燒結返礦與復合造渣劑

1、陳守俊陳守俊2015.12一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦即燒結礦篩下料，其成份與礦物組成與燒結礦一致?，F(xiàn)以某廠高堿度燒結礦為燒結返礦即燒結礦篩下料，其成份與礦物組成與燒結礦一致?，F(xiàn)以某廠高堿度燒結礦為例，其成分見例，其成分見 表表1。表表1 某廠燒結礦化學成份成份某廠燒結礦化學成份成份1一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 上述成份的燒結礦的礦物組成見表上述成份的燒結礦的礦物組成見表2 表表2 某廠燒結礦礦物組成某廠燒結礦礦物組成2 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返

2、礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 由上可知，燒結（返）礦主要是由含鐵礦物及脈石兩大類組成由上可知，燒結（返）礦主要是由含鐵礦物及脈石兩大類組成 的液相的液相粘接在一起的多種礦物的復合體，其中含鐵礦粘接在一起的多種礦物的復合體，其中含鐵礦 物有磁鐵礦物有磁鐵礦(Fe3O4)(Fe3O4)、方鐵礦、方鐵礦(FexO)(FexO)和赤鐵礦和赤鐵礦(Fe(Fe2 203)03)， 粘結相主要是鐵橄欖石粘結相主要是鐵橄欖石( (熔點為熔點為1205)1205)、鈣鐵橄、鈣鐵橄欖石欖石( (熔點為熔點為

3、1093)1093)、硅灰石、硅灰石( (熔點為熔點為1540 )1540 )、硅酸二鈣、鐵酸鈣、硅酸二鈣、鐵酸鈣( (熔點為熔點為1449)1449)等，此外等，此外 還有少量反應不完全的游離石英（還有少量反應不完全的游離石英（SiO2)SiO2)和游離氧化鈣和游離氧化鈣(CaO)(CaO)等。等。3 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 1 1、查閱相關熱力學數(shù)據(jù)計算單位廢鋼吸熱量為：、查閱相關熱力學數(shù)據(jù)計算單位廢鋼吸熱量為：1475.5KJ1475.5KJ。 2 2、查閱相關熱力學數(shù)據(jù)計算得出單位燒結返礦吸熱量為：、查閱相關熱力學數(shù)據(jù)計算得出單

4、位燒結返礦吸熱量為：3665.5KJ3665.5KJ。 以廢鋼吸熱量為參照單位，則燒結返礦的冷卻效應是廢鋼的以廢鋼吸熱量為參照單位，則燒結返礦的冷卻效應是廢鋼的2.52.5倍。倍。4一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（三）、燒結（返）礦在轉爐冶煉過程中的基本反應原理（三）、燒結（返）礦在轉爐冶煉過程中的基本反應原理 燒結返礦是一種反應性良好且具有一定堿度的低熔點含鐵熟料，其硫、燒結返礦是一種反應性良好且具有一定堿度的低熔點含鐵熟料，其硫、磷含量較低，物理化學成分穩(wěn)定，粒度均勻，而且熔

5、點較低。磷含量較低，物理化學成分穩(wěn)定，粒度均勻，而且熔點較低。 在轉爐煉鋼溫度（在轉爐煉鋼溫度（1300130015001500）條件下，返礦入爐后熔化效果較好并）條件下，返礦入爐后熔化效果較好并發(fā)生分解反應發(fā)生分解反應( (1 1) )和和( (2 2) )： (Fe(Fe2 2O O3 3)=2(FeO)+(O) (1)=2(FeO)+(O) (1) (Fe (Fe3 3O O4 4)=3(FeO)+(O) (2)=3(FeO)+(O) (2)5一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 FeFe2 2O O3 3從分解反應產生從分解反應產生(FeO(FeO) )，與

6、返礦中帶入而且包圍在其周圍的，與返礦中帶入而且包圍在其周圍的(CaO)(CaO)、(SiO(SiO2 2) )反應，具體反應方程式為：反應，具體反應方程式為： 2(SiO2(SiO2 2)+(FeO)+(CaO)=(2CaO.FeO.SiO)+(FeO)+(CaO)=(2CaO.FeO.SiO2 2) (3) (3) 根據(jù)燒結返礦的成分分析，分解反應結束后，返根據(jù)燒結返礦的成分分析，分解反應結束后，返礦內部產物的比例為礦內部產物的比例為: : FeO:CaO:SiO FeO:CaO:SiO2 2=58.72:14.06:7.84=58.72:14.06:7.84。6 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼

7、造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（三）、燒結（返）礦在轉爐冶煉過程中的基本反應原理（三）、燒結（返）礦在轉爐冶煉過程中的基本反應原理 燒結返礦在轉爐內的分解反應為強吸熱反應，周圍熔池溫度會驟然降燒結返礦在轉爐內的分解反應為強吸熱反應，周圍熔池溫度會驟然降低，會導致周圍熔渣粘度升高，甚至產生暫時低，會導致周圍熔渣粘度升高，甚至產生暫時“結坨結坨” ”現(xiàn)象，限制反應生成現(xiàn)象，限制反應生成的的(FeO)(FeO)向外擴散傳質，進而影響成渣速率。因此成渣反應向外擴散傳質，進而影響成渣速率。因此成渣反

8、應(3)(3)的的(FeO(FeO) )向外向外擴散傳質為該反應的限制性環(huán)節(jié)，只有加大返礦外部動力學條件，才能加擴散傳質為該反應的限制性環(huán)節(jié)，只有加大返礦外部動力學條件，才能加快成渣反應快成渣反應(3)(3)進行。進行。7 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 成渣反應成渣反應(3(3) )為可逆反應，產生的為可逆反應，產生的(FeO)(FeO)會作為攜氧載體參與脫碳反應。會作為攜氧載體參與脫碳反應。其反應方程式為：其反應方程式為：(FeO)+C=CO+Fe (4)(FeO)+C=CO+Fe (4)G Gm m =-135270 J.mol =-13

9、5270 J.mol 不穩(wěn)定化合物不穩(wěn)定化合物(FeO)(FeO)解離出的解離出的OO，溶入鋼水中，進行鋼水內部脫碳，溶入鋼水中，進行鋼水內部脫碳，脫碳反應產生的脫碳反應產生的COCO氣體增加熔氣體增加熔 池攪拌，提高反應的動力學條件。池攪拌，提高反應的動力學條件。8一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 1 1、轉爐冶煉前期、轉爐冶煉前期 轉爐吹煉前期是硅錳氧化期，熔池溫度一般在轉爐吹煉前期是硅錳氧化期，熔池溫度一般在12

10、00120014001400，吹煉前期完成，吹煉前期完成SiSi、MnMn以以及及P P的氧化，形成初期渣的熔化，轉爐冶煉前期形成的渣系主要的氧化，形成初期渣的熔化，轉爐冶煉前期形成的渣系主要 是是“ “鐵質鐵質” ”渣系及渣系及Fe0-Si0Fe0-Si02 2- -Ca0Ca0渣系。該渣系的主要渣系。該渣系的主要 特點是特點是FeOFeO含量相對較高，二元堿度含量相對較高，二元堿度R R在在2 2左右的渣左右的渣 系系, ,鋼渣之間鋼渣之間的界面張力較大的界面張力較大, ,熔渣粘度較低熔渣粘度較低, ,熔渣極熔渣極 易泡沫化，容易引起噴濺，但對脫易泡沫化，容易引起噴濺，但對脫P P效果明顯

11、，對效果明顯，對爐襯侵蝕較為嚴重，因此在轉爐二批料中要補加一定量的氧化鎂材料，以增加一定量的爐襯侵蝕較為嚴重，因此在轉爐二批料中要補加一定量的氧化鎂材料，以增加一定量的MgOMgO，起到保護爐襯的作用。，起到保護爐襯的作用。9一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 1 1、轉爐冶煉前期、轉爐冶煉前期 為了能夠盡快形成該渣系，同時盡可能長時間保為了能夠盡快形成該渣系，同時盡可能長時間保 持該渣系，以達到前期脫持該渣系，以達到前

12、期脫P P的目的，的目的，在首批料中配加一定數(shù)量的返礦，返礦在轉爐冶煉前期加入主要在首批料中配加一定數(shù)量的返礦，返礦在轉爐冶煉前期加入主要 發(fā)生分解反應（發(fā)生分解反應（1)1)和和(2)(2)，以及反應分解產物以及反應分解產物(FeO(FeO) )成成 渣反應渣反應,反應和反應和(2)(2)能夠產生能夠產生(FeO(FeO) )，同時反應，同時反應 (3)(3)能促進能促進活性石灰熔化。推進活性石灰熔化。推進“ “鐵質鐵質” ”渣系的形成。根渣系的形成。根 據(jù)脫磷理論，脫磷反應是在鋼據(jù)脫磷理論，脫磷反應是在鋼-渣界面反應，渣界面反應，是強放熱反應，其反應式為：是強放熱反應，其反應式為：2P+8

13、(FeO)=(3FeO.P2P+8(FeO)=(3FeO.P2 2O O5 5)+5(Fe)+ Q (5)+5(Fe)+ Q (5)10一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 1 1、轉爐冶煉前期、轉爐冶煉前期 隨著石灰的熔化，熔渣堿度進一步升高，同時也隨著石灰的熔化，熔渣堿度進一步升高，同時也 會發(fā)生如下反應會發(fā)生如下反應: : 2P+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO.P 2P+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO

14、.P2 2O O5 5)+5Fe+Q()+5Fe+Q(6 6) ) ( (3 3FeO.PFeO.P2 2O O5 5)+3(CaO)=(3CaO.P)+3(CaO)=(3CaO.P2 2O O5 5)+3(FeO)+Q (7)+3(FeO)+Q (7) 磷的氧化產物磷的氧化產物3CaO.P3CaO.P2 2O O5 5在爐渣中是不穩(wěn)定的，當熔池溫度高于在爐渣中是不穩(wěn)定的，當熔池溫度高于15001500時，反應就會逆向進行，磷就重新回到鋼中。時，反應就會逆向進行，磷就重新回到鋼中。11 1 1、轉爐冶煉前期、轉爐冶煉前期 反應反應( (1)1)和反應和反應(3)(3)均為吸熱反應，能夠有效緩解

15、前期溫度升高太快，推遲均為吸熱反應，能夠有效緩解前期溫度升高太快，推遲C-OC-O反應時反應時間間, ,增加增加“ “鐵質鐵質” ”渣系維持時間渣系維持時間, ,達到前期深脫達到前期深脫P P的效果。因此轉爐吹煉前期是返礦加入較理的效果。因此轉爐吹煉前期是返礦加入較理想的時期，但是返礦加入量太大，易導致熔池溫度太低，不能達到想的時期，但是返礦加入量太大，易導致熔池溫度太低，不能達到C-OC-O大量氧化的溫度，大量氧化的溫度，造成渣中造成渣中(FeO)(FeO)累積，引起低溫噴濺。累積，引起低溫噴濺。 實際操作中，前期返礦加入量根據(jù)鐵水溫度和鐵實際操作中，前期返礦加入量根據(jù)鐵水溫度和鐵 水水Si

16、Si含量進行調整。含量進行調整。12 2 2、轉爐冶煉中期、轉爐冶煉中期 轉爐吹煉中期是碳高速氧化期，熔池溫度一般控制在轉爐吹煉中期是碳高速氧化期，熔池溫度一般控制在1450145016001600左左右，主要任務是脫碳。由于此過程溫度升高太快，右，主要任務是脫碳。由于此過程溫度升高太快，C-OC-O反應劇烈，（反應劇烈，（FeOFeO) )消消耗較快，當供氧強度小于脫碳反應消耗的氧耗較快，當供氧強度小于脫碳反應消耗的氧(O)(O)時，就會出現(xiàn)時，就會出現(xiàn)“返干返干” ”現(xiàn)象，現(xiàn)象， -在這一時期渣系將完成由在這一時期渣系將完成由“ “鐵質鐵質” ”渣系向渣系向“鈣鈣 質質” ”渣系轉變的過程

17、，渣渣系轉變的過程，渣中中FeOFeO含量降低，含量降低，CaOCaO比例增加，堿度進一步提高。比例增加，堿度進一步提高。13一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 2 2、轉爐冶煉中期、轉爐冶煉中期 “ “鈣質鈣質” ”渣系的主要特點是熔渣熔點高、堿度高渣系的主要特點是熔渣熔點高、堿度高，P P 在渣中的存在形態(tài)在渣中的存在形態(tài)由（由（3CaO.P3CaO.P2 2O O5 5) )向（向（4CaO.P4CaO.P2 2O

18、 O5 5) )轉轉 變，變得更為穩(wěn)定，其反應式為：變，變得更為穩(wěn)定，其反應式為：(3CaO(3CaO. .P P2 2O O5 5)+(CaO)=(4CaO)+(CaO)=(4CaO. .P P2 2O O5 5)+Q)+Q( (8 8) ) 14一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 （四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 2 2、轉爐冶煉中期、轉爐冶煉中期 由于在吹煉中期由于在吹煉中期C-OC-O反應劇烈，熔池溫度升高太快，消耗的反應劇烈，熔池溫度升高太快，消耗的(FeO)(FeO)增多，增多，渣系中渣系中(FeO)(FeO)含量較低，

19、熔渣含量較低，熔渣粘粘度增加，導致反應度增加，導致反應( (6 6) )向逆向進行。向逆向進行。同時，同時，渣中渣中(FeO(FeO) )降低，直接影響反應降低，直接影響反應(7)(7)正向反應，熔池溫度升高，觸發(fā)脫正向反應，熔池溫度升高，觸發(fā)脫 P P反反應應(5)(5)和反應和反應( (6 6) )逆向進行，導致鋼水逆向進行，導致鋼水“ “回回P P”，因此，應在反應中期加入返，因此，應在反應中期加入返礦。礦。15 2 2、轉爐冶煉中期、轉爐冶煉中期 主要有四個作用主要有四個作用: : 第一，在轉爐冶煉中期加入燒結返礦，首先發(fā)生反應第一，在轉爐冶煉中期加入燒結返礦，首先發(fā)生反應( (1 1

20、) )，返礦分解吸熱，起到調節(jié)，返礦分解吸熱，起到調節(jié)熔池溫度的作用，能防止脫碳反應太激烈而導致渣中熔池溫度的作用，能防止脫碳反應太激烈而導致渣中(FeO(FeO) )降低太快出現(xiàn)降低太快出現(xiàn)“ “返干返干” ”現(xiàn)象，減現(xiàn)象，減少熔渣向鋼水返少熔渣向鋼水返P;P; 第二，返礦分解產生的第二，返礦分解產生的(FeO)(FeO)參與成渣反應參與成渣反應(3)(3)，能緩解熔池，能緩解熔池“返干返干” ”現(xiàn)象，可降低金現(xiàn)象，可降低金屬噴濺或粘槍事故屬噴濺或粘槍事故; ; 16一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑

21、對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 2 2、轉爐冶煉中期、轉爐冶煉中期 主要有四個作用主要有四個作用: : 第三，返礦分解產生的第三，返礦分解產生的(FeO)(FeO)，在，在鐵鐵水水碳碳元素充足的還原氣氛中能被還元素充足的還原氣氛中能被還原一部分（控制不好則有逆向反應），提高鋼水收得率；原一部分（控制不好則有逆向反應），提高鋼水收得率； 第四，返礦熔化分解出的第四，返礦熔化分解出的(O(O) )參與脫碳反應，增加轉爐供氧強度，降低參與脫碳反應，增加轉爐供氧強度，降低氧氣消耗量，縮短吹煉周期。氧氣消耗量，縮短吹煉周期。17一、燒結返礦對煉鋼造渣

22、過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 2 2、轉爐冶煉中期、轉爐冶煉中期 由于這一時期熔池溫度較高，返礦加入后在很短時間內就可以完成反由于這一時期熔池溫度較高，返礦加入后在很短時間內就可以完成反應應（1 1）分解反應，同時由于熔池也比較活躍，動力學條件較好，成渣反應分解反應，同時由于熔池也比較活躍，動力學條件較好，成渣反應(3(3) )也很快完成，部分也很快完成，部分(FeO)(FeO)還參與了脫碳反應，因此轉爐冶煉中期是返礦還參與了脫碳反應，

23、因此轉爐冶煉中期是返礦大量加入較理想的時期。大量加入較理想的時期。18一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用一、燒結返礦對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 3 3、轉爐冶煉后期、轉爐冶煉后期 在轉爐吹煉后期，鋼水中的碳在轉爐吹煉后期，鋼水中的碳CC含量降低，脫碳反應趨于平緩，熔池含量降低，脫碳反應趨于平緩，熔池攪拌力減弱，出現(xiàn)攪拌力減弱，出現(xiàn)(FeO)(FeO)回升現(xiàn)象，回升現(xiàn)象， 熔渣的特性依然以鈣質渣系為主，熔熔渣的特性依然以鈣質渣系為主，熔渣的堿度較高，渣的堿度較

24、高， 甚至出現(xiàn)游離的甚至出現(xiàn)游離的(CaO)(CaO)，大大提高了渣中，大大提高了渣中(MnO)(MnO)活度，鋼渣活度，鋼渣之間會發(fā)生之間會發(fā)生“ “回錳回錳” ”脫碳反應。在這個時期不宜加入大量的返礦。脫碳反應。在這個時期不宜加入大量的返礦。 19（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧（四）、燒結（返）礦煉鋼使用技巧 3 3、轉爐冶煉后期、轉爐冶煉后期 首先，因為返礦加入后發(fā)生反應（首先，因為返礦加入后發(fā)生反應（1 1) )，導致后期熔池溫度降低，影響，導致后期熔池溫度降低，影響轉爐終點溫度轉爐終點溫度; ; 其次，由于熔渣堿度較高，流動性相對較差，動力學條件其次，由于熔渣堿度較高，流動性相對較

25、差，動力學條件不足，會降低返礦分解產物的成渣速率，影響轉爐終點控制和濺渣效果。不足，會降低返礦分解產物的成渣速率，影響轉爐終點控制和濺渣效果。因此返礦在后期加入量要控制。因此返礦在后期加入量要控制。20 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 3 3、轉爐冶煉后期、轉爐冶煉后期 綜上所述：燒結返礦用于轉爐煉鋼可有效化渣，促進爐渣早化；其冷綜上所述：燒結返礦用于轉爐煉鋼可有效化渣，促進爐渣早化；其冷卻效應是廢鋼的卻效應是廢鋼的2.52.5倍。轉爐煉鋼使用燒結返礦可有效填充爐渣熔化所需的倍。轉爐煉鋼使用燒結返礦可有效填充爐渣熔化所需的（FeOFeO），），

26、有利于降低鐵水中的鐵元素氧化量有利于降低鐵水中的鐵元素氧化量, , 達到降低鋼鐵料消耗的目的。達到降低鋼鐵料消耗的目的。燒結返礦在轉爐熔池內可分解出（燒結返礦在轉爐熔池內可分解出（O O），該（），該（O O）可參與）可參與C-OC-O反應而節(jié)約煉鋼反應而節(jié)約煉鋼氧耗。一般經驗為使用量不得超過氧耗。一般經驗為使用量不得超過35Kg/t35Kg/t鋼，否則噴濺不易控制。鋼，否則噴濺不易控制。 另外，使用燒結返礦能促進爐渣早化，但抑制爐渣返干的功效需要積另外，使用燒結返礦能促進爐渣早化，但抑制爐渣返干的功效需要積累操作經驗。累操作經驗。21 加快造渣速度，快速成渣，使其提高脫硫、脫磷率，且能適應快

27、速冶加快造渣速度，快速成渣，使其提高脫硫、脫磷率，且能適應快速冶煉的需要，就是轉爐煉鋼技術的核心。煉的需要，就是轉爐煉鋼技術的核心。 在煉鋼造渣過程中既能取消螢石又能快速化渣，并通過改變渣系降低在煉鋼造渣過程中既能取消螢石又能快速化渣，并通過改變渣系降低爐渣熔點確保爐渣不返干，本公司研制的化渣助熔劑，就是適應上述需求爐渣熔點確保爐渣不返干，本公司研制的化渣助熔劑，就是適應上述需求能使轉爐煉鋼生產高效化的一種產品。能使轉爐煉鋼生產高效化的一種產品。22 復合造渣劑是根據(jù)煉鋼造渣原理而人為配制的渣系，主要針對轉爐煉復合造渣劑是根據(jù)煉鋼造渣原理而人為配制的渣系，主要針對轉爐煉鋼的造渣速度低于鐵水的氧

28、化反應速度的矛盾而進行配渣煉鋼開發(fā)的產品，鋼的造渣速度低于鐵水的氧化反應速度的矛盾而進行配渣煉鋼開發(fā)的產品，是在總結螢石、錳礦、軋鋼鐵皮、燒結返礦、鐵礬土等多種化渣助熔材料是在總結螢石、錳礦、軋鋼鐵皮、燒結返礦、鐵礬土等多種化渣助熔材料優(yōu)缺點基礎上研發(fā)的新產品，它既能快速化渣，又可兼作冷卻劑使用。優(yōu)缺點基礎上研發(fā)的新產品，它既能快速化渣，又可兼作冷卻劑使用。23二、復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用二、復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（一）、產品作用機理（一）、產品作用機理 該產品含有該產品含有TFeTFe、CaOCaO、MgOMgO、SiOSiO2 2、AlAl2 2O O3 3等多元組分，加入轉

29、爐鋼水中等多元組分，加入轉爐鋼水中很快熔化并與石灰反應很快熔化并與石灰反應, , 生成鐵酸鈣、鋁酸鈣等低熔點爐渣，加炔了成渣生成鐵酸鈣、鋁酸鈣等低熔點爐渣，加炔了成渣速度，而且能有效抑制吹煉中期的爐渣返干。速度，而且能有效抑制吹煉中期的爐渣返干。24二、復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用二、復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用（一）、產品作用機理（一）、產品作用機理 產品中含有產品中含有(FeO)(FeO)，能使冶煉初期石灰表面難熔的，能使冶煉初期石灰表面難熔的2CaOSiO2CaOSiO2 2熔點下降，熔點下降，不僅有利

30、于化渣，且可保證前期渣中不僅有利于化渣，且可保證前期渣中(FeO)(FeO)含量高，有利于前期脫磷。含量高，有利于前期脫磷。(MgO)(MgO)能使能使2CaOSiO2CaOSiO2 2多元系相圖中的析出區(qū)域縮小，有利于快速化渣；多元系相圖中的析出區(qū)域縮小，有利于快速化渣；AlAl2 2O O3 3能能使爐渣形成使爐渣形成CaO-SiOCaO-SiO2 2- Al- Al2 2O O3 3三元結構，能有效抵抗碳氧激烈反應期因奪取三元結構，能有效抵抗碳氧激烈反應期因奪取渣中渣中(FeO)(FeO) 而導致的爐渣返干而導致的爐渣返干。25 復合造渣劑中有快速化渣的有效成分，可以促進爐渣盡快形成，而

31、且復合造渣劑中有快速化渣的有效成分，可以促進爐渣盡快形成，而且產品不含產品不含CaFCaF2 2 。該產品含有。該產品含有TFeTFe，可有效填充爐渣所需的，可有效填充爐渣所需的TFeTFe量，達到減少量，達到減少煉鋼鐵損的目的；同時，該產品含有煉鋼鐵損的目的；同時，該產品含有CaO CaO 、MgOMgO和和AlAl2 2O O3 3，具有石灰或輕燒白，具有石灰或輕燒白云石的造渣和護爐作用，可減少石灰與輕燒白云石（或菱鎂球等含鎂護爐云石的造渣和護爐作用，可減少石灰與輕燒白云石（或菱鎂球等含鎂護爐料）的用量，可有效降低渣料消耗。料）的用量，可有效降低渣料消耗。26 1.快速成渣快速成渣 復合造

32、渣劑熔點低，加入轉爐后即迅速形成渣液，同時該渣液與石灰復合造渣劑熔點低，加入轉爐后即迅速形成渣液，同時該渣液與石灰接觸并滲透接觸并滲透, 加速石灰的熔解加速石灰的熔解, 從而產生快速成渣效果。從而產生快速成渣效果。27 2.2.良好的助熔劑良好的助熔劑 復合造渣劑不含螢石主成份復合造渣劑不含螢石主成份CaFCaF2 2，其化渣的持續(xù)性效果優(yōu)于螢石，替代，其化渣的持續(xù)性效果優(yōu)于螢石，替代螢石化渣不僅減少對爐襯的浸蝕和對環(huán)境的污染，而且對濺渣護爐后的高螢石化渣不僅減少對爐襯的浸蝕和對環(huán)境的污染，而且對濺渣護爐后的高MgOMgO熔渣熔渣, , 其稀釋作用比螢石好而且經濟。其稀釋作用比螢石好而且經濟。

33、28 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 3.3.改善爐渣透氣性改善爐渣透氣性 復合造渣劑能改變爐渣渣系結構，使爐渣全程不返干，改善爐渣的透復合造渣劑能改變爐渣渣系結構，使爐渣全程不返干，改善爐渣的透氣性，使氣性，使C-OC-O激烈反應期的氣體自動順利逸出。激烈反應期的氣體自動順利逸出。29 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 4.4.吹煉平穩(wěn)，減少噴濺吹煉平穩(wěn)，減少噴濺 使用復合造渣劑后煉鋼全程化渣好，吹煉平穩(wěn)，可有效減少噴濺和爐使用復合造渣劑后煉鋼全程化渣好，吹煉平穩(wěn)，可有效減少噴濺和爐渣返干；可有

34、效解決粘槍粘罩問題，不但降低鐵損，提高氧槍使用次數(shù)渣返干；可有效解決粘槍粘罩問題，不但降低鐵損，提高氧槍使用次數(shù), , 還可因減少噴濺降低設備事故。還可因減少噴濺降低設備事故。30二、復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用二、復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用31 6.6.減少渣料消耗減少渣料消耗5 52525公斤公斤/ /噸鋼，降低生產成本噸鋼，降低生產成本 7. 7. 復合造渣劑對于低硅、高磷鐵水，其冶煉效果尤佳復合造渣劑對于低硅、高磷鐵水，其冶煉效果尤佳32 燒結返礦與復合造渣劑對煉鋼造渣過程的作用燒結返礦與復合造渣劑

35、對煉鋼造渣過程的作用 綜上所述：綜上所述： 復合造渣劑是根據(jù)煉鋼造渣原理而人為配制的渣系產品，復合造渣劑是根據(jù)煉鋼造渣原理而人為配制的渣系產品，以它自身的以它自身的熔點低并有效改變煉鋼爐渣特性，熔點低并有效改變煉鋼爐渣特性，能有效解決轉爐煉鋼的造渣速度低于鐵能有效解決轉爐煉鋼的造渣速度低于鐵水的氧化反應速度的矛盾。水的氧化反應速度的矛盾。 33 通過配渣使爐渣物相結構適應煉鋼任務需求，在氧壓不變槍位恒定的通過配渣使爐渣物相結構適應煉鋼任務需求，在氧壓不變槍位恒定的條件下，實現(xiàn)條件下，實現(xiàn)“前期早化渣、過程渣化透、終渣要做稠前期早化渣、過程渣化透、終渣要做稠”，爐渣不僅具有，爐渣不僅具有合適的堿度和粘度，而且其渣鋼界面反應能力增強，不僅能有效實現(xiàn)低槍合適的堿度和粘度，而且其渣鋼界面反應能力增強，不僅能有效實現(xiàn)低槍位、低堿度、低氧化鐵的位、低堿度、低氧化鐵的三低煉鋼技術三低煉鋼技術，而且能實現(xiàn)在吹煉過程中不，而且能實現(xiàn)在吹煉過程中不噴濺，不返干，不粘槍。噴濺，不返干，不粘槍。34 復合