玻璃肋的專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、第三章 玻璃肋的專(zhuān)項(xiàng)施工方案本工程存在大量的肋玻璃幕墻，如4#樓入口處立面和采光頂部分的幕墻采用玻璃肋點(diǎn)式支撐體系，2#樓中心藝術(shù)大堂立面及采光頂幕墻采用玻璃肋點(diǎn)式幕墻系統(tǒng)。1#酒店大堂采用玻璃肋點(diǎn)式幕墻系統(tǒng)等。其中肋玻璃規(guī)格最大的為900X12170X95(mm)，重量最重可達(dá)373Kg左右。主要規(guī)格及位置如下：4#樓玻璃肋點(diǎn)式幕墻剖面圖2#樓玻璃肋點(diǎn)式幕墻剖面圖1#酒店玻璃肋點(diǎn)式幕墻剖面圖因此根據(jù)本工程玻璃肋的特點(diǎn)，必須編制專(zhuān)項(xiàng)的施工方案針對(duì)玻璃肋的加工、運(yùn)輸及安裝進(jìn)行高度重視。一、玻璃肋的加工玻璃肋的加工主要在玻璃材料廠家工廠內(nèi)完成，我們根據(jù)最終的施工圖紙將玻璃肋的具體尺寸及要求提供給玻

2、璃材料生產(chǎn)廠家，玻璃生產(chǎn)廠家根據(jù)具體的加工圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)。為了確保玻璃肋的加工質(zhì)量，需要對(duì)玻璃肋的采購(gòu)方面加強(qiáng)控制，具體如下：1、根據(jù)建設(shè)單位和業(yè)主對(duì)本工程功能的總體定位，為保證工程達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的技術(shù)要求，并參照相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有采用的玻璃肋材料必須為沒(méi)有缺陷的材料，我公司直接從產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家或指定授權(quán)代理商采購(gòu)做起，以確保本工程的整體質(zhì)量。2、材料采購(gòu)前，我司材料供應(yīng)部將編制相關(guān)玻璃肋的產(chǎn)品資料提交業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位審核，一旦玻璃肋供應(yīng)商確定后將提供相應(yīng)的樣品（包括材料的提交日期、審閱、修正和重新提交及開(kāi)始生產(chǎn)所要求的日期）提交建設(shè)單位。3、材料如期進(jìn)廠，是正

3、常生產(chǎn)的先決條件。對(duì)此，我們一方面加快設(shè)計(jì)進(jìn)程，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求。4、基于本工程特殊情況，根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至玻璃肋供貨廠商，為了做到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派質(zhì)檢員到供貨廠，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使玻璃肋材料都能按期或提前進(jìn)廠，并發(fā)貨前進(jìn)行檢驗(yàn)，縮短不合格產(chǎn)品處理周期，為施工縮短進(jìn)度爭(zhēng)取時(shí)間。此外，進(jìn)貨的玻璃肋要提供質(zhì)量保證證書(shū)，完整的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。二、玻璃肋的運(yùn)輸根據(jù)本工程玻璃肋的具體特點(diǎn)，玻璃肋由于尺寸規(guī)格大及重量比較重，單塊玻璃肋的搬運(yùn)都必須借助專(zhuān)用的吊裝工

4、具才行，因此我們要求廠家在肋玻璃出廠時(shí)在玻璃肋外側(cè)設(shè)置木質(zhì)包裝箱，便于玻璃肋的運(yùn)輸及吊裝，如下圖示：木箱玻璃肋玻璃肋的運(yùn)輸主要分為玻璃肋的工廠內(nèi)的水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸；公路的水平運(yùn)輸；工地現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸幾個(gè)階段。下面針對(duì)每個(gè)階段的玻璃肋運(yùn)輸我們分析如下：1、玻璃肋工廠內(nèi)的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸玻璃肋工廠內(nèi)的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸需要借助叉車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，超長(zhǎng)的玻璃肋，如10米以上的需要借助于汽車(chē)吊進(jìn)行裝車(chē)。玻璃肋工廠內(nèi)運(yùn)輸注意事項(xiàng)：（1）由于本工程玻璃肋較長(zhǎng)（最大可達(dá)12米以上），采用一般的運(yùn)輸方式對(duì)玻璃的運(yùn)輸保護(hù)很不利，故須將玻璃肋用木箱封裝完畢后采用汽車(chē)吊成箱裝運(yùn)。（2）將加工完成的玻璃肋放入

5、特制的木箱內(nèi)且玻璃肋與木箱之間采用泡沫隔離密實(shí)，并確保木箱包裹緊固不松動(dòng)，以防運(yùn)輸過(guò)程中摩擦碰傷玻璃肋外表面。（3）裝運(yùn)過(guò)程中，需將統(tǒng)一規(guī)格的玻璃肋裝運(yùn)一車(chē)，不同規(guī)格的玻璃肋禁止上下疊壓裝車(chē)，所有的玻璃肋木箱應(yīng)平放在車(chē)廂上并綁扎嚴(yán)實(shí)，不允許在運(yùn)輸過(guò)程中有晃動(dòng)。（4）車(chē)廂底部需鋪墊草墊，緩沖運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰，不允許木箱與其他硬物直接接觸。（5）10米以上的玻璃肋進(jìn)行裝車(chē)時(shí)，吊裝點(diǎn)至少需要布置不少于4點(diǎn)，防止吊裝過(guò)程中的傾斜，并且兩端需要綁扎防晃繩，起吊后利用人力拉扯，防止其扭轉(zhuǎn)及磕碰。超長(zhǎng)玻璃肋的汽車(chē)吊吊裝示意圖2、玻璃肋的公路運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車(chē)輛：長(zhǎng)12米，高4.1米（路過(guò)橋梁限高4.6米），寬

6、2.5米。（2）運(yùn)輸時(shí)間：擬定在22：00至早6：00之間運(yùn)輸，因?yàn)樵谶@段時(shí)間市內(nèi)交通便利快捷，有足夠的時(shí)間調(diào)運(yùn)幕墻材料。（3）每天運(yùn)輸量：玻璃肋主要規(guī)格如下：寬度長(zhǎng)度厚度數(shù)量5509995381655074503816600109257521600735075214006579243375078859514900121709514900593095144004900571840011895571840048405718因此玻璃肋共計(jì)203塊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行運(yùn)輸，共計(jì)11車(chē)。（4）運(yùn)輸期間的保護(hù)措施：玻璃肋運(yùn)輸期間保護(hù)：長(zhǎng)度及重量較小的玻璃肋采用特制的托架，且各玻璃肋彼此之間加墊隔離紙板，以

7、防碰傷、摩擦損害玻璃表面。10米以上的玻璃肋需每個(gè)玻璃肋外做木箱保護(hù)，木箱與運(yùn)輸車(chē)間用草墊隔離且進(jìn)行角部防護(hù)，不允許與其他硬物直接接觸。為防止運(yùn)輸期間車(chē)輛的晃動(dòng)而造成玻璃竄動(dòng)損壞，故采用繩索捆扎。繩索捆扎玻璃肋與大型面玻璃（放入特制的托架內(nèi)）（5）運(yùn)輸計(jì)劃玻璃肋的運(yùn)輸主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求進(jìn)行合理化運(yùn)輸，最好做到隨到隨吊，防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆積過(guò)多情況。3、玻璃肋的現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸玻璃肋的現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸與工廠內(nèi)的垂直運(yùn)輸相同，對(duì)于小型規(guī)格的玻璃肋可直接采用叉車(chē)進(jìn)行卸貨，對(duì)于10米以上的玻璃肋需要通過(guò)汽車(chē)吊進(jìn)行調(diào)運(yùn)。將玻璃肋吊運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)的小車(chē)上后，通過(guò)小車(chē)將玻璃運(yùn)輸?shù)礁靼惭b位置。帶木箱的玻璃肋小車(chē)（

8、1）運(yùn)輸車(chē)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由總包規(guī)定的出入口進(jìn)出，通過(guò)平面圖所示的運(yùn)輸線路，將玻璃肋運(yùn)輸?shù)綀D示的幕墻材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地。對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的玻璃肋可采用汽車(chē)吊完成，其它可采用叉車(chē)搬運(yùn)的方式運(yùn)至各施工面。（2）現(xiàn)場(chǎng)平面運(yùn)輸時(shí)保護(hù)：產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對(duì)玻璃進(jìn)行外觀檢查。檢查玻璃裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，凡有損害的玻璃均做好詳細(xì)的記錄，并退回工廠進(jìn)行更換。玻璃卸貨時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應(yīng)及時(shí)組織人員將玻璃運(yùn)輸?shù)街付ùb位置。玻璃運(yùn)到工地后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝。來(lái)不及安裝的玻璃擺放地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)或液體接觸。（3）現(xiàn)場(chǎng)

9、垂直運(yùn)輸時(shí)保護(hù)：汽車(chē)吊吊裝前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性。汽車(chē)吊吊裝或垂直運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)玻璃應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦。三、肋玻璃的安裝方案1. 4#樓入口玻璃幕墻的施工安裝1.1 幕墻系統(tǒng)形式說(shuō)明1)4#樓入口玻璃幕墻：位于4#樓入口大堂處，由北立面、西立面和采光頂部分組成，立面和采光頂部分的幕墻采用玻璃肋點(diǎn)式支撐體系，主受力系統(tǒng)為頂部鋼結(jié)構(gòu)。采光頂夾膠鋼化玻璃立面玻璃面板采用12+1.9PVB+12夾膠鋼化超白玻璃（熱浸處理），玻璃肋采用19+2.28SGP+19+2.28SGP+19+2.28SGP+19+2.28SGP+19夾膠半鋼化超白玻璃（熱浸處理）；采光頂面板采用10+1.52PV

10、B+10夾膠鋼化超白玻璃(熱浸處理)，采光頂玻璃肋采用19+1.52PVB+19+1.52PVB+19夾膠鋼化超白玻璃（熱浸處理）。夾膠半鋼化玻璃采光頂夾膠鋼化玻璃肋不銹鋼玻璃夾支座夾膠鋼化玻璃立面幕墻夾膠半鋼化玻璃不銹鋼玻璃夾立面幕墻夾膠半鋼化玻璃肋4#樓玻璃肋點(diǎn)式幕墻剖面圖1.2施工方法說(shuō)明（一）施工方法：采用腳手架進(jìn)行安裝。具體說(shuō)明如下：采用滿(mǎn)堂腳手架安裝采光頂，采用雙排腳手架安裝立面點(diǎn)式玻璃幕墻；臨時(shí)運(yùn)輸通道（采用雙層隔離防護(hù)）滿(mǎn)堂腳手架（主要用于采光頂鋼結(jié)構(gòu)的施工）立面雙排腳手架（主要用于立面幕墻的施工）此處腳手架最外側(cè)立桿與肋玻璃面距離最小保持2米左右，便于立面玻璃幕墻的安裝。最頂

11、部腳手架外挑，便于滿(mǎn)足整個(gè)施工面的施工。4#樓入口玻璃幕墻腳手架搭設(shè)示意圖（二）施工方案說(shuō)明1）頂部采光頂鋼結(jié)構(gòu)的吊裝懸臂長(zhǎng)50米采光頂鋼結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。我司擬采用的汽車(chē)吊臂長(zhǎng)50米，完全能滿(mǎn)足本工程鋼架的吊裝要求。施工跳板示意圖2）頂部采光頂玻璃肋的吊裝采用在鋼結(jié)構(gòu)上搭設(shè)跳板進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工安裝完畢后，進(jìn)行玻璃肋的安裝。采用汽車(chē)吊將玻璃肋連同包裝箱運(yùn)到采光頂屋面需進(jìn)行安裝的位置附近，由安裝人員將包裝拆除，將玻璃肋與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝固定。3）立面玻璃肋的吊裝 (1) 玻璃肋的包裝及運(yùn)輸：木質(zhì)存儲(chǔ)箱玻璃肋泡沫板吊裝耳板尼龍?jiān)鷰?duì)于玻璃肋運(yùn)輸采用專(zhuān)用的木質(zhì)存儲(chǔ)箱。將玻璃放入存儲(chǔ)箱中后，在

12、間隙中填充泡沫板，以確保玻璃肋在運(yùn)輸中不會(huì)損壞。搬運(yùn)時(shí)盡可能采用叉車(chē)或其他機(jī)械搬運(yùn)。(2) 玻璃肋的吊裝a.吊裝機(jī)具的搭設(shè)：頂部鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，在立面幕墻頂部挑梁位置安裝輔助鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌。然后在鋼結(jié)構(gòu)上安裝電動(dòng)葫蘆。b.玻璃肋吊裝步驟：注意：安裝時(shí)，先將上面一塊玻璃固定，待下面玻璃安裝就位后，即通過(guò)雙頭螺栓用不銹鋼夾板將兩塊肋玻璃固定后打膠。安裝順序如下：1）將玻璃肋吊裝就位后，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。2）腳手架上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。利用吊掛電動(dòng)葫蘆的手動(dòng)倒鏈將玻璃移動(dòng)到位，工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用螺栓固定，然后打膠。待膠干后撤去吸盤(pán)。1.3鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻

13、璃采光頂施工工藝幕墻施工順序：基礎(chǔ)復(fù)核、放線鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工基礎(chǔ)件安裝支撐件、拉索、爪件進(jìn)行安裝中間檢查玻璃安裝及調(diào)整清洗注膠玻璃幕墻工程驗(yàn)收第一步驟：腳手架搭設(shè)根據(jù)安裝需要，腳手架的搭設(shè)位置是滿(mǎn)堂腳手架。為保證腳手架不影響外層立面點(diǎn)式玻璃幕墻的玻璃肋的安裝，最頂部腳手架外挑，便于滿(mǎn)足整個(gè)施工面的施工。（見(jiàn)腳手架搭設(shè)示意圖）第二步驟：基礎(chǔ)復(fù)核、放線通過(guò)土建技術(shù)組及監(jiān)理、總包等確定安裝的基準(zhǔn)軸線、水平標(biāo)高，安裝人員對(duì)土建基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)核，水平標(biāo)高從上至下層層校對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，定出施工安裝基準(zhǔn)，并按分格圖、埋件圖將基礎(chǔ)構(gòu)件、埋件位置定出并用墨線或鋼線做好標(biāo)識(shí)。對(duì)于基礎(chǔ)復(fù)核放線

14、出現(xiàn)誤差時(shí)，且影響到施工安裝時(shí)，立即與甲方、監(jiān)理方、土建及設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系說(shuō)明原因，在征得甲方、監(jiān)理方、土建及設(shè)計(jì)部門(mén)同意后方可進(jìn)行。第三步驟：鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工：采光頂鋼結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。主梁1主梁2主梁3輔助結(jié)構(gòu)梁徑向鋼梁環(huán)向鋼梁不銹鋼撐桿挑梁采光頂鋼架平面圖采光頂鋼架由主梁、輔助結(jié)構(gòu)梁、徑向鋼梁和環(huán)向鋼梁以及挑梁組成，采光頂鋼架平面圖如下：鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝：a.確定幾何位置的主要構(gòu)件（柱、鋼架等）應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)的位置上，在松開(kāi)吊鉤前應(yīng)做初步校正并固牢。b.各類(lèi)構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。c.已安裝的結(jié)構(gòu)在檢測(cè)調(diào)整時(shí)考慮外界環(huán)境（如風(fēng)力、溫差等）出現(xiàn)自然變形。d.鋼結(jié)構(gòu)

15、安裝到位后需要利用全站儀對(duì)其進(jìn)行微調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序：先安裝主梁和輔助結(jié)構(gòu)梁，再定位中心連接件，吊裝徑向鋼梁，安裝拉索；然后安裝環(huán)向鋼梁，最后安裝挑梁。1）吊裝主梁及輔肋鋼結(jié)構(gòu)梁。施工時(shí)，首先清理土建梁上的預(yù)埋件，使之可用，再根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，測(cè)量鋼主梁位置中心線，確定轉(zhuǎn)接件位置，焊接轉(zhuǎn)接件。之后，將鋼主梁與轉(zhuǎn)接件焊接在一起。焊接時(shí)，要保證鋼主梁的位置度。焊后，去除焊渣，先除防銹漆，再涂?jī)啥雀讳\漆。 安裝完鋼主梁后，再吊裝輔助鋼結(jié)構(gòu)梁。將輔助鋼結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)上的埋件進(jìn)行連接。2)頂部鋼架中心連接件的安裝：頂部鋼架中心連接件部分在吊裝時(shí)，需要在底部做支撐支架，利用儀器進(jìn)行測(cè)量，要滿(mǎn)足相關(guān)尺寸偏差。依據(jù)

16、放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行臨時(shí)定位。經(jīng)檢查測(cè)量合格后，將鋼結(jié)構(gòu)根部與埋件滿(mǎn)焊并進(jìn)行焊縫防腐處理。等這一切安裝完畢后，將支撐支架撤去。框架部分必須符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。3）安裝徑向鋼梁：徑向鋼結(jié)構(gòu)與中心連接件連接時(shí)要先點(diǎn)焊定位，測(cè)量檢查無(wú)誤后滿(mǎn)焊。并應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。注意安裝時(shí)要對(duì)稱(chēng)安裝。4）安裝拉索：徑向鋼梁不銹鋼撐桿不銹鋼拉索不銹鋼拉索不銹鋼撐桿不銹鋼撐桿不銹鋼索錨具a.耳板的安裝：中心位置耳板依據(jù)測(cè)量放線的定位鋼線進(jìn)行梁位置上的耳板焊接（焊接參照焊接工藝），耳板的焊接要考慮標(biāo)高相對(duì)軸線尺寸，以及耳板的垂直度。側(cè)邊耳板安裝依據(jù)定位鋼線進(jìn)行，耳板的安裝相對(duì)

17、位置要準(zhǔn)確。b.拉索安裝:在拉索的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按從中心向四周的原則進(jìn)行安裝。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的拉索長(zhǎng)度加1mm-3mm 從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。c.拉索預(yù)拉：拉索在工廠內(nèi)先預(yù)張拉好，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。d.配重檢測(cè)：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過(guò)懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空桿進(jìn)行配重檢測(cè)。.配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘1.2 倍的系數(shù)，配重后的結(jié)

18、構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。.配重檢測(cè)時(shí)，配重物的施加應(yīng)逐步進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測(cè)出其變形值和卸載后復(fù)位情況，并詳細(xì)記錄。5）安裝環(huán)梁和挑梁。將環(huán)梁與挑梁分別按圖紙進(jìn)行施工安裝。第四步驟：玻璃肋的安裝施工采用在鋼結(jié)構(gòu)上搭設(shè)跳板進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工安裝完畢后，進(jìn)行玻璃肋的安裝。采用汽車(chē)吊將玻璃肋連同包裝箱運(yùn)到采光頂屋面需進(jìn)行安裝的位置附近，由安裝人員將包裝拆除，將玻璃肋與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝固定。1）先進(jìn)行測(cè)量放線，安裝人員依放線結(jié)果，根據(jù)節(jié)點(diǎn)圖，找出各鋼梁的水平垂直線，并確定出各基礎(chǔ)連接件的準(zhǔn)確位置，準(zhǔn)確位置確定后，將不銹鋼連接件用螺釘連接在鋼梁上

19、。然后將玻璃肋通過(guò)不銹鋼銷(xiāo)釘固定在不銹鋼連接件上。不銹鋼連接件支撐鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼銷(xiāo)釘夾膠鋼化玻璃肋第五步驟：采光頂玻璃的安裝施工不銹鋼玻璃夾支座夾膠鋼化玻璃肋1）不銹鋼玻璃夾的安裝：不銹鋼夾具分別通過(guò)不銹鋼緊固件使其鎖緊固定于玻璃肋之上。由于安裝不銹鋼夾具時(shí)，要求其標(biāo)高位置非常準(zhǔn)確。所以在安裝過(guò)程中必須使用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高位置。2）采光頂玻璃安裝玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過(guò)軟性接觸，放在指定的玻璃夾具位置上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用不銹鋼螺栓組件固定在不銹鋼夾具上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，安裝后的玻

20、璃保持平整，協(xié)調(diào)。每塊玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中需配置46名熟練玻璃工，途中需設(shè)置停歇用墊木等措施。玻璃采用尼龍織帶捆綁，上、下固定吸盤(pán)作為吊運(yùn)及就位時(shí)輔助使用。在腳手架內(nèi)垂直吊運(yùn)時(shí)，每吊裝一步架高均需在腳手架間設(shè)臨時(shí)橫檔，作為玻璃停歇之用，自下往上吊運(yùn)過(guò)程中，每步架均需設(shè)人員扶正玻璃，防止玻璃碰撞鋼管。a.玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)安裝部位是否符合圖紙要求。b.開(kāi)箱檢查玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問(wèn)題的玻璃不允許安裝。c.安裝時(shí)，應(yīng)清潔玻璃及吸盤(pán)上的灰塵。根據(jù)玻璃重量合理確定吸盤(pán)個(gè)數(shù)。嚴(yán)禁使用吸附力不足的吸盤(pán)。d.玻璃安裝好以后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的位置，相鄰玻璃偏差不應(yīng)超過(guò)=1mm。應(yīng)

21、注意整個(gè)的玻璃調(diào)整先后順序，即先調(diào)整中間板塊玻璃，然后由中央至四周調(diào)整玻璃。k.全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體平整度的檢查，確認(rèn)完全無(wú)誤，符合圖紙要求才能進(jìn)行打膠。第六步驟：清洗注膠a.打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃打膠的部位。b.所有需打膠的部位粘貼保證膠紙，注意膠紙與膠縫要平行。c.打膠時(shí)要持續(xù)均勻，點(diǎn)式幕墻的打膠要注意次序，即先打橫向縫，后打堅(jiān)向縫。d.膠注滿(mǎn)后，應(yīng)檢查膠縫里面是否有氣泡，若有，應(yīng)及時(shí)處理，消除氣泡。e.玻璃膠表面修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撕掉。f.待玻璃膠表面固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。g.按照工程進(jìn)度，應(yīng)及時(shí)做好自檢，隱檢記錄。1.4

22、立面玻璃肋點(diǎn)式幕墻的施工流程和施工工藝（一）施工流程腳手架搭設(shè)測(cè)量放線預(yù)埋件安裝/整改不合格質(zhì)量檢驗(yàn)合格吊掛鋼架安裝/調(diào)整整不合格吊掛夾具/玻璃肋安裝調(diào)校檢測(cè)合格不銹鋼夾具安裝/調(diào)整不合格合格檢驗(yàn)合格立面玻璃安裝不合格安裝質(zhì)量檢查合格清潔打膠完工驗(yàn)收（二） 施工工藝9.4.1測(cè)量放線9.4.1.1依據(jù)總承包方提供的主體結(jié)構(gòu)控制軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在一樓相對(duì)部位測(cè)放二級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)線及標(biāo)高控制點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上測(cè)放出全玻幕墻的中線、外邊線、水平全玻吊掛體系投影中線及各地錨預(yù)埋件定位線。9.4.1.2以二級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)線為原點(diǎn)設(shè)站，使用經(jīng)緯儀測(cè)放出全玻幕墻外邊控制線、中線于一樓樓面，控制線距全玻幕墻外邊線3

23、00mm，利用墨線彈出，并在兩端用紅油漆作三角標(biāo)識(shí)。9.4.1.3利用水準(zhǔn)儀在全玻幕墻兩邊測(cè)放1000mm標(biāo)高線于一樓混凝土立柱或鋼結(jié)構(gòu)上，用紅油漆作三角標(biāo)識(shí)。9.4.1.4所測(cè)放的控制線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，均需作書(shū)面測(cè)放記錄并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)、簽字確認(rèn)，作為全玻玻璃幕墻施工安裝、檢查復(fù)核的基準(zhǔn)線。9.4.1.5依據(jù)一樓樓面所測(cè)放標(biāo)示的基準(zhǔn)控制線、標(biāo)高，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線錘、鋼尺及墨線等測(cè)量工具，按照施工圖的規(guī)定尺寸，逐一測(cè)放出地錨預(yù)埋件安裝位置的控制中線、標(biāo)高等，作為地錨預(yù)埋件安裝依據(jù)。同時(shí)編制全玻玻璃幕墻結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)后抄送設(shè)計(jì)部核對(duì)并調(diào)整相關(guān)圖紙。9.4.1.6在預(yù)埋件地錨

24、安裝完畢之后，需將全玻幕墻吊掛連接板、玻璃定位標(biāo)高及位置線返測(cè)標(biāo)示于預(yù)埋件表面，作為全玻幕墻吊掛安裝基準(zhǔn)線。9.4.2肋玻璃安裝9.4.2.1全玻吊掛玻璃幕墻系統(tǒng)中，以玻璃肋和不銹鋼玻璃夾具作為立面玻璃的支承體系。肋玻璃的安裝是在樓層底部預(yù)埋件上焊接鋼連接件，將吊掛鋼架構(gòu)件連接接在鋼連接件上。焊接工藝必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊縫高度必須飽滿(mǎn)連續(xù)，無(wú)虛焊、漏焊、夾渣、“咬肉”等現(xiàn)象。焊縫長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼架焊接時(shí)，必須檢查鋼架的標(biāo)高和水平度。焊縫處必須按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。9.4.2.2 施工順序：上部吊掛鋼支架安裝下部玻璃肋吊掛件安裝玻璃肋安裝9.4.2.3 肋玻璃的施工工藝

25、（1）上部吊掛鋼支架安裝注意事項(xiàng)：1）在安裝吊掛鋼支架前，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查。如不符合要求，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給設(shè)計(jì)，進(jìn)行埋件的偏差處理。2）每個(gè)鋼支架構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。承重鋼橫梁垂直誤差2.0mm，水平偏差2.0mm。3）垂直鋼梁安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。兩垂直鋼梁的間距要均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4）所有鋼支座焊接完畢后，進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。（2）下部玻璃肋吊掛件的安裝下部玻璃肋吊掛件

26、通過(guò)焊接在埋件上的連接鋼板固定在地面基礎(chǔ)上。1）連接鋼板的安裝先將連接鋼板依據(jù)尺寸分格線通過(guò)埋件固定在基礎(chǔ)上。連接鋼板與埋件點(diǎn)焊初步固定，然后后用鋼直尺檢查安裝位置度，合格后進(jìn)行焊接。2）下部玻璃肋吊掛件安裝將玻璃肋吊掛件與連接鋼板通過(guò)連接螺栓進(jìn)行連接。為確保幕墻的垂直精度，要求上、下中心線偏差小于12mm。（3）肋玻璃安裝本工程肋玻璃由多塊玻璃組成，肋玻璃采用吊掛形式安裝。為減小肋玻璃的尺寸，將肋玻璃分成幾段進(jìn)行安裝，采用玻璃不銹鋼夾板將上下兩塊玻璃連接固定。安裝時(shí)，先將上面一塊玻璃固定，待下面玻璃安裝就位后，即通過(guò)雙頭螺栓用不銹鋼夾板將兩塊肋玻璃固定后打膠。安裝順序如下：1）將玻璃肋吊裝就

27、位后，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。2）腳手架上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)葫蘆的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。3）安裝好玻璃吊夾具，將吊夾卡在玻璃上，要求螺栓擰緊程度達(dá)設(shè)計(jì)值。4）反復(fù)調(diào)節(jié)螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等。5）在下部槽口內(nèi)塞泡沫棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動(dòng)造成意外破裂。9.4.3不銹鋼夾具安裝全玻

28、璃幕墻不銹鋼夾具分別通過(guò)不銹鋼緊固件使其鎖緊固定于吊掛全玻肋之上。由于安裝不銹鋼夾具時(shí)，要求其標(biāo)高位置非常準(zhǔn)確。所以在安裝過(guò)程中必須使用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高位置。9.4.4面玻璃安裝9.4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)需留有專(zhuān)用玻璃堆放場(chǎng)地并作圍隔，防止上方墜物及人為碰撞，玻璃堆放時(shí)需傾斜靠放或采用專(zhuān)用玻璃架，玻璃下口及靠背處均需有墊木及橡皮，每?jī)蓧K疊放玻璃之間需夾有柔性隔離物。9.4.4.2玻璃安裝采用懸掛手動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，玻璃安裝順序采用自上向下安裝，安裝工藝過(guò)程：搬運(yùn)®安裝®調(diào)整就位®固定。9.4.4.3每塊玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中需配置46名熟練玻璃工，途中需設(shè)置停歇用墊木等措施。玻璃

29、采用尼龍織帶捆綁，上、下固定吸盤(pán)作為吊運(yùn)及就位時(shí)輔助使用。在腳手架內(nèi)垂直吊運(yùn)時(shí)，每吊裝一步架高均需在腳手架間設(shè)臨時(shí)橫檔，作為玻璃停歇之用，自下往上吊運(yùn)過(guò)程中，每步架均需設(shè)人員扶正玻璃，防止玻璃碰撞鋼管。尼龍織帶玻璃真空吸盤(pán)玻璃吊運(yùn)綁扎玻璃吊運(yùn)方式如下圖所示： 9.4.4.4玻璃安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在不銹鋼夾具內(nèi)放置柔性墊片，以防止不銹鋼夾具與玻璃之間硬性接觸。在相鄰兩塊玻璃安裝時(shí)，需在玻璃之間設(shè)膠縫寬木條，輔助就位并防止玻璃相互碰撞，大面安裝完成之后進(jìn)一步調(diào)整玻璃膠縫橫平豎直、進(jìn)出平整，安裝不銹鋼夾具外壓板。9.4.4.5玻璃吊裝注意事項(xiàng)1）在玻璃吊裝前檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和

30、崩邊，吊夾位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。2）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。3）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。9.4.5清潔打膠9.4.5.1打膠工藝流程：清洗膠縫縫隙®貼美紋紙®注膠®刮膠®修整并撕去美紋紙®清洗。9.4.5.2打膠

31、之前需用異丙醇徹底清洗兩邊玻璃上留有的油污、汗跡及其它雜質(zhì)。沿縫兩邊雙面貼美紋紙，確保貼縫寬度一致、平直，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖示膠縫要求。采用傾斜注膠，注膠飽滿(mǎn)、均勻，減少浪費(fèi)。采用專(zhuān)用膠刀雙面、相向同步刮膠，膠縫形成連續(xù)、平滑的內(nèi)凹弧面。修整不平膠縫，并及時(shí)快速撕去兩邊美紋紙，修整局部膠縫邊緣。9.4.5.3待膠縫凝結(jié)之后，清洗所有玻璃面。對(duì)不銹鋼件表面因施工而留下的污跡、少量劃痕采用專(zhuān)用清洗液或清洗粉清洗，并局部修整拉絲面，確保表面美觀。2. 2#樓中心藝術(shù)大堂玻璃幕墻的施工安裝2.1 幕墻系統(tǒng)形式說(shuō)明2#樓中心藝術(shù)大堂玻璃幕墻位于2#樓與1#樓交接處中心藝術(shù)大堂位置，立面及采光頂幕墻采用玻璃肋點(diǎn)式幕墻系統(tǒng)。玻璃面板采用12+1.9PVB+12夾膠鋼化超白玻璃（熱浸處理），玻璃肋采用15+2.28SGP+15+2.28SGP+15+2.28SGP+15+2.28SGP+15夾膠半鋼化超白玻璃（熱浸處理）。2#樓中心藝術(shù)大堂玻璃幕墻施工腳手架搭設(shè)示意圖腳手架夾膠鋼化玻璃夾膠半鋼化玻璃不銹鋼玻璃夾支座