水污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)運行作業(yè)指導(dǎo)書(共56頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)運行作業(yè)指導(dǎo)書1、 目的為加強污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)儀器設(shè)備的運維管理，保障設(shè)備運行正常，提高在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性，提高設(shè)備的完好率和使用率，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2、 適用范圍適用于公司水污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)的運行維護工作。3、 工作職責(zé) 3.1遵紀守法，嚴格執(zhí)行環(huán)境保護相關(guān)法律法規(guī)。學(xué)習(xí)相關(guān)環(huán)保方針、政策、標準文獻，掌握水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)備和CEMS的工作原理、測量方法、操作維護等方面的專業(yè)知識； 3.2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，正確操作使用，加強維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備正常運行； 3.3保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性和準確性，對監(jiān)測設(shè)備進行日常巡檢、校驗、校準和維修維護，配

2、合進行比對監(jiān)測工作，并認真填寫相關(guān)記錄、報表； 3.4加強巡檢，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及時報告，及時聯(lián)系處理，并做好記錄。 3.5刻苦鉆研技術(shù)，做到“三懂三會”，即懂設(shè)備、儀器、系統(tǒng)及工作原理、懂各部件保養(yǎng)方法、懂電器設(shè)備線路，會正確掌握各項操作和保養(yǎng)，會正確辨別系統(tǒng)工作是否正常，會排除常見故障。3.6經(jīng)常保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，做到無積灰、無積水，門窗潔凈。定期做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，保持工作場所清潔衛(wèi)生。4、 工作程序 4.1工作流程 4.1.1運行維護人員現(xiàn)場進行設(shè)備運行維護工作，須了解相關(guān)安全防護設(shè)施。 4.1.2例行日常巡檢，當運行維護人員到達現(xiàn)場以后，聯(lián)系企業(yè)相關(guān)人員，按照自動監(jiān)測設(shè)備日常巡檢維護記

3、錄表中的項目進行現(xiàn)場各部分檢查，現(xiàn)場填寫自動監(jiān)測設(shè)備日常巡檢維護記錄表，并由企業(yè)相關(guān)人員簽字確認。 4.1.3自動監(jiān)測設(shè)備故障工作異常需維修的，運行人員接到故障通知后，應(yīng)準備相應(yīng)的備品備件和工具及時到達現(xiàn)場，聯(lián)系企業(yè)人員陪同檢查故障原因，并排除故障。故障排除完畢后，需對設(shè)備進行全面的檢查維護，運行人員現(xiàn)場填寫自動監(jiān)測設(shè)備維修記錄表、自動監(jiān)測設(shè)備日常巡檢維護記錄表并由企業(yè)相關(guān)人員簽字確認。如果故障不能短時間排除，要及時上報運行部經(jīng)理，并配合企業(yè)把故障報告上報屬地環(huán)保局。 4.1.4自動監(jiān)測設(shè)備需要進行校準標定的，運行維護人員應(yīng)通知企業(yè)相關(guān)人員，校準標定工作完成后，水質(zhì)設(shè)備填寫污染源水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)

4、備校準記錄表；水質(zhì)自動監(jiān)測設(shè)備進行現(xiàn)場標準溶液測試的，測試完成后填寫水污染源自動監(jiān)測設(shè)備校驗記錄，現(xiàn)場更換試劑的，填寫標準物質(zhì)易耗品更換記錄，并由企業(yè)相關(guān)負責(zé)人簽字確認。4.1.5運行人員離開現(xiàn)場時，應(yīng)打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，鎖好站房門窗。4.2維護工作4.2.1日常巡檢維護（1） 保養(yǎng)維護清單（2） 儀器日巡檢儀器日巡檢（1-2）天一次的內(nèi)容包括兩項：一、核查儀器是否及時準確地將在線數(shù)據(jù)通過數(shù)采儀上傳至數(shù)據(jù)監(jiān)控中心；二、核查儀器各參數(shù)狀態(tài)，是否有故障報警。通常，傳統(tǒng)儀器的客戶必須每日登錄到數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，從中心調(diào)取數(shù)據(jù)，核查儀器運行是否正常。如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常缺失，運維方往往需要立刻前往現(xiàn)場查看儀器是否發(fā)

5、生故障。到達儀器現(xiàn)場后，可通過“數(shù)據(jù)查詢”頁面了解到儀器每日的各類數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)信息（包括儀器運行的日志、最近的故障報警等等）。詳細操作請參見儀器儀器操作手冊。（3） 周巡檢維護在線分析儀具有出眾的穩(wěn)定性和可維護性，其巡檢維護周期均以“月”為單位。因此，對于國家“污染源數(shù)據(jù)有效性審核體系”中針對傳統(tǒng)儀器性能所規(guī)定的“周巡檢維護”要求。儀器校準和質(zhì)控樣校驗的方法請參見儀器操作手冊。（4） 月巡檢維護A試劑的更換與維護試劑應(yīng)定期按技術(shù)規(guī)格手冊中規(guī)定的用量要求添加和保存。1. 添加試劑或蒸餾水時，請將儀器 X 號口試劑管管口從原試劑瓶中拔離殘留液面，請盡量不要將導(dǎo)管拔離試劑瓶（可用導(dǎo)管標簽套環(huán)限位）

6、；2. 排空比色管后，逐一運行【清洗維護】對話框中“抽取 X 號口試劑”命令，將試劑管內(nèi)殘留液體抽空；3. 擰開試劑瓶蓋，小心將原試劑瓶撤出（由于導(dǎo)管有彈性，導(dǎo)管上的殘留試劑有可能彈落觸及操作人員），采用漏斗或直接傾倒的方式添加試劑和蒸餾水，或者直接替換上新試劑瓶后，擰緊瓶蓋，將試劑導(dǎo)管回插至試劑瓶底部；4. 將所有的試劑替換完畢后，從廢液口排空比色管后，用去離子水清洗比色管兩遍即可；5. 用戶應(yīng)定期（建議每 3 個月一次）清洗試劑瓶、蒸餾水桶和廢液桶。警告：有的試劑具有腐蝕性或毒性，或者需避光、封閉保存，請嚴格按試劑使用手冊要求操作！操作時務(wù)必佩戴乳膠手套及護目鏡！試劑及使用過的試劑瓶務(wù)必遠

7、離兒童！試劑瓶使用完畢后，將殘留有害化學(xué)物質(zhì)，不能用于盛裝食物或飲料！殘留的試劑請緩慢倒入廢液桶，不能與新的試劑混用！倒空的試劑瓶請用大量清水沖洗做無害化處理！注意：如果試劑瓶中還剩下少量試劑，切勿將新試劑與之混合。請將剩余的試劑用光，或者將其小心倒入廢液桶后，再將新試劑倒入試劑瓶中。注意：使用漏斗添加完一種試劑后，必須用蒸餾水清洗漏斗。提示：除了總磷使用到粉末溶解型消解液的少數(shù)儀器外，其他所有儀器的時間更換周期都在一個月以上。因此，儀器配備的試劑瓶容量也是根據(jù)一個月的用量設(shè)計的。但 COD、氨氮等儀器的實際試劑有效期超過 3 個月，許多用戶往往采用大容量的試劑瓶，將試劑更換周期提升至（2-3

8、）個月更換一次，可節(jié)約大量人力物力成本。 B.檢查并清洗儀器管路 儀器管路的最小通徑按防堵型 1.6 毫米設(shè)計，主要包括下列五部分，用戶應(yīng)每月定期檢查并清洗儀器管路：試劑進液管：指連接多位閥 1、3、4、5、6、8 號端口的試劑管路，這些管路只通過單一試劑，通常非常干凈，不需要清洗。但在檢查時需注意是否有超過 3 毫米長的其他顏色試劑被倒流吸進試劑管，如有，則表明用戶有誤操作或者多位閥端口間有串漏現(xiàn)象，需警惕。如果自行配制試劑時質(zhì)量控制不好，其所配置的試劑會存在固態(tài)析出的現(xiàn)象，例如：氨氮 5 號端口的顯色劑有時會析出紅色的固體，只要固體小于 0.8 毫米，就不會影響儀器的使用，但如超過 0.8

9、 毫米，則存在堵塞儀器的風(fēng)險，請用戶盡快清洗該試劑管路，選用規(guī)范配制的試劑進行測量。進液計量導(dǎo)管：進液計量導(dǎo)管位于儀器的多位閥與消解比色模塊之間，是儀器的關(guān)鍵器件，用于試劑的進液計量。必須保持該管路透明、清潔、內(nèi)外部無劃痕。如發(fā)現(xiàn)該管路內(nèi)部有污垢層，需定期（每月一次）運行一次“調(diào)試步驟三：測試蠕動泵進液”重新標定蠕動泵進液速度。當進液計量導(dǎo)管被玷污至已無法看清導(dǎo)管內(nèi)是否有液體時（通常在氨氮在線分析儀中出現(xiàn)，導(dǎo)管發(fā)黑），則需要用專用洗液沖洗或用導(dǎo)管刷刷洗該導(dǎo)管。提示：進液計量管路在長期使用超過（1-2）年后會有老化現(xiàn)象，請密切關(guān)注蠕動泵進液速度 V 值的變化，如超過一定極限值就必須做一次更換保養(yǎng)

10、。消解比色管及上、下高壓閥：儀器具有每次測量后自動清洗并浸泡消解比色管的功能，因此，消解比色管通常是非常干凈的。但在水質(zhì)特別惡劣（含油、污泥、容易起泡）的情況下，仍需（1-3）個月用專用洗液清洗一次消解比色管，洗液進入后，根據(jù)情況浸泡（1-20）分鐘。專用洗液的配制或購買請聯(lián)系技術(shù)客服。警告：如果試劑配制或使用不當，消解比色管內(nèi)有可能會出現(xiàn)大量的不明沉淀，此時請及時排出，防止積累過多沉淀，堵塞比色管與下高壓閥間的通道。右圖為浙江杭州某企業(yè)報修的堵塞故障：試劑進液后，消解比色管內(nèi)出現(xiàn)了大量異常晶狀沉淀。經(jīng)售后技術(shù)人員采用專用洗液維修后，故障解除。分析原因疑似企業(yè)配制試劑時，試劑的質(zhì)量問題或用量錯

11、誤。9 號口水樣進液管路、以及 7 號口廢液、10 號口沖洗液排液管路（包括儀器右側(cè)連接廢液管的廢液乳膠管，連接采樣溢流管的白色波紋管，以及連接自動球閥的透明 PU 管）：由于這些管路長期接觸污水，因此會有發(fā)黑變臟的現(xiàn)象。但這種污染只影響美觀，并不影響儀器分析檢測。建議每季度用專用洗液或試劑管刷、采樣杯管刷定期清洗一次上述管路，以保持儀器外觀清潔美觀。L 型導(dǎo)管及安全排氣管：連接蠕動泵與上高壓閥之間的倒 L 型導(dǎo)管稱為“L 型導(dǎo)管”；蠕動泵右側(cè)與多位閥 2 號空氣口之間有一個三通導(dǎo)管，連接在該三通導(dǎo)管向下一端的導(dǎo)管稱為“安全排氣管”。儀器正常運行時，“L 型導(dǎo)管”與“安全排氣管”內(nèi)部只通過空氣

12、，偶爾有少量的水蒸氣液滴。如果檢查時發(fā)現(xiàn)某根導(dǎo)管內(nèi)部有超過 5毫米以上的液段，或者有顏色的液滴，則表明儀器管路某處（通常是上下高壓閥）曾發(fā)生過堵塞，這是一個預(yù)警信號，提示用戶需要盡快檢查儀器流路，預(yù)防堵塞（請聯(lián)系技術(shù)客服指導(dǎo)解決）。雖然儀器具有每次測量后自動清洗管路的功能，但在水樣特別臟、特別是含油或污泥的情況下，儀器的管路和消解比色管還是會逐漸被污染變黑。為了降低清洗頻率，可采用下列四種解決辦法：一、采用專用預(yù)處理系統(tǒng)，將水中的油質(zhì)和污泥有效去除，這可以從根本上解決上述問題，保證儀器的壽命和穩(wěn)定性。二、采用 COD 在線分析儀未經(jīng)稀釋的廢液清洗管路。在某些水質(zhì)特別惡劣的情況下，進液計量導(dǎo)管會

13、變得特別臟，在這種情況下，用戶可采用廠家專業(yè)配制的洗液進行清洗，或直接采用升級版抗污染的進液計量管。三、用專用的導(dǎo)管刷（可聯(lián)系客服熱線購買）刷凈導(dǎo)管或其他管路。四、直接更換管路，特別是長時間使用后，管路會老化變臟，此時在定期維護時更換新管路是最優(yōu)的選擇。C.檢查并清洗采水管路須每（1-2）個月定期檢查并清洗采水管路，主要包括：n儀器采樣管上連接的陶砂過濾器：在高速自來水下刷洗；溢流采樣杯：打開采樣杯帽后，用直徑（30-50）毫米的大試管刷上下刷洗；透明進液 PU 管：擰松快擰接頭，取下 PU 管后，用直徑（8-12）毫米的長柄試管刷刷洗；連接廢液管的乳膠管：檢查是否有變脆漏液的現(xiàn)象，如有，請及

14、時更換，通常，保養(yǎng)更換周期為一年（COD 儀器建議半年）。檢查乳膠管下端是否插入廢液桶（8-10）厘米；n連接溢流管的白色波紋管：檢查是否有滲漏破損現(xiàn)象，如有，請及時更換。D.智能檢測比色系統(tǒng)調(diào)試步驟一：首先，請確保儀器管路連接”測試試劑管路連接要求正確連接。在各試劑、標液（量程校正液）、待測水樣瓶及蒸餾水桶中均倒入約 1/5容積的蒸餾水（注意：不允許使用自來水或其他試劑）。在運維用戶權(quán)限下，進入“運維用戶功能”頁面，點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框，如下圖。先選擇“STEP_1：調(diào)試步驟一：測試各管路連接”命令，再點擊【順序執(zhí)行】按鈕后，退出“儀器維護”頁。根據(jù)儀器顯示的流程，分

15、別觀察抽液過程中各管路進液是否正常(要求各管路能進液且無氣泡、無回流現(xiàn)象)。整個過程，各試劑將依次被送入消解比色管內(nèi)，但并不會充滿消解比色管。片刻后，所有被送入消解比色管內(nèi)的“試劑”、“ 水樣”和“標液”將被排空，系統(tǒng)將自動用蒸餾水清洗消解比色管。該步驟調(diào)試流程結(jié)束后，系統(tǒng)會顯示“流程結(jié)束：調(diào)試步驟一：測試各管路連接”。注意：運行該步驟時，調(diào)試人員必須在儀器旁全過程觀察，確認各管路進液和排液是否正常：要求各管路能進液且無氣泡、無回流現(xiàn)象、排液排盡。調(diào)試步驟二：測試比色系統(tǒng)繼續(xù)在“運維用戶功能”頁面內(nèi)點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框，選擇“STEP_2 調(diào)試步驟二：測試比色系統(tǒng)”，點

16、擊【順序執(zhí)行】按鈕執(zhí)行。點擊【退出】按鈕退出“儀器維護”對話框，根據(jù)儀器顯示內(nèi)容觀察儀器運行自主調(diào)試流程：儀器將自動排出消解比色管中的液體，然后抽入蒸餾水，進行比色系統(tǒng)的自檢流程，經(jīng)過數(shù)次光源自檢和光源參數(shù)的自動調(diào)整后，比色系統(tǒng)將自主調(diào)校到最優(yōu)的狀態(tài)。請調(diào)試人員注意觀察顯示屏中實時狀態(tài)的指示，確保下列關(guān)鍵點：n 確保顯示光源參數(shù)時，高壓比色管中有蒸餾水，且蒸餾水的液面高度至少高于比色光軸中心 1.5 厘米。確保顯示光源參數(shù)時，對于 A 型主板電路板及 B 型主板電路板，比色電壓 P 值的范圍在（14002100）之間，且參比電壓 Q 值為 P值的（60%110%）之間；對于 C 型主板電路板比

17、色電壓 P 值的范圍在（25002800）之間，且參比電壓 Q 值為 P 值的（60%110%）之間；在流程即將結(jié)束時(比色系統(tǒng)自檢后)，顯示界面將顯示比色輸出值在（8.00.1）之間。調(diào)試步驟三：測試蠕動泵進液繼續(xù)在“運維用戶功能”頁面內(nèi)點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框，選擇“STEP_3 調(diào)試步驟三：測試蠕動泵進液”，點擊【順序執(zhí)行】按鈕執(zhí)行。系統(tǒng)將自動先將 1 號端口的蒸餾水抽進消解比色管，然后再精確調(diào)整液位，同時測量蠕動泵的進液速度 V 之后，控制系統(tǒng)逐一將所用到的 3、4、5、6 口試劑，以及 1 口蒸餾水、8 口量程校正液、9 口待測水樣的液體抽入，檢驗進液系統(tǒng)是否正常

18、。（有的儀器，如 COD、六價鉻、氨氮等只用到 2到 3 種試劑，在這種情況下，系統(tǒng)只自動抽相應(yīng)的試劑端口）請調(diào)試人員注意觀察顯示屏中實時狀態(tài)的指示，確保下列關(guān)鍵點：n觀察液體通過導(dǎo)管支架時，儀器是否出現(xiàn)無液體報警。若出現(xiàn)無液體報警：檢查各管路是否正確插入液體中，管泵閥系統(tǒng)是否正常，是否能抽上液體。確認蠕動泵進液速度 V 值在（3001800）之間，若超過 1800，禁止使用。調(diào)試步驟四：測試溫控系統(tǒng)警告：本調(diào)試步驟涉及到高溫、高壓、劇毒及強腐蝕性試劑，請調(diào)試人員在調(diào)試前務(wù)必再次檢查儀器管路連接，確保各管路穩(wěn)固正確連接。在調(diào)試過程中，調(diào)試人員及圍觀人員必須穿戴好實驗室工作服、防護眼鏡或面罩等防

19、護用具。警告：若在消解比色管內(nèi)液體超過 100時急停流程或關(guān)閉儀器電源后再啟動，請務(wù)必先在“儀器維護”對話框中運行“F_ON 開風(fēng)扇降溫”命令，打開風(fēng)扇給消解比色管降溫 4 分鐘。因為不同的分析儀器對消解加熱的要求不同，因此對儀器溫控系統(tǒng)的測試流程也不一樣，其差別主要可分為三類：需要用硫酸加熱到 165的儀器，如 COD 在線分析儀；只需要加熱恒溫到 30的儀器，如氨氮；需要（100130）消解的儀器，如總磷。情況一：COD 在線分析儀A.A 測試濃硫酸智能檢測功能首先確保所有試劑均為蒸餾水。在“運維用戶功能”頁面內(nèi)點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框，選擇“STEP_4 調(diào)試步驟四：

20、測試溫控系統(tǒng)”，點擊【順序執(zhí)行】按鈕執(zhí)行。測試流程啟動后，儀器將自動排液、進液、檢測溫度（此時判斷顯示的機箱內(nèi)溫度是否比環(huán)境溫度高（35），若與環(huán)境溫度相差-3,+10以上，請立刻急停儀器）、并按設(shè)定的消解時間（默認為到達消解設(shè)定溫度后維持 10 分鐘），將溶液加熱到 140進行消解。此時測試人員必須實時觀察界面顯示溫度，溶液將被加熱并恒溫在(1406)左右。若出現(xiàn)界面顯示溫度 150且持續(xù)上升時，則需馬上執(zhí)行【操作急?！堪粹o，或關(guān)閉儀器電源，并向?qū)I(yè)人員尋求技術(shù)支持。如無故障，儀器將繼續(xù)測試濃硫酸智能檢測功能，此時，儀器將按實際分析流程進液。因為所進液體不是濃硫酸，因此，當?shù)?4 端口進液后

21、，消解比色管內(nèi)溫度將不會上升，系統(tǒng)會檢測到這一現(xiàn)象，提示“W2901:濃硫酸未取入或者所進液體不是濃硫酸”，同時自動啟動糾錯流程，將消解比色管中的液體排出，并用蒸餾水沖洗消解比色管。（注意：此時調(diào)試人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視，如儀器未提示“W2901：濃硫酸未取入或者所進液體不是濃硫酸”而繼續(xù)啟動消解操作，調(diào)試人員必須馬上急停儀器）。B.B 測試消解系統(tǒng)穩(wěn)定性如上一步可正常啟動“W2901：濃硫酸未取入或者所進液體不是濃硫酸”的糾錯流程，則表明儀器濃硫酸智能檢測功能正常。為檢測消解系統(tǒng)的穩(wěn)定性，用戶可運行調(diào)試步驟“STEP_5”，用蒸餾水對消解溫控模塊進行3次消解穩(wěn)定性測試。步驟“STEP_5”耗時約

22、 1 小時。C. C實際試劑消解測試將多位閥 3、4 端口分別換成重鉻酸鉀溶液和濃硫酸，再次運行“STEP_4調(diào)試步驟四：測試溫控系統(tǒng)”，此時系統(tǒng)應(yīng)不提示“W2901：濃硫酸未取入或者所進液體不是濃硫酸”，而將按設(shè)定的消解溫度 165對溶液進行消解。（注意：運行該步驟時一定要做好防護措施，同時密切注意溫度的上升，如溫度超過 182，必須立刻儀器急停，隨后用風(fēng)扇降溫至少 4 分鐘。）情況二：氨氮在線分析儀A.A 恒溫加熱功能測試首先確保所有試劑均為蒸餾水。在“運維用戶功能”頁面內(nèi)點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框，選擇“STEP_4 調(diào)試步驟四：測試溫控系統(tǒng)”，點擊【順序執(zhí)行】按鈕執(zhí)行

23、。測試流程啟動后，儀器將自動排液、進液、檢測溫度（此時判斷顯示的機箱內(nèi)溫度是否比環(huán)境溫度高（35），若與環(huán)境溫度相差-3,+10以上，請立刻急停儀器）、并按設(shè)定的比色溫度（2030）和時間（35）分鐘對比色管內(nèi)的液體加熱，在恒溫加熱的過程中，進液系統(tǒng)還會模擬精確調(diào)整液位和吹氣攪拌的流程。提示：當機箱內(nèi)環(huán)境溫度大于（2628）時，系統(tǒng)將自動自動取消加熱操作,并吹風(fēng)扇降溫。此時，如果用戶需要測試恒溫功能，可將測試用蒸餾水在冰箱中冷卻至 10后再運行“STEP_4 調(diào)試步驟四：測試溫控系統(tǒng)”。B.B 測試加熱系統(tǒng)穩(wěn)定性之后，系統(tǒng)會自動將溶液加熱到 140進行消解。此時測試人員必須實時觀察界面顯示溫度

24、，溶液將被加熱并恒溫在(1406)左右。若出現(xiàn)界面顯示溫度 150且持續(xù)上升時，則需馬上執(zhí)行【操作急?！堪粹o，或關(guān)閉儀器電源。情況三：總磷在線分析儀A.A測試高溫消解功能首先確保所有試劑均為蒸餾水。在“運維用戶功能”頁面內(nèi)點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框，選擇“STEP_4 調(diào)試步驟四：測試溫控系統(tǒng)”，點擊【順序執(zhí)行】按鈕執(zhí)行。測試流程啟動后，儀器將自動排液、進液、檢測溫度（此時判斷顯示的機箱內(nèi)溫度是否比環(huán)境溫度高（35），若與環(huán)境溫度相差-3,+10以上，請立刻急停儀器）、并按設(shè)定的消解時間（默認為到達消解設(shè)定溫度后維持 3 分鐘），將溶液加熱到 140進行消解。此時測試人員必須

25、實時觀察界面顯示溫度，溶液將被加熱并恒溫在(1406)左右。若出現(xiàn)界面顯示溫度 150且持續(xù)上升時，則需馬上執(zhí)行【操作急?！堪粹o，或關(guān)閉儀器電源。B.B測試消解系統(tǒng)穩(wěn)定性為了檢測消解系統(tǒng)的穩(wěn)定性，用戶可運行調(diào)試步驟“STEP_5”,用蒸餾水對消解溫控模塊進行 3 次消解穩(wěn)定性測試。調(diào)試步驟五：串口通訊測試儀器可通過 RS232 標準串口將在線測量數(shù)據(jù)上傳至環(huán)保數(shù)據(jù)采集儀（以下簡稱“數(shù)采儀”）。RS232 標準串口的接口在儀器的左側(cè)。用戶可用儀器附帶的串口傳輸線連接數(shù)采儀的串口接口，進行數(shù)據(jù)傳輸。插拔連接串口信號線時請務(wù)必關(guān)閉分析儀電源，如果在電源接通的、情況下連接信號，可能會發(fā)生觸電、分析儀故

26、障或誤動作等狀況。n儀器數(shù)據(jù)上傳協(xié)議請參見“附件一 串口通訊協(xié)議”。用戶也可在“儀器設(shè)置”頁面內(nèi)選擇其他數(shù)采廠家的上傳協(xié)議。提示：如需采用 RS485 總線傳輸，需在訂貨時告知生產(chǎn)廠家，由廠家預(yù)先設(shè)置好接口板跳線。串口線接好后，啟動儀器及數(shù)采儀，首先登陸儀器運維用戶（初始密碼為“”），在“儀器設(shè)置”界面中先選擇串口傳輸?shù)膮f(xié)議。目前市場上有近 30 種數(shù)采儀，他們采用不同的協(xié)議主叫方式： 富銘、利達、萬維等廠家的數(shù)采儀采用的是主動定期查詢儀器數(shù)據(jù)的方式。在這種情況下，用戶可在數(shù)采儀界面中運行查詢獲取在線數(shù)據(jù)的命令，即可查看串口通訊是否正常。此時，儀器會將最近的一個在線數(shù)據(jù)上傳至數(shù)采儀（注意：不是

27、儀器調(diào)試數(shù)據(jù)）。n聚光等廠家的數(shù)采儀采用的是等待儀器定期發(fā)送數(shù)據(jù)，然后被動接收的方式。在此情況下，用戶只需等待三分鐘左右，即可獲取到儀器的在線數(shù)據(jù)。如數(shù)采儀未能順利與儀器通訊，請參見“附件一 儀器串口通訊協(xié)議”中的調(diào)試步驟，用帶串口的電腦連接儀器進行診斷。調(diào)試步驟六：（試4-20）mA 測儀器標配有 2 路（4-20）mA 接口，位于儀器左側(cè)下方（如下圖所示）。可利用 2 路（4-20）mA 接口將在線測量數(shù)據(jù)上傳至數(shù)采儀，或者接入企業(yè)內(nèi)部的 DCS 系統(tǒng)。（4-20）mA 接口的可帶負載能力為：500 歐。在測試（4-20）mA 之前，可先按照上圖在 AO-2 和 AO-1 的正負兩端接上一

28、個 R=250 歐姆的千分之一高精度電阻（注意：在拔插電阻時要先關(guān)閉電源）。之后，儀器上電，先在“儀器設(shè)置”頁面的 20mA 對應(yīng)的濃度值 輸入框中輸入當前所選量程的滿量程值 F，然后 協(xié)議測試 輸入框內(nèi)輸入（0-200）間任意一個濃度值 C，點擊【測試】按鈕，大概 2 分鐘后用萬用表測量電阻上的電壓值 U，其電壓值 U 應(yīng)等于以下公式計算所得值：注意：在現(xiàn)場應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)，由于有些站點距離中控室較遠，線路衰減過大，中控室中采集到的電流值往往有些偏小。在這種情況下，用戶可以將“20mA 對應(yīng)的濃度值”調(diào)小些，這樣就可保證中控室中采集的數(shù)據(jù)與儀器輸出的電流數(shù)據(jù)一致。在完成了上述調(diào)試步驟后，儀器

29、的調(diào)試工作便已完成，用戶可以開始儀器的日常使用操作。提示：調(diào)試時的誤操作有可能會造成試劑污染，因此，在使用實際試劑調(diào)試儀器時，我們強烈建議用戶先只用試劑包中各試劑的 20%-30%進行調(diào)試，其余仍留在原試劑瓶中。待所有測試都運行完畢后，再將儀器內(nèi)試劑瓶裝滿。這樣的安排可以盡量將誤操作污染試劑的風(fēng)險降至最小，避免出現(xiàn)由于一次誤操作而導(dǎo)致后面無試劑可用的困境。E.智能檢測進液系統(tǒng)建議每月定期運行智能調(diào)試步驟三“測試蠕動泵進液”，詳細操作請參見安裝調(diào)試手冊。F.檢查各類連接件建議用戶每月定期檢查下列連接件是否松動，如松動，請及時擰緊：機械流路類：4 顆壁掛螺栓；分析面板上的 4 顆黑色膠頭螺釘；上下

30、高壓閥上的 2 顆 M6 擰緊密封螺栓；固定試劑托盤的 2 顆 M6 膠頭螺母；連接多位閥、蠕動泵的各導(dǎo)管、膠管。電氣控制類：RS232 串口線、（4-20）mA 輸出線、220V 電源輸入線。G.清潔儀器內(nèi)部及外觀建議用戶每月定期用濕抹布擦拭清潔儀器外觀灰塵。儀器內(nèi)部的蠕動泵、多位閥、試劑管路和試劑瓶等部件建議采用一次性拭紙或抹布清潔；清潔時必須帶一次性手套及其他必要防護用具，以防止被腐蝕或被有毒溶液沾染。（五）季度維護：廢液處理由于水質(zhì)分析儀的試劑耗量較少，僅為同類產(chǎn)品的約1/2 到 1/3，因此廢液的產(chǎn)生量也大大減少，通常，一個 20 升的廢液桶可盛放儀器（6-9）個月的排放用量。從廢液

31、排液口排出的液體為強酸或強堿性有害液體，請嚴格按照技術(shù)規(guī)格手冊中提供的廢液處理方法或按照當?shù)丨h(huán)保監(jiān)管部門或相關(guān)部門規(guī)定的廢液處理回收方法處理試劑廢液，嚴禁未經(jīng)處理傾倒廢液污染環(huán)境。從沖洗液口排出的液體通常為無害或低害的液體，無害的液體可直接排入排水管路，低害的液體請嚴格按照技術(shù)規(guī)格手冊中提供的沖洗液處理方法處理。（六）蠕動泵泵管的更換與清洗建議每半年更換一次蠕動泵泵管。當超過 1 個月的時間不使用儀器時，需要將蠕動泵管從蠕動泵中取出空置在泵外。取出泵管的方法：將蠕動泵蓋逆時針旋轉(zhuǎn)約 30 度擰下，然后抓住泵管一端的接頭，直接向外拽出即可。注意：泵管長期置于蠕動泵內(nèi)而不使用，將會造成泵管內(nèi)壁的粘

32、合，從而導(dǎo)致蠕動泵無法抽取液體。泵管的安裝方法非常方便巧妙，具體步驟如下：1 準備工作：將蠕動泵蓋逆時針旋轉(zhuǎn)約 30 度擰下，然后儀器上電，進入藍色首頁，點擊【儀器調(diào)試】【清洗維護】按鈕，打開“清洗維護”對話框；2將泵管右側(cè)接頭端的圓形卡槽向內(nèi)，卡入蠕動泵右側(cè)固定槽中，同時手頭準備好儀器的觸摸筆；3點擊運行“清洗維護”對話框中的“D_10 通過 10 口廢水口排空”命令，此時蠕動泵將順時針轉(zhuǎn)約 30 秒，用觸摸筆將蠕動泵管逐漸頂入蠕動泵滾槽中，最后將另一接頭端的卡槽卡好，將蠕動泵蓋重新裝入，即可完成蠕動泵管的安裝；在正常使用的情況下，蠕動泵只流通空氣。在誤操作或者儀器故障時，蠕動泵有可能吸入試

33、劑或廢液，此時，必須采用蒸餾水及時清洗蠕動泵。清洗步驟如下：1 打開“清洗維護”對話框，排盡消解比色管內(nèi)液體后，先運行“RV_1 抽取蒸餾水浸泡比色管”；2 然后連續(xù)運行（4-8）次“S_1 抽取蒸餾水”，保證蒸餾水注滿蠕動泵泵管，之后運行（2-3）次“S_2 吹氣攪拌 10 秒”，用蒸餾水沖洗蠕動泵泵管；3運行“D_10 通過 10 口廢水口排空”將蠕動泵內(nèi)蒸餾水排空；然后運行一次“S_2 吹氣攪拌 10 秒”即可完成蠕動泵泵管的清洗。（七）更換進液計量導(dǎo)管進液計量導(dǎo)管的清洗請參見 9.4.2 節(jié)“檢查并沖洗儀器管路”。如清洗不奏效，或者清洗完畢后儀器還經(jīng)常出現(xiàn)“進液類報警”，此時，則需要更

34、換該器件。進液類報警詳細信息及分析處理請參見本手冊第 20 頁“E_L64 進液系統(tǒng)異常報警（含器件故障或報警代碼）”。通常情況下，除氨氮外，其他儀器的更換周期大于 1 年，在水質(zhì)情況惡劣，特別是含油或污泥的情況下，該器件的消耗速度也會加快，有時也需要半年更換一次。在這種情況下，我們推薦用戶使用升級版抗污染的 C 型進液計量導(dǎo)管。進液計量導(dǎo)管的更換工作較專業(yè)，只有經(jīng)過培訓(xùn)、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員才能更換。（八）插拔多位閥連接導(dǎo)管多位閥適配外接為 3.2 毫米，內(nèi)徑 1.6 毫米的 D32 型硬質(zhì)導(dǎo)管。與同類儀器相比，我們采用了快速插拔的多位閥導(dǎo)管連接方式。該方法簡單方便，易于現(xiàn)場使用。通常情況下，

35、用戶不需要插拔多位閥連接導(dǎo)管。如確需更換導(dǎo)管，可用鋒利的裁紙刀將導(dǎo)管前端切平，用尖嘴鉗（或聯(lián)系廠家購買專用工具）夾牢導(dǎo)管（注意，不要夾扁或夾傷導(dǎo)管），導(dǎo)管頭部僅露出（5-11）毫米，對準多位閥相應(yīng)端口“逐步”插入，最終確保導(dǎo)管插入（10-11）毫米即可。（九）更換上下高壓閥膜片上下高壓閥的設(shè)計壽命高達 5 年，但依據(jù)水質(zhì)污染程度的不同，每 12到 18 個月需要做一次內(nèi)部膜片的更換保養(yǎng)，具體的保養(yǎng)工作較專業(yè)，只有經(jīng)過培訓(xùn)、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員才能更換。（十）多位閥閥芯維護多位閥的設(shè)計壽命高達 5 年，但依據(jù)水質(zhì)污染程度的不同，每 12 到 24個月需要做一次內(nèi)部閥芯的更換保養(yǎng)。A 型多位閥需要從

36、后部拆卸閥芯，因此保養(yǎng)工作必須由生產(chǎn)廠家進行。B 型多位閥允許用戶從前端拆卸閥芯，因此允許經(jīng)過培訓(xùn)、經(jīng)驗豐富的運維技術(shù)人員更換。4.2.2常見故障及排除措施（一）自檢調(diào)試和糾錯功能點擊打開“運維用戶功能”子頁面，如下圖。在“調(diào)試維護”框內(nèi)點擊【調(diào)試維護】按鈕，彈出“儀器維護”對話框。在“運行維護”對話框中選擇依次運行“STEP_1”到“STEP_4”命令，儀器將自動運行四個自檢步驟：調(diào)試步驟一：測試各管路連接調(diào)試步驟二：測試比色系統(tǒng)調(diào)試步驟三：測試蠕動泵進液調(diào)試步驟四：測試溫控系統(tǒng)可在儀器功能頁面中的當前運行日志列表中跟蹤核查儀器的自檢步驟和結(jié)果，具體步驟及說明請參見安裝調(diào)試手冊。當儀器的使用

37、環(huán)境變化而影響儀器精度時，儀器會自動修正其影響。如果出現(xiàn)無法修正的故障，儀器將自動報告錯誤代碼編號并對所有的故障進行記錄和統(tǒng)計（請參見第 8.3 節(jié)“故障的統(tǒng)計與查詢”），如下圖：提示：在向客服技術(shù)部門尋求支持時，請務(wù)必記錄并報告該故障的發(fā)生時間、故障或預(yù)警的編號和信息描述、該故障發(fā)生時前后幾步的日志內(nèi)容（即分析流程執(zhí)行到哪一步操作時發(fā)生的該故障），以便技術(shù)人員準確快速地判斷故障節(jié)點。(二)故障列表及解決措施在本節(jié)中，我們將列出儀器有可能出現(xiàn)的故障及其解決措施。用戶可以在本節(jié)的指導(dǎo)下，結(jié)合儀器顯示的預(yù)警及故障信息對儀器進行排障處理。警告：故障檢測及排障處理必須由接受過廠家培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員操作

38、，非專業(yè)技術(shù)人員禁止操作。若以下信息仍不足以幫助用戶排除故障，請聯(lián)系本公司儀器客服技術(shù)部門，或?qū)で蟾呒墑e的技術(shù)支持。提示：根據(jù)起因和后果的不同，系統(tǒng)將所有的異常分為“預(yù)警”和“故障”兩級?！肮收稀币宰帜浮癊”開頭，出現(xiàn)故障后需馬上進行維修處理?！邦A(yù)警”以字母“W”開頭，它只是提醒用戶注意是否存在誤操作，或者需要更換試劑和耗材，通常不會影響儀器的正常使用和準確測量。A 電氣系統(tǒng) D 類故障B.流路系統(tǒng) L 類故障C.消解系統(tǒng) X 類故障D.比色系統(tǒng) B 類故障E.信號輸出 S 類故障F.軟件操作 R 類故障E.測量精度 C 類故障實際水樣 COD 測量的國家要求實際水樣穩(wěn)定、準確的 COD 在

39、線監(jiān)測一直是業(yè)界的難題，特別是對于COD 濃度小于 60mg/L，或氯離子含量大于 1000mg/L 的排放廢水尤其如此。用戶在評估儀器的精度和穩(wěn)定性時，請務(wù)必注意以下幾點權(quán)威結(jié)論及國家標準：l根據(jù)國家標準 HJ/T 353-2007 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范，對于實際水樣，COD 自動在線監(jiān)測儀準確度要求為：相對誤差：30% COD 濃 度 介 于 ： 30mg/L COD 60mg/L相對誤差：20% COD 濃 度 介 于 ： 60mg/L COD 100mg/L相對誤差：15% COD 濃度大于：100mg/L CODl根據(jù)國家標準 GB11914-89 水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測定

40、 重鉻酸鹽法，重鉻酸鉀法只適用于測量 COD 濃度介于(30-700)mg/L 的，且氯離子濃度小于1000mg/L 的未經(jīng)稀釋的水樣；CODcr-B 型 COD 在線檢測分析儀的測量精度優(yōu)于國家標準 30%以上，同時儀器量程也可按用戶需求擴展至 5000mg/L 以上。氨氮、總磷、重金屬等指標實際水樣的測量要求實際水樣穩(wěn)定、準確的氨氮、總磷、重金屬在線監(jiān)測一直也是業(yè)界的難題，特別是對于濃度很小的實際水樣。用戶在評估儀器的精度和穩(wěn)定性時，請務(wù)必注意以下幾點權(quán)威結(jié)論及國家標準：根據(jù)國家標準 HJ/T 353-2007 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范，對于實際水樣，氨氮、總磷等自動在線監(jiān)測儀準確

41、度要求為：相對誤差10%。4.2.3 關(guān)鍵零部件4.2.4 易耗品及備品備件4.2.5故障排除指南表比色系統(tǒng)B類故障：4.2.6其他預(yù)防性維護保持機房、實驗室、監(jiān)測用房（監(jiān)控箱）的清潔，保持設(shè)備的清潔，避免儀器振動，保證監(jiān)測用房內(nèi)的溫度、濕度滿足儀器正常運行的需求。保持各儀器管路通暢，出水正常，無漏液。對電源控制器、空調(diào)等輔助設(shè)備要進行經(jīng)常性檢查。此處未提及的維護內(nèi)容，按相關(guān)儀器說明書的要求進行儀器維護保養(yǎng)、易耗品的定期更換工作。操作人員在對系統(tǒng)進行日常維護時，必須作好巡檢記錄，巡檢記錄應(yīng)包含該系統(tǒng)運行狀況、系統(tǒng)輔助設(shè)備運行狀況、系統(tǒng)校準工作等必檢項目和記錄，以及儀器使用說明書中規(guī)定的其他檢查

42、項目和校準、維護保養(yǎng)、維修記錄。4.3檢修工作4.3.1在線監(jiān)測設(shè)備需要停用、拆除或者更換的，應(yīng)當事先報經(jīng)環(huán)境保護有關(guān)部門批準。4.3.2運行單位發(fā)現(xiàn)故障或接到故障通知，應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。4.3.3對于一些容易診斷的故障，如電磁閥控制失靈、膜裂損、氣路堵塞、數(shù)據(jù)儀死機等，可攜帶工具或者備件到現(xiàn)場進行針對性維修，此類故障維修時間不應(yīng)超過8小時，對不易診斷和維修的儀器故障，若72小時內(nèi)無法排除，應(yīng)安裝備用儀器。4.3.4儀器經(jīng)過維修后，在正常使用和運行之前應(yīng)確保維修內(nèi)容全部完成，性能通過檢測程序，按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定對儀器進行校準檢查。若監(jiān)測儀器進行了更換，在正常使用和運行之前應(yīng)對儀器

43、進行一次校驗和比對實驗，校驗和比對試驗方法詳見HJ/T355-2007第4章、第5章。4.3.5若數(shù)據(jù)存儲控制儀發(fā)生故障，應(yīng)在12小時內(nèi)修復(fù)或更換, 并保證已采集的數(shù)據(jù)不丟失。4.3.6備有足夠的備品備件及備儀器用，對其使用情況進行定期清點，并根據(jù)實際需要進行增購，以不斷調(diào)整和補充各種備品備件及備用儀器的存儲數(shù)量。4.3.7在線監(jiān)測設(shè)備因故障不能正常采集、傳輸數(shù)據(jù)時，應(yīng)及時向環(huán)境保護有關(guān)部門報告，必要時采用人工方法進行監(jiān)測，人工監(jiān)測的周期不低于每二周一次，監(jiān)測技術(shù)要求參照 HJ/T91-2002執(zhí)行。4.4日常巡檢采樣系統(tǒng)檢查；分析監(jiān)測儀標樣自檢檢查；分析監(jiān)測儀工作狀況檢查；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)檢查；

44、監(jiān)測站內(nèi)其它儀器設(shè)備狀況檢查；子站外部情況檢查；監(jiān)測站內(nèi)外保潔工作；試劑狀態(tài)和存量檢查。4.5校準校驗工作為了保證污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的有效性，必須定期進行儀器校驗與標定，保持應(yīng)有的技術(shù)指標，并做好記錄。4.5.1質(zhì)控樣試驗運行維護人員每月應(yīng)對每個站點所有自動分析儀至少進行1次質(zhì)控樣試驗，采用國家認可的兩種濃度的質(zhì)控樣進行試驗，一種為接近實際廢水濃度的質(zhì)控樣品，另一種為超過相應(yīng)排放標準濃度的質(zhì)控樣品，每種樣品至少測定2次，質(zhì)控樣測定的相對誤差不大于標準值的10%。4.5.2實際水樣手工比對試驗針對水污染源自動分析儀應(yīng)每月至少進行一次實際水樣比對試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足表1中規(guī)定的性能指標要求，實

45、際水樣比對試驗的結(jié)果不滿足表1中規(guī)定的性能指標要求時，應(yīng)對儀器進行校準和標準溶液驗證后再次進行實際水樣比對試驗。試驗結(jié)果填寫表3分析儀器實際水樣比對檢測原始記錄表。如第二次實際水樣比對試驗結(jié)果仍不符合表1規(guī)定時，儀器應(yīng)進入維護狀態(tài)。儀器維護期間必要時應(yīng)采取人工監(jiān)測的方法向相應(yīng)環(huán)境保護主管部門報送數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)報送每天不少于4次，間隔不得超過6小時。實際水樣比對試驗方法按照HJ/T 353規(guī)定的水樣采集口采集實際廢水排放樣品，采用水污染源分析儀與國家標準方法（實驗室比對分析測定方法見表2）分別對相同的水樣進行分析，兩者測量結(jié)果組成一個測定數(shù)據(jù)對，至少獲得3個測定數(shù)據(jù)對。計算實際水樣比對試驗的絕對誤差

46、或相對誤差，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 水污染源在線監(jiān)測儀器運行技術(shù)指標儀器類型技術(shù)指標要求試驗指標限值樣品數(shù)量要求化學(xué)需氧量（CODCr）水質(zhì)自動分析儀采用濃度約為0.5倍現(xiàn)場工作量程上限值的標準樣品10%1實際水樣CODCr30 mg/L5 mg/L比對試驗總數(shù)應(yīng)不少于3對。當比對試驗數(shù)量為3對時應(yīng)至少有2對滿足要求；4對時應(yīng)至少有3對滿足要求；5對以上時至少需80%滿足要求。30 mg/L實際水樣CODCr60 mg/L30%60 mg/L實際水樣CODCr100 mg/L20%實際水樣CODCr100mg/L15%氨氮（NH3-N）水質(zhì)自動分析儀采用濃度約為0.5倍現(xiàn)場工作量程上限值

47、的標準樣品10%1實際水樣氨氮實驗室測試值2 mg/L0.3 mg/L同化學(xué)需氧量比對試驗數(shù)量要求。實際水樣氨氮實驗室測試值2 mg/L15%續(xù)表 總磷（TP）水質(zhì)自動分析儀采用濃度約為0.5倍現(xiàn)場工作量程上限值的標準樣品10%1實際水樣總磷0.4 mg/L0.04 mg/L1實際水樣總磷0.4 mg/L15%同化學(xué)需氧量比對試驗數(shù)量要求。pH水質(zhì)自動分析儀實際水樣比對0.5 pH1數(shù)據(jù)采集傳輸儀數(shù)據(jù)采集傳輸儀、在線監(jiān)測儀器與中心平臺任意兩者之間的相對誤差21超聲波明渠流量計比對試驗液位比對誤差12 mm6組數(shù)據(jù)流量比對誤差10%10分鐘累計流量表2水污染源在線監(jiān)測儀器實際水樣實驗室標準分析方

48、法項目分析方法標準號pH水質(zhì) pH值的測定 玻璃電極法GB 6920化學(xué)需氧量（CODCr）水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測定 重鉻酸鹽法GB 11914高氯廢水 化學(xué)需氧量的測定 氯氣校正法HJ/T 70氨氮（NH3-N）水質(zhì) 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法HJ 535水質(zhì) 氨氮的測定 水楊酸分光光度法HJ 536總氮（TN）水質(zhì) 總氮的測定 堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法HJ636-2012總磷（TP）水質(zhì) 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法GB 11893表3分析儀器實際水樣比對檢測原始記錄表站點名稱; 儀器名稱： 編號；編號儀器測試結(jié)果比對方法測試結(jié)果相對誤差%合格與否123456比對人： 日期： 年

49、月 日日常校驗還包括重復(fù)性試驗、零點漂移和量程漂移試驗。儀器名稱零點漂移量程漂移重復(fù)性漂移COD儀5mg/L10%10%氨氮儀電極法5%5%5%光度法10%10%10%總氮5%10%10%總磷5%10%10%比對監(jiān)測對采樣的要求a、按照比對分析項目及HJ494-2009水質(zhì)-采樣技術(shù)指導(dǎo)要求，做好比對試驗所需采樣器具的日常清洗、保管、整理工作；b、在水污染源排放口安裝自動采樣裝置的位置進行人工采樣，采樣至少由兩人協(xié)同工作，負責(zé)現(xiàn)場固定液的添加等；c、在廢水自動監(jiān)測分析儀采樣的同時必須采集實驗室分析樣品，在采樣同時填寫現(xiàn)場采樣記錄，并及時正確地貼好每個樣品標簽（采樣地點、編號、項目、時間等）以免

50、混淆，做到樣品標示的唯一性。d、樣品采集和保存嚴格執(zhí)行HJ/T91-2002的有關(guān)規(guī)定，實施全過程質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。4.5.3當儀器發(fā)生嚴重故障，經(jīng)維修后在正常使用和運行之前亦必須對儀器進行一次校驗。校驗的結(jié)果必須滿足技術(shù)要求。4.5.4校驗的結(jié)果不能滿足技術(shù)要求時，應(yīng)查找原因，及時修正，并重新進行校驗，直至合格。若仍不合格，應(yīng)按照水污染源在線監(jiān)測數(shù)據(jù)有效性判別技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.5.5進行校驗時，必須有專人負責(zé)監(jiān)督工況，在測試期間保持相對穩(wěn)定，作好測試記錄和調(diào)整、維護記錄。4.6運營工作技術(shù)考核技術(shù)考核從現(xiàn)場歷史數(shù)據(jù)記錄、現(xiàn)場日常巡查維護記錄、故障處理報表、校準記錄、校驗記錄、標準物質(zhì)更換記錄、現(xiàn)場設(shè)備運行情況等幾個方面來考核，考核方法詳見表4。表4 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行現(xiàn)場考核表站 點