施工組織設計(廣場景觀工程)

1、目錄第一章工程概況·2第二章主要工程項目施工方法··5第三章施工進度及保證措施··33第四章施工平面布置··37第五章質(zhì)量保證措施··37第六章安全保證措施··43河源市源城區(qū)龍嶺工業(yè)園企業(yè)服務中心廣場景觀工程施工組織設計第一章工程概況1. 建設概況工程名稱：河源市源城區(qū)龍嶺工業(yè)園企業(yè)服務中心廣場景觀工程；建設地點：河源市源城區(qū)龍嶺工業(yè)園企業(yè)服務中心南面、龍嶺三路北面；建設規(guī)模：廣場長約 83 米，寬 68 米，用地面積為 5644 平方米，主要建筑內(nèi)容包括 A 建筑（廊亭）工程，水池

2、工程、廣場鋪裝工程、綠化工程、給排水工程及電氣工程等；項目投資： 4437279.05 元；質(zhì)量標準：達到國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收評定標準的合格等級；施工范圍：具體詳見施工圖紙及工程量清單；承包方式：包工包料；工期要求： 60 天（日歷日）。2. 施工部署2.1. 施工管理目標1）工程質(zhì)量：全面推行ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系，嚴格質(zhì)量控制，按國家規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量標準施工，工程質(zhì)量檢查必須滿足工程設計和該工程技術規(guī)范要求，工程竣工驗收確保達到市合格工程。2）建設工期：根據(jù)該工程招標文件要求，確保工程在60 個日歷天完成所有項目。3）安全文明施工：嚴格按JGJ59-99 標準實行安全管理，

3、執(zhí)行文明施工的各項規(guī)定，杜絕重傷和死亡事故，消防事故，主要責任事故以及重大機械設備事故的發(fā)生，創(chuàng)“安全文明工地”。3. 施工協(xié)調(diào)管理1）進場應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計進行圖紙會審。2）施工測量定位放線應邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，測量成果應請業(yè)主、監(jiān)理簽字。3）管溝開挖以后，應請業(yè)主、監(jiān)理、設計三方參加驗槽，并作隱蔽驗收記錄。4）隱蔽工程應邀請業(yè)主、監(jiān)理、設計三方參加驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。5）基礎施工完后應邀請業(yè)主、監(jiān)理、設計三方進行驗收，并盡快回填土方。6）鋪裝面層材料等應邀請業(yè)主、監(jiān)理、設計方一起看樣訂貨。7）工程竣工后邀請業(yè)主、監(jiān)理、設計和其它有關部門對工程進行竣工驗收。4. 勞動力計劃按工

4、程施工投入勞動力情況工種測量放線墊層工程廣場工程景觀工程水電工程綠化工程零星工程測量工2235232機電工333521水 工233521抹灰工35211砼 工1022111鋼筋工233111油漆工231模板工652其他工5665355. 材料進場計劃本工程所使用的材料種類繁多、質(zhì)量標準要求高，材料質(zhì)量的好壞將直接決定工程質(zhì)量的好壞，材料供應是否及時、連續(xù)也直接影響到整體工程進度。因此，在施工組織設計和施工過程中都要高度重視，并采取切實有效的措施來保證材料的供應質(zhì)量和滿足施工進度的需要。施工所需的材料由我公司合作商提供，根據(jù)工程施工每月用料計劃組織進場等周轉(zhuǎn)材料，我公司均有準備，可隨時可組織進場

5、，砼擬采用商品砼，砂、石、水泥等材料我公司均有質(zhì)量、信譽可靠的供商供應，可隨時組織材料，各種材料分批進場。第二章主要工程項目施工方法1. 施工準備1）公司接到工程中標通知書后，在招標文件規(guī)定的期限內(nèi)與業(yè)主簽訂施工合同，按投標書確定的施工管理機構投入施工準備工作。2）技術準備 :熟悉圖紙及相關資料 ,組織技術交底，進行現(xiàn)場踏勘，編制施工組織計劃。3）物資準備：做好主要材料的準備（選購、訂貨）、施工工具設備準備、生活用具準備等。臨時設施：根據(jù)工程所需，修建或租用相應的辦公、生活、生產(chǎn)用房。場地清理：按照設計圖紙的用地范圍內(nèi)場地進行清理，所有垃圾應清除干凈并運送到指定地點。2. 施工方案計劃及安排1

6、.施工測量1）總體測量工作程序測點交接測點復測建立施工導線網(wǎng)布置水準控制點測定廣場、 道路、駁岸等控制線局部放樣。2）原測量控制網(wǎng) (點 )的復測開工前對業(yè)主、設計單位移交的平面控制點和高程控制點，按原測設的網(wǎng)型和等級，并按工程測量規(guī)范GB50026-93 的有關技術要求進行復測。復測擬用儀器：平面控制采用I 級全站儀；高程控制采用DS3 水準儀。復測和計算成果符合精度要求后，報監(jiān)理工程師認可，其點位才能使用。3）控制系統(tǒng)的建立針對本標工程的特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。4）平面控制系統(tǒng)擬采用導線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差 1

7、0 為測定系數(shù)， 測距相對中誤差1/30000 ，系統(tǒng)布設時， 以業(yè)主提供的控制點為導線起始方向，沿本工程外圍布設一環(huán)形閉合導線，并聯(lián)測業(yè)主提供的控制點。導線點的埋設規(guī)格采用GB50026-93 工程測量規(guī)范附錄的金屬標志圖設置。導線點的位置應通視條件良好，間距50 100m ，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。5）高程控制系統(tǒng)建立以導線為基礎， 等級為三等的高程控制系統(tǒng)即環(huán)線閉合差為 +12 Lmm(L 為環(huán)線的水準路線長度， 單位為 Km) ，由業(yè)主提供的水準點將標高引至各導線點上。6）放線控制本標工程的放線控制主要項目包括以下幾個方面：a.廣場、道路中線的平面及高程控制。b.駁岸

8、的平面及高程控制。c)放線方法7) 平面放線根據(jù)設計圖紙，已提供線路控制點的大地坐標，線路控制點的平面放線坐標放線的方法進行測設。測設后需對角度和距離進行復核，采用沿線路中心方向放線復測法，保證對中誤差小于2mm 。8) 高程放線利用導線點上的高程控制系統(tǒng)，用水準儀將標高引至高程控制點。9) 水準測量為了確保觀測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，觀測時應使用雙儀高法，并采用兩個以上的水準點進行相互校核。10)儀器的檢測和控制網(wǎng)的復核測量人員應小心愛護測量儀器，嚴格按規(guī)范和儀器說明書進行操作。項目部測量組至少每周進行一次在用儀器的常規(guī)檢驗和校正。公司按有關規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測中心進行檢測。平面控制

9、網(wǎng)和高程控制網(wǎng)至少每月復核一次。當點位可能遭到破壞、位移或?qū)υ擖c的精度有懷疑時，應立即與相鄰點進行聯(lián)測，確認精度達到要求才可以繼續(xù)使用。3. 場地平整施工工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 0.05m 內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、道路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。4. 廣場穩(wěn)定層施工一、施工準備（一）作業(yè)條件1、

10、廣場水電管線已經(jīng)敷設完畢。2、 檢查井需進行加高的已加高到位。3、 地基及碎石粉墊層壓實度、平整度、厚度、標高等各項技術指標滿足圖紙及驗收規(guī)范要求。4、 辦完地基及碎石粉墊層隱蔽驗收手續(xù)。5、 標高、厚度控制工作已落實。（二）材料要求1、粗集料粒徑不宜大于3cm 。2、粗、細集料技術指標應符合相關規(guī)范要求。3、水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。4、各種材料備料應滿足施工要求。（三）施工機具應備有 12t 以上壓路機、挖機或鏟車、裝載車、鐵鍬、鋤頭、卷尺、白線、掃帚等。二、質(zhì)量要求1、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量應符合公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000 ）及相關驗收規(guī)范的規(guī)

11、定。2、級配碎石層施工時，應遵守下列規(guī)定：(1) 顆粒組成應是一根順滑的曲線。(2) 配料必須準確。(3) 塑性指數(shù)應符合規(guī)定。(4) 混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。(5) 在最佳含水量時進行碾壓，直到達到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度：中間層100 基層98底基層96三、工藝流程作業(yè)準備混合料拌制混合料運輸混合料攤鋪平整、找平碾壓驗收四、操作工藝(一)混合料拌制、攤鋪1、 混合料拌制應嚴格按照設計配合比配制。通常未篩分碎石與石屑的配合比為 653560 40，但不同料場的石屑可能差別較大，具體須由試驗室試配確定。2、 混合料攤鋪應連續(xù)、均勻、平整，厚度應符合圖紙要求。3、

12、攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象。4、 根據(jù)本工程特點，各區(qū)域面積較小，可分區(qū)域一次攤鋪到位后一起進行碾壓。(二)接縫橫縫的處理1、 用攤鋪機攤鋪混合料時，靠近攤鋪機當天未壓實的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應注意此部分混合料的含水量。必要時，應人工補充灑水，使其含水量達到規(guī)定的要求。2、 用平地機攤鋪混合料時，兩作業(yè)段的銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留 58m 不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓縱縫的處理1、 應避免縱向接縫。 如攤鋪機的攤鋪寬度不夠， 必須分兩幅攤鋪時，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約 58m 同步向前攤鋪混合料。在

13、僅有一臺攤鋪機的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進行碾壓。2、 在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應斜接，并按下述方法處理：1) 在前一幅攤鋪時， 在靠后一幅的一側(cè)應用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石層的壓實厚度相同；2) 在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；3) 如在攤鋪前一幅時未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm 左右難于壓實，而且形成一個斜坡，在攤鋪后一幅時，應先將未完全壓實部分和不符合路拱要求部分挖松并補充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平和碾壓。(三)碾壓1、 整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含

14、水量時，立即用12t 以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段， 由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓； 在設超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。 碾壓時，后輪應重疊12 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓 6 8 遍，應使表面無明顯輪跡。 壓路機的碾壓速度， 頭兩遍以采用 1.5 1.7km h 為宜，以后用 2.0 2.5km h。2、 路面的兩側(cè)應多壓23 遍。3、 嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。4、 碾壓原則：先輕后重、先先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊。五

15、、成品保護1、 混合料的養(yǎng)生1) 對已完成碾壓并經(jīng)壓實度檢測合格后應立即進行養(yǎng)生 ,不能延誤。2) 養(yǎng)生可用不透水的塑料薄膜覆蓋或用濕砂覆蓋進行養(yǎng)生 ,也可用瀝青乳液進行養(yǎng)生 ,還可以在完成的基層上即時做下封層 ,利用下封層進行養(yǎng)生 ,同時也可在已完成混合料直接灑水養(yǎng)生。3) 按技術規(guī)范養(yǎng)生期應不小于 7d, 在養(yǎng)生期間應由專人負責限制車輛行駛 ,除灑水車外 ,絕對禁止重型車輛行駛。4) 本工程建議采用加蓋塑料薄膜或麻袋和灑水車進行養(yǎng)生。六、如底基層或土基已遭破壞，則必須作如下處理：1、 對土基必須用 1215t 三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗（壓 34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干

16、、表層松散，應適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。2、 對于底基層，根據(jù)壓實度檢查和彎沉測定的結(jié)果，凡不符合設計要求的路段，必須根據(jù)具體情況， 分別采用補充碾壓、 加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使其達到標準。3、 底基層上的低洼和坑洞，應仔細填補及壓實，達到平整。底基層上的搓板和車轍，應刮除；松散處，應耙松灑水并重新碾壓。4、 逐一斷面檢查土基或底基層標高是否符合設計要求，平整度、壓實度、路拱是否符合規(guī)定，且應沒有任何松散的材料和軟弱地點。七、應注意的問題1、 加強施工管理，加大機械化施工程度。由于水穩(wěn)施工要求時間緊迫，同時要求一

17、次達到質(zhì)量標準，否則形成板體不易修整。 所以必須加強施工管理， 加大機械化施工程度， 形成大規(guī)模、 標準化作業(yè)方式，才易滿足水穩(wěn)的施工要求。2、 水泥用量用水量的控制。在拌和水穩(wěn)時水泥用量一定要控制準確，用量太少減少膠凝作用， 用量太大加大水化熱反應溫度， 極易形成裂縫，另外在振動式壓路機振動時， 極易形成一層水泥漿覆蓋在水穩(wěn)表面，阻止水穩(wěn)水化熱的揮發(fā)，不利于壓路機作業(yè)。3、 混合料應攪拌時間應符合要求，攪拌好的混合料顏色應均勻。4、 施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。5、 制定并落實防雨排澇措施，準備好相關材料及物資，及時關注天氣變化情況，做

18、到在天氣變化前有準備，降雨時有措施。6、 制定施工臨時用電方案，保障用電安全。7、 制定安全、文明施工措施，做好安全防護工作，保證機械、車輛使用安全，保持施工場地整潔。5. 廣場砼墊層施工1.施工方案：本工程采用人工、小型機械化鋪筑水泥砼面：砼拌和物澆筑工序：立模攤鋪振搗、整平板面處理。本工程選取合適的料場，做好各項試驗，確保原材料合格。砼必須嚴格執(zhí)行試驗配合比。做好試驗路段，確定施工工藝?；鶎有杞?jīng)試驗合格后方可進行面層施工。2.施工方法及注意事項1) 砼拌和運輸：基本要求：投入攪拌機的原材料數(shù)量，按配合比和攪拌機容量確定，稱時準確。開工攪拌第 1 拌砼拌和物前，先用適量的砼拌和物或砂漿攪拌，

19、拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序：砂、水泥、礫石或礫石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。砼拌和物運輸采用攪拌運輸車。2) 模板的選用和立模要求：模板采用鋼模板， 彎道等非標準部位處采用木模板，其厚度宜為 5cm 。模板要無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應光潔、平整、局部變形不得大于 3mm 。振搗時模板橫向最大撓曲應小于 4mm ，高度應與砼面板一致，誤差不超過±2mm ?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差鋼模板為± 1mm ，木模板為±2mm 。模板周轉(zhuǎn)使用前，對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損

20、壞，應修至達到要求后才能使用。立模前應檢測基層的頂面標高各路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。立模的平面位置和高程應符合設計要求，其誤差應嚴于混凝土路面板質(zhì)量驗收的允許誤差。模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。3) 攤鋪要求：攤鋪前應檢查模板位置、高程、支設穩(wěn)固的基層平整濕潤、模板內(nèi)側(cè)涂刷膠劑、以及鋼筋的字設和傳力桿、拉桿等設置情況，合格持方可攤鋪。攤鋪時，其厚度考慮預留振實高度，此高度在鋪筑試驗路段時確實，一般在 10% 左右。用鐵揪攤鋪時，應用鐵鍬反扣。禁止拋擲和耬耙。每倉砼的攤鋪、振搗、整平、做面連續(xù)進行，若因故中

21、斷，則設置施工段，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。4) 振搗、整平要求：攤鋪好的砼拌合物，隨即用排式振搗機均勻地振實。振搗時，排式振搗機在模板邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動不少于20s 。砼拌合物全面振搗后，凡有不平之處，及時輔以人工挖填補平，最后再用攤鋪整平機進一步拖拉振實并初步找平，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。5) 砼基層養(yǎng)護：砼板做面完畢要及時養(yǎng)護，使砼中結(jié)合料有良好的水化，水解強度發(fā)育條件及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護期間和封縫前禁止車輛通行，在達到設計強度的 40% 以后，可允許行人通行。6. 廣場石材鋪裝施工1.在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向線和縱向線，

22、縱向樁每隔板塊寬度 1 條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。2.在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm ，作結(jié)合層用，鋪好后抹平。3.再在上面薄薄地澆一層水泥漿，然后按設計的圖案用各種石板鋪上，注意留縫間隙按設計要求保持一致，砌成廣場面層，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘進行多點振擊（或墊上木板、錘擊的在木板上），使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。4.路面鋪好后，在用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使花

23、崗巖與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應多澆水進行養(yǎng)護。7. 景觀水池施工材料準備池面開挖池底施工澆筑混凝土池壁混凝土抹灰試水等。（1）施工準備場地放線根據(jù)設計圖紙定點放線。放線時，水池的玩輪廓應包括池壁厚度。為使施工方便，池外沿各邊加寬50cm ，用石灰或黃沙放出起挖線，每隔 510m( 視水池大小 )打一小木樁，并標記清楚。方形（含長方形）水池，直角處要校正，并最少大三個樁，圓形水池，應先定出水池的中心點，再用線繩（足夠長）以該點為圓心，水池寬的一半為半徑（注意池壁厚度）劃圓，石灰表明，即可放出圓形輪廓。（2）池基開挖。目前挖土方有人工挖土方和人工結(jié)合機械挖方，可以根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定

24、挖方方法。開挖時一定要考慮池底和池壁的厚度。如為下沉式水池，應做好池壁的保護，挖至設計標高后，池壁應整平并夯實，再鋪上一層碎石、碎磚作為底座。如果池壁設置有沉泥池，應結(jié)合池底開挖同時施工。池基挖方會遇到排水問題，采用基坑排水，沿池基邊挖成臨時性排水溝，并每隔一定距離在池基外側(cè)設置集水井，再通過人工或機械抽水排走，以確保施工順利進行。（3）池底施工混凝土池底這種結(jié)構的水池，如其形狀比較規(guī)整，則50m 內(nèi)可不做伸縮縫。如形狀變化較大，則在其長度月20m 處并在其斷面狹窄處，做伸縮縫。一般池底可根據(jù)景觀需要，進行色彩上的變化，如粘貼彩色瓷磚等，以增加美感。混凝土池底施工要注意如下：依據(jù)情況不公處理。

25、如基土稍濕而松軟是，可在其上鋪厚10cm石層，并加以夯實，然后澆灌混凝土墊層。的碎混凝土墊層澆完隔 12 天（視施工時溫度而定），在墊層面測量確定地板中心，然后根據(jù)設計尺寸進行放線，定出柱基一級底板的邊線畫出鋼筋布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。在綁扎鋼筋時，應詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，看其是否符合設計要求。上下層鋼筋均應用鐵掌（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變化。如鋼筋過水后生銹，應進行除銹。底板應一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土初凝時間，如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應在現(xiàn)場

26、進行二次攪拌方可入模澆搗。池壁為現(xiàn)澆混凝土時， 底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎上 20cm 處。施工縫可留成臺階形、凹槽形、加金屬止水片或遇水膨脹橡膠帶。（ 4）水池池壁施工技術人造水池一般采用垂直形池壁。垂直形的優(yōu)點是池水降落后，不至于在池壁淤積泥土，從而使低等水生物我從寄生，同時易于保持水面潔凈。垂直形的池壁，可用磚石或水泥砌筑，以瓷磚、羅馬磚等飾面，使之做成圖案加以裝飾混凝土澆筑池壁的施工技術做水泥池壁尤其是矩形鋼筋混凝土赤壁時，應先做模板以固定之，池壁厚 1525cm ，水泥成分與池底同。當矩形池壁較厚時，內(nèi)外膜可在鋼筋綁扎完畢后一次立好。澆搗混凝土時操作人員可進入模內(nèi)振搗，并應用

27、串筒將混凝土灌入，分層澆搗。矩形池壁拆模后，應將外露的止水螺栓頭割去。池壁施工要點：水池施工時所用的水泥標號不低于425 號，水泥品種應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所有石子的最大粒徑不宜大于40mm, 吸水率不大于 1.5%池壁混凝土每立方米水泥用量不少于 320kg ，含砂率易為 35%40% ，灰沙比為 1:21 ：2.5，水灰比不大于 0.6固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。當螺栓或套管必須穿過池壁時，應采取止水措施。常見的止水措施有：螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應滿焊，環(huán)數(shù)應柑橘池壁厚度確定；套管上加焊止水環(huán)，在混凝土中預埋套管時，管外側(cè)應加

28、焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵；螺栓加堵頭，支模時，在螺栓兩側(cè)加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去角，用膨脹水泥砂漿封塞嚴密；澆筑池壁混凝土時，應連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。池壁有秘籍管群穿過預埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有混難時，可采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆筑。澆筑混凝土完畢后，應立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，掩護時間不得少于 14d ，拆模時池壁表面溫度與周圍氣味溫差不超過 15。（ 5）池壁抹灰施工技術抹灰在混凝土及磚結(jié)構的池塘施工中是一道十分重要的工序。它使池面平滑，不會傷及池魚。此外，池壁光滑也便于氣呢接工作。磚壁抹灰施工要點內(nèi)壁抹灰前 2

29、 天應將墻面掃清，用水洗刷干凈，并用鐵皮將所有灰縫刮一下，要求凹進 11.5cm 。應采用 325 號普通硅酸鹽水泥砂漿， 配合比 1:2，必須稱量準確， 可摻適量防水粉，攪拌均勻。在抹第一層底層砂漿時，應用鐵板用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，增加砂漿與磚壁的粘結(jié)力。底層灰不宜太厚，一般在510mm ，第二層將墻面找平，厚度 512mm 。第三層面層進行壓光，厚度23mm 。磚壁與鋼筋混凝土地板結(jié)合處，要特別注意操作，加強轉(zhuǎn)角抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。鋼筋混凝土池壁抹灰要點抹灰時將池壁內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時可在混凝土墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。（ 6）壓頂規(guī)則水

30、池頂上應以磚、石塊、石板、大理石或水泥預制板等作壓頂。壓頂或與地平面，或高出地面。當壓頂與地面平時，應注意勿使土壤流入池內(nèi)，可將池周圍地面稍向外傾。有時在適當位置上，將頂石部分放寬，以便容納盆缽或其他擺飾。（ 7）試水試水工作應在水池全部施工完成后方可進行。其目的是檢驗結(jié)構安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時應先封閉管道孔。由池頂放水入池，一般分幾次進水，根據(jù)具體情況，控制每次進水高度。從四周上下進行外觀檢查。同時要做好沉降觀察。灌水到設計標高后，停 1 天，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀察 7 天，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。8. 安砌側(cè)石施工磚基礎砌筑前，應先檢查砼條基的施工是

31、否符合設計要求，然后清掃砼表面，將砼表面垃圾清除干凈。用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測到砼墊層上，然后根據(jù)控制軸線引測各墻身軸線，而后向兩邊邊線。磚基礎不在同一深度時，應先由低向高砌筑。在磚基礎高低臺階接頭處，下面臺階要砌一定長度（一般不少于 50cm ）實砌體，砌到上面以后和上面的磚一起退臺；基礎相互間基底高差必需符合設計要求。磚砌體砌至最后一皮時，應從軸線控制樁將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。砌體砌完后，立即回填土方。回填時應兩側(cè)同時下料，分層夯實。9. 管道安裝工程1.PE 給水管安裝1.1. 給水管道的基礎應堅實和密實， 不得鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上；1.2. 管道的套箍、接口應

32、牢固、緊密，管端清潔不亂絲， 對口間隙準確。1.3. 管道鋪設應符合設計要求， 鋪設后必須進行水壓試驗。 管道的溝槽還土應進行分層夯實。1.4. 工程中所使用的材料及零部件必須有合格證，對有的產(chǎn)品（如噴頭）必須按規(guī)定進行抽樣檢驗。1.5. 給水管埋深 0.8m ，采用 PE 管，熱熔連接。1.6. 管道安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)的雜物，保證管道干凈， 管道在安裝中斷時，應敞口封閉。1.7. 給水管網(wǎng)安裝完后，應對其進行強度試驗和沖洗，管網(wǎng)試壓、沖洗合格后應請監(jiān)理驗收簽字。2.圓形波紋排水管安裝：2.1. 排水管的坡度必須符合設計要求，管道標高偏差不應大于± 10mm 。2.2. 管

33、道連接要求承插口或套箍應平直，環(huán)形間隙應均勻?；铱趹軐?、飽滿，抹帶接口表面應平整，無間斷和裂縫、空鼓現(xiàn)象。7）排水管道覆土厚度應根據(jù)雨水井與連管的坡度、冰凍深度和外部荷載確定，覆土深度不宜小于 50cm 。3.磚砌檢查井和雨水井施工：3.1. 井室砌筑：圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；方井要掌握井墻豎直、平整、井室方正，掌握井室?guī)缀纬叽绮怀^質(zhì)量標準；砌筑砂漿應飽滿，使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保證井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。3.2. 井室收口砌筑：砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直

34、徑準確，每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。收口收進部分的豎縫，防止形成空縫，應砌磚時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密。勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。3.3. 井筒砌筑：井筒的功能是管理、維護上下井的通道，是埋在道路路面結(jié)構層里的構筑物，是檢查排水管渠工程質(zhì)量時首先看到的部分。所以檢查井井筒砌筑質(zhì)量應該要求更好一些。要求所砌筑的磚墻外露面完無缺損、色澤一致、無花斑；砂漿應飽滿，無空縫，砌體牢固，無松動，砌筑圓潤，無折線，墻面平整，無凹凸。注意隨砌隨

35、抹縫，勾縫時深淺要一致（ 3-4m ）平整、密實、光潔。3.4. 閉水試驗1）閉水試驗前的準備工作試驗前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗管段兩端的管口，用1：3 水泥砂漿砌 24cm 厚的磚堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護3-4d 達到強度規(guī)范要求后，在上游檢查并井內(nèi)灌水，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身有沒有漏水，如有滲漏應進行封堵，待浸泡24h 后，再觀測滲水量。2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定：a.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；b.管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；c.全部預留孔應封堵，不得滲水；d.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲

36、水。e.試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；f.當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計；g.當計算出的試驗水頭小于10m ，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井口高度為準；h.管道嚴密性試驗時， 應進行外觀檢查， 不得有漏水現(xiàn)象， 且符合下列規(guī)定，管道嚴密性試驗為合格；i.實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量；j.管道內(nèi)徑大于下表現(xiàn)定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。10.綠化工程施工1.植穴、槽的挖掘1.1. 種植穴、槽挖掘前，應向有關單位了解地下管線和隱蔽物埋設情況。1

37、.2. 種植穴、槽定點放線應符合設計圖紙要求，位置必須準確，標記明顯；種植穴定點時應標明中心位置，種植槽應標明邊線；定點標志應標明樹種名稱（或代號）、規(guī)格；定點遇有障礙物影響株距時，應與設計單位取得聯(lián)系，進行適當調(diào)整；挖種植穴、槽的大小，應根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等，規(guī)格應符合規(guī)定。2.土層干燥時應于種植前浸穴。2.2. 挖穴、槽后，應施入腐熟的有機肥作為基肥。1) 苗木運輸和假植a）苗木運輸量應根據(jù)種植量確定，苗木運到現(xiàn)場后及時栽植。b) 苗木在裝卸車時應輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。c)起吊帶土球（臺）小型苗木時應用繩網(wǎng)兜土球吊起， 不得用繩

38、索縛捆根頸起吊。重量超過 1 噸的大型土臺，應在土臺外部套鋼 絲纜起吊。d) 土球苗木裝車時， 應按車輛行駛方向， 將土球向前，樹冠向后碼放整齊。e) 裸根喬木長途運輸時， 應覆蓋并保持根系濕潤。 裝車時應順序碼放整齊；裝車后應將樹干捆牢，并應加墊層防止磨損樹干。f)花灌木運輸時可直立裝車。g) 裸根苗木必須當天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過8小時。h）當天不能種植的苗木應進行假植。i）帶土球小型花灌木運至現(xiàn)場后，應緊密排碼整齊，當日不能種植時，應噴水保持土球濕潤。2). 苗木種植前的修剪a）種植前應進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡

39、。b）喬木類修剪應符合下列規(guī)定：具有明顯主干的高大落葉喬木應保持原有樹形，適當疏枝，對保留的主側(cè)枝應在健壯芽上短截，可剪去枝條 1/51/3。無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑 5 10cm 的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截，對干徑 10cm 以上樹木，可疏枝保持原樹形。枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹木時，可剪除基部 23層輪生側(cè)枝。常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。用作行道樹的喬木，定干高度宜大于 3m，第一分枝點以下枝條應全部剪除，分枝點以上枝條酌情

40、疏剪或短截，并應保持樹冠原型。珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。3) 灌木及藤蔓類修剪應符合下列規(guī)定：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。對嫁接灌木，應將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應順其樹勢適當強剪，促生新枝，更新老枝。用作綠籬的喬灌木，可在種植后按設計要求整形修剪。苗圃培育有成型的綠籬，種植后應加以整修。攀緣類和蔓性苗木可剪除過長部分。攀緣上架苗木可剪除交錯枝、橫向生長枝。4) 苗木修剪質(zhì)量應符合下列規(guī)定：剪口應平滑，不得劈裂。枝條短截時應留外芽，剪口應距留芽位置以上 1cm 。

41、修剪直徑 2cm 以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。5) 樹木種植種植的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：種植應按設計圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。規(guī)則式種植應保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應在一條線上，相鄰植株規(guī)格應合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木應保持直立，不得傾斜，應注意觀賞面的合理朝向。種植綠籬的株行距應均勻。樹形豐滿的一面應向外，按苗木高度、樹干大小搭配均勻。在苗圃修剪成型的綠籬，種植時應按造型拼栽，深淺一致。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物須拆除。珍貴樹種應采取樹冠噴霧、樹干保溫和樹根噴布生根激素等措施。種植時，根系必須舒展，填土應分層踏實，種植深度應與原種植線一

42、致。6) 樹木種植應符合下列規(guī)定：樹木置種植穴前，應先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應修整種植穴。種植裸根樹木前時，應將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3 時，應輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。帶土球樹木必須踏實穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實。綠籬成塊種植或群植時，應由中心向外順序退植。坡式種植時應由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。7）落葉喬木在非種植季節(jié)種植時，應根據(jù)不同情況分別采取以下技術措施：a) 苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。b) 苗木應進行強修剪， 剪除部分側(cè)枝， 保留的側(cè)枝也應疏剪或

43、短截， 并應保留原樹冠的1/3，同時必須加大土球體積。c)可摘葉的應摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。d) 季可搭棚遮蔭、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤。e) 排水不良的種植穴，可在穴底鋪 1015cm 砂礫或鋪設滲水管、盲溝，以利排水。8) 樹木種植后澆水、支撐固定應符合下列規(guī)定：a) 植后應在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高 1015cm 的灌水土堰，堰應筑實不得漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。b) 樹木應在當日澆透第一遍水，以后應根據(jù)當?shù)厍闆r及時補水。c)土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達樹種，澆水量宜較多； 肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。d) 澆水時應防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰， 造成漏水。

44、澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應及時扶正、培土。e) 水滲下后，應及時用圍堰土封樹穴。再筑堰時，不得損傷根系。f)植胸徑 5cm 以上的喬木，應設支柱固定。支柱應牢固，綁扎樹木處應夾墊物，綁扎后的樹干應保持直立。g) 緣植物種植后，根據(jù)植物生長需要，進行綁扎或牽引。9）大樹移植a) 植胸徑 20cm 以上的落葉喬木和胸徑在 15cm 以上的常綠喬木，應屬大樹移植。b) 樹移植前應對移植的大樹生長情況、 立地條件、周圍環(huán)境、交通狀況等進行調(diào)查研究，制定移植的技術方案。有條件時，可采用機械移植作業(yè)。c)移植前應分期斷根、修剪，做好移植準備。d) 移植時對樹木應標明主要觀賞面和樹木陰、陽面。e

45、) 樹移植時，必須按樹木胸徑的 68 倍挖掘土球或方形土臺裝箱。吊裝和運輸大樹的機具必須具備承載能力。移植大樹在裝運過程中，應將樹冠捆攏，并應固定樹干，防止損傷樹皮，不得損壞土球（土臺）。操作中應注意安全。10）草皮鋪設a 草皮應選擇無雜草、生長勢好的草源。在干旱地掘草塊前應適量澆水，待滲透后掘取。b) 草皮運輸時宜用木板置放 23 層，裝卸車時，應防止破碎。c)鋪設草皮可采取密鋪或間鋪。 密鋪應互相銜接不留縫， 間鋪間隙均勻，并填以種植土。草塊鋪設后應滾壓、灌水。11.景觀電氣設備安裝工程施工1.施工中采用以下流程：挖溝埋管敷設電纜絕緣測試電氣設備安裝實驗、調(diào)試自檢竣工驗收2.施工方法定燈位

46、按照施工圖及現(xiàn)場情況。3.挖溝及埋管按照施工圖紙預埋相應的電纜管。4.敷設電纜應符合下列要求：電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰。電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定。電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定。電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物。保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境考慮，電費還需做好防盜措施。5.照明配電箱安裝成套的和非標的動力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時將套箱預埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設計要求。所有動力照明配電箱應有零線匯流排間和接地端子，PE 線安裝應明顯牢固。6.接地安裝施工時按照接地分項工程施工工藝標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范和利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝標準圖集進行施工。土建結(jié)構