彎管一般知識(shí)及計(jì)算下料方法

1、第一章煨管設(shè)備及彎管計(jì)算彎管按其制作方法不同，可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管又分為冷煨 和熱煨兩種。本章著重介紹常用煨管設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)、性能及操作等方面的知識(shí)，以及煨制 彎管的下料計(jì)算。第一節(jié)彎管的一般知識(shí)彎管是改變管道方向的管件。在管子穿插、轉(zhuǎn)彎、繞梁等處，都可以看到彎管。煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。因此，在施工中常被采用。彎管的主要形式有：各種角度的彎頭、U形管、來(lái)回彎（或稱乙字彎）和弧形彎管等，如圖11所示。彎頭是帶有一個(gè)任意彎曲角的管件，它被用在管子的轉(zhuǎn)彎處。彎頭的彎曲半徑用 R表示。R較大時(shí)，管子的彎曲局部就較大，彎管就比擬平滑；R較小時(shí)，管子的彎曲

2、局部就較小，彎得就較急。來(lái)回彎是帶有兩個(gè)彎曲角（一般為135°）的管件。來(lái)回彎管子彎曲端中心線間的距離叫 做來(lái)回彎的高度，用字母 h表示。室內(nèi)采暖立支管及干管及散熱器連接，管道及不在同一平 面上的接點(diǎn)連接時(shí)，一般需采用來(lái)回彎。U形管是成正半圓形的管件。管子的兩端中心線問(wèn)的距離 d等于兩倍彎曲半徑 R。U形管 可代替兩個(gè)90°彎頭，經(jīng)常用來(lái)連接上下配置的兩個(gè)圓翼形散熱器。圖1-1彎管的主要形式弧形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°,側(cè)角成135°?；⌒螐澒苡糜诶@過(guò)其它管子，在有冷熱水供給的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí)，經(jīng)常采用弧形彎管。彎管尺寸由管徑、彎曲角

3、度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可 用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過(guò)大，也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^(guò)大，不 但用材料多，而且管子彎曲局部所占的地方也大，這樣會(huì)給管道裝配帶來(lái)困難；彎曲半徑選得太小時(shí)，彎頭背部管壁由于過(guò)分伸長(zhǎng)而減薄，使其強(qiáng)度降低，而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮,形成皺紋狀態(tài)。因此，一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3. 5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的 4倍；焊接彎頭的彎

4、曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的 1. 5倍; 沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。彎管時(shí)，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭反面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲 半徑越小，彎頭反面管壁減薄就越嚴(yán)重，對(duì)背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致 對(duì)原有的工作性能有過(guò)大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過(guò)15%。管壁減薄率可按下式進(jìn)展計(jì)算：R DW10000式中A管子彎曲后外側(cè)母線處管壁的減薄率（%）;D管子外徑（mm）;R彎管的彎曲半徑 （mm）。彎管時(shí)，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來(lái)的圓形變成 了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會(huì)使管子的過(guò)流斷面面積減小，從而增加流體阻力

5、，同時(shí) 還會(huì)降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對(duì)彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于 150mm時(shí)，橢圓率不得大于 10% ;管徑小于或等于 200mm時(shí)，橢圓率不得大于 8%。管道的橢圓率可按下式進(jìn)展計(jì)算：T 5 d 10000d1式中T橢圓率（%）;d1 最大橢圓變形處的長(zhǎng)徑 （mm）;d2最大橢圓變形處的短徑 （mm）。應(yīng)用水、煤氣鋼管和直縫焊接鋼管制作冷煨彎管或熱煨彎管時(shí)，管子的焊縫應(yīng)位于距側(cè) 面中心線45°的地方，如圖1-2所示。以免彎曲時(shí)，管子焊縫開(kāi)裂。圖1-2有縫鋼管彎曲時(shí)焊縫的位置煨制彎管一般不允許產(chǎn)生皺紋，如有個(gè)別起伏不平的地方， 其高度亦不得大于以下規(guī)定:管徑

6、小于或等于 125mm時(shí)，不得超過(guò) 4mm管徑小于或等于 200mm時(shí)，不得超過(guò) 5mm第二節(jié)彎管計(jì)算及下料在進(jìn)展彎管工作之前，必須先算出管子彎曲段的展開(kāi)長(zhǎng)度，并劃出彎曲的始點(diǎn)，以便彎 曲后能得到正確的半成品件。一、90°彎管的計(jì)算90°彎管在管道工程中應(yīng)用最廣，其彎曲半徑月因制作方法不同而異。對(duì)于冷煨彎管， 常取R=（46）D;熱煨彎管取 R=4D沖壓彎頭或焊接彎頭，常取R=（11. 5）D。彎曲半徑確定以后，即可計(jì)算出彎曲局部的下料長(zhǎng)度，并能確定熱煨時(shí)的加熱長(zhǎng)度，如圖1-3所示。從圖中可知，管道彎曲后，其彎曲段的外弧、內(nèi)弧不是原來(lái)的直管實(shí)際長(zhǎng)度，而只有彎管中心 線的長(zhǎng)度

7、在彎曲前后不變，其展開(kāi)長(zhǎng)度等于原直管段長(zhǎng)度?，F(xiàn)設(shè)彎曲段起止端點(diǎn)分別為a、b,當(dāng)彎曲角為90°時(shí)，管子彎曲段的長(zhǎng)度正好是以r為半徑所畫圓的周長(zhǎng)的 1 /4,其弧長(zhǎng)用彎曲半徑來(lái)表示，即為2 R弧長(zhǎng)ab 1.57R4由式（1-3）可知，90°彎管彎曲段的展開(kāi)長(zhǎng)度為彎曲半徑的1. 57倍。圖1-3 90。彎臂在彎制U形彎、反向雙彎頭或方形伸縮器時(shí)，如以設(shè)計(jì)圖樣要求或?qū)嶋H測(cè)量得出的兩個(gè) 相鄰90°彎頭的中心距尺寸進(jìn)展劃線煨制，那么彎成的兩個(gè)彎頭中心距將比原來(lái)的距離要大些，這是由于金屬管材加熱彎曲時(shí)產(chǎn)生延伸的結(jié)果。下料時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)彎頭中心距減去這一 延伸誤差，再劃出第二個(gè)彎頭

8、中心線和加熱長(zhǎng)度，這樣才能使兩個(gè)彎頭彎好后，中心線間的距離正好等于所需要的尺寸。延伸誤差如圖1-4所示，其數(shù)值可按下式進(jìn)展計(jì)算:L 化 O'00875式中 L延伸長(zhǎng)度（mm）;R彎曲半徑（mm）;第二個(gè)彎曲角的角度 （° ）。圖1-4U形彎劃線示意圖1-第一個(gè)彎頭2-規(guī)定的第二個(gè)彎頭中心線位置3-實(shí)際第二個(gè)彎頭中心線位置4-第二個(gè)彎頭下面以方形伸縮器為例，說(shuō)明彎管劃線下料計(jì)算方法。在圖1-5 a中，方形伸縮器的尺寸單位為mm，管徑為DNI50，彎曲半徑R=4DN=600mm。假設(shè)劃線在圖1-5b的直線上進(jìn)展，并以左邊端點(diǎn)o為起點(diǎn)，由圖上可以看出Oa=1500 R=1500 6

9、00=900mmab是彎曲局部，其弧長(zhǎng)為ab=1 . 57R=1. 57 X 600=942mm從a到d由兩個(gè)反向90°彎加一直管段bc組成，直管段bc的長(zhǎng)度應(yīng)減去延伸誤差厶 L, 那么bc=2100 2RA L由式(1 4)可知 L=600X(1 0.00875 X 90)=127 . 5mm那么 bc=2100 2 X 600 127.5=772.5mm依此類推，便可計(jì)算出各管段的下料長(zhǎng)度，如圖1 5b所示，劃線工作便可順利進(jìn)展。在實(shí)際工作中，煨制多個(gè)彎頭組成的管件時(shí)，劃線工作都分幾次去完成。首先在草圖上 計(jì)算出各段下料長(zhǎng)度，選取適當(dāng)長(zhǎng)度的直管；然后從一端開(kāi)場(chǎng)逐個(gè)彎頭進(jìn)展制作，在

10、前一個(gè) 彎頭制作好之后，再劃下一個(gè)，以便處理在彎管工作中的尺寸誤差。圖1 5b方形伸縮器的下料二、任意彎管的計(jì)算任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。這種彎管彎曲局部的展開(kāi)長(zhǎng)度可按 下式進(jìn)展計(jì)算：R L0.01745 R180式中L彎曲局部的展開(kāi)長(zhǎng)度 (mm);彎曲角度(° );圓周率；R彎曲半徑(MM)。 此外，任意彎管彎曲段展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算，還可按圖1-6及表1-1進(jìn)展。圖1-6任意彎管F面舉例說(shuō)明表1-1的使用方法。表1-1任意彎管計(jì)算彎曲角度半彎直長(zhǎng)C彎曲長(zhǎng)度L彎曲角度半彎直長(zhǎng)C彎曲長(zhǎng)度L12345678910111213141516171819202122232425

11、26272829303132330. 00870. 01750. 02610. 03490. 04360. 05240. 06110. 0699O. 0787O. 08750. 09620. 10510. 11390. 12280. 13160. 14050. 14940. 15840. 16730. 17630. 18530. 19440. 20340. 21260. 22160. 23090. 24000. 24930. 25870. 2679O. 27730. 2867O. 29620. 01750. 03490. 05240. 06980. 08730. 10470. 12220. 1

12、3960. 15710. 17450. 19200. 20940. 22690. 24430. 26180. 2793O. 29670. 31420. 33160. 3491O. 36650. 38400. 40140. 41890. 43630. 45380. 47120. 48870. 50610. 52360. 5411O. 55850. 5760464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778O. 42450. 43480. 44520. 45570. 46630. 47690. 48770. 4985

13、O. 5095O. 52050. 5317O. 54290. 5543O. 56570. 57740. 58900. 60090. 6128O. 62490. 63700. 64940. 66180. 6745O. 68720. 70020. 7132O. 7265O. 73990. 75360. 76730. 78130. 7954O. 80980. 8029O. 8203O. 83780. 8552O. 8727O. 89010. 9076O. 92500. 94250. 95990. 97740. 99481. 01231. 0297104721. 06471. 08211. 09961

14、. 11701. 13451. 15191. 16941. 18681. 20431. 22171. 23921. 25661. 27411. 29151. 30901. 32651. 34391. 3614340. 30570. 5934790. 82431 .3788350. 31530. 6109800. 83911 .3963360. 32490. 6283810. 85401 .4173370. 33450. 6458820. 86931 .4312380. 34430. 6632830. 88471 .4486390. 35410. 6807840. 90041 .4661400.

15、 36400. 6981850. 91631 .4835410. 37380. 7156860. 93251 .5010420. 38390. 7330870. 94841 .5184430. 39390. 7505880. 96571 .5359440. 40400. 7679890. 98271 .5533450. 41410. 7854901 . 0001 .5708注：引用表中 C、L值時(shí)，應(yīng)乘以彎曲半徑R。例 圖1-7中彎頭的彎曲角度 =25°，彎曲半徑 R=500mm安裝管段距轉(zhuǎn)角點(diǎn)M的距離為911mm,取一根直管來(lái)煨制彎頭，試問(wèn)應(yīng)如何劃線？解需加工的彎管端直管段長(zhǎng)度b=

16、911-CR查表 1-1 得，當(dāng) =25° 時(shí)，C=0.2216，L=0.4363 ;故 CR為：x 500=111mm因此，得 b=911-111=800 mm彎曲局部實(shí)際展開(kāi)長(zhǎng)度x 500=218 mm根據(jù)計(jì)算出來(lái)的直管段長(zhǎng)度b及彎曲局部展開(kāi)長(zhǎng)度L,便可進(jìn)展劃線。如圖1-7b所示。(rb = SOOL-21S圖1 7彎管計(jì)算1 1就能很方便由上面的例子可以看出，只要彎曲角度和彎曲半徑一定，利用表Mla% Itt圖1-9帶不等彎曲半徑的來(lái)回彎A及直管長(zhǎng)度L五個(gè)可變數(shù)據(jù)。在實(shí)際工作中，一般可根據(jù)設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定三個(gè)數(shù) 據(jù)（H、R及），僅有兩個(gè)數(shù)據(jù)（L、A）需由計(jì)算確定。r&am

17、p;a a |A地進(jìn)展任意角度、任意彎曲半徑的彎管計(jì)算。而在熱煨時(shí)，其加熱管段長(zhǎng)度一般應(yīng)比彎曲長(zhǎng) 度稍長(zhǎng)一些，以便保證彎曲局部加熱均勻。 增加的長(zhǎng)度一般規(guī)定為： 對(duì)于彎曲角度大的管子， 可增加二倍管外徑長(zhǎng)度；對(duì)彎曲角度小的那么增加彎曲長(zhǎng)度的20%。三、其它彎管的計(jì)算1.任意角度來(lái)回彎任意角度來(lái)回彎分等彎曲半徑和不等彎曲半徑兩種。圖18為等彎曲半徑的任意角度來(lái)回彎。這種彎管具有彎曲半徑R、彎曲角度、彎曲距離 H彎管長(zhǎng)度1-8帶等彎曲半徑的任意角度來(lái)回彎L、A值的計(jì)算分兩種情況1）當(dāng)HM 2R時(shí)來(lái)回彎展開(kāi)總長(zhǎng)度為 L902）當(dāng)H=2R時(shí)來(lái)回彎展開(kāi)總長(zhǎng)度仍為tg2Rtg2Rsin2Rtg-tgsin

18、L90圖1 9為不等彎曲半徑來(lái)回彎，其下料計(jì)算可按下述公式進(jìn)展。 彎管間直管段的長(zhǎng)度cos HR1 R2Asin彎管展開(kāi)總長(zhǎng)度L R11802 弧形彎管計(jì)算 及60 °兩種，如圖R2L 0.01745R R2 . A2 H 2 2H R1 R2抱彎。常見(jiàn)弧形彎管的角度為1 10所示。45?；⌒螐澫铝峡傞L(zhǎng)度計(jì)算公式為弧形彎管也叫半圓彎、抱彎。sinL'- R r 2L2式中L/彎曲件的展開(kāi)總長(zhǎng)度(mm);R 鼻尖彎的彎曲半徑(mm);r膀彎的彎曲半徑(mm);L 鼻梁的直管段長(zhǎng)度(mm)。60120b)1-1045弧形彎管b)角度為604 R3(mm);式中L/R -3 折皺彎

19、頭 頭背部管壁彎曲前后總長(zhǎng)度不變，I律的折皺。因此，其劃線方法也完全不同。 尺寸，可按以下公式進(jìn)展計(jì)算：(1)外圓弧展開(kāi)長(zhǎng)度 L(mm)(2)彎頭背部不加熱部位的寬度上Li(mm)圖a)角度為60?；⌒螐澒芟铝峡傞L(zhǎng)度計(jì)算公式為-彎曲件的展開(kāi)總長(zhǎng)度 彎曲半徑 (mm)。折皺彎頭的煨制方法及冷煨、熱煨彎管均不一樣，其特點(diǎn)是：彎而彎頭里側(cè)管壁由于局部加熱受熱彎曲，產(chǎn)生有規(guī)彎曲角度為90。的折皺彎頭各部位劃線Li折皺間距 a 用表1-2所列尺寸，進(jìn)展折皺彎頭劃線計(jì)算。式中R彎頭的彎曲半徑DW管子外徑 (mm);DN管子公稱直徑(mm);n折皺數(shù)。現(xiàn)將公稱直徑為100 600mm的管子，(mm)；劃線尺

20、寸列于表彎曲斗徑 R=3DN時(shí)的90。折皺彎頭各部位90 °折皺彎頭各部位劃線1-2內(nèi)，供選用。其余常用彎曲半徑下的 尺寸，可查閱有關(guān)資料。下面以煨制公稱直徑 DNI25mm的鋼管、彎曲半徑R=3DN的 90°折皺彎為例，介紹如何利根據(jù)條件，先查表 1-2 ,得 R=375mma=117mm L=700mm n=7, b=89mm m=28mmLi=65mm然后沿管子軸線劃兩條平行線aA、bB， 使AA/=BE/=700mm兩線的端點(diǎn) A B在垂直于管子軸線的同一圓周上，兩平行線之間距（即圓弧AB的弧長(zhǎng)）L i=65mm將aA、BE兩線段分為6等分（n-1=6），每等分長(zhǎng)度

21、即為 a=117mm得A、A及Bi、B等等分點(diǎn)。如圖1-11所示。表1-2R : 3DN的9釅折皺彎頭劃線尺寸 （m）公稱管子彎曲折皺外圓弧長(zhǎng)度折皺加熱局部不加熱局部非加熱直徑外徑半徑間距（取整數(shù)）個(gè)數(shù)最大寬度最小寬度區(qū)寬度DNDwRaLnbmL110010830092550764285012513337511770078928651501594501398307106328020021960018411007142421052502737501991395815049130300325900209167091535616035037710502161945101605619040042612

22、0024722201018463210450480135025025001118763240500530150025227701218963260600630180027733201320770320 Lb)圖1-11折皺彎頭的劃線再在管子反面的正中劃直線OO，在直線0 O及AB、AB、AR,各圓弧交點(diǎn)兩邊各截取b/2=44. 5mm得、T2各點(diǎn)，如圖1-11所示。將A、B兩點(diǎn)分別及T® T4相連, 這些連線的區(qū)域就是彎頭的折皺部位。第三節(jié)常用煨管設(shè)備管子煨彎分冷煨和熱煨兩種。冷煨是在常溫下對(duì)管子進(jìn)展彎曲，既不需往管內(nèi)灌砂，也 不需對(duì)煨彎管段進(jìn)展加熱，便于操作，省人力、物力。鍍鋅鋼管

23、、不銹鋼管及銅、鉛管等有 色金屬管彎頭，采用這種方法煨制最為適宜。冷煨彎管必須依靠機(jī)具來(lái)加工。常用冷煨彎管設(shè)備有：手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管機(jī)和液壓 彎管機(jī)等。采用冷報(bào)彎膏機(jī)，一般可煨制公稱直徑不超過(guò)250mm勺彎頭。當(dāng)煨制大直徑厚壁管道時(shí)，常采用中頻彎管機(jī)。采用冷煨彎管設(shè)備進(jìn)展彎管時(shí)，彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱直徑的4倍。當(dāng)用中頻彎管機(jī)進(jìn)展彎管，彎頭的彎曲半徑只需不小于管子公稱直徑的1. 5倍。金屬管道具有一定的彈性。在冷煨過(guò)程中，當(dāng)施加在管子上的外力撤除后，彎頭會(huì)彈回 一個(gè)角度。彈回角度的大小及管子的材質(zhì)、管壁厚度及彎曲半徑的大小等因寒有關(guān)；對(duì)于一 般冷煨彎曲半徑為 4倍管子公稱直徑的碳素鋼

24、管，彈回角度大約為3。5。因此，在控制彎曲角度時(shí)，應(yīng)考慮增加這一彈回的角度。一、手動(dòng)彎管器煨管手動(dòng)彎管器分?jǐn)y帶式和固定式兩種?？梢造兄乒Q直徑不超過(guò) 25mm勺管子，一般需備有幾對(duì)及常用管子外徑相應(yīng)的胎輪。攜帶式手動(dòng)彎管器構(gòu)造如圖1-12所示。這種彎管器由帶彎管胎的手柄和活動(dòng)擋板等部件組成。操作時(shí)，將所煨管子放在彎管胎槽內(nèi)，一端固定在活動(dòng)擋板上，推動(dòng)手柄，便可將管 子彎曲到所需要的角度。這種彎管器的特點(diǎn)是輕巧靈活，可以在任何場(chǎng)合下進(jìn)展煨彎作業(yè)， 最適宜于電器儀表等配管。圖1-12攜帶式手動(dòng)彎管器1-活動(dòng)擋板2-彎管胎3-連板4-偏心弧形槽5-離心臂卜手柄固定式手動(dòng)彎管器構(gòu)造如圖1-13所示。它

25、是目前施工中自制的一種常用手動(dòng)彎管器。這種彎管器由定胎輪 3、動(dòng)胎輪2和推架等構(gòu)件組成，胎輪的邊緣都有向里凹陷的半圓槽，半 圓槽直徑及被彎曲管子的外徑相符合。煨管時(shí)，先根據(jù)所煨管子的外徑和彎曲半徑，選用適 宜的胎輪，把定胎輪用銷子固定在操作平臺(tái)上，動(dòng)胎輪插在推架上，把要彎曲的管子放在定 胎輪和動(dòng)胎輪之間的凹槽內(nèi)，一端固定在管子夾持器內(nèi)，然后推動(dòng)手柄，繞定胎輪旋轉(zhuǎn)，直 到彎成所需要的角度為止。圖1-13固定式手動(dòng)彎管器1-手柄2-動(dòng)胎輪3-定胎輪4-管子夾持器二、電動(dòng)彎管機(jī)煨管目前，常見(jiàn)的電動(dòng)彎管機(jī)有 WA27-60型、WB2108型及 WY2159型等幾種。WA27-60 型能彎曲外徑 25-

26、 60mnm勺管子；WB27-108型能彎曲外徑 38-108mm的管子；WY2 159型能 彎曲外徑51 159mm的管子。圖1 14電動(dòng)彎管機(jī)1-管子2-彎管模3-U型管卡4-導(dǎo)向模5-壓緊模電動(dòng)彎管機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)主軸以及固定在主軸上的彎管模一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)， 行煨管。為電動(dòng)彎管機(jī)煨管示意。煨管時(shí)，先把要彎1曲的管子沿導(dǎo)向模放在彎管模和壓緊模之間，調(diào)整導(dǎo)向模，使管子處于彎管模和壓緊模的公切線位置，并使起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)切點(diǎn)，再 用U型管卡將管端卡在彎管模上，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)場(chǎng)煨管，使彎管模和壓緊模帶著管子一 起繞彎管模旋轉(zhuǎn)，到所需彎曲角度后停車，撤除U型管卡，松開(kāi)壓緊模，取出彎管。在使用電

27、動(dòng)彎管機(jī)煨管時(shí)，所用的彎管模、導(dǎo)向模和壓緊模，必須及被彎曲管子的外徑 相符，以免煨完后彎管質(zhì)量不符合要求。當(dāng)被彎曲管子外徑大于60m m時(shí)，必須在管內(nèi)放置彎曲心棒。心棒外徑比管子內(nèi)徑小1-1.5mm,放在管子起彎點(diǎn)稍前處；心棒的圓錐局部轉(zhuǎn)為圓柱局部的交線要放在管子的起彎面 上。如圖1-15所示。心棒伸出過(guò)前，煨彎時(shí)會(huì)使心棒開(kāi)裂；心棒伸出過(guò)后，又會(huì)使煨出來(lái)的 彎管產(chǎn)生過(guò)大的圓度。心棒的正確位置可用試驗(yàn)方法獲得。凡使用心棒煨管時(shí)，在煨管前應(yīng) 將被煨管子管腔內(nèi)的雜物去除干凈，有條件時(shí)可在管子內(nèi)壁涂少許機(jī)油，用以減小心棒及管 壁的摩擦。圖1-15彎曲心棒的放置位置1-拉桿2-心棒3-管子的開(kāi)場(chǎng)彎曲面三

28、、液壓彎管機(jī)煨管液壓彎管機(jī)主要由頂胎和管托兩局部組成。頂胎的作用和電動(dòng)彎管機(jī)的彎管模作用一樣。管托的作用及形狀和電動(dòng)彎管機(jī)上的壓緊模一樣。圖1-16為液壓彎管機(jī)外形。使用這種彎管機(jī)液壓煨管時(shí)，先把頂胎退至管托后面，再把管子放在頂胎及管托的弧形 槽中，并使管子彎曲局部的中心及頂胎的中點(diǎn)對(duì)齊，然后開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將管子彎成所需要的角 度。彎曲后，開(kāi)倒車把頂胎退回到原來(lái)位置，取出煨好的彎管，檢查角度。假設(shè)角度缺乏， 可繼續(xù)進(jìn)展彎曲。圖1-16液壓彎管機(jī)1-頂胎2-管托3-液壓缸這種彎管機(jī)胎具簡(jiǎn)單、輕便、動(dòng)力大，可以彎曲直徑較大的管子。但是，在彎曲直徑較 大的管子時(shí)，彎管斷面往往變形比擬嚴(yán)重。因此，一般只用于彎曲外徑的管子。使用這種彎管機(jī)煨管時(shí)，每次彎曲的角度不宜超過(guò)90 °。操作中還需注意把兩個(gè)管托間 的距離最好調(diào)到剛好讓頂胎通過(guò)。太小時(shí)，會(huì)造成頂胎頂在管托上，損壞彎管機(jī)；太大時(shí)， 那么在彎曲時(shí)管托之間的管段會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，一向彎管質(zhì)量。四、中頻彎管機(jī)中頻彎管機(jī)是采用中頻電能感應(yīng)對(duì)管子進(jìn)展局部環(huán)狀加熱，同時(shí)用機(jī)械拖動(dòng)管子旋轉(zhuǎn)， 噴水冷卻，使彎管工作連續(xù)不斷地協(xié)調(diào)進(jìn)展。采用這種管機(jī)，可以彎制325 x 10mm的彎頭,彎曲半徑為管子公稱直徑的1