一般作業(yè)區(qū)衛(wèi)生管理制度(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一般作業(yè)區(qū)衛(wèi)生管理制度1 目的為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。 2 范圍本標準適用于除潔凈室外的生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清潔、維護和管理工作。3 職責3.1生產(chǎn)操作員：負責按規(guī)程進行操作；3.2生產(chǎn)領班：負責按本規(guī)程對班組人員進行落實；3.3車間主任：負責主管相關人員的培訓、通知、調(diào)配等相關事宜；4 術語及定義 無 5 內(nèi)容5.1車間衛(wèi)生要求5.1.1每班生產(chǎn)結束后，必須徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車間內(nèi)不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理；5.1.2車間內(nèi)所有的門

2、窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔干凈，每星期徹底清掃車間衛(wèi)生；5.1.3 安全防護裝置設置齊全，平臺、樓梯、扶手、護板完整、可靠、清潔，消防器材、檢修工具及其它工具應定位擺放整齊、完好清潔；5.1.4不得將與生產(chǎn)無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊；5.1.5車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵；5.1.6車間內(nèi)不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋；5.1.7工作時落地原料必須及時清掃妥善處理；5.1.8檢修和作業(yè)現(xiàn)場應嚴格安全文明施工，做到三無（無污跡、無水、無灰）和三齊（拆下零部件排放整

3、齊，檢修工器具擺放整齊，材料備品堆放整齊），每天收工前清掃場地，做到工完料凈場地清；5.1.9工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間；5.1.10未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊；5.1.11各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送托盤及垃圾箱保持清潔；5.1.12產(chǎn)品包裝（塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊；車間應做到：A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。B、墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。E、桌凳保持干凈，物品堆放

4、整齊。F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。G、車間四周責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。H、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。5.2設備衛(wèi)生要求 5.2.1設備見本色，表面無積灰、積油、積垢，銘牌標記、編號齊全規(guī)范；不用、備用設備衛(wèi)生標準同在運設備。停用期間設施文明衛(wèi)生由運行人員負責；5.2.2各類精密設備保持清潔、明亮、無塵灰，室內(nèi)干燥、通風、溫度、濕度符合要求，嚴格管理，嚴禁閑人入內(nèi)； 5.2.3電纜鋪設整齊，電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好，無垃圾，無明顯積灰，電纜孔洞封堵嚴密，防火隔離可靠，電源箱、儀表柜、端子箱電控柜、控制柜等密封性良好，編號清晰，柜內(nèi)無雜

5、物、工具、掛衣等。5.3人員衛(wèi)生要求 5.3.1未經(jīng)允許，非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。5.3.2進入車間人員（包括車間管理人員）穿戴整齊，執(zhí)行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。5.3.3新入職的車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢，體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生知識培訓，考試合格后方可上崗，在職員工每年必須進行一次體檢。5.3.4車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生。5.3.5著裝正確，頭發(fā)不外露，衣帽整潔干凈，做到勤洗勤換5.4注意事項 5.4.1發(fā)現(xiàn)粉中有異物及時拿出，報告上級進行處置，等待結果并做好詳細記錄； 5.4.2 封口時要仔細，避免袋口有粉、以保證封口的密封度； 5.4.3稱量排氣時，粉撒在臺面上，應及時清掃，只能做廢粉，不得再直接裝入袋內(nèi)； 5.4.4時刻保持包裝間的衛(wèi)生，地面不得有異物； 5.4.5成品包裝必須由工廠指定包裝操作員，其它人員不可隨意包裝；