2022年硫酸生產(chǎn)線拆除施工方案.doc

1、2022年硫酸生產(chǎn)線拆除施工方案一、拆除_機(jī)構(gòu)：指揮部總指揮：韓樹正        成員：馬領(lǐng)海張利先朱文靜李玉峰 二、淘汰拆除_萬噸/年硫鐵礦制酸生產(chǎn)線設(shè)備清單：序號(hào)工序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量臺(tái)（套）重量（噸） l原料工序顎式破碎機(jī)PE一400l 2單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)l000_700l 3振動(dòng)篩1200_30001 4皮帶機(jī)B_mm8 5小皮帶B_mm1 6原料喂料機(jī)20t/h1 7原料倉30t1 8焙燒工序爐前大皮帶機(jī)B=_

2、mml 9爐前喂料機(jī)B=_mml 10爐前風(fēng)機(jī)2#R60.4-2342 11沸騰爐2850H16500l 12爐氣冷卻器F=_m2_2l 13旋風(fēng)除塵器1800漸開線l _排渣機(jī)600_16001 15磨機(jī)1000_40001 16磁選機(jī)BCT-9001 17污水泵IH100-65-_ 18   凈化工序       轉(zhuǎn)化工序第一文氏管HTl533420l 19泡沫塔l600_7430l

3、 20電除霧器92管1 21脫吸塔l800_57002 22清水緩沖罐8401 23循環(huán)水泵IH100-65-_ 24冷卻塔DFN-100、250各1 25清水罐20001 26羅茨鼓風(fēng)機(jī)R60.42342 27羅茨鼓風(fēng)機(jī)R60.11252 28第I換熱器F=_m22 29第換熱器F=_m22 30第換熱器F=_m21 31第換熱器F=_m2l 32轉(zhuǎn)化器45001 33電加熱器360kw、240kw各1 34絲網(wǎng)過濾器1500_34501

4、60;35金屬絲網(wǎng)過濾器1200_34502 36干吸工序干燥塔15802 37第一吸收塔2600l 38第二吸收塔2000l 39煙酸吸收塔14001 40冷排Dgl00_15003 41煙酸冷排_(tái)m21 42酸冷器_m21 43干燥循環(huán)泵LSB55-322 44一吸循環(huán)泵LSB100-401 45二吸循環(huán)泵LSB55-321 46煙酸循環(huán)泵LSB55-32l 47地下槽液下泵LSB25-32l 48清水泵 IS150-125-2504 49煙

5、酸槽2000l 50循環(huán)酸槽4070、28702870、3500各1 51地下槽20002 52儲(chǔ)酸罐_m32 53儲(chǔ)酸罐_m34 54儲(chǔ)酸罐_m3、_m3 180 m3各1               三、拆除施工部署：3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備： 1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，由指揮部對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底，將現(xiàn)場拆除物交底清楚，提供各設(shè)備、管道中間介

6、質(zhì)，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。使作業(yè)人員掌握施工過程中的有害因素和防范措施。  2、落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)相應(yīng)消防措施。   3、因生產(chǎn)裝置、管道內(nèi)可能含有殘留的硫酸等危險(xiǎn)化學(xué)品，拆除前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，對(duì)裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃，確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng)落實(shí)責(zé)任人，簽字認(rèn)可。 4、施工人員進(jìn)行設(shè)備拆除前，指揮部安全負(fù)責(zé)人應(yīng)予以確認(rèn)達(dá)到安全動(dòng)火條件后，方可進(jìn)行拆除。  5、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。  6、現(xiàn)場要做好電、氣割的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場需接電動(dòng)工具，應(yīng)在合理位置擺

7、放動(dòng)力柜和電纜線。每一動(dòng)力電柜上都應(yīng)_有漏電保護(hù)器，確保施工用電的安全。   7、對(duì)高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應(yīng)的安全措施。  8、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔，以便通風(fēng)置換。 9、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿服、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備  1、施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除設(shè)備、建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備、雜物，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。 

8、0;2、清理施工現(xiàn)場，疏通運(yùn)輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時(shí)用水、電源。  3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩，嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場，確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。   4、施工人員準(zhǔn)備。根據(jù)施工需要，擬組建氣割拆除、起重運(yùn)輸、電工、三個(gè)專業(yè)組，共計(jì)員工_人。     5、做好特殊標(biāo)記，設(shè)備上不能一次拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好固定措施，保證拆除吊裝過程中不晃動(dòng)或脫落；具備現(xiàn)場施工的用水、電、氣和照明具備使用條件，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。

9、  四、拆除施工的順序及方法：      本著由外及內(nèi)、由高到低、先易后難、先管線后設(shè)備的原則，先掃清外圍，擴(kuò)大工作面和道路、場地，最后對(duì)獨(dú)立設(shè)備逐件拆除。  五、拆除 1、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的拆除：鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除。首先拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上的平臺(tái)板時(shí)，施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安全。將分片拆除的平臺(tái)鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁，進(jìn)行單根拆除，切割點(diǎn)在梁柱的連接部位，使用吊車將拆除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的立柱，拆除時(shí)使用汽車吊或叉車配

10、合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。 2、大爐的拆除：首先熟悉爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括爐制造和_技術(shù)資料等；拆除前先打開爐上的人孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置。對(duì)于需要登高（離地面或固定平面_米以上）檢驗(yàn)作業(yè)的部位，應(yīng)搭腳手架。首先將風(fēng)機(jī)-給料機(jī)-水箱-等拆除；接著將與爐連接的所有管道拆除，在指定地點(diǎn)擺放整齊，集中存放；最后解體。3、塔、罐、槽、管線拆除：拆除施工前，將所有塔罐、槽、管線先打開人孔、手孔，然后進(jìn)行分析確認(rèn)，測報(bào)合格方可施工。施工時(shí)，按要求對(duì)含有污染物料的設(shè)備及材料進(jìn)行分解、處理，確認(rèn)安全、環(huán)保后按要求運(yùn)至指定位置，防止二次污染。設(shè)備、容器拆

11、除前，先將相連管線拆除或斷開，容器內(nèi)環(huán)境經(jīng)分析合格后方可清掏內(nèi)容物；否則須經(jīng)清洗置換。最后設(shè)備解體拆除。   六、拆除工作注意的事項(xiàng)1、拆除順序應(yīng)遵循從上至下，不允許出現(xiàn)多個(gè)施工面同時(shí)拆除的現(xiàn)象。 2、設(shè)備拆除后由吊至運(yùn)輸工具運(yùn)走。3、對(duì)于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作，禁止施工人員在原有平臺(tái)扶梯上通行。  4、不論設(shè)備體積大小，嚴(yán)禁從高處拋下。 七、管理目標(biāo)1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然環(huán)境。2、重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大安全事故為零，人身死亡事故為零。 3、最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污

12、染物，做到工完、料凈、場地清。    4、及時(shí)進(jìn)行信息交流，對(duì)作業(yè)過程中發(fā)生或可能發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向指揮部報(bào)告，及時(shí)予以解決。  5、檢查和監(jiān)督。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)_安全衛(wèi)生檢查，接受指揮部的檢查、監(jiān)督，并按照其提出的書面或口頭的整改要求加以糾正和整改。    6、事故報(bào)告。作業(yè)過程中發(fā)生事故，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，防止事故蔓延、擴(kuò)大。堅(jiān)持“四不放過”的原則。   八、建構(gòu)筑物拆除作業(yè)過程管理 

13、0;  1、施工準(zhǔn)備 (1)指揮部向相關(guān)拆除人員現(xiàn)場交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，熟悉建筑物結(jié)構(gòu)，詳細(xì)制定施工方案，進(jìn)行與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。 (2)土建拆除工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成，生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。(3)施工前確認(rèn)建筑物內(nèi)的電源線頭拆除，保證拆除時(shí)安全施工。 (4)所有拆除的建筑垃圾按指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。   2、主要施工方法 (1)施工工序由上至下依次拆除：拆除各室內(nèi)電源及燈具門窗屋面防水層屋面板砼梁砼柱及墻體。 (2)拆除工作采用人工配合機(jī)械拆除，拆除時(shí)鋼筋砼

14、全部破碎后采用自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)。 (3)廠內(nèi)鋼棚拆除時(shí)先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面，鋼屋架采用吊車、氣割配合吊運(yùn)至地面。立柱割除時(shí)先用麻繩栓柱頂頭，麻繩長度必須超過立柱長度_米，割除立柱的施工人員必須在與立柱倒向的反向一面施工。防止立柱傾倒傷人，不允許從根部拆除。 九、安全措施   1、_施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的（范本）關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕安全事故的發(fā)生，作業(yè)時(shí)必須持有對(duì)應(yīng)本工作的有效作業(yè)票。 3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加大安全檢查力度。 4、所有參加施工的人員，

15、都必須持有安全作業(yè)上崗證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行一次專項(xiàng)安全教育。 5、施工人員施工過程中必須勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 6、現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，高空和地面各配一人。7、現(xiàn)場四周必須設(shè)置有安全標(biāo)志的圍護(hù)欄，以防止其他人員誤入作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場掛置安全生產(chǎn)提示語句牌。 8、吊件的錨固必須牢靠，防止起吊過程中發(fā)生脫落。9、地面上嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，以防止受到高處拆除飛濺物體的打擊。 10、磚塊等雜物及時(shí)清理，保證作業(yè)區(qū)相對(duì)整潔和消防通道暢通。 11、根據(jù)作業(yè)環(huán)境實(shí)際情況，適時(shí)配戴護(hù)目鏡與防塵口罩。

16、60; 十、施工現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害削減管理   1、工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別   1.1工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工） ·硫酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸、燃燒 ·稀酸與一些金屬發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,與堿發(fā)生中和反應(yīng)，發(fā)生燃燒    ·管線及設(shè)備中殘存液氣等可燃介質(zhì)  1.2灼傷    ·不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品

17、60;·管線及設(shè)備中有殘留酸液  1.3物體打擊  工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除    ·拆除件放置不穩(wěn)定 ·員工不正確操作      1.4高空墜落 工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除     ·材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)行全面檢驗(yàn)  ·腳手架搭設(shè)不符合要求  

18、60;  ·防護(hù)設(shè)施存在缺陷，員工不按照規(guī)定個(gè)人防護(hù)，造成人員和物件墜落     ·雨后施工，構(gòu)件表面易滑動(dòng)  ·高空物件固定不牢靠   1.5高空墜物傷害  工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除     ·施工作業(yè)時(shí)勞動(dòng)保護(hù)做得不到位，交叉作業(yè)無隔離措施     ·無操作規(guī)程，不正確操作

19、0;     _起重傷害  工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除     ·員工指揮、操作不當(dāng)     ·機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當(dāng)  ·負(fù)荷超載     ·吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理  ·吊裝機(jī)械失去平衡    

20、;  1.7觸電  工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除  ·電氣設(shè)備、機(jī)具存在缺陷，規(guī)格不符，_不合要求     ·電氣設(shè)施、線路損壞     ·員工不使用安全防護(hù)用品     ·在潮濕環(huán)境使用   1.8交通傷害  交通運(yùn)輸過程    

21、0;·車輛狀況不合格     ·違章行駛  ·氣象條件惡劣     ·外部車輛傷害2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素   2.1產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因      2.1.1揚(yáng)塵    現(xiàn)場管線及設(shè)備拆除、管線及設(shè)備保溫拆除    ·施工中揚(yáng)塵，運(yùn)輸過程中灑落 ·施工機(jī)

22、械通行中產(chǎn)生揚(yáng)塵  2.1.2固體廢棄物施工過程 ·施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾 ·原生產(chǎn)線現(xiàn)存的各種固體垃圾     2.1.3泄漏 拆除過程 ·拆除中，容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)  2.1.4污水 拆除過程    ·拆除中，管道內(nèi)含液氣介質(zhì)    ·清洗酸性儲(chǔ)罐及管道，含酸污水未清除    

23、; 3工程影響安全削減措施  ·制定安全措施 ·儲(chǔ)備好滅火器材：干粉、二氧化碳、沙土（不能使用水流沖擊物品）   ·管線及設(shè)備中液氣等介質(zhì)吹掃合格  ·施工負(fù)責(zé)人及安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查 ·施工人員按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程   ·高空作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶  ·支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢固，架板必須滿鋪且綁扎牢固  ·戴好安全

24、帽，交叉作業(yè)無法避免時(shí)要有上下隔離措施·吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊裝用具必須安全、可靠   ·現(xiàn)場_漏電保護(hù)器，用電嚴(yán)格專人管理，電工及安全員嚴(yán)格檢查 ·拆除物放置穩(wěn)定  ·材料進(jìn)行全面檢驗(yàn)驗(yàn)收，防護(hù)設(shè)施符合要求  ·下雨及刮風(fēng)禁止高空作業(yè)   4應(yīng)急救援措施     _人員傷害事件應(yīng)急措施      1、發(fā)生人員受傷事

25、故時(shí)，傷者或目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。      2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即_搶救傷員，使傷員撤離危險(xiǎn)場所，并視其受傷情況進(jìn)行救助，并送至醫(yī)院進(jìn)行檢查、治療。      3、如傷員受傷較重，應(yīng)立即對(duì)其采用科學(xué)的急救措施，同時(shí)撥打120叫救護(hù)車，或利用本廠的車輛將傷員迅速送至就近醫(yī)院進(jìn)行治療。      4、發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)迅速將觸電者脫離電源；關(guān)掉電源或設(shè)法用干燥的木棍將電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停止，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行人工呼吸，做心臟擠壓，并立即送往醫(yī)院救治。  4.2接觸化學(xué)品處理方法