質(zhì)量通病預(yù)防措施技術(shù)交底

1、一、土方開挖主要工程質(zhì)量通病及防治措施1. 場地積水（場地范圍內(nèi)局部積水）產(chǎn)生原因（ 1）場地周圍未做排水溝或場地未做成一定排水坡度， 或存在反向排 水坡。（2）測量偏差，使場地標(biāo)高不一。防治措施：（1）按要求做好場地排水坡和排水溝。（2）做好測量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯誤。2. 挖土邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌 陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）基坑（槽）開挖較深，未按規(guī)定放坡。（ 2）在有地表水，地下水作用的土層開挖基坑（槽） ，未采取有效降 排水措施。（ 3）坡頂堆載過大或受外力震動影響， 使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大， 土體 失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。（4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)

2、而造成塌方。 防治措施：根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采用適當(dāng)?shù)耐诜狡露?；做好地面?水措施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時， 采取降水措施； 深基坑坡頂上棄土、 堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣35m; 土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進行， 并隨時做成一定坡勢，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基 坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時進行的施工順序。處理方法，可 將坡腳塌方清除，做臨時性支護（如推裝土草袋設(shè)支撐護墻）措施。3. 超挖（邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷）產(chǎn)生原因：（ 1）采用機械開挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。（ 2）邊坡上存在松軟土層， 受外界因素影響自行滑塌， 造成坡面凹洼 不平。（ 3）測量放線

3、錯誤。防治措施：機械開挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；加強測量復(fù)測，進 行嚴(yán)格定位。4. 基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）產(chǎn)生原因：（ 1）開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽） 。（ 2）在地下水位以下挖土， 未采取降水措施將水位降至基底開挖面以 下。（3）施工中未連續(xù)降水，或停電影響。 防治措施：開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下 挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開挖面以下 0.51.0m。5. 基底產(chǎn)生擾動土產(chǎn)生原因：（1）基槽開挖時排水措施差， 尤其是在基底積水或土壤含水量大的情 況下進行施工，土很容易被擾動。（ 2）土方開挖時超挖，

4、后又用虛土回填， 該虛土經(jīng)施工操作后亦改變 了原狀土的物理性能，變成了擾動土。防治措施：（ 1）認(rèn)真做好基坑排水和降水工作。 降水工作應(yīng)待基礎(chǔ)回填土完成后， 方可停止。（2）土方開挖應(yīng)連續(xù)進行， 盡量縮短施工時間。 雨季施工或基槽 （坑） 開挖后不能及時進行下一道工序施工時， 可在基底標(biāo)高以上留 1530cm 的 土不挖，待下一道工序開工前再挖除。采用機械挖土?xí)r，應(yīng)在基底標(biāo)高以 上留一定厚度的土用人工清除。（3）嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土回填。處 理方法應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。二、土方回填主要工程質(zhì)量通病防治措施1. 填方邊坡塌方（填方邊坡塌陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）邊坡坡

5、度偏陡。（2）坡頂坡腳未做好排水設(shè)施。由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡 腳被沖刷而導(dǎo)致塌方。防治措施：永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程 重要性按設(shè)計規(guī)定放坡；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定 的范圍內(nèi)積水。2. 填土出現(xiàn)橡皮土 產(chǎn)生原因：在含水量較大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀 土上進行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對其進行夯擊或碾壓，表面 易形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。施工后有輪式車輛碾壓。防治措施：（ 1）夯實填土?xí)r， 適當(dāng)控制填土的含水量， 避免在含水量過大的原狀 土上進行回填。（ 2）填方區(qū)如有地表水時，

6、 應(yīng)設(shè)排水溝排走， 如有地下水應(yīng)降低至基 底下 0.5m。（3）施工后嚴(yán)禁輪式車輛碾壓。（ 4）可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量， 或?qū)⑾鹌?土翻松、晾干、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。3. 回填土密實度達(dá)不到要求 產(chǎn)生原因： （1）填方土料不符合要求，土顆粒過大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了 碎塊草皮、有機質(zhì)含量大于 8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。（2）土的含水量過大或過小， 因而達(dá)不到最優(yōu)含水量下的密實度要求。（3）填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠；或碾壓機械行駛速度過快。（4）碾壓或夯實機具能量不夠， 影響深度較小， 使密實度達(dá)不到要求。 防治措施：（ 1）選擇符合要求的土

7、料回填， 土料過篩；按所選用的壓實機械性能， 通過試驗確定含水量，控制每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度；嚴(yán) 格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，使其達(dá)到要求的密實 度。（ 2）如土料不合要求， 可采取換土或摻入石灰、 碎石等措施壓實加固； 土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實；含 水量過小時，在回填壓實前適當(dāng)灑水增濕；如碾壓機具能量過小，可采取 增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓等措施。4. 房心回填土沉陷產(chǎn)生原因：（1）回填土料含有大量有機雜質(zhì)。（2）填土未按規(guī)定厚度分層回填夯實，或底部松填，僅表面夯實，密 實度不夠。（ 3）房心處局部有軟弱土層或地坑

8、、 積水坑等地下坑穴， 施工時未處 理或未發(fā)現(xiàn)，使用時超重造成局部塌陷。防治措施：選用合格回填土料，控制含水量在最優(yōu)范圍內(nèi)；嚴(yán)格按規(guī)定分層回填、 夯實；對房心原自然軟弱土層進行處理； 將有機質(zhì)清理干凈，地坑、積水坑等進行認(rèn)真處理。三、地下室外卷材防水層質(zhì)量通病防治措施(1)找平層要保證表面抹壓密實，轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧形。(2) 卷材長短邊的搭接長度分別不應(yīng)小于100mm 150mm,上下兩層及相鄰卷材的接縫要錯開，上下兩層不得相互垂直鋪貼，轉(zhuǎn)角處和管道 處應(yīng)增設(shè)附加層,收頭粘結(jié)牢固,嚴(yán)禁有皺折、空鼓、起泡、翹邊或收頭、 封門不嚴(yán)等缺陷。( 3)防水保護層 防水工程施工完畢后,回填過程中防水保護層

9、的保 護工作也是比較重要的。柔性防水在回填過程中容易被堅硬的回填物質(zhì)劃 傷和破壞,采用合適的保護材料,比如苯板等質(zhì)地比較柔軟的板材,隨施 工的進展及時對防水進行保護,既可以保證防水質(zhì)量又可以提高回填工作 的進度 .四、模板工程主要工程質(zhì)量通病防治措施(1)梁模板通病 梁身不平直,梁底不平,下?lián)?；梁?cè)模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有 水平裂縫；掉角；表面毛糙；局部模板嵌入柱、砼墻中間,拆除困難。原因分析a. 模板支設(shè)未校直撐牢。b. 梁模板未起拱。c. 固定梁側(cè)模木帶未釘牢。d. 木模在砼澆灌后吸水膨脹，事先未留有空隙。預(yù)防和施工措施a. 支梁模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁

10、模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使砼澆灌后不致 嵌入剪力墻內(nèi)。b. 梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼質(zhì)量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。c. 梁側(cè)模及底模用料厚度，應(yīng)根據(jù)梁的高度與寬度及通用尺寸進行配 制,必須有足夠的拼扣、橫檔與夾條。d. 梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證砼澆灌過程中側(cè) 模下口不致炸模。e. 梁側(cè)模上口模板橫檔應(yīng)放在板模格柵上。(2)板模板通病現(xiàn)象 板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄?；板邊模板嵌入梁、墻?nèi)不易拆除。原因分析a. 板下支撐底部不牢，混凝土澆灌過程中荷載不斷增加，基礎(chǔ)下沉， 板模下?lián)?。b. 板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差。c. 將板模板鋪

11、釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆灌混凝土后， 板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。預(yù)防和施工措施a. 支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢；保證在混凝土重量作 用下不發(fā)生下沉。b. 板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入 梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。c. 板模按規(guī)定起拱。五、鋼筋工程主要工程質(zhì)量通病防治措施(1) 鋼筋質(zhì)量不符合要求原因分析：a. 機械性能檢驗不合格。b. 外觀質(zhì)量不符合要求。c. 對鋼筋品種、類別不清楚，或質(zhì)量有疑問的鋼筋隨便使用。 預(yù)防和施工措施a. 對進場的鋼筋必須認(rèn)真檢驗，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及 局部縮徑和機械

12、損傷等缺陷。b. 對進場的鋼筋除隨批量檢驗出廠合格證外，還必須按要求取樣、試 驗，嚴(yán)格控制不合格品。c. 鋼筋應(yīng)存放在倉庫或料柵并應(yīng)墊高地面 20c m以上，并保持地面干燥, 在工地臨時存放鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高，地面干燥的露天場地，場地四 周應(yīng)有排水設(shè)施，堆放期盡量縮短，存放鋼筋及時使用，存放期間嚴(yán)防產(chǎn) 生重銹，使用時鋼筋表面必須清潔。(2) 直螺紋接頭不符合要求原因分析a. 直螺紋絲頭牙形不規(guī)整，有牙形不飽滿、斷牙、禿牙等缺陷。b. 直螺紋絲頭錐度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c. 連接套不標(biāo)準(zhǔn)。d. 直螺紋連接接頭的擰緊力矩值不符合要求。預(yù)防和施工措施a. 直螺紋連接套應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，必須提供產(chǎn)品合

13、格證。b. 鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形端 頭或端頭撓曲，嚴(yán)禁用氣割下料。c. 加工鋼筋直螺紋絲頭、螺距等必須與連接套的螺距一致，且徑配套 的量規(guī)檢測合格后，方可進行下道工序。d. 鋼筋連接。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致，并應(yīng)確保鋼筋加 工直螺紋絲頭和連接套的絲扣干凈完好無損。e. 連接套與鋼筋接頭必須采用力矩扳手(力距扳手的精度為士5%)緊固。連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線，將鋼筋擰入連接套內(nèi)固定牢固。連接擰緊 值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的力矩值。(3) 箍筋分布不當(dāng)和彎鉤不合要求 原因分析a. 不按規(guī)定設(shè)置箍筋。b. 鋼筋砼中箍筋不按抗震要求進行加密。c. 箍筋彎鉤制作角度不

14、是135度角和平直長度小于箍筋直徑的10倍， 達(dá)不到抗震要求的規(guī)定。預(yù)防和施工措施a. 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置箍筋。b. 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箍筋未端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤必須彎成135度，平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。(4) 鋼筋保護層墊塊不合格原因分析a. 墊塊質(zhì)量強度較低，在使用過程中酥裂。b. 砼梁板、柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設(shè)置保護層墊塊，或者是 墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產(chǎn)生位移，導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)露筋，或受力鋼筋的 砼保護層厚度小于規(guī)定。預(yù)防和施工措施a. 受力鋼筋砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。b. 用于砼保護層的墊塊，其水泥砂漿的強度等級必須達(dá)到母體砼的強 度等級，對成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護

15、，確保墊塊強度達(dá)到要求。c. 用水泥砂漿或砼所作的墊塊，按調(diào)整后的間距放置，綁扎在受力鋼 筋上。d. 砼保護層墊塊的組裝。 砼保護層墊塊組裝布置適宜，距離不得過大，必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固，不得松動，不許產(chǎn)生位移和脫落。豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足砼保護層厚度的要求，并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸，振搗砼時，嚴(yán)防振動器撞擊鋼 筋，導(dǎo)致綁口松動和墊塊位移。(5) 雙層網(wǎng)片移位原因分析 網(wǎng)片固定方法不當(dāng)，振搗碰撞導(dǎo)致配有雙層網(wǎng)片的平板上部網(wǎng)片的構(gòu) 件中部移位(向下沉落) ，且只有構(gòu)件被碰損露筋時才能發(fā)現(xiàn)。預(yù)防和施工措施利用一些金屬箍或鋼筋刮成支架，

16、 將上、下網(wǎng)片綁在一起， 成為整體六、砼工程主要工程質(zhì)量通病防治措施(1) 蜂窩、孔洞原因分析a. 模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物。b. 木模板在砼入模之前，沒有充分濕潤。c. 模具接縫不嚴(yán)，澆筑混凝土跑漿。d. 混凝土拌合物中的粗、細(xì)骨料級配不當(dāng)，以及砼配合比失控，水灰比過大，造成砼離析。e. 振搗不當(dāng)，砼澆筑高度超過規(guī)定。預(yù)防和施工措施a. 砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，按料準(zhǔn)確，攪拌均勻，和易性 要好，入模后振搗密實。b. 模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板拼縫 要嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。c. 鋼筋過密部位應(yīng)采用同強度等級細(xì)石砼分層澆筑，并應(yīng)精心操作

17、， 認(rèn)真振搗，確保成型后的砼表面光滑密實。d. 拆模應(yīng)嚴(yán)格控制砼的強度不得過早拆模。(2) 露筋和縫隙夾渣原因分析a. 豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不合適，又未采取相應(yīng)措施。b. 鋼筋成型組裝未設(shè)置保護層墊塊，或者墊塊設(shè)置的數(shù)量上，與主筋綁扎不牢固、松動，導(dǎo)致主筋失去砼保護層。c. 砼入模后由于振搗操作失誤，鋼筋產(chǎn)生位移。d. 節(jié)點處二次澆筑砼時，未留清掃口或沒有認(rèn)真進行清理干凈。f. 二次澆筑的節(jié)點處不應(yīng)鋪設(shè)同強度等級砂漿直接澆筑砼，而且振搗不 密實，砼離析，粗骨料集中。g. 施工縫處夾有雜物。 預(yù)防和施工措施a. 保護層墊塊的強度等級必須達(dá)到母體砼的強度等級，墊塊一般每隔 1m設(shè)置1塊且應(yīng)與主筋固定

18、牢固，嚴(yán)防松動和位移。b. 澆筑砼時高度應(yīng)控制在 2m 左右，超過時應(yīng)設(shè)串筒或加設(shè)低于 2m 的 澆筑孔等。c. 澆筑砼入模后，必須認(rèn)真振搗，振搗的操作要點：上下垂直、布點 均勻、層層扣搭、嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護層。d. 在澆筑砼前必須認(rèn)真清理施工縫，并將雜物通過清掃口清理干凈。e. 在已硬化的砼表面上澆筑砼前，應(yīng)除掉表面的水泥模和松動的粗、 細(xì)骨料，并應(yīng)充分沖洗干凈。f. 澆筑砼前應(yīng)先充分濕潤已硬化的砼表面，并在施工縫處事先鋪設(shè)與母 體砼強度等級相同的水泥砂漿。g. 澆筑砼必須分層，細(xì)心振搗，確保砼密實。(3) 對鋼筋密集處，澆筑砼無相應(yīng)技術(shù)措施 原因分析a. 粗骨料的粒徑選擇

19、不當(dāng)。b. 振搗方法不妥。c. 對鋼筋密集處的鋼筋排列和搭接方法，未做適當(dāng)調(diào)整。 預(yù)防和施工措施a. 配制砼時，應(yīng)事先調(diào)整粗骨料的粒徑，宜米用細(xì)石砼，砼的坍落度 適當(dāng)作改善，提高澆筑操作的可行性。b. 砼的澆筑應(yīng)采取分段支模澆搗作業(yè)方法， 振搗應(yīng)采用模內(nèi)外共振法， 促進砼振實緊密。c. 綜合各節(jié)點配筋密集情況，對鋼筋過密處，應(yīng)事先與設(shè)計洽商適當(dāng) 改變鋼筋的排列和接頭的方式，為砼澆搗創(chuàng)造有利的作業(yè)條件。d. 配筋密集處，各工序密切配合，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作水平，做到精 心操作，確保砼澆筑質(zhì)量。七、磚砌體工程質(zhì)量通病治理(1) 砂漿強度不符合要求 防治措施：1. 控制砂的含泥量。 強度等級等于或大于

20、 M5 的砂漿， 砂的含泥量不應(yīng) 超過 5%；不小于 M5 的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%。砂漿做到隨拌隨 用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在 2h和3h內(nèi)使用完畢?；也蹆?nèi)的 砂漿使用過程中應(yīng)經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前進 行二次拌合。2. 要重視砂漿試塊的制作，強度等級評定要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3. 配齊計量工具，嚴(yán)格過磅，計量準(zhǔn)確，根據(jù)砂子含水率的變化，及 時的調(diào)整用水量。（ 2）水平或豎向灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到 80%防治措施：1. 改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度， 確?；铱p砂漿的飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。2. 砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前

21、12d 澆水濕潤， 含水率宜在 10%15%， 嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。3. 砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺 磚砌筑，造成砂漿不飽滿。（ 3）砌磚不按規(guī)定留槎，組砌方法不正確防治措施：1控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫812mm的前提下考慮到磚垛處、 窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。2. 確定標(biāo)高，立好皮樹桿，雙面掛線。3. 構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進，進退均為五皮磚。臨 時間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。（ 4）框架柱拉接筋漏設(shè)，位置不當(dāng) 防治措施：框架柱拉接筋應(yīng)按砌塊模數(shù)后焊設(shè)置，杜絕邊砌邊焊，檢 驗合格后方可砌筑?；虿扇…h(huán)氧樹脂植筋

22、法，但必須保證材料合格和經(jīng)三 方現(xiàn)場拉拔試驗確定。（5）砌體結(jié)構(gòu)裂縫（磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架梁柱接觸處、 錯層磚砌體、頂層墻體裂縫）防治措施：1. 強化圖紙會審力度，在圖紙會審時對砌體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫的部位 從設(shè)計上采取技術(shù)措施。2. 對有不同材料組成的墻體采取以下技術(shù)措施：混凝土框架柱與磚填 充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，墻柱結(jié)合部位必須按設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置拉 接筋且砌筑砂漿要飽滿。3采取以下措施防止頂層墻體開裂。頂層砌筑砂漿等級不低于M5;頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設(shè)磚砌體水平灰縫鋼筋（共3道）,370mm 增加3巾4, 240mm增加2巾4,位置在頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)

23、的內(nèi)外 縱墻及承重橫墻；變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體；頂層的內(nèi)橫墻靠外 墻一邊2m范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè)500mm）。外縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉 處及山墻與內(nèi)縱墻交叉處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；內(nèi)縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處增設(shè) 抗裂柱,抗裂柱僅在頂層設(shè)置,其上下端錨固于相應(yīng)上下圈梁內(nèi)。八、加氣砼砌塊工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1、砂漿強度不符合要求原因分析（ 1）水泥質(zhì)量不合格。（ 2）砂的含泥量大。（ 3）砂漿配合比計量不準(zhǔn)確。（ 4）加料順序顛倒,砂漿攪拌不均勻。（ 5）人工拌合。（ 6）水灰比控制不好,和易性差。（ 7）砂漿保水性差。（ 8）砂漿品種與設(shè)計不相符,或摻外加劑后無相應(yīng)措施。 上述原因?qū)⑨劤善鲋皾{強

24、度低,滿足不了設(shè)計的砌體強度,導(dǎo)致磚 砌體的水平裂縫、豎向裂縫。防治措施：（ 1）材料1）進場水泥必須有合格證和試驗報告, 其技術(shù)指標(biāo)合格后, 方可使用。2）控制砂的含泥量，強度等級等于或大于 M5的砂漿，砂的含泥量不 應(yīng)超過 5%；小于 M5 的砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過 10%。3） 外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明和出廠合格證,并經(jīng)試驗配合比合格 后方能培植砂漿。4）嚴(yán)禁在樓、地面上進行拌合。（ 2）拌制砂漿要有計劃, 做到隨拌隨用, 水泥砂漿和水泥混合砂漿必 須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高溫度超過 30oC時， 則必須分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢?；也壑械纳皾{,

25、使用過程中應(yīng) 經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前進行二次拌合。（3）要重視砂漿試件的制作, 包括底模及其托模磚的含水率、 試件的 插搗方式和養(yǎng)護。( 4)砌筑砂漿的質(zhì)量要求和試件的制作、 強度等級評定要符合現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。2、砌體幾何尺寸不符合設(shè)計圖紙要求現(xiàn)象(1) 墻身的厚度尺寸達(dá)不到設(shè)計要求。(2) 砌體水平灰縫厚度 10 皮磚的累計數(shù)，不符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)的圈梁、構(gòu)造柱、墻、柱脹模。 原因分析(1) 磚的幾何尺寸不規(guī)格。(2) 對磚砌體水平灰縫不進行控制。(3) 砌筑過程中未設(shè)皮數(shù)桿，掛線不準(zhǔn)。(4) 混凝土模板剛度小，導(dǎo)致澆筑后的混凝土結(jié)構(gòu)脹模。 防治

26、措施：(1) 同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚。(2) 要正確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距(一般間距不超過1520m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)。嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。( 3)水平和豎向灰縫的砂漿均應(yīng)飽滿,其厚(寬)度應(yīng)控制在10mm左右；不得小于 8mm,也不得大于12mm。( 4)砌一磚以上墻砌體必須雙面掛線, 砌一砌厚混水墻時采用外手掛 線。( 5)澆筑混凝土前,必須將模具支撐牢固；混凝土要分層澆筑,振搗 棒不可直接接觸墻體。3、組砌方法不正確現(xiàn)象( 1 )包心柱,里外皮磚層互不相咬,形成周邊通天縫。( 2)混水墻面組砌方法混亂,出現(xiàn)通縫和“二皮磚” ,組砌形式不當(dāng), 形成豎縫寬窄不均。上述情況,

27、將降低砌體強度和整體性。原因分析( 1 )撂底排磚不正確。( 2)混水墻,忽視組砌方法。( 3)半頭磚集中砌筑造成通縫。( 4)磚柱砌筑采用的是包心磚柱砌法。( 5)沒有按設(shè)置皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層。（ 6）砌體留槎錯誤。防治措施：（ 1）控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫 810mm 的前提下考慮到磚 垛、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。（ 2）混水墻的砌筑， 要加強對操作人員的質(zhì)量意識教育， 砌筑時要認(rèn) 真操作，墻體中磚縫搭接不得少于 1/4 磚長；墻體的組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌 筑部位的受力性質(zhì)而定。（ 3）半頭磚要求分散砌筑， 不得集中使用， 一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁使 用碎磚頭。（4）確

28、定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，第一皮磚的標(biāo)高必須控制好，與磚層必 須吻合。（5）構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進，進退均為五皮磚。 臨時間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。施工洞口留置應(yīng)距縱 （橫）墻 500mm 之處留置陽槎， 并應(yīng)放置拉接筋 和過梁。4、水平或豎向灰縫飽滿度不合格現(xiàn)象 砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗評標(biāo)準(zhǔn)” 的規(guī)定。原因分析（1）砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。（2）干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑。（3）水平灰縫縮口太大。 綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。防治措施：（ 1）改善砂漿和易性， 如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，

29、 應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠 度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。（ 2）砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前12d 澆水濕潤，含水率宜在10%15%,嚴(yán)防干磚上墻。（3）砌筑時要采用“三一”砌磚法或“二三八一”砌磚法。嚴(yán)禁鋪長 灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。（4）砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。5、砌體的整體性和穩(wěn)定性差現(xiàn)象（ 1）外墻轉(zhuǎn)角處和樓梯間不同時砌筑； 縱（橫）墻交接處不留置斜槎。（2）每層承重墻的最上一皮磚，以及在梁和梁墊的下面擺放順磚。（3）填充墻的頂層磚和梁、板下部擺砌平磚。（4）磚砌臺階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚。（5）拉結(jié)筋的放置、長度、數(shù)量不符合規(guī)定。

30、 原因分析（1）外墻轉(zhuǎn)角處樓梯間和縱（橫）墻交接處，留置直槎。（ 2）承重墻的最上一皮磚、 梁和梁墊下面、 磚砌臺階的水平面上以及 磚砌體的挑出層中（挑檐、腰線等） ，采用順磚，當(dāng)上部承受載荷作用后砌 體失去穩(wěn)定性。（3）填充墻的頂部和梁、板下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板為 活節(jié)點，因為這種砌法打灰不能密實，導(dǎo)致填充墻穩(wěn)定性和整體性差。（4）拉結(jié)筋設(shè)置的不準(zhǔn)確，位置不對，長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符 合施工規(guī)定。防治措施：（ 1）磚砌體外墻轉(zhuǎn)角、 縱（橫）墻交接處和樓梯間的墻體應(yīng)同時砌筑。 若不能同時砌筑， 在臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3（2）承重墻的最上一皮磚、梁

31、和梁墊下面的磚、臺階的水平面上、磚 砌體中挑出層（挑檐、腰線等）部位，均應(yīng)用丁磚砌筑，以便受力后能保 證砌體的穩(wěn)定性。（ 3）磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應(yīng)采用斜砌方式砌筑， 并應(yīng)擠緊打 嚴(yán)頂部砂漿，砂漿應(yīng)飽滿密實。（4）按規(guī)定要求設(shè)置隔斷墻和填充墻拉結(jié)筋。6、砌體結(jié)構(gòu)裂縫 現(xiàn)象（1）磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架柱梁接觸處產(chǎn)生豎向裂縫。（2）房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)豎向裂縫。（3）在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。（4）頂層墻體產(chǎn)生水平和斜向裂縫。（5）頂層墻體在樓的兩端的內(nèi)外縱墻兩間范圍內(nèi)出現(xiàn)水平或斜向裂 縫。（6）頂層橫承重墻體在圈梁以下墻體的端部兩側(cè)的上部出現(xiàn)正八字裂 縫。7）頂層山墻和

32、前后縱墻上的女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。原因分析（ 1）砌體材料由于膨脹系數(shù)不同， 收縮不均勻和伸縮量不同， 受溫度 差影響而引起的裂縫。結(jié)合部砂漿不飽滿或遺漏拉結(jié)筋導(dǎo)致開裂。結(jié)構(gòu)裂 縫將影響主體結(jié)構(gòu)強度、使用功能和美觀，損害結(jié)構(gòu)的整體性和安全性， 降低住宅使用壽命。（ 2）房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫， 一般是由于窗臺墻 與窗間墻載荷差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在 窗臺墻中間產(chǎn)生拉力造成。（ 3）房屋兩樓層標(biāo)高不一時， 由于屋面或樓板脹縮或其他因素而產(chǎn)生 推擠，形成在樓層錯層處出現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫。（ 4）樓兩側(cè)因溫度應(yīng)力大， 砌磚抗剪能力很低， 故在窗

33、洞上部出現(xiàn)水 平或斜向裂縫，特別是不按規(guī)范要求設(shè)伸縮縫的住宅裂縫尤其嚴(yán)重。防治措施：（ 1）樓兩端頂層的兩間范圍內(nèi)在內(nèi)縱墻與承重墻橫墻交接處設(shè)抗裂 柱，外總墻與承重墻交接處增設(shè)構(gòu)造柱，兩間范圍內(nèi)砌體由圈梁以下 300mm處加2根巾4冷扎帶肋鋼筋（一磚半墻加3根）一道，其下相隔500mm 再加兩道相同的抗裂加強筋。（ 2）頂層由兩端山墻或伸縮縫處向內(nèi)數(shù)的第四道承重墻開始，與外縱墻所有的結(jié)合部由圈梁以下300mm處加2根巾4冷扎帶肋鋼筋（一磚半墻 加3根）一道，其下相隔500mm再加兩道相同的抗裂加強筋?？沽鸭訌娊?伸入橫承重墻2m,伸入外縱墻0.5m。（ 3）屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度，

34、頂層砌體砌完后應(yīng)及時做 好隔熱層,防止頂層梁板受烈日照射變化因溫度而引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮。（ 4）女兒墻因結(jié)構(gòu)層后保溫層溫度變化或凍融產(chǎn)生變形,將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫,為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病,鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層、保溫 層材料時,必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層與女兒墻之間留設(shè)溫度縫,并用柔性密 封材料填嵌。7、墻體滲水現(xiàn)象（ 1）住宅圍護墻滲水。（ 2）窗口與墻節(jié)點處滲水。原因分析（ 1）砌體的砌筑砂漿不飽滿、 灰縫空縫,出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用； 室內(nèi)裝飾面抹灰厚度不均勻, 導(dǎo)致收水快慢不均, 抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水。（ 2）門窗口與墻連接密封不嚴(yán)， 窗口天盤未設(shè)鷹

35、嘴和滴水線， 室外窗 臺板高與室內(nèi)臺板。室外窗臺未作順?biāo)拢鴮?dǎo)致倒水現(xiàn)象。（ 3）后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏， 或窗框保護 帶沒有撕凈，導(dǎo)致滲水。（4）腳手眼及其他孔洞堵塞不當(dāng)。防治措施：（ 1）組砌方法要正確， 砂漿強度符合設(shè)計要求， 堅持“三一”砌磚法。（2）對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修 整。（3）飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實， 嚴(yán)防有砂眼和龜裂。（ 4）門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自上而下塞灰壓緊； 勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細(xì)孔導(dǎo)致虹吸作用。若為鋁合金和塑料 窗應(yīng)填塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。

36、（ 5）門窗口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線； 室外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺 板并應(yīng)做好坡度利于順?biāo)?。?）腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵塞密實。 九、屋面、墻體、窗、衛(wèi)生間滲漏主要工程質(zhì)量通病防治措施（1）窗滲水原因分析a. 外層推拉門窗下框的滑道根部沒有設(shè)置排水孔，外窗臺沒設(shè)排水坡。 使下框槽內(nèi)積水排不出去，釀成滲水。b. 窗橫豎框的結(jié)合點處沒有注防水密封，導(dǎo)致水密性差，向室內(nèi)滲水。c. 室外窗臺板高于室內(nèi)窗臺板，或室外窗臺板順?biāo)粫惩?。預(yù)防和施工措施a. 窗下框的滑道兩端預(yù)留泄水孔，使框內(nèi)的積水及時排出。橫豎框相 交處的節(jié)點縫應(yīng)注防水密封膠封嚴(yán)，防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi)。

37、b. 室內(nèi)外窗臺高差1-2cm,且內(nèi)高外低，坡度不小于2%,以利排水暢 通。c. 窗框四周與結(jié)構(gòu)的間隙，按規(guī)定嵌縫后，必須注上一層防水密封膠。（2）墻體滲水原因分析a. 砌體的砂漿不飽滿，灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用，飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，造成墻身 滲水。b. 腳手板及其他孔洞堵塞不當(dāng)。預(yù)防和施工措施a. 組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求。b. 對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。c. 飾面層應(yīng)分層抹灰，注意壓灰要密實，嚴(yán)防有砂眼和龜裂，外墻面 磚勾縫要密實。d. 腳手板及其他孔洞應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。e.

38、建筑物四周的明溝、散水坡和臺階與建筑物的墻板之間按要求改縫 斷開，用防水油膏嵌縫或瀝青砂漿填嵌密實。(3) 衛(wèi)生間滲漏原因分析a. 由于有水房間地面坡度不一致，標(biāo)高控制不準(zhǔn)，導(dǎo)致積水或倒泛水。b. 防水做法不當(dāng)，收頭節(jié)點封閉不嚴(yán)，或側(cè)墻防水層過低，導(dǎo)致滲漏。c. 地漏埋設(shè)不當(dāng)導(dǎo)致滲漏。d. 立管四周滲漏(泛水收頭不嚴(yán)密，套管環(huán)隙設(shè)填塞，套管低，吊縫 不密實等)。預(yù)防和施工措施a. 按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定選用防水涂料，并按施工方案要求進行施工。b. 防水層與墻、地漏、管根和其他設(shè)施結(jié)合處的涂刷必須結(jié)合緊密。套管的泛水高度必須符合設(shè)計要求。套管高度40-50mm杯口處應(yīng)采用密封材料填塞，做面層前應(yīng)作

39、蓄水試驗。c. 吊縫采用高一標(biāo)號細(xì)石砼，摻 JJ91砼密實劑，分層振實，并養(yǎng)護及 時。d. 埋設(shè)地漏時先將承口杯牢固地粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水涂料鋪刷至承口內(nèi)。把漏勺放入承口內(nèi)。埋設(shè)的地漏必須比周圍地面低5mm。e. 要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，按 設(shè)計要求放坡，坡向要指向地漏，防止倒坡，以防局部積水，地磚勾縫要 密實，無空鼓。(4) 屋面防水滲漏原因分析a. 原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b. 卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施。C.搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹曲，或卷材龜裂、起泡、破裂， 使卷材開裂。d. 防水層保護層處

40、理不當(dāng)，以至卷材發(fā)生龜裂，變脆甚至破壞。e. 出屋面管根接縫密封防水不符合要求，泛水、排水溝、落水管口等 細(xì)部處理不當(dāng)造成屋面滲漏。預(yù)防和施工措施a. 防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定，兩證齊全。b. 鋪貼前基層必須干燥，干燥有困難時必須做排氣屋面，基層按規(guī)定 要求留設(shè)分割縫。 基層處理劑噴涂必須到位， 不能有漏噴、 噴涂不均勻處。 特別是節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處。c. 基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，泛 水高度必須符合設(shè)計要求，且要增設(shè)一層附加層。d. 落水口坐落在硬基層上，四周 500mm范圍內(nèi)排水坡度不小于5%, 伸出屋面管道防水層

41、泛水收頭應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。e. 卷材鋪設(shè)時，先做好節(jié)點、附加層和排水比較集中部位的鋪貼，鋪 貼方向、順序、搭接、密封均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 十、水泥砂漿樓地面工程主要工程質(zhì)量通病防治措施(1) 面層起砂原因分析a. 配合比不當(dāng)，砂漿水灰比過大。b. 水泥標(biāo)號低，超過保管期或有受潮結(jié)塊，水泥安定性不合格。c. 砂子過細(xì)，含泥量過大，超過 3%。d .壓光工序不及時。e. 面層達(dá)不到一定強度就上人施工作業(yè)。f. 不及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期不足或受凍。預(yù)防和施工措施a. 地面材料經(jīng)抽樣復(fù)驗合格后方可使用，水泥均宜使用32.5等級以上, 安定性合格,采用中粗砂,含泥量不大于 3%。b. 嚴(yán)格控

42、制砂漿配合比及水灰比。c. 控制壓光程序及時間。d. 嚴(yán)禁在面層強度低的情況下上人施工作業(yè)，在養(yǎng)護期間不準(zhǔn)許上人 作業(yè)。e. 面層拉毛或壓光24h之后，用草簾或細(xì)砂覆蓋好進行灑水養(yǎng)護，每日澆水三次，使覆蓋物保持潮濕，養(yǎng)護期不得少于7d,在施工中嚴(yán)防地面面層受凍，澆筑后及時對地面面層進行保溫防護措施。（2）面層起皮原因分析a. 壓光過程中在水泥砂漿的表層撒干水泥面，吸收其中的水分。b. 水泥砂漿干壓不動，采用灑水抹壓。c. 成活后的地面表面早期受凍。預(yù)防和施工措施a. 鋪設(shè)必須一次成活，嚴(yán)格控制抹壓作業(yè)的三遍工序，確保面層的密 實度，表面如產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，嚴(yán)禁在其上撒干水泥灰面，必要時只能采用 1

43、：1 干水泥砂子拌合均勻后，鋪撒在位移的面層上進行壓光。b. 嚴(yán)禁灑水抹壓，如砂漿過干應(yīng)在砂漿上灑水，但應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量 并拌合均勻后，再將砂漿鋪平拍實壓光。c. 冬期施工時，對地面所用水泥必須提高標(biāo)號，采用普通硅酸鹽水泥 32.5級，且應(yīng)在水泥中摻抗凍劑，加保溫防護措施，嚴(yán)禁受凍。d. 澆水養(yǎng)護不宜過早，應(yīng)控制在終凝 24h后進行正常澆水養(yǎng)護。（3）空鼓原因分析a. 基層沒有清理干凈。b. 基層表面酥松。c. 壓實密度差。預(yù)防和施工措施a. 結(jié)構(gòu)基層的強度必須滿足設(shè)計要求，穩(wěn)定性好，表面堅實，如有酥 松處應(yīng)徹底鏟除浮層，并清理干凈后修補完好。b. 對基層上的殘渣、落地灰漿等必須認(rèn)真清理，用水

44、沖洗干凈，晾干 后，應(yīng)涂刷一道含 20%107膠水泥素漿結(jié)合層再鋪設(shè)面層。c. 將水泥砂漿刮平和搓平時應(yīng)先壓實，以提高表層的密實度。 十一、木門窗主要工程質(zhì)量通病治理措施1. 窗框左右不拉通線，豎向不找垂直（ 1）原因分析：門窗框安裝后左右不通線，上下不順直，外裝飾影響 橫豎線條的協(xié)調(diào)，內(nèi)裝飾影響木貼臉及裝飾線的安裝。（2）治理措施：1）根據(jù)外墻灰層厚度拉通線， 找好門窗框距外墻的位置； 根據(jù)門窗中 線從頂層開始吊垂直，找出各層門窗框垂直方向的安裝位置。2）對先立口后抹灰的墻面， 應(yīng)按上法先找出門窗框的安裝位置， 立口 后并做好支頂后再抹灰。3）輕質(zhì)墻的門框安裝應(yīng)與墻身龍骨一并考慮施工完成，

45、并注意拉接牢 固。2. 門窗框安裝不牢、松動（ 1）原因分析：由于木磚的數(shù)量少，間距大或木磚本身松動，門窗框 與木磚固定用的釘子小，釘嵌不牢，門窗框安裝后松動，造成邊縫空裂無 法進行門窗扇的安裝影響使用。（2）治理措施：1）結(jié)構(gòu)施工時一定要在門窗洞口處預(yù)留木磚， 其數(shù)量及間距應(yīng)符合規(guī) 范要求，木磚一定要進行防腐處理；加氣墻、空心磚墻應(yīng)采用混凝土塊木 磚；現(xiàn)制混凝土墻及預(yù)制混凝土隔斷應(yīng)在混凝土澆筑前安裝燕尾式木磚， 固定在鋼筋骨架上，木磚的間距控制在 5060cm 為宜。2）門框安裝后，要搞好成品保護，防止推車時碰撞，必須將其門框后 縫嵌實，并達(dá)到強度后，方可進行下道工序。3）嚴(yán)禁將門窗框作為腳

46、手板的支撐或提升重物的支點， 防止將門窗框 損壞和變形。3. 合頁槽開的過大，邊緣不整齊，合頁不平，螺釘松動，螺釘頭外露（1）原因分析： 合頁槽開的深淺大小除影響美觀外， 還由于合頁安裝 不合適，影響開啟的靈活，由于框的松動而對扇的開關(guān)靈活造成困難。（2）治理措施：1）安裝合頁前提前劃好線，按合頁的厚度剔槽，不可過大過深。2）門窗安裝時應(yīng)根據(jù)門窗的尺寸、 型號選用配套的合頁及螺釘， 螺釘 應(yīng)釘入 1/3 擰入 2/3 ，螺釘擰入時用力一致，不可偏斜，更不可將螺釘砸 入安裝。3）如螺釘擰入迂上木節(jié)， 應(yīng)更換位置安裝； 或用木鉆在木節(jié)上打眼下 木楔后再安裝。4. 門窗扇翹曲（皮欏）（1）原因分析：框與扇不在同一平面內(nèi)，扇關(guān)不嚴(yán)或局部不嚴(yán)，影響 使用。（2）治理措施：1）重視檢查產(chǎn)品合格證，特別查看門窗料的含水率是否符合要求。2）現(xiàn)場存放地要平整、干燥，碼放合理，排列整齊。3）如發(fā)現(xiàn)翹曲， 應(yīng)先處理將其壓平后再安裝。 小的翹曲可通過安裝時用合頁及螺釘進行調(diào)整。5. 門窗開關(guān)不靈活或走扇（1）原因分析：因掩扇時縫隙留的過小，受潮后，使之開關(guān)困難；或 縫隙過大，口