焊接外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、焊接外觀檢查基準(zhǔn)書(shū)1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于閥門(mén)焊接部位的外觀檢查.2. 適用范圍和限制1) 本基準(zhǔn)只作為焊接部位肉眼檢查的基準(zhǔn),對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定時(shí),不適用本基準(zhǔn),對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量要根據(jù)相應(yīng)的其它檢查方法評(píng)定.但是,無(wú)損檢測(cè)中的滲透(PT)探傷也可適用本基準(zhǔn).2) 本基準(zhǔn)檢查項(xiàng)目中,對(duì)圖紙明確規(guī)定的缺陷,應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求為原則.3) 圖紙中未注明焊接符號(hào)處,多余進(jìn)行焊接的,原則上不允許.4) 對(duì)于重復(fù)缺陷的評(píng)定參考 3.17)項(xiàng)目檢查.5) 對(duì)于超出檢查基準(zhǔn)的焊接缺陷,應(yīng)進(jìn)行必要的返修,返修結(jié)束后重新進(jìn)行檢查.3. 焊接部外觀檢查項(xiàng)目:1) 焊角尺寸(LEG LENGTH)2) 咬邊(UND

2、ER CUT)3) 焊縫表面氣孔(BEAD BLOW HOLE)4) 焊瘤(OVER LAP)5) 未焊透6) 背面余高(燒穿:BURN THROUGH)7) 未熔合8) 裂紋(CRACK)9) 弧坑(CRATER)10) 焊縫連接11) 電弧損傷12) 焊縫形狀13) 焊角不對(duì)稱(chēng)14) 飛濺焊痘15) 漏焊16) 重復(fù)缺陷17) 焊縫打磨18) 連接部錯(cuò)邊4. 檢查基準(zhǔn)1) 焊角尺寸A). 圖紙有焊角尺寸的焊角尺寸公差: SPEC: +25.0%(例:焊角尺寸為10mm時(shí),允許值為10-12.5mm),焊角尺寸步允許有負(fù)公差,上述公差的情況對(duì)B項(xiàng)同樣適用.B) 圖紙未注明焊角尺寸時(shí)(mm)序

3、號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1t1=t2母材厚度6以下691219202225St-1St-2S9S14S15S16S18St-2St-3S6S10S10S11S12母材厚度t1不等于t2時(shí)以薄板為厚度基準(zhǔn)26以上以薄鋼板厚度為厚度基準(zhǔn),焊縫尺寸為母材厚度的75%以上,公差取0%±25%2) 咬邊序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1(上下部咬邊)t3.6不允許單獨(dú),孤立的,短的允許孤立的,短允許a0.2+0.05末端切口部分的平滑過(guò)度不視為咬邊t3.6不允許單獨(dú),孤立的,短的允a0.5單獨(dú),孤立的,短的允許a1.0或0.1t2t3.6(末端咬邊)單獨(dú),孤立的,短的允許

4、a0.2單獨(dú),孤立的,短的允許a0.5單獨(dú),孤立的,短的允許a1.0或者a0.1t超出標(biāo)準(zhǔn)的必須返修3）焊縫表面氣孔序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1針狀氣孔焊縫上孤立的小的允許1,1個(gè)以下焊縫上孤立的小的允許1,2個(gè)以下焊縫上孤立的小的允許1,3或2,2個(gè)以下對(duì)接焊末端部位除外對(duì)于2個(gè)以上的密集氣孔不允許2角焊縫(對(duì)接焊縫)不允許焊縫上孤立的小的允許1,2個(gè)以下焊縫上孤立的小的允許1,2或2,1個(gè)以下焊縫的概念指的是，焊縫從起弧到收弧的距離焊縫表面連續(xù)出現(xiàn)的線狀或群集狀態(tài)氣孔，與它的大小和數(shù)量無(wú)關(guān)，均判定不合格點(diǎn)焊及弧坑氣孔根據(jù)上述基準(zhǔn)檢查，對(duì)焊接下一工序帶來(lái)的障礙不允許4）焊瘤序號(hào)

5、焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1焊瘤90時(shí)判定為焊瘤不允許不允許小的局部的允許5） 未焊透適用外觀上可以進(jìn)行檢查的角焊縫及對(duì)接焊焊縫末端部位序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1雙面焊發(fā)生的未焊透不允許不允許小的局部的允許內(nèi)部缺陷6)背面余高(燒穿,焊漏)序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1a1+0.1baMax2局部哨高允許于a1+0.15BaMax3局部哨高允許于a1+0.15baMax43級(jí)以上可判定為燒穿7.未熔合適用于從外觀上可以檢查的部位序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1坡口面和焊道之間未焊透不允許不允許局部的允許內(nèi)部缺陷對(duì)接焊縫的端部不允許2(對(duì)接焊縫不允

6、許不允許局部的允許3根部未焊透3.6t以下根部局部凹陷允許到b0.2+0.1a連續(xù)不太嚴(yán)重的根部凹陷現(xiàn)象允許到b0.3+0.2a不過(guò)份的情況允許3.6t以上根部局部凹陷允許到b0.3+0.1a連續(xù)不太嚴(yán)重的根部凹陷現(xiàn)象允許到b0.4+0.2a連續(xù)不太嚴(yán)重的根部凹陷現(xiàn)象允許到b0.5+0.3a8)焊接裂紋由于木材分層引起的也適用本標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1焊接接頭內(nèi)部裂紋不允許不允許不允許9)焊縫連接序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1焊縫最大厚度差a1a2a3包括焊縫寬度不均10）電弧損傷序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1對(duì)接焊縫破口外邊的不允許有認(rèn)為有不良影

7、響的坡口外邊的允許認(rèn)為對(duì)材料有不良影響的或熱影響部分的應(yīng)去掉角焊縫破口外邊的不允許有焊接部位以外和外側(cè)的應(yīng)去處,坡口外邊的不允許允許11）.弧坑弧坑裂紋不允許,需要返修序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1端部弧坑現(xiàn)象不允許弧坑部的凹陷深度在1mm以下a1弧坑部的凹陷深度在2mm以下a2對(duì)于對(duì)焊端部不允許2角焊縫不允許弧坑部的凹陷深度在1mm以下a1弧坑部的凹陷深度在2mm以下a2最大允許到2mm12）. 焊縫形狀序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1根部凹陷不允許局部淺的允許aMax1局部淺的允許AMax22余高過(guò)大t3.6a1+0.1ba1+0.15b局部稍高的允許a1+0.2b局

8、部稍高的允許t3.6a1+0.05ba1+0.1b局部稍高的允許最大允許到5mmA1+0.2b局部稍高的允許最大允許到5mm3未填滿(mǎn)T3.6不允許A1+0.07T局部稍凹的允許最大允許A1+0.07T局部允許T3.6不允許A0.2+0.02T局部稍凹的允許最大允許A0.2+0.04T局部的允許4焊腳不足T3.6不允許A-B=0.3+0.05A局部的允許允許范圍之內(nèi)的可以包括過(guò)度凹陷焊縫的各種焊腳尺寸不足缺陷T3.6不允許A-B=0.3+0.05A局部的允許A*B1局部的允許A-B=0.3+0.05A局部的允許A*B2局部的允許5T3.6凸度過(guò)大B-A1+0.2AB-A1+0.25A允許局部稍高

9、不是過(guò)度的持續(xù)的凸形允許T3.6B-A1+0.1AB-A3B-A1+0.15AB-A4允許局部稍高B-A1+0.15AB-A5允許局部稍高6不允許E0.1A0.5局部稍高的允許E0.2A0.8局部稍高的允許13）. 焊腳不對(duì)稱(chēng)適用于對(duì)圖紙中標(biāo)注的等角焊縫序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1過(guò)大的不對(duì)稱(chēng)焊腳Z0.5+0.15A0.5+0.15A允許局部稍高Z2+0.2A允許局部稍高ZZ2-Z1A:設(shè)計(jì)值14.）飛濺序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1焊接飛濺允許在焊接部的小飛濺允許小的孤立的飛濺允許小的孤立的飛濺認(rèn)為對(duì)材料有不良影響的去除15. 錯(cuò)邊序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2

10、級(jí)3級(jí)1雙面焊接E0.1TE2E0.15TE3E0.2TE52單面焊接E0.1TE2E0.15TE2E0.2TE33T形焊接E0.1TEMAX1E0.15TEMAX2E0.2TEMAX316）.漏焊與部位無(wú)關(guān),均判為不合格焊接長(zhǎng)度不足,也可視為漏焊,判定為不合格17）重復(fù)焊接序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)12種缺陷的重復(fù)分別判定缺陷的等級(jí),并以最差的級(jí)別作為缺陷的等級(jí)A:設(shè)計(jì)尺寸3種以上的缺陷重復(fù)不允許不允許不允許18焊縫的打磨A圖紙中標(biāo)注的焊縫打磨,應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求,由于打磨引起的切口打磨過(guò)度,母材損傷等,不允許使用B 圖紙未注明焊縫的打磨對(duì)于焊縫打磨,原則上不允許,僅允許為了缺陷返

11、修的焊縫及母材的打磨序號(hào)焊接形態(tài)內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)備注1級(jí)2級(jí)3級(jí)1弧焊及焊接起始點(diǎn)處的打磨局部小的打磨痕跡及凹陷不允許局部的打磨痕跡及凹陷允許a0.5局部的打磨痕跡及凹陷允許0.5a1.02焊縫打磨t3.6不允許不允許焊邊局部較小的打磨允許a0.5對(duì)于母材帶來(lái)不良影響的不允許3t3.6不允許不允許不允許為去除缺陷對(duì)母材進(jìn)行打磨對(duì)母材帶來(lái)的不良影響的不允許局部的打磨痕跡及凹陷允許a0.5局部的打磨痕跡及凹陷允許0.5a1.0檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容質(zhì)量等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)焊接氣孔每條焊縫中孤立存在1mm氣孔1個(gè)以下每條焊縫中孤立存在1mm氣孔2個(gè)或2mm1個(gè)以下每條焊縫中孤立存在1mm氣孔3個(gè)或2mm2個(gè)以下等級(jí)超過(guò)3級(jí)2mm2個(gè)以上焊接飛濺機(jī)械接觸面不允許存在(如機(jī)械結(jié)合面或傳動(dòng)面)完全去除車(chē)輛組裝完成后，用眼可見(jiàn)的焊縫外觀部位;清除2.0mm以上的飛濺等異物2.0mm以下的飛濺等異物,數(shù)量不允許在20cm區(qū)間不超過(guò)10個(gè)車(chē)輛組裝完成后,用眼可見(jiàn)的焊縫外觀部位.涂裝漆膜附著狀態(tài)良好2.0mm以上的飛濺等異物數(shù)量不允許在20cm區(qū)間不超過(guò)10個(gè)車(chē)輛組裝完成后,用眼可見(jiàn)的焊縫外觀部位.涂裝漆膜附著狀態(tài)良好適用范圍BOOM