MES運行管理辦法(共7頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上MES運行管理辦法1 目的為了促使各部門積極參與MES工作，確保公司MES能夠順利、穩(wěn)定的運行，提高生產效率，提升產品質量，降低成本，減少浪費。2 適用范圍適用于公司MES運行管理全過程。3 職責生產部計劃組負責生產計劃、物料齊套檢查、工單管理的執(zhí)行。生產部工藝組負責工序BOM管理、工藝工裝檢查、設備以及設備備件管理。生產部倉庫組負責物料收料、物料發(fā)料及庫位管理。生產部制造組負責生產數據的實時收集、系統(tǒng)使用問題的反饋等。質量保證部負責產品檢驗數據的收集。MES管理員負責系統(tǒng)維護及問題的處理。4 工作內容和要求4.1 MES運行過程管理4.1.1 各部門主管對本職能小組

2、的MES工作負責，必須合理安排好本部門的工作，以確保按照實施要求參與MES的各項工作。4.1.2 各操作人員在使用MES進行業(yè)務操作時，必須遵循MES操作說明書，當遇到無法明確的操作流程時，不得擅自主張隨意操作，應及時向主管提出，由MES項目實施小組給予解答，并按解答之后的操作規(guī)范操作。4.1.3 MES運行過程中，下道工序要對上道工序進行監(jiān)督，發(fā)現問題應該及時反應給主管或MES管理員。4.1.4 各部門開展MES工作遇到難題不能解決時，要及時通過MES問題處理記錄表反饋給主管，主管第一時間反應到MES管理員處，MES管理員立即處理并在半小時內給出處理意見。4.1.5 為確保崗位相關責任人對M

3、ES操作的熟練度，MES項目實施小組會根據具體的情況安排培訓工作，培訓結束后將進行考核，培訓人員具體由MES管理員或主管定義，培訓內容主要分理論培訓、實踐操作等。 4.1.6 參加MES各項會議和培訓的相關人員要求按時就位，不準遲到，早退和一切違反紀律的情況發(fā)生。4.2 MES運行風險防范4.2.1 風險預警等級預警等級（1到4級），分別定義如下：紅色預警1級：導致停線，且時間在30分鐘以上；橙色預警2級：導致停線，到時間在30分鐘以內；黃色預警3級：出現問題的點會5分鐘左右停止，整個產線不會停；藍色預警4級：對生產影響很小，增加作業(yè)時間，影響效率。4.2.2 風險原因統(tǒng)計及應對措施a) 網絡

4、及硬件設備問題問題描述出現概率預警等級影響分析應對措施采集終端異常10%3無法正常錄入采集信息，更換終端的時間內可能會影響生產1.提供2臺備機，及時更換2.更換下來的硬件及時維修網絡異常1.到線邊網絡異常2.主網絡異常3.病毒20%1系統(tǒng)反映速度慢或無法訪問，如果不放棄使用系統(tǒng)，將導致生產停線1.現場測試，及時解決2.上線前全面測試，消除隱患3.安裝防毒軟件4.限制終端用戶權限，禁止私自使用U盤等設備5.制定應急措施，不使用MES也能生產，在系統(tǒng)完好后補記錄服務器異常10%1系統(tǒng)反映速度慢或無法訪問，如果不放棄使用系統(tǒng)，將導致生產停線1.上線前調整服務器參數配置，盡可能作好優(yōu)化2.監(jiān)控服務器，

5、如出現異常征兆，結合生產安排在合適的時間重新調整3.制定應急措施，不使用MES也能生產，在系統(tǒng)完好后補記錄b) 基礎資料性問題問題描述出現概率預警等級影響分析應對措施生產計劃更動，基礎數據維護不及時70%2因基礎數據不完整導致系統(tǒng)無法運行，如果調整基礎數據的時間較長，將影響到生產，可能需要停線1.加強生產計劃對應的基礎數據維護，產線主管在上線前充分檢查2.試運行期間，如果要調整生產計劃，至少提前一小時通知項目實施小組，經確認后方可執(zhí)行3.每天上午給出明天各條產線的生產計劃4.生產過程中變更工單（臨時插單）提前半小時通知項目實施小組基礎資料維護錯誤1.基礎資料維護不完整2.途程資料維護錯誤3.B

6、OM資料維護錯誤4.其他資料維護錯誤50%2因基礎數據不完整或錯誤導致系統(tǒng)無法運行，如果調整基礎數據的時間較長，將影響到生產，可能需要停線。影響時間一般在30分鐘內1.根據每天的生產計劃，檢查基礎資料維護是否完整、正確2.安排工藝人員值班，對臨時出現的問題及時處理3.顧問及時指導，對不能調整的情況及時給出臨時措施權限設定不足、用戶賬戶建立不完整70%4對應用戶無法訪問特定功能，無法完成數據采集操作，權限及賬戶信息可及時調整，對生產影響不大系統(tǒng)管理人員及時調整和添加c) 系統(tǒng)問題問題描述出現概率預警等級影響分析應對措施系統(tǒng)功能Bug，導致無法進行系統(tǒng)處理30%2系統(tǒng)功能對應的業(yè)務可能無法通過系統(tǒng)

7、進行處理或處理方式不方便，可能影響生產。出現這種情況時，顧問將給出臨時措施，包括針對這段業(yè)務放棄使用系統(tǒng)1.上線前充分測試，降低出現問題的可能2.項目實施顧問安排研發(fā)人員及時處理上線期間出現的系統(tǒng)功能性問題3.顧問針對出現的具體問題給出臨時處理措施，盡可能降低對生產的影響出現未考慮到的業(yè)務情況，無法通過系統(tǒng)處理50%4這種業(yè)務Case不使用系統(tǒng)處理，對生產無影響臨時采用手工處理方式，針對具體業(yè)務情況，項目組共同確認系統(tǒng)解決方案，并提交新的系統(tǒng)版本d) 作業(yè)過程問題問題描述出現概率預警等級影響分析應對措施作業(yè)人員不熟悉系統(tǒng)操作，影響數據采集效率90%4這是系統(tǒng)上線初期的必經階段，對生產效率會有影

8、響1.上線前加強人員培訓，特別是一線管理人員（主管、線長）2.上線初期，項目實施顧問和MES管理員隨線輔導，及時解決各種問題3.作業(yè)人員針對不知道該如何處理的問題及時聯(lián)系主管、輔導人員，不要盲目操作作業(yè)人員沒有數據采集習慣，漏采情況嚴重90%4由于漏采發(fā)生后，需要進行補錄，這個過程比較耗費時間，影響生產1.上線前加強人員培訓2.上線初期，加強線上巡視，發(fā)現漏掃情況時，要求相關人員補錄（這可能影響生產節(jié)奏）作業(yè)人員對采集設備好奇，導致一些莫名情況出現30%3如果導致采集設備無法正常使用，需要更換設備，更換設備的過程中將影響生產1.嚴格要求和約束線上人員，加強宣導2.對PC機設定訪問限制，盡可能減

9、少破壞系統(tǒng)環(huán)境的機會3.IT加強培訓線上人員，使其了解和掌握基本的硬件操作知識條碼粘貼不及時或不正確，導致無法收集信息30%21.如果是產品序列號條碼的問題將直接導致無法采集生產數據，如果不放棄使用系統(tǒng)將導致停線2.如果是物料條碼資料，將導致上料采集無法進行，在調整期間將導致產線停線1.針對各種條碼應用落實責任部門2.基于生產計劃及時確認相關條碼是否準備到位 3.如果物料條碼問題不能及時解決，可考慮調整工序BOM設定，放棄對該物料的管控4.2.3 其他應對措施4.2.3.1系統(tǒng)導入前應向各個部門宣導MES上線的重要性，取得各個部門領導的全力支持。4.2.3.2 相關領導要意識到系統(tǒng)上線初期可能

10、對生產帶來的不利影響，要有充分的心理準備。4.2.3.3系統(tǒng)管理員及時記錄上線期間出現的各種問題和對應的解決方案，并基于此不斷修正和完善SOP，培訓相關人員。4.3 MES運行問題反饋和處理4.3.1 MES試運行問題反饋和處理流程4.3.2 MES正式運行問題反饋和處理流程 4.4 MES運行獎懲管理4.4.1 獎勵條例4.4.1.1 在MES培訓學習中表現突出，考核成績特別優(yōu)秀者給予表揚，并在月度績效考核中予以體現。4.4.1.2 MES操作熟練，積極參與發(fā)現問題，解決各種異常，給MES實施工作帶來便利的員工，給予獎勵50元/次。4.4.1.3 在MES實施過程中多次提出合理化建議，且建議

11、被采納后有明顯成效的，給予獎勵100元/次。4.4.1.4 對在MES導入及實施過程中作出特殊貢獻的員工，公司將根據貢獻大小給予相應獎勵。4.4.2 處罰條例4.4.2.1 MES操作人員必須經過培訓，考試合格后方可上崗，對培訓考核中不合格者，將繼續(xù)學習補考直到合格為止。兩次及以上不合格者將在其績效考核中予以體現。4.4.2.2 對在MES各項會議及培訓的中出現遲到，早退等其他違反紀律的行為，給予處罰30元/次。4.4.2.3 崗位責任制嚴格上不能替代、調換，但遇有人事變動由主管和部門負責人重新商討其他人員補充。如因私自替代、調換給MES項目工作造成了實施障礙的，處罰100元/次。4.4.2.

12、4 因操作人員馬虎大意，造成MES數據大量遺漏，給予50元/次的處罰，如處罰完仍多次犯錯誤的，給予調崗或解聘。4.4.2.5 凡不按MES操作說明書操作造成MES數據異常或生產停滯的，給予嚴重警告，同時處罰100元/次，如處罰完仍犯錯誤的，給予調崗或解聘。4.4.2.6 在MES運行過程中發(fā)現問題，未及時反饋給主管或MES管理員，隱瞞、拖延問題造成數據異常或生產停滯的，給予處罰100元/次。4.4.2.7 MES維護人員未及時處理問題，造成數據異?；蛏a停滯且無特殊原因的，給予處罰100元/次。4.4.2.8 對MES實施過程中惡意盜用他人賬號，破壞系統(tǒng)數據等阻礙MES正常運行的，公司將直接解聘當事人。4.5 MES權限管理4.5.1 公司設MES員1名，負責MES用戶權限的管理和維護。4.5.2 各部門新增用戶、用戶權限變更，經本部門領導審核后，報MES管理員進行設置。4.5.3