鐵塔用Q420高強鋼焊接作業(yè)指導書最新

1、Q420高強鋼焊接作業(yè)指導書編 制：喬亞霞審 核：徐德錄批 準：楊建平國電電力建設研究所二零零六年七月目 錄1目的2使用范圍3焊前準備4焊接工藝要點5質(zhì)量檢驗附表 焊接作業(yè)指導書1目的根據(jù)國家電網(wǎng)公司在輸電線路鐵塔制造中推廣使用Q420高強鋼的工作安排，依據(jù)JGJ 812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，在進行Q420鋼焊接工藝評定工作的基礎上，形成了本焊接作業(yè)指導書，各鐵塔制造企業(yè)可按照此工藝文件結(jié)合具體產(chǎn)品和本企業(yè)的生產(chǎn)條件形成具體的作業(yè)文件并認真貫徹執(zhí)行，保證鐵塔的制造質(zhì)量。2適用范圍2.1 本指導書適用于在廠房內(nèi)的Q420高強鋼焊接。2.2 本指導書適用于焊條電弧焊方法（SMAW）、

2、CO2氣體保護焊方法（GMAW）和埋弧焊方法（SAW）。2.3 本指導書適用于環(huán)境溫度為0以上的工作環(huán)境。2.4 各作業(yè)指導書的具體適用范圍如表1所示。表1 作業(yè)指導書的適用范圍焊接方法焊接作業(yè)指導書編號對應焊接工藝評定指導書編號評定厚度mm適用厚度范圍mm接頭形式適用接頭形式焊接位置清根要求SMAWS1WPS-S.BF-0264.512BB平焊不限制S2WPS-S.BH-0264.512BB橫焊不限制S3WPS-S.TF-0264.512TT、C平焊清根S4WPS-S.BF-011410.528BB平焊不限制S5WPS-S.BH-011410.528BB橫焊不限制S6WPS-S.TF-011

3、410.528TT、C平焊清根S7WPS-S.TC-011410.528TC平焊清根GMAWG1WPS-G.BF-0164.512BB平焊不限制G2WPS-G.BH-0164.512BB橫焊不限制G3WPS-G.TF-0164.512TT、C平焊清根G4WPS-G.BF-021410.528BB平焊不限制G5WPS-G.BH-021410.528BB橫焊不限制G6WPS-G.TF-021410.528TT、C平焊清根SAWM1WPS-M.BF-021410.528BB平焊不限制備注：1焊接方法：SMAW焊條電弧焊；GMAWCO2氣體保護焊；SAW埋弧焊。2接頭和焊縫形式：B對接接頭（坡口焊縫）

4、；TT形接頭（對接角接組合焊縫或角焊縫）；C角接頭（角焊縫）。3焊前準備3.1焊接人員焊接Q420高強鋼的焊工應經(jīng)過Q420高強鋼焊工培訓并取得相應的資格證書。焊工進行實際焊接操作時，其焊接方法和焊接位置等均應與焊工本人考試合格的項目相符。3.2 坡口加工坡口形式按設計圖紙的要求，采用用機械方法、氣或等離子弧切割等方法加工坡口；應打磨坡口及兩側(cè),徹底清除坡口內(nèi)及其兩側(cè)10-15mm范圍內(nèi)氧化皮、油污、鐵銹等。3.3 焊接材料選用選用的焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、CO2氣體等）應符合相應標準要求，沒有列入國標、行標的焊接材料類別參考AWS標準類別，詳見表2。表2 焊接材料的選用標準材料焊條焊絲埋

5、弧焊絲、焊劑CO2氣體類別E5515-GER80S-GF7A2-EM12K/符合標準GB/T 5118AWS A5.28AWS A5.17HG/T 25373.4定位焊SMAW和GMAW定位焊用的焊接材料、焊接工藝應與正式焊接的材料、工藝相同。推薦的定位焊長度為350m，間隔100150mm。定位焊接時，嚴禁在焊縫以外的母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿。4焊接工藝要點按照焊接作業(yè)指導書來布置焊層、焊道的順序，每層每道焊縫焊接完畢后，應用砂輪機或鋼絲刷等將焊渣、飛濺等雜物清理干凈后（尤其注意中間接頭和坡口邊緣），方可焊接下一層。雙面焊接時，單側(cè)焊接后應用碳弧氣刨或砂輪進行背面清根，將焊在清根側(cè)的定

6、位焊縫金屬清除。如用碳弧氣刨清根，清根后應用砂輪修整刨槽。4.1 SMAW焊接工藝 SMAW坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表1表7。4.2 GMAW焊接工藝引弧時，先將焊槍噴嘴與工件保持正常的距離，且使焊絲端頭距工件表面24mm，隨后按動開關(guān)，完成送氣，供電和送絲。焊接結(jié)束收弧時，釋放開關(guān)，同時保持焊槍到工件距離不變，待停氣后，再移開焊槍。GMAW坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表8表13。4.3 SAW焊接工藝對于板厚小于14mm的鋼板可不開坡口，焊前裝配時必須間隙均勻，

7、高低平整，不錯邊。直縫焊接時，在對口的兩個端頭加引弧板和熄弧板。平板采用不留間隙的雙面對接焊時，先焊接第一面，然后再進行反面焊接。為保證焊透，反面焊縫的熔深應達到焊縫厚度的6070。 SAW坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表14。5質(zhì)量檢驗焊縫外觀檢查依據(jù)JGJ 812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；焊接接頭無損檢驗按照產(chǎn)品設計圖紙的要求進行。附表1焊接作業(yè)指導書S1母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2 h/焊接方法SMAW

8、焊接位置平焊焊接設備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC-）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.28011022261001508172SMAWCHE5573.21001302226100150920技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6 月20 日附表2焊接作業(yè)指導書S2母材鋼號Q420規(guī)格14mm供

9、貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2 h/保護氣體/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.29011022261001508172SMAWCHE5573.211014022261001509213SMAWCHE5573.2110140222610

10、01509214SMAWCHE5573.21101402226100150921技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6 月20 日附表3焊接作業(yè)指導書S3母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2 h/保護氣體/焊接方法SMAW焊接位置橫焊焊接設備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順

11、序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.28011022261001507172SMAWCHE5573.29013022261201707173SMAWCHE5573.2901302226150190614技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表4焊接作業(yè)指導書S4母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2

12、 h/焊接方法SMAW焊接位置橫焊焊接設備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.2901102226901309192-3SMAWCHE5573.211014022261201709174-5SMAWCHE5573.211014022261502007146SMAWCHE5573.210013022261301807157-9SMAWCHE5573.21001302

13、226130180715技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表5焊接作業(yè)指導書S5母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2 h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸

14、入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.29011022261001508172SMAWCHE5573.210013022261001509203SMAWCHE5573.21001402226100150921技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根碳弧氣刨其它：焊趾圓滑過渡編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表6焊接作業(yè)指導書S6母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2 h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設備型號ZX74

15、00STG電源及極性直流反接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.29012022261001508172SMAWCHE5573.2120140222610015010223SMAWCHE5573.2120140222610015010224SMAWCHE5573.212014022261001501022技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根碳弧氣刨其它：焊趾處圓滑過渡編制喬亞霞日期20

16、06年6月20日審核徐德錄日期2006年6 月20 日附表7焊接作業(yè)指導書S7母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350×2 h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設備型號ZX7400STG電源及極性直流反接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1SMAWCHE5573.211013022269014011212SMAWCHE5

17、573.211013022261001501020技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根/其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6 月20 日附表8焊接作業(yè)指導書G1母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護氣體99.99%CO2/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設備型號NBC-350電源及極性直流正接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護氣體保護氣流量

18、L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1GMAWTM-601.2 CO2152090-12018201501806102GMAWTM-601.2 CO21520150-1802123200230912技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表9焊接作業(yè)指導書G2母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護氣體99.99%CO2/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設備型號NBC-

19、350電源及極性直流正接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護氣體保護氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1GMAWTM-601.2 CO21520901301820140170792GMAWTM-601.2 CO21520160210212317020012153GMAWTM-601.2CO21520160210222413016016194GMAWTM-601.2CO2152019024022241301601922技術(shù)措施焊前清理除銹、油污

20、層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6 月20 日附表10焊接作業(yè)指導書G3母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護氣體99.99%CO2/焊接方法GMAW焊接位置橫焊焊接設備型號NBC-350電源及極性直流正接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護氣體保護氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)

21、1GMAWTM-601.2 CO2152090-1301820130-1807122GMAWTM-601.2 CO21520130-17019-21250-330693GMAWTM-601.2 CO21520130-17019-21270-33058技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它： /編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表11焊接作業(yè)指導書G4母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護氣體99.99%CO2/焊接方法GMAW焊接位置橫焊

22、焊接設備型號NBC-350電源及極性直流正接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊絲保護氣體保護氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1GMAWTM-601.2 CO2152012015019221701907122GMAWTM-601.2 CO2152015020021232702907103GMAWTM-601.2CO215201802202123200230101546GMAWTM-601.2 CO2152016021021232302707137

23、10GMAWTM-601.2CO21520150190212332036068技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根不清根其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表12焊接作業(yè)指導書G5母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護氣體99.99%CO2/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設備型號NBC-350電源及極性直流正接（DC）預熱溫度（）/層間溫度()Max 300后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊

24、接方法焊絲保護氣體保護氣流量L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm牌號(mm)1GMAWTM-601.2 CO2152090-14018201502006102GMAWTM-601.2 CO21520150-18021231502009163GMAWTM-601.2 CO21520150-1802123150200916技術(shù)措施焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機清理背面清根碳弧氣刨其它： 焊趾圓滑過渡編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20 日附表13焊接作業(yè)指導書G6母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度（×h）備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護氣體99.99%CO2/焊接方法GMAW焊接位置