、硬結(jié)、凸起或凹陷、龜裂等現(xiàn)象，密實度均勻

8、，用3m直尺檢查，正負(fù)不超過3mm，瀝青砼層完成后，要注意成品保養(yǎng)20-25天，禁止車輛進(jìn)入場內(nèi)。 3、地面施工方法1、丙稀酸系統(tǒng)材料：本方案特別選用美國“Tennislife”網(wǎng)球場地面系統(tǒng)，該系統(tǒng)為世界四大網(wǎng)球場地面系統(tǒng)之一，是國際網(wǎng)聯(lián)認(rèn)可的知名品牌，其材料鋪設(shè)的網(wǎng)球場將可以舉辦世界任何一級的專業(yè)性比賽。該系統(tǒng)在全球有超過40000個場地，世界各地的網(wǎng)球愛好者和專業(yè)運動員均有口皆碑，其具備以下特點：、具有獨一無二的堅固性，始終如一的真正平均彈性和防滑特點，極大提高了教授、訓(xùn)練和比賽的水平，并能確保運動員不受傷害。、所采用的物質(zhì)及設(shè)計令丙稀酸運動場表面材料排列得非常緊密，從而減輕磨

9、損程度，確保其耐久性，使使用壽命大大延長。、100%丙稀酸類樹脂成分，無毒，不含石棉，100%環(huán)保，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。、色彩鮮艷、有眾多顏色可供選擇，保證場地有一種清新脫俗的感覺，提升整個網(wǎng)球中心的檔次。、紫外線照射，顏色可保持長久不褪色。、使用壽命長，一般可連續(xù)使用7-10年。、維修保養(yǎng)方便，可大大降低運行維護(hù)成本。2、丙稀酸面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：、首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個基本樁點，并對誤差做調(diào)校確定后，按照國際網(wǎng)聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個基本點。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。、貼好分

10、色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。3、標(biāo)志線噴劃注意事項：、噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。、有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。、放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國際網(wǎng)聯(lián)的規(guī)定噴漆劃線。4、施工程序：、完成后的瀝青面不能有油污、灰塵，表面一定要完全清潔干凈；、試水補平，先全場試水，在有積水的地方用粉筆做好記號，然后后瀝青底料修補，再試水，再修補，直到?jīng)]有積水；、按國際網(wǎng)聯(lián)技術(shù)部認(rèn)可的配比進(jìn)行配料，絕不能偷工減料，配比見附件；、將配好的料均勻地涂刮在已

11、清潔、干燥的瀝青混凝土表面上，待完全干燥后（一般5-6小時，即可進(jìn)行下道工序）進(jìn)行表面打磨，保證每一層表面都是平整、無波紋、無積水，并做好每一道的施工記錄和檢查。、整個球場面層設(shè)計為7層，厚度約2mm；、球場面層施工完成后，進(jìn)行復(fù)檢，全部符合設(shè)計要求后進(jìn)行放線；、按國際標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格放線，并用專用丙稀酸白色界線油劃線，要求界線清晰、準(zhǔn)確、無毛邊。4、圍網(wǎng)施工方法1、圍網(wǎng)施工質(zhì)量主要有以下幾點：、網(wǎng)架的焊接質(zhì)量，是否有松脫、焊接不緊、虛焊等現(xiàn)象；、網(wǎng)是否拉緊；、網(wǎng)及鋼管本身是否符合國標(biāo)等問題。2、材料選擇及做法：采用3.8鍍鋅線包塑網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格45MM×45MM，網(wǎng)高4.5M，立柱用75鋼管

12、、橫管用60鋼管焊接，刷二遍防銹專用底漆，二遍墨綠色面漆，包塑網(wǎng)用包塑扁鐵壓緊，用鍍鉻螺絲固定于網(wǎng)架上.做一扇1200×2000MM單門.5、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)關(guān)鍵是采用的電線是否符合要求，電線的連接是否規(guī)范，控制箱及漏電、空氣開關(guān)是否符合設(shè)計要求。1、材料選擇：、燈具：按設(shè)計練習(xí)場采用中外合資“菲利浦亞明”YL-1000W球場專用燈具，每片網(wǎng)球場配8套燈。、電線：采用國產(chǎn)部優(yōu)免檢產(chǎn)品-“慶豐”牌電線，規(guī)格10mm2。、線管：采用國產(chǎn)部優(yōu)免檢產(chǎn)品-“顧地”牌PVC線管。、控制箱：采用中外合資“基業(yè)”牌防水型控制箱，內(nèi)配“梅蘭”空氣及漏電開關(guān)。、燈桿高度：網(wǎng)球場高度7m。線管、電線連接一

13、定要牢固，且應(yīng)埋地600800深。電線布局要合理，應(yīng)做到平衡?？刂葡湟x擇在容易控制的地方，且不易被外人破壞或偷盜。燈光布局要按設(shè)計規(guī)范，滿足應(yīng)有的照度，既可滿足一般訓(xùn)練比賽，又要滿足高級別的專業(yè)性比賽或電視轉(zhuǎn)播。 6、網(wǎng)球場配件：1）中央球網(wǎng)及網(wǎng)柱：采用國產(chǎn)“力恒”牌。2）刮水器：采用國產(chǎn)“多田”牌優(yōu)質(zhì)刮水器。五 木制吸音板墻面安裝工藝（籃球場、門廳）一、材料說明木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、運用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。1、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm 或18mm 厚的進(jìn)口MDF 板

14、材。芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實木貼面、進(jìn)口烤漆面、油漆面和其它飾面。2、龍骨（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。（2）結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm。（4）龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計要求先行安裝、處理，并保證不

15、影響吸音板的安裝。二、安裝1.測量墻面尺寸，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。2.按施工現(xiàn)場的實際尺寸計算并裁開部分吸音板(對立面上有對稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。3.安裝吸音板：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側(cè)。項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1垂直度3用1m 垂直檢測尺檢查2邊框高度、寬度0；2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高度差1用鋼直尺和塞尺檢

16、查（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進(jìn)行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）4.吸音板在龍骨上的固定：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10 個。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm 的縫隙。5.對吸音板有收邊要求時，可采用編號為580

17、 收邊線條對其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時為橫向膨脹預(yù)留1.5mm，并可采用硅膠密封。6.墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用588 線條固定。（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用588 線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用588 線條固定。7.檢修孔及其他施工問題（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計師的要求或遵循現(xiàn)

18、場技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場所的其它特殊情況，請事先與我公司技術(shù)人員溝通。8.吸音板在門、窗等洞口處的安裝（見圖4-5）。三注意事項1.油漆色差（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。（2）吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實木飾面吸音板。2. 木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。四質(zhì)量保證木質(zhì)吸音板的技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。保修期一年，在保修期內(nèi)對所提供的產(chǎn)品在正常使用的狀態(tài)下出現(xiàn)的質(zhì)量問題無償服務(wù)，保修期后終生服

19、務(wù)。六 木飾面墻面施工施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)確定固定墻面板工藝結(jié)構(gòu)方法：a若空心磚墻，按設(shè)計位置將浸油木磚用水泥砂漿予埋在墻體內(nèi)。b若輕鋼龍骨石膏板隔墻，應(yīng)標(biāo)出主、副龍骨位置，以便木飾墻身基層施工。c若磚混結(jié)構(gòu)，按設(shè)計位置在墻面步1216深40mm孔，并打入大于孔徑的木楔，或?qū)⒒鶎育埞侵苯庸潭ㄔ趬ι?。d實測主體墻面尺寸，用批灰修整或加墊木塊的方法，使基層木龍骨的垂直度、平整度在允許范圍之內(nèi)。e防潮處理：在潮濕地區(qū)，在安裝基層木龍骨之前，可用油氈、油紙或涂刷瀝青做防潮處理。f墻身結(jié)構(gòu)施工前，天花龍骨應(yīng)安裝完，通入墻面的電器布線管線應(yīng)敷設(shè)到位。操作程序彈線制作木骨架固定木骨架基層木夾板安裝

20、安裝木飾面板收口線條處理。施工要點彈線1確定地坪基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場標(biāo)高基準(zhǔn)線，將地坪終飾面標(biāo)高線劃在墻身上。2根據(jù)地坪終飾面標(biāo)高線，在墻面上畫出墻板裝飾標(biāo)高線。制作木骨架根據(jù)設(shè)計要求，先確定墻面分片尺寸位置，根據(jù)分片尺寸制作木龍骨，并進(jìn)行木龍骨安裝前拼接，木龍骨最大組合片不大于10m。固定木骨架1將拼接好的木龍骨組合片立于墻面上，并檢查其平整度，然后按墻面彈線位置進(jìn)行固定。 2木骨架是裝飾墻面板的背面結(jié)構(gòu)，木骨架截面一般 24-28mm或30-50mm。3墻板厚為12mm時，木方間距400mm。4墻板厚為13mm時，木方間距600mm。5木方應(yīng)刷防火漆。木方鋪設(shè)防方向應(yīng)與墻板鋪設(shè)方向交

21、叉，兩墻面陰陽角轉(zhuǎn)角處，必須加釘豎向木龍骨?；鶎幽緤A板安裝1把選好的木夾板正面四邊刨出45 倒角，倒角寬3mm。2用槍釘把木夾板固定在木龍骨上、。要求布釘均勻，釘距 100mm左右，釘長應(yīng)根據(jù)板厚選擇，通常5mm厚夾板用25mm鐵釘，9mm厚夾板用3035mm鐵釘，釘頭應(yīng)先打偏，再釘入夾板內(nèi)。3基層木夾板層數(shù)可按設(shè)計要求安裝，檢查合格后再進(jìn)行終飾面施工。木飾面板施工1無論何種板料，均應(yīng)預(yù)先挑選，分出不同材料，色澤或按深淺顏色順序待用。2實木拼板應(yīng)注意拼接時兩板間色差一致，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面變形。3釘固鐵釘應(yīng)予先砸扁、備用，鐵釘長度應(yīng)符合板厚要求。4將木飾面板固定在木龍骨上或基層木夾板上

22、，釘距一般為100mm，要求布釘均勻，釘頭應(yīng)打入板內(nèi)05lmm。5采用膠合板拼花時，對板面花紋應(yīng)認(rèn)真挑選，且花紋組合后，紋理應(yīng)對應(yīng)協(xié)調(diào)。6板與板間拼貼時，板邊要直、里角要虛，外角要硬。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a木龍骨基層木夾板及飾面板必須符合設(shè)計要求。b飾面板底層結(jié)構(gòu)要安裝牢固、可靠。c裝飾面板鑲貼精細(xì)、貼面平整、收口正確。d飾面板允許偏差：d1平整度  2mm2md2垂直度  2mm2md3收口平直3mm5m e表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷。 木飾面油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求施工前技術(shù)人員必須對施工班組進(jìn)行木飾面施涂混色油漆施工的書面技術(shù)交底 混色油漆中有害物質(zhì)

23、限量      表5.1.3.2 項目限量值硝基漆類聚氨脂漆類醇酸漆類揮發(fā)性有機化合物（VOC）A/(g/L)750光澤（60°）80，600光澤（60°）80，600550苯b(%)0.5苯和二甲苯總和b/45 10游離甲苯二異氰酸脂（TDI）C（）0.7重金屬漆（限色漆）（mg/kg）可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞60具體測定方法詳見室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18581-2001  作業(yè)條件(1)施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工

24、程等全部完工后，環(huán)境比較干燥，相對濕度不大于60。需裝飾木飾面的結(jié)構(gòu)表面含水率不得大于812。室內(nèi)溫度不低于10。(2)先做樣板間，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。(3)施工前應(yīng)對木門窗等材質(zhì)及木飾面板外形進(jìn)行檢查，不合格者，應(yīng)更換。木材制品含水率不大于8一12。(4)操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行工序交接檢驗工作，不符合規(guī)范要求的，不準(zhǔn)進(jìn)行油漆施工。(5)施工前各種材料必須先報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)并進(jìn)行封樣后才能采購。已報驗樣品在大批量材料進(jìn)場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關(guān)書面驗收單后才能出庫使用。材料的關(guān)鍵要求(1)應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合

25、設(shè)計要求。(2)油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503252001(國標(biāo)GB5032520013·3·2)和室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GBl8581要求，并具備有關(guān)國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告。技術(shù)關(guān)鍵要求(1)基層膩子應(yīng)刮實、磨平，達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。(2)溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。(3)有水房間應(yīng)采用具有耐水性膩子。(4)后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。  質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊裱

26、殘缺處應(yīng)補齊膩子，砂紙打磨要到位。應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。(2)基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。(3)混色油漆涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，無透底、起皮和反銹。(4)-般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于60%。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護(hù)設(shè)施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。(2)施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生環(huán)境關(guān)鍵要求(1)在施工過程中應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定GB503252001。(2)每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料，剩余油漆不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物 (如廢油桶、油

27、刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類消納。工藝流程    基層處理刷底子油  抹膩子打砂紙刷第一遍油漆刷第二遍油漆刷最后一遍油漆清理交工輕鋼龍骨墻面石膏板3、施工準(zhǔn)備3.1、主要材料及配件要求3.1.1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨。3.1.2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件。3.1.3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料。3.1.4.填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。3.1.5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度按圖紙要求選定。 3.1.6.材料統(tǒng)計表3.2、主要機具直流電

28、焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3.3、 作業(yè)條件3.3.1.輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作。3.3.2.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。3.3.3.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。4、施工工藝4.1. 工藝流程地面清理及找平完成墻體定位 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝邊框龍骨豎向龍骨位置分檔安裝豎向龍骨方管加固安裝門框龍骨安裝橫向貫通龍骨檢查龍骨安裝安裝一側(cè)石膏板機電鋪管及附墻設(shè)備檢查填塞隔音巖棉安裝另一側(cè)石膏板接縫及護(hù)角處理質(zhì)量驗收圖4.1.輕鋼龍骨石膏板隔墻大樣4.2.施工工藝 4.2.1.墻體定位根據(jù)設(shè)計施工圖，

29、在地面及墻頂上，放出隔墻邊線和沿頂、沿地龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時要用吊錘自地面上吊線。4.2.2.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，沿頂龍骨和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨，將龍骨用射釘固定于主體上，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距300mm，成Z字型布置。輕鋼龍骨石膏板隔墻與梁、板、地坪連接節(jié)點如圖4.2.2：圖4.2.2.隔墻連接詳圖4.2.3. 固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距300mm，成Z字型布置。4.2.4. 豎向龍骨位置分檔4.2.4.1.豎龍骨間距為400-600mm。根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在

30、安裝沿頂和沿地龍骨后，對墻體按豎向龍骨間距進(jìn)行分檔。4.2.4.2.分檔時自墻的一端開始布置。門窗等位置設(shè)計，不得改變內(nèi)隔墻豎龍骨定位尺寸，應(yīng)設(shè)附加龍骨進(jìn)行調(diào)整。4.2.4.3.分檔不足模數(shù)時，豎龍骨位置隨面板位置進(jìn)行局部調(diào)整。4.2.5. 安裝豎向龍骨4.2.5.1.按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用自攻螺釘固定。4.2.5.2.豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪（為方便插入橫龍骨，豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短10mm）。4.2.5.3.豎龍骨安裝時，開口方向應(yīng)保持一致。如需搭接，上下開口也應(yīng)一致，保證開口在同一水平面上。4.2.5.4.

31、安裝后，用吊垂校正豎向龍骨垂直度。4.2.5.5.特別注意：在面板安裝之前，豎向龍骨不可固定到位，避免面板安裝時誤差無法調(diào)整。4.2.6.方鋼安裝 按設(shè)計要求，豎向龍骨內(nèi)加入40x50方鋼加固。4.2.7.安裝門框龍骨4.2.7.1.沿地龍骨在門洞位置斷開。4.2.7.2.在門洞口兩側(cè)豎立附加豎龍骨，附加豎龍骨按設(shè)計要求到頂，門洞上方留空。附加豎向龍骨開口背向洞口。4.2.7.3.在洞口上安裝附加橫龍骨。4.2.7.4.分檔時豎龍骨應(yīng)避開門洞框邊的位置，使石膏板接縫避開門框線。門洞口處節(jié)點大樣見下圖4.2.7： 圖4.2.7. 門洞口處節(jié)點大樣4.2.8.安裝橫向貫通龍骨設(shè)計要求貫通龍骨間距為

32、1000mm，現(xiàn)場可根據(jù)墻高具體情況予以調(diào)整。安裝貫通龍骨時，應(yīng)在每個豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡，用以固定貫通龍骨。4.2.9.龍骨安裝檢查安裝石膏板前應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固處進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差3mm，表面不平整2mm。龍骨未經(jīng)過檢查驗收合格不得安裝面板。4.2.10.安裝一側(cè)石膏板4.2.10.1.墻體面板從墻的一端開始，順序安裝。相鄰兩張面板留縫3mm；面板應(yīng)位于豎龍骨中央，面板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。4.2.10.2.面板上沿同樓板之間留15mm空隙；龍骨兩側(cè)面板安裝豎向和水平都必須錯縫，不可重疊。4.2.10.3.自攻螺釘應(yīng)陷入面板

33、表面0.5mm1mm為宜，且不應(yīng)切斷面板護(hù)面紙，暴露內(nèi)料；板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，自攻螺釘固定時，面板必須與龍骨緊靠； 圖4.2.10.面板螺釘間距位置大4.2.11.機電鋪管及附墻設(shè)備檢查機電按照圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨安裝同步進(jìn)行，或在另一面面板封板前進(jìn)行，并固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，不得切斷橫、豎向龍骨。 4.2.12.填塞隔音棉與另一側(cè)石膏板同時進(jìn)行安裝填入，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平，并安裝牢固，不得松脫下垂。4.2.13.安裝另一側(cè)石膏板機電鋪管及隔音棉檢查合格后，方可進(jìn)行石膏板封板。圖4.2.13.隔墻與吊頂處理大樣4.2.14.接縫和護(hù)角

34、處理本工程面板拼接形式有三種，平面接縫、陰角接縫和陽角接縫。4.2.14.1.平面接縫為楔形邊接縫方式，楔形寬10mm，內(nèi)凹3mm；4.2.14.2.面板安裝時，其接縫處留縫3mm，坡口與坡口相接。4.2.14.3.接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的107膠水，用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫是否有裂縫產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，重新嵌逢。4.2.14.4.在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼接縫紙帶，壓實刮平。當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道膩子，將接縫紙帶埋入膩子中，并填滿刮平。4.2.14.5.再在接縫處做三層嵌縫膏，第一層100mm寬，第二層200mm寬，第三層300mm寬。4.2.14.6.陰角接縫和陽角接縫具體要求同平面接縫。陽角接縫用金屬護(hù)角帶。面板接縫處理大樣見圖4.2.14