懸挑式卸料平臺(tái)安全技術(shù)規(guī)程

1、懸挑式卸料平臺(tái)安全技術(shù)規(guī)定一、安全技術(shù)規(guī)定：1、 為規(guī)范我公司各工程項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)制作和使用的安全管理，防范安全事故的發(fā)生,制定本規(guī)定.2、 卸料平臺(tái)采用型鋼制作，各個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)，用鋼絲繩組與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。3、 卸料平臺(tái)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，方案必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的報(bào)批審核制度。專職安全管理人員應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)批審核通過(guò)后的方案，對(duì)制作、搭設(shè)、使用和拆卸等環(huán)節(jié)嚴(yán)格檢查和監(jiān)督實(shí)施。4、 卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括平面布置圖、卸料平臺(tái)與建筑物連接及支撐等構(gòu)造詳圖、荷載取值、使用要求、平臺(tái)搭設(shè)、維護(hù)及拆卸等安全技術(shù)措施。5、 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算按后附“懸挑式卸料平臺(tái)

2、計(jì)算書”進(jìn)行。6、 卸料平臺(tái)必須單獨(dú)設(shè)置，不得與腳手架和施工設(shè)備相連,在同一垂直面上不得上下同時(shí)設(shè)置。7、 卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)和上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于混凝土結(jié)構(gòu)上,伸入梁板長(zhǎng)度應(yīng)不小于1。5米，用兩道的預(yù)埋U型螺栓與壓板（200×100×10)采用雙螺母固定，兩道螺栓間距200mm。螺桿露出螺母應(yīng)不少于3絲,螺桿采用20圓.8、 卸料平臺(tái)寬度應(yīng)在2m2.4m之間，平臺(tái)周圍應(yīng)按臨邊防護(hù)要求設(shè)置1。2米高防護(hù)欄桿，并用3厚鋼板密封，焊接牢固,欄板應(yīng)能承受1KN/m的側(cè)向力。平臺(tái)底采用3mm厚花紋鋼板滿鋪，焊接牢固并有防滑措施.鋼平臺(tái)制作完成后應(yīng)刷黃黑相間安全色.9、 卸料平臺(tái)四角應(yīng)設(shè)

3、置四只吊裝環(huán)，以滿足安裝拆卸的要求。安裝后平臺(tái)面應(yīng)微微上翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受,鋼絲繩應(yīng)采用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊,并保證兩側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度相等。鋼絲繩每邊必須設(shè)前后兩道，不得拉在同一拉結(jié)點(diǎn)上.拉結(jié)點(diǎn)和懸挑梁支點(diǎn)間高度應(yīng)大于2。8m.10、 卸料平臺(tái)采用的槽鋼、鋼管、鐵板、鋼絲繩等材料材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。11、 在卸料平臺(tái)的明顯處應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志牌，標(biāo)明使用要求和限載重量.限載重量應(yīng)小于10KN.12、 卸料平臺(tái)安裝完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員檢查驗(yàn)收,合格后報(bào)監(jiān)理等相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,復(fù)查驗(yàn)收通過(guò)后方可使用。13、 卸料平臺(tái)使用中應(yīng)有專人檢查,建議定期檢查制度，對(duì)水

4、平桿與建筑物的連接、上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護(hù)欄桿、警示標(biāo)牌的完好性等進(jìn)行檢查。14、 卸料平臺(tái)換層時(shí)，應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)完好性進(jìn)行檢查，按專項(xiàng)方案及安全操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，項(xiàng)目安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。15、 卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。夜間或遇六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆卸。16、 卸料平臺(tái)安裝、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)2人以上人員同時(shí)登臺(tái)施工作業(yè).二、懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書2.1、參數(shù)信息:建筑主體層高3m，懸挑卸料平臺(tái)大小2。4m×3m,主梁選用槽鋼18#槽鋼，次梁采用10#槽鋼，主梁長(zhǎng)度6米。計(jì)算內(nèi)容：a、次梁和主梁進(jìn)

5、行抗彎強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性計(jì)算; b、前后兩道鋼絲繩的強(qiáng)度計(jì)算；c、鋼絲繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算；2。11荷載參數(shù)腳手板類別:花紋鋼板腳手板，腳手板自重（kg/）：26。6;欄桿、擋板類別：腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）：0。304；施工人員等活荷載(kN/）：1。50，最大堆放材料荷載(kN）:5。00.2.1.2懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）：3。00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m):1.00；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m）:3。00;鋼絲繩安全系數(shù)k:10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算;2.1。3水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：18a號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：

6、10號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d（m）0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le（m):1。50。2。1。4卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁）的懸挑長(zhǎng)度（m)：4。50，水平鋼梁(主梁）的錨固長(zhǎng)度（m）:1。00，次梁懸臂Mc(m）:0。00;平臺(tái)計(jì)算寬度(m）：2。40。2.2、次梁的驗(yàn)算次梁選擇10號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距0.5m，其截面特性為：面積A=12。74cm;慣性矩I=198。30cm；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量W=39。7cm；回轉(zhuǎn)半徑i=3.94cm；截面尺寸：b=48。00mm，h=100。00mm，t=8。5mm。2.2.1、荷載計(jì)算(1）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用花紋鋼板腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為2

7、6。6kg/;Q1=0。266×0。50=0。133KN/m；(2）、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值；本例采用10號(hào)槽鋼槽口水平 ,標(biāo)準(zhǔn)值為0。1KN/m Q2=0。1KN/m（3）、活荷載計(jì)算1）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取1。5kN/ Q3=1。5kN/2)最大堆放材料荷載p：5。00KN荷載組合Q=1。2×=1。33KN/mP=1。4×5。00=7。00KN2。2。2、內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ8091, p31)為:M=經(jīng)計(jì)算得出：M=(1。335。16KNm最大支座力計(jì)算公式： R=p+ql（1+2m)

8、/2經(jīng)計(jì)算得出：R=7。00+1。33（2.40+2）/2=8。60KN抗彎強(qiáng)度計(jì)算 次梁應(yīng)力：其中-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05；鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.00N/mm次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=123。79N/mm次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205。00N/mm，滿足要求！2。2。3、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中,均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:（570tb/1h）×（235/fy）經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 =570×8。5×48×235/(2400。00×100.00×235。0)=0.97由于

9、大于0。6,按照下面公式調(diào)整：=1.07-0。282/ 得到=0.779次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=166。8N/mm次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=166。8N/mm小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.00N/mm ,滿足要求！2。3、主梁的驗(yàn)算：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇18號(hào)槽鋼槽口水平 ,其截面特性為：面積A=25。69cm；慣性矩I=1272.7cm；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量W=141.1cm;回轉(zhuǎn)半徑i=7。04cm；截面尺寸：b=68mm,h=180mm，t=10。5mm。2。3。1荷載驗(yàn)算欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值；本例采用花紋鋼板腳手擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0

10、。304kN/mQ1=0。304kN/m；槽鋼自重荷載Q2=0。2 kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值q=1。2×（Q1+Q2）=1。2×(0。304+0。2）=0.5kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2。3.2內(nèi)力計(jì)算P1=1.2×0。266×0.25×2。4/2+1。4×1。5×0.25×2.4/2+1.2×0.1×2。4/2=0。87kNP2=1。2×0.266×0。5×2。4/2+1.4×1.5×0.5×2。4/2+1。2

11、5;0。1×2。4/2=1.60kNP3=1。2×0。266×0。5×2。4/2+1。4×1。5×0。5×2。4/2+1。2×0。1×2。4/2=1。60kNP4=1。2×0。266×0。5×2。4/2+1。4×1.5×0。5×2。4/2+1。2×0.1×2。4/2+7/2=5。10kNP5=1.2×0.266×0。5×2。4/2+1。4×1。5×0。5×2。4/2+

12、1.2×0.1×2.4/2=1。60kNP6=1.2×0。266×0.5×2.4/2+1。4×1。5×0。5×2。4/2+1。2×0。1×2。4/2=1.60kNP7=1.2×0。266×0。25×2.4/2+1。4×1。5×0.25×2。4/2+1。2×0.1×2。4/2=0。87kN懸挑卸料平臺(tái)鋼梁計(jì)算受力圖懸挑卸料平臺(tái)鋼梁計(jì)算剪力圖懸挑卸料平臺(tái)鋼梁計(jì)算彎矩圖懸挑卸料平臺(tái)鋼梁變形圖從左至右各支座反力：R1=10。

13、02kN R2=8。99kN R3=2。77Kn最大支座反力R=10.02kN最大彎矩M=5.75KNm2。3。3抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,=205。00N/mm主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=5.7544。0N/mm；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=44。0N/mm小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm； 滿足要求.（主次梁焊接成整體故整體穩(wěn)定性不需計(jì)算)2。4、絲繩的內(nèi)力計(jì)算：水平鋼梁的垂直支座反力R1和鋼絲繩軸力F關(guān)系：Fsin=R1其中R1-水平鋼梁的垂直支座反力（kN) F-延鋼絲繩方向軸力-鋼絲繩與水平鋼梁的夾角 F=10.02/(3/)=16。

14、7kN2.5、鋼絲繩的強(qiáng)度驗(yàn)算：選擇6×19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa ，直徑20。0mmFg= 其中Fg-鋼絲繩容許拉力（kN） Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN)，查表得Fg=234kN鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0。8 本例選=0。85; K-鋼絲繩使用安全系數(shù).K=10。得到:Fg=0.85×234/10=19。89kNF=16。7kN。經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求。2。6、鋼絲繩拉環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算：取鋼絲繩的軸向最大拉力F進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N:N=F=16700N。 其中，f為拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10。9。8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算.拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50N/mm;所需要的拉環(huán)最小直徑D=14。45mm實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=20mm的HPB235的鋼筋制作。2。7、保險(xiǎn)繩計(jì)算：計(jì)算內(nèi)側(cè)保險(xiǎn)繩時(shí),該保險(xiǎn)繩完全受力，步驟同上，在此不再重復(fù)。由計(jì)算得出的保險(xiǎn)繩6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa ，直徑選20mm。鋼絲繩所承受的拉力F=18。6kN，平臺(tái)焊接