調壓閥作業(yè)指導書

1、作業(yè)指導書FL 調壓閥一， 作 業(yè) 指 導 書1、范圍為了使輸氣工能正確操作和保養(yǎng) FL 型調壓器，制定本作業(yè)指導書 本作業(yè)指導書對調壓器的操作和維護方法進行了說明。 本作業(yè)指導書適用于輸氣站。2、職責2.1 本作業(yè)指導書由輸氣站負責實施2.2 調控中心負責監(jiān)督檢查。3、文件內容3.1 調壓閥的開啟操作1、開調壓閥上游閥門 （確保指揮器信號管連接球閥處于開啟狀態(tài) ）。2、壓緊主指揮器的調節(jié)螺釘。3、轉動主調壓閥指揮器螺釘，調節(jié)閥后壓力，同時打開下游閥門，直到壓力達到要求值為止 （在調節(jié)壓力的同時要確保下游處于用氣狀態(tài)或氣體流動狀態(tài),待持續(xù)一段時間達到平衡時顯示才是調節(jié)好的壓力值 ）3.2 關閉

2、操作1、關閉上游閥門，切斷來氣。2、關閉調壓閥下游閥門。3.3 FL 調壓閥維護保養(yǎng)1、運行 時應注意檢查調壓閥各連接點有無漏氣現(xiàn)象。 如果發(fā)現(xiàn)卡套接口處漏氣可用活 扳手將該處緊起 ,可解決該問題 .2、注意聽指揮器有無異常響聲，若有，應仔細分析，判斷原因，并加以排除。3、每半年對調壓閥各部件 （指揮器、調節(jié)器等 ）進行清洗。二，投產(chǎn)前的準備為安全使用本設備 ,在使用前必須仔細檢查下列內容 :1. 目測檢查所有零部件的正確安裝 .2. 所有調壓裝置清單及其設定點參見3. 確保所有閥門已經(jīng)完全關閉 .4. 確保所有排污閥及放空閥已完全關閉 .5. 確保所有的信號管閥門已完全開啟 .6. 確保放散

3、閥前的隔離閥門已完全開啟 .三 維修與保養(yǎng)規(guī)程定期檢查調壓器出口壓力是否滿足工作要求 , 如有不正?，F(xiàn)象 , 需立即檢查維護 .調壓器一般故障處理異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因消 除 方 法給定壓力偏低1.主彈簧或指揮器彈簧失效.2.指揮器入口信號管堵塞 .3.閥口結冰或被臟物堵塞 .更換彈簧 檢查指揮器入口信號或清理指揮 器的過濾器 加熱氣體或調壓器 ,清理臟物出口壓力不正常升高1.調壓器或指揮器閥口關閉不嚴清理閥口污物或更換閥墊2.調壓器或指揮器皮膜漏氣更換皮膜3.指揮器氣體放瀉孔堵塞檢查指揮器氣路4.調壓器內密封元件受損更換密封元件調壓器不靈敏閥桿卡阻定期清洗1. 定期檢查調壓器關閉壓力 , 如關閉壓

4、力過高或漏氣 , 應檢查調壓器主閥及指揮器皮膜是否有老化或 破損并清洗調壓器閥口 .2. 定期檢查切斷閥的切斷壓力 , 如切斷壓力過低 , 則應檢查彈簧是否失去應有強度或折斷并重新調整 切斷閥 , 如切斷壓力過高或漏氣 , 則應檢查切斷閥皮膜是否老化并破損 , 定期檢查切斷閥的關閉特 性 , 如果切斷后關閉不嚴 , 則應檢查并清洗切斷閥閥口 .3. 定期檢查安全放散閥的放散情況及放散壓力 , 如安全放散閥的放散壓力過低或漏氣 , 應檢查安全放 散閥皮膜是否老化并破損 , 彈簧是否失去應有強度或折斷 , 如放散壓力過高 ,則應重新調整安全放散 閥.4. 定期更換調壓器及安全放散閥皮膜 , 周期應視燃氣質量而定 .5. 定期打開過濾器上的排污閥排放污物 .6. 定期清洗過濾器濾芯 .四 注意事項1. 所有增壓及減壓操作必需緩慢操作 .2. 所有開管閥門應緩慢操作以避免沖擊 .3. 松動任何儀表連接或堵頭時應先將隔離閥門關閉 .4. 設備停止使用時 , 應通過調壓器下游