市政工程小三線施工流程

1、市政工程小三線施工組織流程第一章：給水工程一、施工工藝 測量放線溝槽開挖釬探砂基礎(chǔ)管道安裝水壓試驗檢查井澆筑溝槽回填、壓實二、具體的施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作：測量放線與溝槽開挖過程按照土方開挖方案的內(nèi)容執(zhí)行。溝槽開挖完成需距離槽邊1米位置進(jìn)行溝槽防護(hù)，防護(hù)欄高為1.2米，防護(hù)欄之間用密目網(wǎng)進(jìn)行防攔（后附圖）。 溝槽開挖完成按照要求進(jìn)行釬探，釬探布置點為每井位一點，遇有槽底土質(zhì)不良或者攪動、可疑部位時增補釬探。 砂石基礎(chǔ)施工時按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，一層砂基礎(chǔ)厚度為15cm，C2層厚度為4cm，C1層壓實系數(shù)為90%，C2層壓實系數(shù)為95%。管材必須有合格證書、且批量與批號相

2、符。管材的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材破裂，可用小錘輕輕敲打管口、管身，破裂處發(fā)聲嘶啞，有破裂的管材不能使用。對承口內(nèi)部，插口端部的防腐瀝青可用氣焊、噴燈烤掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足接口嵌縫的需要。采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管、承插口的內(nèi)外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。法蘭和螺栓應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對內(nèi)襯水泥砂漿防腐層進(jìn)行檢查，如有缺陷或損壞，應(yīng)按產(chǎn)品說明書修補、養(yǎng)護(hù)。2、球墨鑄鐵管安裝 （1）下管采用機(jī)械下管，下管時用橡膠管將吊裝帶，禁止鋼絲繩直接勒在管子上，

3、應(yīng)使管子完整無損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子。排管方向與來水方向一致，即承口為來水方向，插口為去水方向。如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意在擺管時，把標(biāo)志放在管上頂。排管時留出撞口的工作距離，并隔一段距離進(jìn)行適當(dāng)?shù)腻e管，避免距離過長后，后面竄管距離過長形成二次排管。下管設(shè)專人統(tǒng)一指揮，以確保管材平穩(wěn)下溝。（2）清理承口管及管件下溝前，先清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷。下溝后清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散的涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖洗

4、。（3）清理膠圈、上膠圈上膠圈：將膠圈清理潔凈，彎成心形或花形放入承口槽內(nèi)就位。把膠圈裝入承口槽，確保各個部分不翹不扭，用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差值為±3mm。檢查膠圈的固定是否正確。 （4）接口（推插口）使用龍門架將插口對承口找正，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。安裝工具有3t的手扳葫蘆，BC200卡扣，14鋼絲繩等。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對正，拉動倒鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。 （5）檢查插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并

5、檢查與其相臨已安好的第一至第二個接口推入深度。用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈位置。檢查膠圈是否有錯位或翻卷的情況。球墨鑄鐵管安裝允許偏差:軸線位置30mm，高程±20mm，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。3、給水管道附件井 （1）檢查井施工程序釬探鑒底基底墊層澆注井室底板混凝土澆注底板綁筋井壁綁筋混凝土澆筑吊裝蓋板安裝井筒井室外回填土井筒外抹面安裝井蓋 （2）具體施工方法： 檢查井墊層及底板施工：在基底處理完畢經(jīng)測量無誤及驗收合格后，在基層上澆筑10cm厚的C10素混凝土墊層，傾落高度大于2m時，應(yīng)裝斜溜槽引導(dǎo)下澆筑，振搗采用平扳式振搗器，振搗須充分。墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計強度后及時進(jìn)行底板

6、支模，支模一次到位，并澆筑底板混凝土。 1）鋼筋檢驗 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場時應(yīng)分批驗收，每批量不大于60t應(yīng)隨機(jī)取樣一組進(jìn)行機(jī)械性能試驗，外觀檢驗按照下表的要求執(zhí)行： 鋼筋下料后應(yīng)分批堆放，不得混淆，防止銹蝕和污染。 鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為45d，受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50cm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率；受壓區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。 2）模板工程 井室內(nèi)模采用預(yù)制的鋼模進(jìn)行組裝。根據(jù)現(xiàn)場工程量的統(tǒng)計提前預(yù)制4套內(nèi)模板，模板之間用U型卡進(jìn)行連接，與溝槽邊緣用架子管進(jìn)行加固，縱向部分井室1.5米以下設(shè)置

7、兩道支撐，1.5米以上設(shè)置一道支撐，每座井室的斜撐不少于6道，斜撐與地面接觸部分加墊方木。 3）檢查井澆筑 底板混凝土：為保證混凝土澆注質(zhì)量，本工程底板混凝土一次澆注。澆注前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計尺寸，間隔予以檢查驗收，并進(jìn)行認(rèn)真地清倉，澆注時，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前20min再澆注20cm高踢坎，其接茬時間控制在底板混凝土初凝前。底板要趕光壓實，踢坎要鑿毛。 側(cè)壁澆筑澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，核對并作好記錄。需與上次澆注的混凝土連接部位，應(yīng)在澆注前對已澆注混凝土進(jìn)行剔鑿浮碴，壓縮空氣吹掃，并澆水潤濕。為保證兩次澆注混凝土的接縫質(zhì)量，澆注時先澆注同等強度等級的混凝

8、土，并要控制澆注速度、間歇時間，兩邊側(cè)墻混凝土的高度不得大于30cm，以保證模板不移位。 澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢?在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，派專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 在進(jìn)行混凝土澆筑過程中派專職電工保證現(xiàn)場用電。 在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認(rèn)真填寫混凝土澆筑記錄。試驗員打好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。 檢查井施工完成后安裝踏步，安裝踏步時采用電鉆打孔，踏步安裝后灌注1:1.5水泥砂漿，井室外踏步露出部分與12鋼筋進(jìn)行焊接，焊接后外漏部分用1:2水泥砂漿進(jìn)行包裹。 4）振搗

9、器的使用方法： 插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍； 不得將其支承在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件； 灌注混凝土不得使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自由傾落高度不宜超過2米，大于2米時用溜槽進(jìn)行澆筑。 側(cè)墻混凝土的灌注速度應(yīng)對稱均勻，高差不宜大于30cm，以防模板偏移?；炷凉嘧⑼戤吅蟮?2h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水，不得少于7天。 5）安裝預(yù)制蓋板：安裝預(yù)制蓋板必須在墻頂座1:2水泥砂漿。制作蓋板前應(yīng)校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井筒中心不得大于200mm。 （3）井蓋高程：檢查井蓋高程按設(shè)計路面高程砌筑，支線井室在規(guī)劃紅線外應(yīng)高出附近

10、地面20cm。 （4）支墩：管道附件下應(yīng)嚴(yán)格按照圖集要求澆筑支墩。凡圖中繪有支墩且未注支墩尺寸者根據(jù)閘閥尺寸與設(shè)計人和監(jiān)理工程師商定。支墩與管道附件底面之間填M7.5水泥砂漿抹八字拖緊。4、閥門安裝閥件檢查：要求各種閥件都必須有產(chǎn)品合格證書，并按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗。閥件安裝前必須試壓試漏檢查。閥件外觀檢查應(yīng)無缺陷，其操作機(jī)構(gòu)、傳動裝置要開閉靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志準(zhǔn)確。閥件清理：閥件安裝前要清除閥口擋片和雜物。安裝注意事項：安裝閥件時不得使用手輪作為吊裝承重點。安裝方向：閥件安裝首先要注意方向性，箭頭所指為介質(zhì)向前流動方向，必須注意不得裝反。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。要保證蝶閥閥桿

11、垂直安裝。要保證閥門兩端面與管道軸線垂直，不得因閥門安裝使管道出現(xiàn)應(yīng)力現(xiàn)象。注意蓋板人孔對準(zhǔn)手輪。5、法蘭安裝法蘭安裝前檢查：法蘭安裝前要檢查法蘭密封面及密封墊片的外表面質(zhì)量，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭的幾何尺寸要與閥件的尺寸相同。要根據(jù)設(shè)計要求選擇法蘭型號，優(yōu)先選用GB國家標(biāo)準(zhǔn)。螺栓規(guī)定要求：選擇的螺栓必須與閥件匹配，所用螺栓的直徑、長度必須一致。法蘭螺栓的位置尺寸保證螺栓孔的互換性，即全部螺栓均可自由穿入。墊片規(guī)定：1個接口只準(zhǔn)安裝1個墊片，不得加雙層墊片，不得加偏墊，墊片使用時應(yīng)按規(guī)定操作。螺母規(guī)定：全部螺母要位于法蘭的同一側(cè)，即靠近閥件的一側(cè)，需加墊圈調(diào)整時，每個螺栓只準(zhǔn)加一個墊圈

12、。擰緊螺母規(guī)定：擰緊法蘭螺母時按十字對稱方法進(jìn)行，分兩次擰緊，不得一次擰緊。擰緊后螺紋外部長度不超過23倍螺距。6、水壓試驗水壓試驗范圍K0+020K0+700，水壓試驗在管道驗收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進(jìn)行，特殊地方如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上100cm。（1）后背與堵板根據(jù)現(xiàn)場情況，主管線末端與已建管線進(jìn)行連接，起點與采鳳路新建管線連接本次水壓試驗主要考慮K0+166、K0+365、K0+524處支線的后背計算，所有支線選用原狀土為后背墻。 試壓堵板設(shè)計：試壓堵板與原狀土之間用方木進(jìn)行連接。后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用一根圓木支撐在接近堵板的橫木上，后背必須緊貼后

13、背墻，如有空隙用砂子填實。方木面積根據(jù)土質(zhì)允許承載力計算： FP/，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定=150KN/m球墨鑄鐵管水壓試驗堵板承受的水壓力為60kn。方木面積F：60/150=0.4m²（2）設(shè)備：打壓泵1臺、1.5Mpa壓力表2塊、量水容器1個。壓力表的精度不得低于1.5級，表殼的公稱直徑不得小于150mm，使用前由專業(yè)檢測單位檢定合格方可使用。1.從自來水管向試驗管道通水時，開放6、7號截門，關(guān)閉5號截門同時打開管路上的排氣閥。2.用水泵加壓時，開放1、2、5、8號截門，關(guān)閉4、6、7號截門。3.不用滲水槽測滲水量時，開放2、5、8號截門，關(guān)閉1、4、6、7號截門。4.用量水槽測

14、滲水量時，開放2、4、5、8號截門，關(guān)閉6、7號截門。5.用水泵調(diào)整3號調(diào)節(jié)閥時，開放1、2、4號截門，關(guān)閉5號截門。（3）串水水壓試驗前各項工作完成后，即向試驗管段內(nèi)注水。管道注水時應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點的排氣閥（K0+020處）、排氣孔全部打開，認(rèn)真進(jìn)行排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進(jìn)行排氣。排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時，表明氣已排凈。樁號K0+630處設(shè)置進(jìn)水管，管道注滿水后，保持0.20.3MPa水壓（不大于工作壓力0.4MPa）的條件下進(jìn)行充分浸泡。浸泡時間：球墨鑄鐵管有水泥砂漿襯里，浸泡時間不小于24小時。（4）預(yù)試壓階段：開始水壓試驗時，先進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓的水壓力最高

15、不得大于試驗壓力的70%。逐步升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（5）主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.03Mpa，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。（6）管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后在升壓。（7）分級升壓過程中

16、，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。（8）水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。（9）水壓試驗時嚴(yán)禁修補缺陷；遇有缺陷時應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補。（10）水壓嚴(yán)密性試驗（測滲水量）本工程允許滲水量為1.05L/min·km，使用注水法測定滲水量，根據(jù)公式計算的滲水量不小于允許滲水量即為合格。計算試壓管道的滲水量q=0.1D式中q實測滲水量（L/min·km） D管道內(nèi)徑（mm）7、沖洗消毒沖洗進(jìn)水口選擇在高點，排水口選擇在最低點，用管道引至市政排水管網(wǎng)排放，并且排水通暢。安裝放水管時，與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，管上裝有閥門、排氣口和放水龍

17、頭。沖洗時間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)行，做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，如照明設(shè)施、集水坑的設(shè)置，集水坑的大小最少能滿足2倍管徑水源的大小。事先通知有關(guān)單位，第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖水流速應(yīng)大于1.0M/S，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至放水口的水經(jīng)水質(zhì)中心檢測合格。沖洗加藥口設(shè)置：第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后（加藥采用專用壓力泵，通過管路接入來水閘后，配制及加藥人員要佩帶齊全防化制服）。再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗后合格為止。（1）沖洗程序關(guān)閉所有支線閘，開啟排氣閥，出水口閘門（K0+024處

18、），打開來水閘門（K0+700處），壓入消毒液。加藥開始階段依次開關(guān)支線閘2次。等出水口聞到藥味后，關(guān)閉排氣門和放水閘，泡管消毒24小時以上。開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門放水，沖掉泡管藥水。等出水口無藥味后，關(guān)閉所有閘門、排氣門，保證清水泡管24h以上。依次開啟出水口閘門，排氣門和來水閘放水，由水質(zhì)中心現(xiàn)場定時取水化驗。水質(zhì)中心實驗室出具水質(zhì)化驗合格單，通知供水分公司開閘通水。三、安全施工措施： 1、安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。 2、安全保障體系項目部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。 3、安全保證措施（1）建立嚴(yán)

19、格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每周按班組召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。（2）強化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度，增強安全意識，避免違章指揮。

20、4、安全施工措施（1）管道打壓試驗安全技術(shù)措施1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。3）溝槽內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是多雨季節(jié)，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項目負(fù)責(zé)人，待安全險情排查后再繼續(xù)施工。4）打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。5）在溝槽內(nèi)運輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，

21、防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。7）閘閥井、排氣井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（2）管道沖洗消毒安全技術(shù)措施1）集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，本工程坡度1:0.5。2）集水坑四周設(shè)置不少于1.2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。3）非專業(yè)人員或未經(jīng)項目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須

22、有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。4）沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)（如漂白粉），應(yīng)專人保管，嚴(yán)禁私自使用。（5）配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。（3）臨時用電安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。2）移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。3）施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實行三級配電。4）電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實行“

23、一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。5）電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接第2章 ：電力淺溝工程一、電力排管工程施工（一）、溝槽土方開挖電力排管溝槽土方開挖應(yīng)在路基土路床開挖（回填）成型并碾壓密實后實施，全部采用機(jī)械開挖，人工修坡?lián)斓?。在溝槽開挖時，檢查井的加寬土方應(yīng)隨溝槽土方開挖時全部成型。以利于檢查井砼的澆筑和砌筑。溝槽土方開挖時，機(jī)械挖至土基以上0.2米時，應(yīng)停止機(jī)挖工作，剩余土方全部采用人工修坡?lián)斓?，以防止機(jī)挖時擾動基礎(chǔ)，影響土基的承載力。溝槽開挖出來的多余土方采用自卸汽車運至棄土場。排管溝槽開挖按1：0.3放坡，溝槽底寬按墊層寬度B+1米，兩側(cè)工作面均為

24、0.5米。（二）、墊層砼澆筑砼墊層厚度為10厘米。在溝槽土方開挖完成后，進(jìn)行土基的找平。墊層砼模板采用鋼模板，模板安裝應(yīng)符合質(zhì)量要求，兩側(cè)用平頭釘釘牢后才進(jìn)行砼的澆筑。墊層砼的攪拌采用機(jī)拌，自卸汽車運至現(xiàn)場，人工下料，找平，插入式、平板振搗器對砼進(jìn)行振搗密實，最后抹平，并對砼進(jìn)行養(yǎng)生。（三）、玻璃鋼電纜保護(hù)管的安裝墊層強度達(dá)到70以后才進(jìn)行玻璃鋼電纜保護(hù)管的安裝。排管的安裝采用人工安裝，玻璃鋼電纜保護(hù)管的定位采用與排管同等標(biāo)號的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件定位，根據(jù)排管的孔數(shù)、孔徑提前進(jìn)行預(yù)制，待其砼強度達(dá)到設(shè)計要求強度的100%后方可使用，排管定位構(gòu)件間距2.0米。 （四）、排管包裹砼澆筑排管砼模板的拼裝

25、采用平面組合鋼模拼裝而成。兩外側(cè)模板的定位采用鋼管門字架定位。模板安裝合格后才進(jìn)行砼的澆筑，采用人工裝箱澆筑。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度不小于20厘米，以確保砼澆筑時不會產(chǎn)生受力不均，造成排管變形。砼的振搗采用小型插入式振搗器振搗密實。（五）、排管頂部加強處理根據(jù)設(shè)計要求排管管頂覆土不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)管頂覆土小于0.7m時，為了保證排管免受破壞，需在周邊加直徑10mm的構(gòu)造鋼筋，縱橫間距取200mm，且排管周邊構(gòu)造筋不能與底部鋼筋連通。 （六）、接地鋼筋及焊接在澆筑排管砼時，將接地預(yù)埋件（規(guī)格與預(yù)制U型槽預(yù)埋件相同）焊接在50×5鍍鋅扁鐵兩端頭，鍍鋅扁鐵橫穿排管結(jié)構(gòu)，固定在排管側(cè)墻

26、模板上，當(dāng)排管覆土大于0.7m時,排管無加強鋼筋，間距30米跨接一次；當(dāng)排管覆土小于0.7m時,排管有加強鋼筋，間距20米跨接一次。垂直接地級為每10米一次（左、右兩側(cè)），接地級采用鍍鋅角鋼50×50×5角鋼制作成型。角鋼埋入地下長度為2.5米（并保證角鋼頂面距地面60cm）。焊接質(zhì)量及接頭的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，所有接地金屬件焊接處做防腐處理。在兩側(cè)土方回填至縱向接地鐵頂面0.2米以后及時進(jìn)行接地電阻測試，同時滿足設(shè)計要求接地電阻R1歐姆。（七）、溝槽土方回填溝槽土方回填在排管砼防腐及熱瀝青二度刷完后進(jìn)行，縱向接地鐵頂面0.2米以內(nèi)回填料均采用素土回填，其余位置回填料根

27、據(jù)道路工程質(zhì)量要求而確定，排管頂以上50厘米以下的土方全部采用人工兩側(cè)對稱分層夯實，每層回填厚度應(yīng)不小于10厘米，不大于20厘米。排管頂50厘米以上全部采用人工回填，機(jī)械碾壓，每層厚度不得大于30厘米。每層壓實度達(dá)到設(shè)計要求后才能下一層的回填。二、電力淺溝施工 淺溝施工工序：測量放線溝槽開挖驗槽5cm厚砂墊層施工預(yù)制U型槽吊裝預(yù)制U型槽調(diào)平接地體連接預(yù)制U型槽蓋板溝槽回填可揭蓋板安裝。  位于人行道上的電力淺溝采用幾個頭同時施工的方法進(jìn)行。溝槽經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行U型槽的安裝。溝槽采用機(jī)械開挖時應(yīng)預(yù)留1015cm厚進(jìn)行人工檢底作業(yè)，防止超挖。  1000×1000

28、鋼筋砼預(yù)制U型槽及淺溝蓋板采用專門預(yù)制場預(yù)制，機(jī)械運輸?shù)浆F(xiàn)場，對到場U型槽及蓋板進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求無裂紋，預(yù)埋件齊全，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后小型機(jī)械進(jìn)行吊裝，人工安裝就位。  電力淺溝垂直接地極設(shè)置在U型槽靠車道一側(cè)且按單側(cè)接地施工，每隔10m埋入50x50x5x2500mm鍍鋅角鋼垂直接地極,并與縱向水平接地體50x5鍍鋅扁鋼焊接，搭接長度為2b，并對焊接點進(jìn)行涂刷防腐、防銹處理，接地焊接須牢固、可靠。由監(jiān)理單位驗收合格后進(jìn)行人工回填。淺溝兩側(cè)須同時回填施工，選用細(xì)土用手夯層層夯實，回填完畢后，用電阻表測試地阻。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方能進(jìn)入下道工序。三、淺井、檢查井施工（一）、土方開

29、挖及回填土方開挖和回填同排管土方開挖和回填，但應(yīng)嚴(yán)格控制開挖寬度，留足足夠的操作空間，確保內(nèi)外抹面，和刷瀝青兩度的質(zhì)量。（二）、底板砼澆筑溝槽土方成型后，鋪筑10厘米的砂卵石墊層，其長度、寬度比底板砼寬200mm，卵石材料應(yīng)滿足設(shè)計要求。墊層用人工鋪筑，電動沖擊夯夯實，達(dá)到密實度要求后進(jìn)行底板砼澆筑，一次澆筑成型。模板采用平面鋼模拼裝，集水坑模板采用木模組裝而成。外撐采用鋼管支架支撐定位。（三）、磚砌體的砌筑檢查井及淺井等均采用合格的標(biāo)磚砌筑，砌體的沙漿采用機(jī)械拌和，自卸汽車運送沙漿到場。砌體標(biāo)磚的外部尺寸及強度必須符合滿足設(shè)計及規(guī)范的要求，在砌筑前，應(yīng)先將標(biāo)磚發(fā)水、濕潤，再進(jìn)行砌筑。砌體井壁

30、必須相互垂直，錯縫有致，不得留有通縫，保證砂漿飽滿，灰縫平整，抹光壓實，砌體及抹面不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)砌筑時預(yù)埋鐵件應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，位置準(zhǔn)確，表面平整。在砌筑墻體時，內(nèi)側(cè)應(yīng)留有抹面的厚度，以保證抹面后達(dá)到設(shè)計凈空的要求。檢查井及磚砌體的抹面內(nèi)外均應(yīng)抹面至井頂。抹面要求表面壓光，分兩次成型。四、保證施工質(zhì)量的組織管理措施（一）、質(zhì)量保證體系1、為了從根本上切實提高工程質(zhì)量，必須積極地推行和完善全面質(zhì)量管理體制，公司將以“質(zhì)量第一”“用戶至上”為方針，以創(chuàng)全優(yōu)工程為目標(biāo)，以項目管理為首，推行全面質(zhì)量管理體系。2、建立三級質(zhì)量管理體系。(公司、項目部、班組)：公司質(zhì)監(jiān)部門為一級質(zhì)量管理

31、部門，派專人進(jìn)駐現(xiàn)場，對工程質(zhì)量進(jìn)行專檢評定，項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組為工程二級管理部門，設(shè)置專職質(zhì)檢員，主要對工程質(zhì)量進(jìn)行工序控制，班組設(shè)置質(zhì)量自檢員，為工程質(zhì)量第三級管理人員，主要進(jìn)行工序施工質(zhì)量的自檢、自查工作。3、建立健全各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，公司專檢人員對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并擁有質(zhì)量否決權(quán)，對公司確定的質(zhì)量控制點進(jìn)行有效控制，各工序作業(yè)完畢后，必須堅持班組自檢、項目部評定、公司認(rèn)可程序，上道工序未經(jīng)質(zhì)量檢查認(rèn)可，下道工序嚴(yán)禁作業(yè)。4、保持施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的穩(wěn)定性，項目部質(zhì)量管理人員，工程未完不得隨意調(diào)動。5、編制工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，根據(jù)工程特點確定工程質(zhì)量控制點，并據(jù)此落實創(chuàng)優(yōu)工作中的技術(shù)管

32、理措施。6、搞好質(zhì)量信息跟蹤反饋，建立質(zhì)量信息檔案及質(zhì)量工作例會，并制定質(zhì)量獎罰條件，并嚴(yán)格執(zhí)行。（二）、質(zhì)量教育工作1、工程質(zhì)量的優(yōu)劣是工程成敗的關(guān)鍵，為了確保該項目的工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須加強對全體人員進(jìn)行“質(zhì)量第一”“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的教育，在全體職工中強化質(zhì)量意識，使全員、全過程、全企業(yè)都為創(chuàng)全優(yōu)工程而奮斗。2、定期召開技術(shù)、質(zhì)量工作例會，逐級強化質(zhì)量意識，以優(yōu)質(zhì)工作質(zhì)量確保優(yōu)良的工程質(zhì)量。開工前，技術(shù)質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確統(tǒng)一的質(zhì)量認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，并組織全體員工學(xué)習(xí)。施工中項目部每月組織一次質(zhì)量分析活動會，總結(jié)經(jīng)驗，布置下月質(zhì)量活動內(nèi)容；班組每一工序作業(yè)前進(jìn)行質(zhì)量控制分析，作業(yè)

33、后，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。二、保證工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖。在設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底、了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會審工作，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完善的問題，提出合理化建議，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。2、本工程由公司總工程師牽頭，組織項目技術(shù)班子編制好施工設(shè)計，使其成為本工程的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實際的指導(dǎo)意義。以確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗地完成。3、把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢驗。組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。4、施工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照施工設(shè)計的要求配備和進(jìn)

34、場，在投入使用前應(yīng)檢修完善，并堅持制度性保養(yǎng)、檢修，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障影響工程質(zhì)量和工期。5、組織項目測量班子，系統(tǒng)、全面對工程進(jìn)行整體放線工作，填寫放線記錄。五、保證施工安全措施(一)、安全目標(biāo)在整個施工期間，安全防護(hù)檢查達(dá)標(biāo)以上，年度輕傷率不超過5，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，無重大傷亡事故。 (二)、安全檢查依據(jù)國家和建設(shè)部頒發(fā)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)。主要有：1、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。 2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)。3、起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)。 (三)、安全體系1、建立三級安全管理體系，堅持“預(yù)防為主、安全第一”的方針，

35、確保工程安全目標(biāo)的實現(xiàn)。2、公司安全部門為工程安全一級管理機(jī)構(gòu)，公司派專職安全人員進(jìn)駐現(xiàn)場，指導(dǎo)監(jiān)督工程安全工作，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組為工程安全二級管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)工程安全的實施工作；班組為安全三級負(fù)責(zé)單位，安全值日，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、實施及活動記錄工作。3、開工前，項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)制定安全工作規(guī)劃及目標(biāo)，針對工程具體情況，制定安全措施方案，并組織落實實施。 (四)、安全教育措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場須進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格并持證上崗，臨時改變作業(yè)性質(zhì)的工作，要進(jìn)行該工種的安全教育。2、分級定期召開安全會議，每月進(jìn)行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、堅持每星期一為安全活動

36、日，建立項目、班組安全日志，認(rèn)真記錄安全活動情況。4、施工現(xiàn)場張貼有針對性的安全宣傳標(biāo)語，危險區(qū)域、重要道路應(yīng)設(shè)置醒目的“警示標(biāo)志”，機(jī)械設(shè)備應(yīng)掛“操作規(guī)程牌”。5、每項工序作業(yè)前組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對安全難點重點進(jìn)行討論，作到人員心中有數(shù)，掌握要領(lǐng)。 (五)、保證施工安全的技術(shù)措施1、各專業(yè)施工項目，必須編制切實可行的安全技術(shù)措施與安全注意事項，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的全體職工進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，并履行審批簽字手續(xù)。2、加強安全用電和機(jī)械設(shè)備的防雨、防潮、接地、接零的保護(hù)措施，手持電動工具所用電源線必須采用防水絕緣膠皮線或電纜，并加設(shè)漏電保護(hù)裝置。經(jīng)常檢查施工機(jī)械設(shè)備的電源

37、及運轉(zhuǎn)情況，并嚴(yán)格遵守國家安全施工措施規(guī)范。3、運輸機(jī)械操作者，應(yīng)對機(jī)械隨時作好維護(hù)和保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，建立專機(jī)管理制度。4、現(xiàn)場的一切施工機(jī)械、設(shè)備、儀器，除應(yīng)有操作規(guī)程外，還應(yīng)有安全技術(shù)規(guī)程，兩種規(guī)程均應(yīng)實行掛牌制。5、施工現(xiàn)場專職安全檢查人員， 必須在工程開工至交工全過程中保持人員不變，保持工作連續(xù)性，并持證上崗，切實負(fù)責(zé)起全施工過程中的安全管理工作，并按公司安全管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)法。6、現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)必須執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則， 在安排施工生產(chǎn)時，必須首先落實安全措施，對現(xiàn)場安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)必須停工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每一工序作業(yè)前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須堅持會簽制度。工程技術(shù)

38、人員對分管工作范圍內(nèi)的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。對每單項作業(yè)必須編制詳盡的安全技術(shù)交底。并按公司規(guī)定通過安全部門認(rèn)可簽字。7、現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度， 作好安全防火。木工棚、汽柴油料房等要設(shè)置滅火器。焊接、切割等險區(qū)明火作業(yè)要選在安全地點，一定要有防火隔離措施，由專人負(fù)責(zé)，人走火滅。嚴(yán)禁在易燃品附近用火或吸煙。8、機(jī)械操作人員必須具備必要的電氣知識， 且按其職務(wù)和工作性質(zhì)，熟悉電業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)部分。9、電器開關(guān)合閘操作人員要站立側(cè)面送閘， 防止可能出現(xiàn)短路產(chǎn)生的弧光灼傷操作人員。10、施工中嚴(yán)禁使用舊、破、裸露的導(dǎo)線做施工用線， 所有導(dǎo)線絕緣必須良好。11、施工現(xiàn)場臨時用配電設(shè)施、

39、線路，必須整齊有序， 嚴(yán)禁亂接、亂拉，所有配電設(shè)施要有明顯有電標(biāo)志。六、文明施工措施文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，應(yīng)貫穿于施工管理的全過程，可以提高勞動生產(chǎn)率、降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質(zhì)量、延長機(jī)械使用壽命，有效地防止火災(zāi)事故，減少安全隱患，保證企業(yè)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高。1、認(rèn)真貫徹以雙增雙節(jié)為中心內(nèi)容的創(chuàng)建文明工地競賽活動。2、以公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全部門為主，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，施工現(xiàn)場設(shè)專人抓文明施工。3、經(jīng)建設(shè)單位許可，施工現(xiàn)場圍墻抹灰后，墻面刷奶黃色防水涂料。設(shè)置醒目的“七牌一圖”和標(biāo)語，做到字跡工整、規(guī)范。4、門前實行“三包”，圍墻上不得張

40、掛或堆靠雜物。5、保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，一頭齊、一個面、一條線，現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好。6、工人操作地點和周圍必須清潔、整齊，做到工完、料凈、場清，建筑垃圾要及時清運。7、運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，嚴(yán)防泥漿隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。8、現(xiàn)場裸露的土必須及時清理和覆蓋。9、施工機(jī)械和車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場必須進(jìn)行沖洗，防止泥土出場污染環(huán)境。第3章 ：通信預(yù)埋工程一、 施工工藝流程包封管道安裝清運余土著人回填測量放線拆模完工報驗口圈管孔試通安裝手孔口圈安裝人孔口圈 基礎(chǔ)基底處理路面恢復(fù)現(xiàn)澆上覆砌孔鋪砂挖溝槽二、施工工藝及技術(shù)措施 （一）、測量放樣1、根據(jù)設(shè)計院交樁的導(dǎo)線點以及監(jiān)理批復(fù)加密

41、的控制點成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計溝槽開挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程。測量資料需認(rèn)真做好記錄，測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù) 2、開挖溝槽施工前，由測量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無誤后，給現(xiàn)場施工員、施工班長技術(shù)交底。讓操作工人知道開挖深度，隨時檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。3、管道中心線不得大于±10，直通型人（手）孔的中心位置不得大于

42、100，管道轉(zhuǎn)角處的人孔中心位置不得大于20。4、通訊管道溝底寬度應(yīng)符合下列要求： 管道基礎(chǔ)寬630mm以下時，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加300mm(即每側(cè)各加150mm)。 管道基礎(chǔ)寬630mm以上時，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加600mm(即每側(cè)各加300mm)。 （二）、 溝槽開挖 1、通信管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時，應(yīng)及時向監(jiān)理和甲方反應(yīng)，待有關(guān)單位提出處理意見后方可施工。 2、管溝開挖時，與其他管線的間隔距離應(yīng)符合設(shè)計要求，同時注意原有管線的安全。 3、溝深及人手孔坑超過超過3米時，采用設(shè)置倒土平臺（寬400），確保人身安全。 4、據(jù)圖紙設(shè)計槽底開挖寬度和邊坡放坡坡度（1:

43、1），采用挖掘機(jī)挖土人工配合的方法進(jìn)行施工； 5、機(jī)械開挖時嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底原土，槽底應(yīng)留10厚的土層暫時不挖，由人工清理挖至標(biāo)高。 6、溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時，堆土坡角距槽口上緣距離大于0.8m, 堆土高度不超過1.5m。 7、挖掘不需要支護(hù)土板的人（手）孔坑，其坑的平面形狀應(yīng)與孔形狀相同，坑的側(cè)壁與孔外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m。 8、通訊管道工程的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行地基處理，否則嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 9、挖掘通訊管道溝（坑）時，嚴(yán)禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放后進(jìn)行挖掘工作。 10、堆置土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線

44、路標(biāo)石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標(biāo)志等設(shè)施。 11、基坑開挖完成進(jìn)行驗槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再進(jìn)行下道工序； （三）、 基礎(chǔ)墊層施工 1、管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運至現(xiàn)場，保證混凝土澆筑時塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。 2、通信管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大干±10mm：高程誤差不應(yīng)大于±10mm。 3、管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)比管道組群寬度加寬l00mm(即每側(cè)各寬50mm)。管道包封時，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度?；A(chǔ)包封寬度和厚度不應(yīng)有負(fù)偏差。 4、管道基礎(chǔ)

45、澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實，初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的修整、補強等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行返工處理?；A(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。 5、通訊管道基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mm細(xì)砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。（四）、管道敷設(shè) 1、管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，管道分層用塑料支架隔開，應(yīng)保證管道間距在2左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線；導(dǎo)線要搭接牢固，嚴(yán)禁漏穿或不露出導(dǎo)線； 2、管線接口采用密封膠圈固定連接；管道間采用干細(xì)沙填實，包封處采用M10水泥砂

46、漿填滿填實。 3、管道進(jìn)入人孔處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距不得小于300mm，管道底部距人孔底板的凈距不得小于400mm。引上管進(jìn)人人孔處宜在上覆頂下面200400mm范圍內(nèi)，并與管道進(jìn)入的位置錯開。 4、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm。 5、管道進(jìn)入人(手)孔時，管頭不應(yīng)凸出人(手)孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體內(nèi)側(cè)100mm處，并應(yīng)嚴(yán)密封堵，管頭做成喇叭口。管道基礎(chǔ)進(jìn)入人(手)孔時，在墻體上的搭接長度不應(yīng)小于140mm。 6、塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，嚴(yán)禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內(nèi)吊放。7、各塑料管的接口宜錯開排列，

47、相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。 彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。 （五）、管道包封通信電纜排管在人行道下最小覆土厚度為0.7米，車行道下最小覆土厚度為0.8米；當(dāng)覆土不滿足要求時采用素混凝土包封；管道間隙用M10水泥砂漿填滿填實，包封混凝土采用C15細(xì)石混凝土，混凝土澆筑時必須振搗密實。 （六）、人（手）孔井砌筑1、本工程人（手）孔井均參照圖集YD5178-2009通信管道人孔和手孔井圖集（小號井）的設(shè)計要求施工； 2、井體采用M10水泥砂漿砌筑，抹面座漿采用1:2.5水泥砂漿厚內(nèi)15外20； 3、基礎(chǔ)底板采用C15混凝土，厚度根據(jù)圖紙設(shè)計施工； 4、磚砌體砂漿飽滿程度

48、應(yīng)不低于80，磚縫寬度應(yīng)為812mm，同一磚縫的寬度應(yīng)一致。砌體橫縫應(yīng)為1520mm，豎縫應(yīng)為l015mm，豎縫灌漿必須飽滿、嚴(yán)實，不得出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象。 5、設(shè)計規(guī)定抹面的砌體，應(yīng)將墻面清掃干凈，抹面應(yīng)平整、壓光、不空鼓，墻角不得歪斜。 6、穿釘?shù)囊?guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，穿釘與墻體應(yīng)保持垂直，上、下穿釘應(yīng)在同一垂直線上，允許垂直偏差不應(yīng)大于5mm，間距偏差應(yīng)小于10mm；相鄰兩組穿釘問距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，偏差應(yīng)小于20mm；穿釘露出墻面應(yīng)適度，應(yīng)為5070mm；露出部分應(yīng)無砂漿等附著物，穿釘螺母應(yīng)齊全有效。 7、拉力環(huán)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般情況下應(yīng)與對面管道底保持200mm以上的間距；露

49、出墻面部分應(yīng)為80l00mm。 8、上覆蓋板制作采用C20混凝土，蓋板厚度及鋼筋制作根據(jù)圖紙設(shè)計要求制作施工；9、蓋板待墻體的強度達(dá)到100%后方可安裝，然后回填土；積水罐、井圈、井蓋均采用成品件。 10、上覆蓋板混凝土必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度以后，方可承受荷載或吊裝、運輸。 11、上覆蓋板底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷，與墻體搭接的內(nèi)、外側(cè)，應(yīng)用1：2.5的水泥砂漿抹八字角。但上覆、蓋板直接在墻體上澆灌的可不抹角。八字抹角應(yīng)嚴(yán)密，貼實、不空鼓、表面光滑、元欠茬、無飛刺、無斷裂等。上覆、蓋板與墻體抹角見下圖： 12、 人(手)孔口圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許正偏差不應(yīng)大于20mm。穩(wěn)固

50、口圈的混凝土(或瀝青混凝土)應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，自口圈外緣應(yīng)向地表做相應(yīng)的泛水。 13、 人孔口圈與上覆之間宜砌不小于200mm的口腔(俗稱井脖子)；人孔口腔應(yīng)與上覆預(yù)留洞口形成同心圓的圓筒狀，N腔內(nèi)、外應(yīng)抹面。口腔與上覆搭接處應(yīng)抹八字，八字抹角應(yīng)嚴(yán)密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。(七)、溝槽回填 1、通信管道工程的回填土，應(yīng)在管道或人(手)孔按施工順序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)和隱蔽工程檢驗合格后進(jìn)行。 2、回填土前，應(yīng)先清除溝(坑)內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝(坑)內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。 3、進(jìn)行溝槽回填，回填時采用沖擊夯分層夯實，填筑

51、至路基標(biāo)高，每層厚度不超過20cm。 4、電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。 5、在管道兩側(cè)和頂部300mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用細(xì)砂或過篩細(xì)土回填。 6、人(手)孔坑的回填土，靠近人(手)孔壁四周的回填土內(nèi)，不應(yīng)有直徑大于lOOmm的礫石，碎磚等堅硬物，回填土嚴(yán)禁高出人(手)孔口圈的高程。三、 質(zhì)量保證措施 （一）、組織保證措施1、成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗、測量、物資等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。 2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)： 項目部質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)檢工

52、程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。 （二）、制度保證措施 1、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項工程。 2、工程全面貫徹執(zhí)行ISO9002體系標(biāo)準(zhǔn)，按照國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。 3、分項目、分工序?qū)嵭袑ｍ椯|(zhì)量管理，上至項目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。 4、制定以群眾自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢、互檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的質(zhì)量檢驗制度。 5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每

53、一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 6、堅持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決權(quán)制。 7、實行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測、檢驗條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。 （三）、技術(shù)保證措施 1、加強計量、測量、試驗工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗室配備足夠的

54、試驗設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時進(jìn)行試驗檢驗工作。 2、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購進(jìn)，只采用通過國家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場后經(jīng)工地試驗室進(jìn)行復(fù)檢實驗合格后使用，不合格材料堅決不用。 3、混凝土先按設(shè)計標(biāo)號的要求做好配合比實驗，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實度，對接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強度達(dá)到要求。 4、施工過程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實、工整，使工程質(zhì)量檢驗資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求

55、。四、工期計劃及保證措施 （一）、工期計劃通信管線工程計劃2013年10月10日開工，2013年10月31日完工，計劃工期22天。 （二）、工期保證措施1、堅持定期召開由施工負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。2、提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊進(jìn)行。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。3、按施工方

56、案的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，及時做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。4、采用技術(shù)熟練、責(zé)任心強的人員負(fù)責(zé)各工種的管理，并保證施工強度所要求的施工人數(shù)。5、有節(jié)奏、有重點地組織各分部分項工程施工，盡量組織流水作業(yè)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，努力降低施工成本。6、充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時挽回。7、材料后勤供應(yīng)及時、杜絕停工待料現(xiàn)象。8、嚴(yán)抓工程質(zhì)量，杜絕返工。五 、安全、文明及其他保證措施 (一)、安全生產(chǎn)保證措施 1、組織保證措施項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項目部配專職安全人員，工班內(nèi)設(shè)專職安全員。 2、制度保證措施 嚴(yán)格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。 認(rèn)真遵守部頒現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 建立施工安全責(zé)任制。各級負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級出問題，追究哪一級的責(zé)任。 建立安全獎罰制度。項目部與工班簽定安全風(fēng)