高層建筑工程施工設(shè)計(jì)方案

1、目 錄第一章 工程概況 4 第二章 施工項(xiàng)目管理體系7第三章 施工總平面布置 10第四章 施工方案 13（一）基礎(chǔ)工程14（二）測量工程18（三）主體工程 23 1、鋼筋工程 232、模板工程 253、混凝土工程 284、砌體工程 315、架子工程 326、防水工程 49（四）裝飾工程 51（五）水電工程 56第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 61第六章 主要材料計(jì)劃 64第七章 主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃 66第八章 勞動力組織計(jì)劃 68第九章 質(zhì)量保證措施 70第十章 安全保證措施季節(jié)性施工措施79第十一章 環(huán)境保護(hù)節(jié)能與文明施工措施88第十二章 預(yù)防突發(fā)事件預(yù)案94第一章、工程概況一、工程概況1、

2、簡介：該工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，建筑物抗震防烈度為六度，主要結(jié)構(gòu)類型為混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)。該工程占地面積6260.36平方米，總建筑面積為95000平方米。其中地下室2層，地下一層層高為3.60 米，地下二層為 3.30 米，建筑面積11718.96平方米。地上25層，裙樓二層，住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.000米，公寓標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.15米。建筑物最高高度為79.800米，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高+0標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高190.30米。 2、結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁，最大樁徑1.8 米，共4 根，最小樁徑 0.8 米，共88 根，根據(jù)地質(zhì)資料，樁最長約 31.1米。樁砼強(qiáng)度等級為C40，該工程合

3、計(jì)樁 244 根，梁最高為1.0米 ，地下室底板標(biāo)高-6.9米，地下室外墻為剪力墻，厚度為250300 ，砼強(qiáng)度等級為C35， 地下室地板與剪力墻均設(shè)膨脹加強(qiáng)帶2000寬，鋼板止水帶，地下室防水做法參05ZJ311第28頁4和05ZJ311第11頁2，防水砼抗?jié)B等級S8，地下室二層為無梁鋼筋砼樓面板，板厚200。地下室一、二層為車位260個，2個斜道結(jié)構(gòu)出入道?？蚣苤鶚?biāo)高15.9米以下砼為C50， 標(biāo)高15.9米到58.05米（含15.9米）砼為C40，58.05米以上為C30。樓層梁板砼強(qiáng)度等級為：20層以上為C30（標(biāo)高61.05米以上），5層到19層（58.5米）為C35，5層（含5層）

4、為C40。建筑超市建筑面積6999平方米，商鋪4397.36平方米，附屬建筑面積527.44平方米，住宅、公寓合計(jì)69299.76平方米，外墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑，鋪分戶墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑，觀光電梯隔墻采用240厚M10粘土空心磚，M10的水泥砂漿砌筑，地下承重墻砌體MU10實(shí)心砌塊與M10水泥砂漿砌筑，墻體工程均按構(gòu)造要求設(shè)拉結(jié)鋼筋，構(gòu)造柱，抗震設(shè)防按規(guī)要求施工，屋面防水耐用年限15年，防水層以下（一剛一柔）即柔性防水層在下，絕熱層居中，剛性防水層在上。本工程HSCSVF11 1050型乘客兼消防電梯共12臺，觀光電梯2臺，載貨電梯

5、1臺，自動電梯1臺，自行人行道1臺。屋面：裙樓綠化屋面為種植屋面，裙樓草坪屋面為卷材屋面，裙樓其余屋面為卷材屋面；塔樓頂層屋面為卷材屋面；住宅塔樓，屋頂樓梯間，機(jī)房，水箱間屋面為剛性屋面；其余屋頂、樓梯間機(jī)房為剛性防水屋面；地面：地下機(jī)動車庫地面、設(shè)備用房地面為混凝土地面；地下其余地面為水泥地面；一層室外有地下室地段為鋪地路面，一層室外敞廊臺階，踏步為花崗巖地面；樓面： 樓梯間、公寓廚房，衛(wèi)生間、PA工作室為防滑地磚樓面，門廳，電梯廳為花崗巖樓面，公寓樓公共走廊為整體塑膠樓面，消防控制室為抗靜電活動地板樓面；客廳，餐廳，臥室活動室，陽臺為結(jié)構(gòu)板樓面；超市，商鋪，物管房為水磨石地面；商鋪衛(wèi)生間，

6、廚房，衛(wèi)生間為 防潮樓面，電梯機(jī)房為水泥地面。墻：公寓廚房，衛(wèi)生間，PA工作室為釉面磚墻面；客廳，餐廳，臥室活動室，住宅廚房，衛(wèi)生間為水泥砂漿墻面 ，設(shè)備用房子，機(jī)房為吸聲墻面。外墻裝飾：為涂料外墻面，石材外墻面，仿石漆外墻面。門窗：為白色鋁和金窗框，6厚淺灰綠色玻璃，門為木門，設(shè)防火門給排水：生活給水管采用鋼塑管，室地上排水管，雨水管采用U-pvc塑料管聯(lián)接，地下室提升排水采用鋼管，焊接，消防栓采用熱鍍鋅鋼管第二章、工程項(xiàng)目管理體系一、組織方案1、工程管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖：項(xiàng)目經(jīng)理：朱加福技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 陳洪平會 計(jì)：陳金山材 料 員：葉振仁安 全 員：朱忠福質(zhì) 檢 員：羅建軍資 料 員：盧夏

7、施 工 員：歐陽柱施工主管：陳淼仔機(jī) 械 班 組 長：楊強(qiáng)裝 飾 班 組 長砼 班 組 長：冉成銘架 工 班 組 長：楊意鋼 筋 班 組 長：朱段木 工 班 組 長：張紅斌泥 副 班 組 長：冉成銘2、管理機(jī)構(gòu)人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理：朱加福水電工程師：洪亮施工現(xiàn)場主管：淼仔施工員：歐陽柱 安全員：朱忠福資料員：盧夏材料主管：葉振仁現(xiàn)場材料保管員：金山第三章、施工平面布置根據(jù)本工程的現(xiàn)場踏勘與建設(shè)單位提供的資料和情況，本著緊湊、合理利用場地的原則，對施工平面布置說明如下：1、圍墻、道路、地坪（見平面圖）1.1入口：在現(xiàn)場的建筑物周圍設(shè)1個材料入口。1.2圍墻：實(shí)行封閉式施工，砌2.5米臨時圍墻與外界

8、隔離，雙面刷白，并書寫宣傳標(biāo)語與現(xiàn)場施工“五牌一圖”與公司宣傳標(biāo)語與廣告。1.3道路、地坪：施工現(xiàn)場臨時道路與材料堆放場地全部夯實(shí)，采用混凝土硬化。室外排水按1%的坡向排入臨時排水溝，現(xiàn)場產(chǎn)生的污水經(jīng)臨時凈化后排出。2、生產(chǎn)設(shè)施2.1運(yùn)輸：施工現(xiàn)場布置1臺龍門吊，塔吊1臺對混凝土進(jìn)行垂直、水平運(yùn)輸，塔吊輸送鋼筋、模板等其它材料的垂直和水平運(yùn)輸。2.2混凝土、砂漿攪拌站布置：本工程現(xiàn)場設(shè)JDY500攪拌機(jī)、VJ200砂漿和灰機(jī)各1臺，以供應(yīng)混凝土攪拌和砌筑砂漿。在其旁設(shè)砂、石堆場、水泥庫。2.3鋼筋、木工：分別在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚、木工加工棚各一間（見平面布置）。2.4磚、半成品、周轉(zhuǎn)材等材料：

9、按計(jì)劃進(jìn)場，隨進(jìn)隨用，材料進(jìn)場時序堆放于施工現(xiàn)場空地上。2.5配電房：布置在現(xiàn)場離指定電源點(diǎn)最近的地方，設(shè)置一間專房進(jìn)行配電，共計(jì)1間配電房，由專職電工持證上崗負(fù)責(zé)。3、辦公、生活設(shè)施3.1辦公、生活設(shè)施：由于本工程場地狹小，部分職工宿舍和食堂均設(shè)在現(xiàn)場外。3.2附屬設(shè)施：現(xiàn)場設(shè)污水沉淀池，凡生產(chǎn)廢水、生活污水排出場外前均需經(jīng)過沉淀后，再排出。4、施工臨時用水、用電從建設(shè)單位指定位置引入，分別接到臨時配電間和水表井。5、環(huán)衛(wèi)設(shè)施：5.1垃圾處理處：設(shè)垃圾站，垃圾桶收集，然后集中處理并支出工地。5.2排水管溝：在施工現(xiàn)場與臨建區(qū)四周布置排水溝，與時排除地表水，保證雨季道路通暢，排水溝形狀為方形，

10、深0.4m，寬0.3m，采用普通粘土磚砌水泥砂漿，表面用1:3水泥砂漿抹面。6、文明、安全設(shè)施6.1實(shí)行封閉式管理，入口設(shè)保衛(wèi)室，派專人守衛(wèi)，除工作需要外，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出工地。6.2擬建建筑物施工期間滿掛安全網(wǎng)和竹籬笆，減少噪音、灰塵的污染。7、施工平面布置詳見平面布置圖。第四章、施工方案（一） 基礎(chǔ)工程土方分項(xiàng)工程1、本工程為沖孔灌注樁，鋼筋砼梁底板地下二層，底板標(biāo)高為-6.90米，底板厚度為200（250）。樁基完成后即進(jìn)入大型土方開挖。分三階段進(jìn)行，先挖北住宅樓，再南住宅樓，后挖公寓樓土方。根據(jù)地質(zhì)情況，西南區(qū)為回填土方區(qū)（南住宅）其余區(qū)土質(zhì)較好，土方開挖區(qū)臨東南方向距離8m處有二層

11、商鋪，其余方向無建筑物，土方開挖放坡系數(shù)為1：1.111.3，剪力墻外側(cè)工作面為1.2米，基坑支護(hù)方案（見附圖）.土方開挖對每階段先挖集水井位置，將水引入積水坑，再抽到沉淀池流到市政污水井，底板施工時，集水井用磚砌筑，固定抽水機(jī)抽水，降低水位，抽排水派專人負(fù)責(zé)。2、抽排水方法見下圖：3、土方挖至底板標(biāo)高，測量放線地梁、電梯井等位置后，機(jī)械再挖，人工進(jìn)行清理至標(biāo)高處。如有重大土質(zhì)變化，會同有關(guān)部門和設(shè)計(jì)單位另行進(jìn)行基護(hù)方案。模板分項(xiàng)工程1、基礎(chǔ)梁、承臺等采用磚砌地模M10水泥砂漿砌筑，水泥砂漿壓光壓平；2、剪力墻外采用鋼管腳手架支撐，采用18厚竹模板，6080木作方，裝模12止水鑼桿，墻采用套管

12、鑼桿間距10001000，按施工圖各部位安裝鋼板止水帶。按照施工圖做好各種預(yù)留洞，預(yù)埋件的埋設(shè)工作，外樓梯剪力墻鉆孔預(yù)留鋼筋，剪力墻支模方式見下圖：3、柱、樓面板支模方法與主體施工方法一樣鋼筋分項(xiàng)工程鋼筋現(xiàn)場制作，綁扎、剪力墻鋼筋柱鋼筋按規(guī)施工，鋼筋制作綁扎與主體施工方法一樣。砼分項(xiàng)工程 本工程采用商品混凝土，基礎(chǔ)（）混凝土強(qiáng)度等級C35，現(xiàn)場設(shè)置混凝土輸送泵2臺，塔吊3臺，主要依靠輸送泵到各位置，塔吊配合輸送，泵送混凝土施工方法同主體施工方法，大體積砼澆灌按加強(qiáng)帶位置，澆灌方向與方法和主體一樣，地下底板砼的厚度200250，派專人檢查巡視，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施，按大體積砼施工規(guī)施工。防水分項(xiàng)工程地

13、下室底板防水層C10砼墊層上20厚1：3水泥砂漿找平，0.3厚塑料膜或?yàn)r青隔離層卷材防水層（SBS或APP改性瀝青防水卷材）地下室剪力墻防水層保護(hù)材料選用泡沫塑料板，防水施工方法與主體防水施工操作規(guī)一樣。（二） 測量工程施工測量嚴(yán)格按測量規(guī)GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。測量準(zhǔn)備工作根據(jù)該工程總平面規(guī)劃圖與施工圖紙，對提供的建筑物定位樁和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并以軸線經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。依照各級測量規(guī)和規(guī)程，嚴(yán)格控制測量誤差，并做好沉降觀測記錄，竣工后作為移交建設(shè)方的資料。本工程投入的測量儀器在使用前經(jīng)檢測資質(zhì)部門進(jìn)行檢測，以確保施工測設(shè)精度。測量遵循的基本原則：整體控制局部；

14、高精度控制低精度；長方向、長邊控制短方向、短邊。施測方法軸線控制本工程用扇形控制網(wǎng)，根據(jù)工程特點(diǎn)采用外控法進(jìn)行施工。對甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)復(fù)核無誤后，利用全站儀測出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)。主要控制點(diǎn)投設(shè)在附近建筑物墻上或設(shè)永久性控制樁。平面施測a.平面施測定位采用直角坐標(biāo)法；建立控制網(wǎng)線，采用軸線控制網(wǎng)控制各主次軸線。b.建筑方格網(wǎng)的測設(shè)是先測設(shè)主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導(dǎo)線測量進(jìn)行平差。c.控制網(wǎng)的起始點(diǎn)為設(shè)計(jì)圖紙四角四點(diǎn)，使用前對這些點(diǎn)的相互關(guān)系進(jìn)行檢查。檢查紅四點(diǎn)無誤后，在四周布設(shè)軸線控制點(diǎn)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)布置在通視良好又能長期保存的地點(diǎn)。結(jié)構(gòu)施工測量a.結(jié)構(gòu)

15、測量應(yīng)做好基礎(chǔ)軸線放線與抄平、主軸線的豎向投測，樓層標(biāo)高的豎向傳遞，預(yù)埋構(gòu)件的彈線與結(jié)構(gòu)安裝測量等。b.底層軸線驗(yàn)收后，將控制軸線引測（彈出）在外墻或立柱上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。c.控制軸線選在建筑物外廓軸線上或施工段的分界線上，樓梯間兩測的軸線上。標(biāo)高控制標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測至現(xiàn)場場控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。標(biāo)高傳遞0.00以下采用標(biāo)桿控制，由場控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測。0.00以上傳遞:樓層間的標(biāo)高傳遞采用水準(zhǔn)儀測設(shè)，以水準(zhǔn)儀定出基準(zhǔn)標(biāo)高，沿外墻以0.00為準(zhǔn)，用鋼尺沿豎直方向向

16、上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，據(jù)此施測控制各構(gòu)件標(biāo)高。沉降觀測點(diǎn)控制水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：采用6060240素砼短柱，中間預(yù)埋60mm長12的鋼筋，露出部分長10mm，露出端部磨成半球形。加鋪74074060蓋板，雙向配6120，C20砼，拿環(huán)8。沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)高程的測定：根據(jù)永久水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測，采用等水準(zhǔn)測量的方法測定，往返誤差不得超過4L（水準(zhǔn)線路長度L距離以km計(jì)）。沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)：沉降觀測每棟布點(diǎn)數(shù)量為六個，在每棟樓外墻伸縮縫埋設(shè)點(diǎn)與縱橫軸線相交的外角埋設(shè)兩個點(diǎn)作為沉降觀測控制點(diǎn)。在柱身0.00標(biāo)高以上50cm鑿洞（或預(yù)留孔），將直徑20的鋼筋制成彎鉤形，再以1:2水泥砂漿填實(shí)，且露出

17、端部磨成半球形。觀測的時間和次數(shù)：觀測點(diǎn)埋設(shè)后7天進(jìn)行首次高程測量；二層樓面砼澆筑完畢，觀測一次，以后每完成一層主體結(jié)構(gòu)觀測一次；主體封頂后屋頂機(jī)房結(jié)構(gòu)完成時，觀測一次；裝飾階段每隔一個月觀測一次。沉降觀測的要求：固定人員觀測和整理成果； 固定使用的水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定方法和路線進(jìn)行觀測；沉降觀測點(diǎn)的首次高程的測定：首次測定的高程是以后進(jìn)行比較的依據(jù)，故必須保證首測的精度，因此首次高程的測定必須在同期進(jìn)行2-3次觀測后決定。沉降觀測的成果整理，將每次觀測后的數(shù)據(jù)填入表格，繪制沉降曲線圖。工程完工時，將沉降觀測記錄和繪制成的沉降曲線圖，隨工程技術(shù)資料移交給建設(shè)單位，以后由建設(shè)

18、單位繼續(xù)進(jìn)行觀測。施工測量措施建立3人的現(xiàn)場測量專業(yè)組，由專人負(fù)責(zé)，專門組建隸屬工程技術(shù)部管理。按照規(guī)定的日期、方法由專門檢測單位進(jìn)行校正儀器。測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。建立測量復(fù)核制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部主任組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測量人員組織復(fù)核。施工測量技術(shù)要求水平角的施測水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于秒。消除儀器的光學(xué)對點(diǎn)誤差，對點(diǎn)時，必須將對點(diǎn)器鏡對著相對方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對點(diǎn)誤差。垂直度的投測嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點(diǎn)調(diào)平；圓心氣泡在360度圍保持在中心位置；準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸復(fù)

19、合。 施工測量的精度控制，如下表：序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1樓層標(biāo)高允許偏差302主體封頂標(biāo)高總允許偏差203層間豎向測量每層軸線尺寸偏差34主體封頂總垂直偏差205沉降觀察閉合差0.3n（n為測站數(shù)）測量記錄每次測量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報告（三） 主體工程1、 鋼筋工程鋼筋工程施工與驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002第三章執(zhí)行。1、1原材料的采用原材料采用萍鋼生產(chǎn)的品牌。材料進(jìn)場后會同監(jiān)理工程師共同取樣送檢合格后方可用于本工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。1.2鋼筋制作本工

20、程鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎或焊接。 鋼筋配料由項(xiàng)目部勞務(wù)隊(duì)業(yè)人員技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料工作必須嚴(yán)格按照施工圖與有關(guān)規(guī)要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行。 鋼筋堆放加工場地鋼筋原材料堆放就近堆放在本棟施工現(xiàn)場，原材料須掛牌對已檢合格材料和未檢驗(yàn)材料進(jìn)行區(qū)別，半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)志堆放，對各種規(guī)格的半成品應(yīng)綁扎標(biāo)志牌，對其規(guī)格、綁扎部位進(jìn)行說明，并成捆成堆。 鋼筋場外運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場卸料與半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均主要采用塔吊調(diào)運(yùn)，并考慮人力輔助。1.2.3 鋼筋綁扎 準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前由鋼筋班組長統(tǒng)一對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，充分熟悉施工圖紙。鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底書與施工規(guī)進(jìn)行。綁扎順序：柱

21、筋采用：接豎筋分箍筋布箍筋綁扎（滿扎）；梁筋采用：布主筋分箍筋套箍筋綁扎；板底鋼筋綁扎順序?yàn)椋耗０迳戏謩濋g距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周邊滿扎、 中間小梅花綁扎）。每層鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收才能支模或澆筑砼。 鋼筋連接鋼筋接頭采用對焊接頭， 連接遵守JGJ107-96和JGJ109-96中的規(guī)程。鋼筋當(dāng)直徑在22以上時，采用焊接，小于22時采用搭接，搭接長度為L1，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。柱鋼筋采用電渣壓力焊，同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時，分兩次連接，多于8根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截

22、面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底彎直鉤250mm長。主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3圍接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為采用搭接接頭。次梁樓、樓板、鋼筋均采用綁扎搭接接頭，采用雙面焊時，焊接縫長度不小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不小于10d，次梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度不小于15d梁面筋同一斷面搭接數(shù)不大于50%總根數(shù)。 鋼筋綁扎要點(diǎn)：板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負(fù)彎矩筋不作

23、彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設(shè)螺紋鋼16間距1200的支腿。底板上層筋采用鐵馬凳支承，鐵馬凳采用直接在主筋上焊支腿的方法，底板鋼筋為螺紋鋼20距200的雙向鋼筋網(wǎng)，在上層筋置下面的短向螺紋鋼20的鋼筋止焊螺紋鋼22的支腿?？v橫梁相交處應(yīng)注意梁筋鋪設(shè)的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。鋼筋綁扎好后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)鋼筋的成品保護(hù)，防止污染鋼筋、踩踏鋼筋。 一般要求鋼筋錨固長度，設(shè)計(jì)中已明確的按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中未明確時，按施工規(guī)規(guī)定。箍筋末端彎鉤不小于135度，彎鉤端平直長度不小于10d。鋼筋保護(hù)層厚度：按設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)規(guī)定。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑

24、的牌號、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求與規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度均不小于設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)定的長度。焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。 鋼筋安裝

25、的質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎203骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)，取最大值排距56箝筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎207鋼筋彎起點(diǎn)位移5尺量檢查8焊接與預(yù)埋中心線位5水平高差3 -09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁柱5墻板32、模板工程模板工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002第二章規(guī)定。在模板工程施工前，要進(jìn)行專項(xiàng)的模板支撐設(shè)計(jì)、編制施工方案，并經(jīng)報公司審批。方案包括模板的制作、安裝與拆除

26、等施工程序、方法與安全措施。2.1豎向結(jié)構(gòu)模板柱模：矩形柱采用18厚竹膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用6080木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)14對拉螺桿固定，沿高度方向500。2、2水平結(jié)構(gòu)的模板梁側(cè)模采用18厚竹膠合板，投入一層周轉(zhuǎn)，梁板底模采用18厚竹膠合板散拼散拆。梁板模板安裝：支模體系采用普通鋼管架滿堂紅腳手體系，大梁下架設(shè)剛性支撐，穿梁螺桿采用竹套管，拆模后，用膨脹水泥砂漿灌實(shí)。支柱間距1200mm，采用鋼管作大龍骨，間距600mm，6080mm的木枋作小龍骨，間距300mm；安裝時，將大龍骨找平

27、，架設(shè)小龍骨；樓面模板鋪完后，檢查支架是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。柱、梁、板模板見下頁圖。 工藝流程彈出梁軸線與水平線并復(fù)核搭設(shè)滿堂架安裝梁底模綁筋后安裝側(cè)模并校正加固安裝板底木楞調(diào)整板標(biāo)高與起拱鋪設(shè)平可板模并堵縫滿堂加固驗(yàn)收 需墊不少于10cm見方的木板和離地30cm的掃地桿，往上縱橫水平拉桿間距1.8cm。 梁起拱要求對于支撐梁跨度超過4m，支設(shè)梁底模時應(yīng)按梁跨度的2起拱；對于超過2m的懸臂梁，支設(shè)梁底模時，懸臂梁應(yīng)按梁跨度的3起拱；對于跨度超過4m的板，要求板跨中起拱L/400。 質(zhì)量措施 支撐系統(tǒng)與附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿； 當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混

28、凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50%時，方可拆除，縱橫龍骨與模板，支撐板帶與梁底模板須在樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必要時加設(shè)臨時支撐； 模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)； 安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。1.定型竹膠合板2.通長杉木枋60803.對拉螺栓(14)M144.70706墊板5.鋼筋定位卡6.同配比砂漿21153476l48鋼管橫桿1200覆膜竹夾板48鋼管立桿1200L1500L1500L1500L1200硬木墊塊600H900覆膜竹夾板底模砼樓面H60012螺桿6

29、00，當(dāng)梁高大于600時每增加500加設(shè)一道砼現(xiàn)澆樓面梁板模板支模系統(tǒng)圖項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1模板上表面標(biāo)高5用尺量2相鄰兩塊表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺檢查 安全措施 在支模過程中，須先將一個規(guī)格的水平橫桿和斜撐安裝好，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。 拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板由人工傳遞，然后放整齊，不能亂放，脫模扣的龍骨須與時拆下來，以防落下傷人。 傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。3、 混凝土工程混凝土工程施工與驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50204-20

30、02第四章規(guī)定。3、1 砼的運(yùn)輸：框架柱、梁板砼由塔吊直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)。3、2 在砼澆筑前，要先將模板的雜物與積水清除排凈，并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收合格后水電空調(diào)預(yù)留，預(yù)埋完畢澆灌簽字后，方能施工。主體結(jié)構(gòu)砼工程的澆筑順序?yàn)椋合葷部蚣苤?，再澆筑梁板，框架梁與樓板同時澆筑。3 、3砼澆筑與振搗的一般要求： 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排

31、列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫與砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。 澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。3.4 框架柱砼澆筑： 校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后

32、方可開始澆筑，澆筑過程中嚴(yán)格控制與調(diào)整垂直度?？蚣苤鶟仓樞?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分推進(jìn)，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比一樣減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱高在3m之，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆

33、筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 澆筑完后，要與時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、5 梁、板砼澆筑： 梁、板砼將同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底與梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋與預(yù)埋件。 梁柱節(jié)點(diǎn)

34、鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件與插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 施工縫位置；沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3圍。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層

35、水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3.6 樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或鐵抹子）將踏步上表面抹平。 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。 柱、梁板砼標(biāo)號不同時，根據(jù)鋼筋砼建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)與設(shè)計(jì)要求梁板、柱砼強(qiáng)度差值超過一個等級時，接頭部位（500的圍）按高等級砼標(biāo)號澆筑。 砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完的砼需加強(qiáng)保護(hù)，常溫條件下砼在澆筑10-12h用草袋覆蓋并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板與支架，對于

36、摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，其養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。4.砌體工程首先要確保磚砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，磚砌體的幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且外觀質(zhì)量良好，砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具配合比通知單進(jìn)行配制。砌筑前嚴(yán)格控制磚砌體的含水率，含水率控制在10-15%之，氣溫較高時，磚砌體必須提前一天澆水濕潤；氣溫較低時，不宜澆水，將加大砂漿的稠度；在雨天砌筑時，不使用含水率高的磚砌體。砌筑時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面的平整度和垂直度；按三順一丁砌筑方式，確保砌體組砌方法合理正確，采用“三一”法，即一皮磚、一刀灰、一擠壓的方法，確?；铱p飽滿，達(dá)到橫平豎直，上下錯縫、

37、搭接正確。磚墻嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑，要求做到三皮一靠五皮一吊，且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿，飽滿度不低于80%。在構(gòu)造柱馬牙搓處砌筑時采用先退后進(jìn)的方式，每50cm高設(shè)置26水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱200，每邊伸入墻不少于1m。 砌塊砌筑前，根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距小于15m。施工要點(diǎn)：作業(yè)條件：彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)；按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜；砂漿由試驗(yàn)室做好試配。粘土磚砌筑工藝流程：砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗(yàn)評粘土磚在砌筑前一天澆

38、水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%。砌筑：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層新盤的大角，與時進(jìn)行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差要與時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，每層磚要穿線看平使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，外墻交接處必須留斜槎。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌體擠緊。5、 腳手架工程 在保證安全可靠

39、、使用方便的前提下外腳手架采用雙排鋼管腳手架，現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架。落地式雙排雙立桿腳手架搭設(shè)外架+0層至9層.5、1雙排架：腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。腳手架圍設(shè)C10砼硬化帶，立桿下設(shè)鋼板墊塊，大橫桿與立桿的交點(diǎn)處須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體。外腳架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉。立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水平桿間距為1.0m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0m，橫向控制在3-5個縱距。腳手架縱橫支撐應(yīng)在腳手架的外側(cè)，沿高度向下而上連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一道且在轉(zhuǎn)角或兩端必

40、須設(shè)置，縱向支撐寬度為5個立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在45度至60度圍?？v向支撐鋼管用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm。腳手架搭設(shè)必須符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)規(guī)定，底層腳手板作為防護(hù)滿鋪，每隔五層設(shè)防護(hù)滿鋪。通道口、主要人行道口、卸料平臺處作好雙層防護(hù)，外腳手架滿掛安全網(wǎng)，主要臨街處用竹架板封閉。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，須有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄。操作層下滿掛兜網(wǎng)，水平兜網(wǎng)不少于三道。外腳手架的搭設(shè)參數(shù)應(yīng)根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并全面驗(yàn)算架子的強(qiáng)度、穩(wěn)定性與變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合施工規(guī)要求。5、2滿堂架：立

41、桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每兩步一道，操作層小橫桿間距為0.75m，靠墻立桿離開墻面的距離為0.3m。搭設(shè)方法：立桿底座鋪設(shè)有足夠支承面積的墊板。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。凡垂直面有斜撐與剪刀撐的位置，每隔兩步架應(yīng)在水平方向設(shè)水平剪刀撐。在大梁位置，立桿縱橫間距要進(jìn)行加密，步距也適當(dāng)加密以增大腳手架的承重能力。5.3主要材料1.1 鋼管鋼管采用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的焊接鋼管，材質(zhì)為符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T700）K Q235-A級鋼相應(yīng)規(guī)定，且立桿、大橫

42、桿、剪刀撐和桿的鋼管長度為4-6米。用于小橫桿的鋼管長度為2米。1. 2扣件與其附件（T形螺栓、螺母、墊圈）。1.2.1扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合BG700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB96-76墊圈的規(guī)定。1.2.2 扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響，使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。1.2.3 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好

43、。1.2.4 扣件活動部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋面間隙應(yīng)小于1毫米。1.2.5 裝扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5毫米。1.2.6 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防繡處理。1.2.7 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。1.3 腳手板腳手板采用竹串片竹架板，竹串片竹架板應(yīng)使用寬度不小于60毫米的竹片和直徑5010毫米間距不大于600毫米的拼接螺件制作，孔徑應(yīng)密配合，螺栓必須可靠緊固。1.4 連墻桿的材質(zhì)應(yīng)符合，符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級綱相應(yīng)規(guī)定。1.5 密目式安全網(wǎng)密目式安全網(wǎng)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1、每100平方厘米的面積有2000個以上的網(wǎng)眼：2、

44、做耐穿試驗(yàn)（將網(wǎng)與地面成30度夾角，在其中心上方3米處，用5公斤的鋼管垂直自由落下）不穿透。1.6 草墊、麻袋、彩條布，所用材料均用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、施工工藝2.1.1 立桿：橫距1.5米，縱距1.8米。立桿用對接扣件接長，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值應(yīng)不大于75毫米。2.1.2大橫桿；步距為1.8米，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平誤差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50毫米。2.1.3 小橫桿：貼近立桿布置，搭于橫桿之上，并用直角扣件扣緊，

45、在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)造結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。2.1.4 剪刀撐：腳手架除兩端設(shè)置剪刀撐外， 主節(jié)點(diǎn)位置的小橫桿上開設(shè)。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5根立桿，并與地面夾角為45度；剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，剪刀撐滿開；剪刀撐的桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿和大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2個扣結(jié)點(diǎn)。2.1.5 連墻件：采用埋件連固式連墻構(gòu)造，對有混凝土結(jié)構(gòu)柱的地方增加了架管連柱抱箍，直方向每隔4米設(shè)置一道，水平方向根據(jù)軸線情況設(shè)置，且水平不大于6米。連墻桿應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍可向腳手架一端傾斜，但不容許向上翹起。4施工安全保證措施4.1 在腳手架的外表面滿布密目式安全網(wǎng)；作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，

46、第一步架應(yīng)滿鋪腳手架板，每10 米設(shè)置一道平網(wǎng)。4.2 外挑腳手架搭設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸。腳手架需要穿過或靠近電力線路，距離在2米以時，在架設(shè)和作用期間應(yīng)斷電或拆除電源。在腳手架上施工的電焊機(jī)、砼振動器等，要放要干燥木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，膠鞋，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。電焊機(jī)、振動器外殼要采取保護(hù)性接零措施。4.3 在施工期間，遇有雷擊或陰云密布將有大雨時，腳手架上的操作人員應(yīng)即離開。五級以上的大風(fēng)天氣不得進(jìn)行高空腳手架的搭、拆作業(yè)。4.4外腳手架上嚴(yán)禁堆碼鋼筋、橫板等重物。4.5 架子工程搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收小組成員由項(xiàng)目部有資質(zhì)

47、人員組成。腳手架工程主要質(zhì)量與安全要求：鋼材材質(zhì)須符合現(xiàn)行規(guī)要求；外架搭設(shè)須按公司“外架搭設(shè)規(guī)定”要求；腳手架須做好防雷、防電、防火工作；認(rèn)真做好附坪、附柱等錨固，未錨固前嚴(yán)禁上人；嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等；架子施工前，組織架工學(xué)習(xí)有關(guān)架工安全操作規(guī)，操作前認(rèn)真做好書面安全技術(shù)交底工作；整個外架用竹笆板（或綠色安全立網(wǎng)）進(jìn)行全封閉，并滿掛安全網(wǎng)，確保安全。6、防水工程 本工程防水主要包括廚房、衛(wèi)生間防水，屋面防水，外墻防水。防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，防水工程的好壞，直接影響房屋的使用功能，必須引起高度重視。 6 .1 防水工程質(zhì)量保證措施 成立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的防水工程領(lǐng)

48、導(dǎo)小組，根據(jù)設(shè)計(jì)要求與工程實(shí)際情況，編制本工程防水工程作業(yè)指導(dǎo)書，施工前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，由作業(yè)隊(duì)組織實(shí)施并跟蹤檢查。作業(yè)層采用防水專業(yè)隊(duì)，為確保質(zhì)量，針對不同的部位，安排管理人員專門負(fù)責(zé)，并建立管理責(zé)任制，對防水工程的各個環(huán)節(jié)把關(guān)。6.2 細(xì)部防水處理 廚房、衛(wèi)生間防水：結(jié)構(gòu)樓板施工期間，確保砼的澆注質(zhì)量，對于給排水管道的安裝，須認(rèn)真預(yù)留孔，作成下小上大的倒錐形孔。所有管件、地漏或排水口等部位安裝時，必須就位準(zhǔn)確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，回填孔洞時應(yīng)先鑿去松動的顆粒，并用水沖洗干凈濕潤，用鉛絲將吊模固定牢固，同時封堵嚴(yán)密，然后作1:1水泥砂漿，澆筑比地板砼標(biāo)號高一

49、個等級的細(xì)石砼，細(xì)石砼中摻入10左右的UEA膨脹劑，細(xì)石砼分兩次澆筑，第二次澆筑時，注意將鉛絲從第一次砼表面處切斷。最后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，熱瀝青二道，并在熱瀝青上撒碎石屑，以利于后期與抹灰層粘結(jié)牢固，為確保衛(wèi)生間無滲漏，在整個施工過程中，需進(jìn)行兩次檢查，首先，在修補(bǔ)好管道、地漏、排水管周圍砼后，進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，以檢查其是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題，與時處理，全部工程完工后，再做一次蓄水試驗(yàn)，以徹底根除滲漏因素。外墻防水安裝門窗框前要先將墻上預(yù)留的門窗洞口尺寸修補(bǔ)準(zhǔn)確，不得邊安裝門窗框邊修補(bǔ)洞口或后補(bǔ)洞口。修補(bǔ)洞口必須采用M5以上的水泥砂漿，修補(bǔ)時不得分里外二次進(jìn)行。修補(bǔ)后門窗

50、洞口四周的砂漿必須粘結(jié)緊密、牢固，如果發(fā)現(xiàn)有裂縫，必須重新處理，安裝后的門窗框四周與洞口的縫隙宜用泡沫塑料條或玻璃棉氈條填塞，縫隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，門窗框與洞口的縫隙嚴(yán)禁用水泥砂漿填嵌。墻與柱、墻與梁不同材料連接處加鋼絲網(wǎng)，再進(jìn)行抹灰，防止開裂。施工要點(diǎn)： 做屋面防水之前，先清掃干凈鋼筋混凝土屋面板，鋪20厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平。對于基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處做成圓角，在卷材施工前要求表面干燥。 待屋面找平層干透后，涂刷基層處理劑一遍，再鋪橡膠共混防水卷材。卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分向橫向側(cè)排氣后方可輾壓平粘實(shí)，不允許有翹邊、脫

51、層現(xiàn)象。根據(jù)卷材配置的部分,從流水坡的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線,并使卷材的長向和流水坡度垂直,上下卷材按規(guī)定搭接。 屋面每一層做法必須按規(guī)要求施工，每一層要一次完成，不留施工縫，每做一層屋面要保持干燥。 屋面天溝、落水口按設(shè)計(jì)要求找坡找平，落水口處安裝落水斗時，一定要灌密實(shí)，天溝進(jìn)行泡水48小時，無滲漏現(xiàn)象，待干燥后進(jìn)行防水處理。施工要求： 材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進(jìn)場材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)與規(guī)要求后方可使用。 基層要求：屋面找平層抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，

52、并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。 質(zhì)量要求 防水材料出廠證明書現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)記錄齊全，符合要求。屋面隱檢記錄、屋在澆水試驗(yàn)記錄齊全。 柔性卷材與基層之間，以與周邊、轉(zhuǎn)角等部位與柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序。 柔性卷材的長邊與短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。 雨水口周轉(zhuǎn)、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí)，粘貼牢固。 屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。 成品保護(hù) 注意保護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方

53、、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。 嚴(yán)禁基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。 屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除排水口要保持暢通。7、裝飾工程裝飾施工是在主體和基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格的條件下，室裝飾在不損壞和玷污的情況下進(jìn)行，所用的砂漿、門窗、石灰膏、涂料等采用集中加工配制，按圖紙和技術(shù)規(guī)施工，施工順序是先屋頂后外裝修（先施工隔墻、門窗框、安裝和管道和電器預(yù)埋件，再進(jìn)行抹灰、吊頂、安裝門窗玻璃和飾面工程，樓地面與涂料的順序進(jìn)行），最后明溝散水。7、1鋁合金窗施工在安裝前，按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室+50

54、0mm水平線，并校核窗洞口位置尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，成品鋁合金窗進(jìn)場后檢查其型號與外觀質(zhì)量是否符合要求。施工工藝流程：彈線找規(guī)矩窗洞口處理防腐處理與埋設(shè)連接軟件鋁合金窗拆包、檢查就位和臨時固定窗框固定法鋁合金窗扇安裝窗口四周堵縫密封嵌縫清理安裝五金配件安裝窗紗扇密封條a、彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。窗口的水平位置以樓層500mm線上反。b、窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖與窗臺板的寬寬確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。c、防腐處理與埋設(shè)連接鐵件：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用Y形6鋼筋（40mm60mm），粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥終凝后，再將連接鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。d、處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定以后，應(yīng)與時處理窗與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層堵塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏。e、鋁合金窗框安裝：將預(yù)留門洞按鋁合金窗框尺寸提前修好，在窗框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。窗框安裝并找好垂直度與幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其窗框與墻上預(yù)埋件固定。用低堿性水泥砂漿將窗框與磚墻四周的縫