六氟化硫斷路器檢修工藝規(guī)程By阿拉蕾

1、LW25252高壓SF6斷路器檢修工藝規(guī)程目錄1. 設(shè)備參數(shù)1.1. 斷路器主要技術(shù)參數(shù)1.2. 斷路器及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械參數(shù)1.3. 控制回路與輔助回路參數(shù)1.4. SF6氣體壓力參數(shù)2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理2.1. 總體結(jié)構(gòu)及原理2.2. SF6氣體系統(tǒng)2.3. 控制系統(tǒng)2.4. 其他回路3. 設(shè)備的檢修與調(diào)整3.1. 手動(dòng)操作裝置的安裝3.2. 合閘彈簧手動(dòng)儲(chǔ)能的方法3.3. 行程測量3.4. 調(diào)整3.5. 分、合閘電磁鐵配合間隙的檢查3.6. 電磁鐵的調(diào)整3.7. 抽真空及充SF6氣體3.8. 抽真空和充SF6的步驟3.9. SF6氣體漏氣率檢測3.10. SF6氣體微水含量檢測3.11.

2、試驗(yàn)4. 維護(hù)和檢修4.1. 檢修周期及檢修項(xiàng)目4.2. 檢修方法5. 設(shè)備圖紙A、 斷路器的組成部分:由通斷原件、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、絕緣支持件和基座五部分組成。B、斷路器的作用：1、能切斷或接通高壓線路的空載電流；2、能切斷或接通高壓線路的負(fù)荷電流；3、能切斷或接通高壓線路的故障電流；4、能與繼電保護(hù)配合快速切出故障，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。概述LW25252型六氟化硫斷路器系三相交流50Hz戶外高壓輸變電設(shè)備，額定電壓252KV，額定電流3150A；主要用于輸變電線路的控制和保護(hù)亦可做聯(lián)絡(luò)斷路器使用。1. 設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.1. 斷路器主要技術(shù)參數(shù)見表1表1名 稱單位數(shù)據(jù)額定電壓KV252額

3、定頻率Hz50額定電流A3150額定短路開斷電流IekA40額定短路關(guān)合電流kA100額定短時(shí)耐受電流(4s)kA40額定峰值耐受電流kA100近區(qū)故障開斷電流kAIe×90%額定失步開斷電流kA10首開極系數(shù)-1.5額定操作順序-00.3sCO180sCO首開極系數(shù)1.5額定分閘時(shí)間ms2430額定合閘時(shí)間ms80108開斷時(shí)間ms60合分時(shí)間ms40.060.0全開斷時(shí)間ms60.0分-合時(shí)間（重合閘無電流時(shí)間）S0.3合-分時(shí)間（金屬短接）ms5070分閘同期性ms3合閘同期性ms4機(jī)械壽命次數(shù)次3000額定絕緣水平1min工頻耐受電壓（干、濕）（有效值）KV斷口 160對地

4、160雷電沖擊耐受電壓（峰值）KV斷口 410對地 350SF6氣體零表壓5min工頻耐受電壓（有效值）KV對地 84斷口間 84SF6氣體年漏氣率1%每臺(tái)充SF6氣體Kg30每臺(tái)總重量Kg3500每相主回路電阻45端子靜拉力水平縱向N1250水平橫向N1000垂直方向N12501.2. 機(jī)械參數(shù)：斷路器及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械參數(shù)見表2表2項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注行程mm230+2.0 -5.0接觸行程mm42±2.0彈簧機(jī)構(gòu)活塞桿行程mm100.0+0 -3拐臂滾子和機(jī)構(gòu)凸輪之間間隙mm1.4±0.3斷路器處于分閘狀態(tài)合閘彈簧已儲(chǔ)能合閘彈簧定位螺母和定位桿距離mm12.047.0合閘電

5、磁鐵行程Cmm5.05.5斷路器處于分狀態(tài)，見圖8觸發(fā)器與脫扣器間隙Dmm2.02.5CDmm2.53.5觸發(fā)器與防跳桿間隙Emm1.02.5分閘電磁鐵行程Fmm2.83.2斷路器處于合閘狀態(tài)，見圖7觸發(fā)器與脫扣器間隙Gmm0.81.2FGmm1.62.41.3. 控制回路與輔助回路參數(shù)見表3表3項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)備 注分、合閘線圈控制電壓VDC220分閘線圈電流A2合閘線圈電流A2電機(jī)電源電壓VDC220電機(jī)功率W300電機(jī)轉(zhuǎn)速750電機(jī)電流A2.7加熱器電壓VAC220功率W1001.4. SF6氣體壓力參數(shù)見表4（20）表4項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)額定充氣壓力MPa0.40*補(bǔ)氣報(bào)警壓力MPa0.

6、35±0.03斷路器閉鎖壓力MPa0.30±0.032. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理2.1. 總體結(jié)構(gòu)及原理LW25-252高壓SF6斷路器采用自能式滅弧室，每極為單柱單斷口，呈I型布置，每臺(tái)斷路器由三個(gè)單極組成，配用一臺(tái)CT20-III(X)P型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，可單極操作，也可以三相電氣聯(lián)動(dòng)操作。設(shè)備的上部為滅弧室，中間為支柱瓷套及框架（內(nèi)裝傳動(dòng)系統(tǒng)及SF6氣體管路），彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝在框架的中間部位。電氣控制，SF6氣體密度控制器和電機(jī)儲(chǔ)能系統(tǒng)均置于機(jī)構(gòu)箱內(nèi)。斷路器總體外形見圖1。2.2. 單極斷路器2.2.1. 單極斷路器的結(jié)構(gòu)見圖22.2.1.1. 滅弧單元：斷路器的滅弧室為自能式

7、滅弧結(jié)構(gòu)，斷路器分閘時(shí)，利用壓氣缸內(nèi)的高壓熱膨脹氣流熄滅電弧，其簡單的滅弧原理見圖3。2.2.1.2. 支柱瓷套裝置：支柱瓷套用于支撐滅弧室瓷套，并承擔(dān)帶電部件對地絕緣，絕緣拉桿用于連接操作桿和活塞桿，并承擔(dān)內(nèi)部帶電部件對地絕緣。2.2.1.3. 吸附劑：吸附劑一般裝于滅弧室帽蓋內(nèi)，用來保持SF6氣體干燥，并吸收由電弧分解所產(chǎn)生的劣化氣。在斷路器滅弧單元維修時(shí)，吸附劑應(yīng)予以更換。2.3. 原理2.3.1. 合閘位置：合閘時(shí)，系統(tǒng)電源通過上接線端子，滅弧室動(dòng)靜觸頭及觸頭支持件經(jīng)下接線端子與系統(tǒng)形成回路。2.3.2. 分閘操作：在操動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，操作桿將絕緣拉桿從合閘位置拉下一段距離，當(dāng)動(dòng)觸頭和

8、靜觸頭分離時(shí)，電流沿著仍然接觸的弧觸頭流動(dòng)，當(dāng)動(dòng)弧觸頭和靜弧觸頭分離時(shí)，動(dòng)靜弧觸頭間產(chǎn)生電弧，動(dòng)觸頭系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到一定位置噴口打開，這時(shí)氣缸內(nèi)被壓縮的SF6氣體通過噴口吹向燃弧區(qū)域，從而在電流過零時(shí)熄滅電弧。2.3.3. 合閘操作：由操作桿將絕緣拉桿向上推，所有的運(yùn)動(dòng)部件按分閘操作的反方向運(yùn)動(dòng)到合閘狀態(tài)，同時(shí)SF6氣體進(jìn)入壓氣缸中，為下一次分閘操作作好準(zhǔn)備。2.4. 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)及工作原理見圖4。彈簧機(jī)構(gòu)在合閘位置且分閘彈簧2與合閘彈簧5均已儲(chǔ)能，拐臂14和18受分閘彈簧2逆時(shí)針方向的力矩，此力矩被合閘保持掣子13和分閘掣子12阻擋。2.4.1. 分閘操作見圖4（A）步驟如下：2.4.1

9、.1. 分閘電磁鐵10的線圈接受分閘信號后帶電，其動(dòng)鐵芯11動(dòng)作沖擊分閘掣子12；2.4.1.2. 分閘掣子12順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，釋放合閘保持掣子13；2.4.1.3. 合閘保持掣子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將釋放銷子A；2.4.1.4. 拐臂14和18受分閘彈簧2的推力，向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；2.4.1.5. 拐臂14通過聯(lián)板直接使動(dòng)、靜觸頭快速分離，斷路器分閘。2.4.2. 合閘操作見圖4（B）：步驟如下：2.4.2.1. 彈簧機(jī)構(gòu)在分閘位置，合閘彈簧5已儲(chǔ)能，棘輪軸4承受聯(lián)接在棘輪3上的合閘彈簧5逆時(shí)針方向的力距，此力距被儲(chǔ)能保持掣子6和合閘掣子7鎖住。2.4.2.2. 合閘電磁鐵8的線圈接受合閘信號后

10、帶電，掣子9動(dòng)作，沖擊合閘掣子7；2.4.2.3. 合閘掣子7順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，釋放儲(chǔ)能保持掣子6；2.4.2.4. 儲(chǔ)能保持掣子6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)釋放B銷、棘輪3在合閘彈簧力作用下，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)棘輪4旋轉(zhuǎn)，使凸輪1推動(dòng)拐臂14順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)拐臂軸15上的拐臂18順時(shí)針方向，同時(shí)壓縮分閘彈簧2儲(chǔ)能；2.4.2.5. 拐臂14通過聯(lián)板直接操動(dòng)斷路器，使動(dòng)觸頭快速合閘。2.4.2.6. 合閘操作完成后的機(jī)構(gòu)狀態(tài)如圖4-（C）所示，A銷再次被合閘保持掣子13鎖住。2.4.3. 彈簧機(jī)構(gòu)的合閘彈簧儲(chǔ)能：機(jī)構(gòu)合閘操作完成后，合閘彈簧5處于釋放狀態(tài)如圖4-（C），棘爪軸17通過齒輪與電機(jī)相聯(lián)，

11、斷路器合閘到位后。電機(jī)立即起動(dòng)，對合閘彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能。合閘彈簧儲(chǔ)能動(dòng)作如下：2.4.3.1. 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，通過齒輪使棘爪軸17旋轉(zhuǎn)；2.4.3.2. 偏心的棘爪軸17上的兩棘爪16，在棘爪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中交替帶動(dòng)棘輪3；2.4.3.3. 棘輪3逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拉桿使合閘彈簧5儲(chǔ)能；2.4.3.4. 通過死點(diǎn)后，棘輪軸4由合閘彈簧5給以逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，此力矩通過B銷被儲(chǔ)能保持掣子6鎖?。?.4.3.5. 圖4-（A）為合閘彈簧儲(chǔ)能后的機(jī)構(gòu)狀態(tài)。2.5. 重合閘操作 斷路器的重合閘操作是依靠斷路器分閘后，其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)與控制回路能迅速地恢復(fù)到準(zhǔn)備合閘狀態(tài)，然后通過重合閘繼電器使斷路器再次合

12、閘。如果短路故障已經(jīng)排除，則重合閘成功；如果短路故障尚未解除，則合閘后立即分閘，此為合閘不成功。2.6. 斷路器的防跳2.6.1. 防跳實(shí)現(xiàn)方式斷路器防跳靠兩個(gè)方式來實(shí)現(xiàn)，一種方式是機(jī)械防跳，另一種方式是電氣防跳，即在合閘回路里設(shè)計(jì)“防跳”線路來實(shí)現(xiàn)。本規(guī)程只對機(jī)械防跳原理做詳細(xì)說明。2.6.1.1. 機(jī)械防跳，原理見圖五，啟動(dòng)作過程如下：2.6.1.1.1. 分閘保持掣子鎖住A銷使斷路器保持在分閘位置，A銷與圖四中拐臂14連在一起，合閘彈簧的反力作用在其上，方向如圖所示，這樣A銷便給分閘保持掣子一個(gè)逆時(shí)針的轉(zhuǎn)矩，但掣子還被脫扣器通過滾輪鎖住。2.6.1.1.2. 當(dāng)合閘線圈被合閘信號勵(lì)磁時(shí)，

13、鐵芯桿帶動(dòng)脫扣桿撞擊脫扣器，使它逆時(shí)針反向轉(zhuǎn)動(dòng)，解脫了對分閘保持掣子的約束。分閘保持掣子便在合閘彈簧的反力作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，A銷被解脫，斷路器合閘。同時(shí)鐵芯通過脫扣桿壓下防跳銷。2.6.1.1.3. 滾輪推動(dòng)脫扣器的回轉(zhuǎn)面使其進(jìn)一步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫扣器使脫扣桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（見圖5b），從防跳銷上滑脫，而防跳銷使脫扣桿保持傾斜狀態(tài)（見圖5c）。2.6.1.1.4. 如果斷路器此時(shí)得到了意外的分閘信號開始分閘，A銷便會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，分閘保持掣子在復(fù)位彈簧作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖住軸A，然后分閘保持掣子本身又被脫扣器鎖住。 2.6.1.1.5. 在以上過程中，如果和閘信號一直保持，鐵芯桿和脫扣器一直未能復(fù)位，

14、則脫扣桿由于防跳銷的作用始終是傾斜的，從而鐵芯桿便不能撞擊脫扣器，因此斷路器不能重復(fù)合閘操作（見圖5e），如此實(shí)現(xiàn)了防跳功能。2.6.1.1.6.2.7. SF6氣體系統(tǒng)2.7.1. SF6氣體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：斷路器SF6氣體系統(tǒng)包括SF6壓力表，SF6氣體密度控制器，充氣閥E和A閥，B閥、C閥、D閥及SF6氣體管道等組成。斷路器SF6氣體系統(tǒng)如圖7所示。2.7.2. 作用a） A閥、B閥、C閥、D閥在正常情況下，應(yīng)處于開啟位置，以維持三極滅弧室，壓力表和氣體密度繼電器中的SF6氣體壓力一致。b） E閥，在正常情況下，應(yīng)處于閉位置，當(dāng)SF6氣體密度降低發(fā)出報(bào)警時(shí)，可由供氣口補(bǔ)氣。c） SF6氣體密度

15、控制器。SF6氣體密度控制器是具有溫度補(bǔ)償?shù)碾娖髟?0時(shí)，SF6氣體的額定壓力，報(bào)警壓力，閉鎖壓力見表4。2.8. 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)電氣原理圖見圖8、9，接線原理圖見圖10、11。2.8.1. 控制回路原理2.8.1.1. 合閘控制回路：斷路器處于分閘狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)接點(diǎn)52b/1接通，從端子C7來的遠(yuǎn)方合閘操作信號，經(jīng)防跳繼電器觸頭52Y，磁力開關(guān)88M和輔助繼電器49MX的常閉觸頭，63GLX低SF6氣體閉鎖觸點(diǎn)，使合閘線圈52C受電，合閘電磁鐵動(dòng)作，斷路器合閘帶動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，52b/1切斷合閘回路，52a/1，52a/2接通分閘回路。2.8.1.2. 分閘控制回路：斷路器處于合閘狀態(tài)

16、，轉(zhuǎn)換開關(guān)接點(diǎn)52a/1，52a/2接通，從端子TG來的遠(yuǎn)方分閘操作信號，經(jīng)52a使分閘線圈52T受電，分閘電磁鐵動(dòng)作，斷路器分閘，帶動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，52a切斷分閘回路。52b接通合閘回路。2.8.1.3. 電氣防跳躍回路：合閘信號給出后，斷路器合閘，轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，52a/1，52a/2接通，使52Y防跳躍繼電器動(dòng)作，切斷合閘回路若合閘信號未撤除，分閘信號又給出，斷路器分閘，轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換52a/1，52a/2打開，防跳回路由52Y接點(diǎn)和R1保持，合閘回路仍不通，斷路器不能合閘，只有合閘信號撤除52Y繼電器復(fù)位，合閘回路接通后，才能進(jìn)行再次合閘。2.8.1.4. 合閘彈簧儲(chǔ)能保持：斷路器合閘操作

17、后，限位開關(guān)33hb閉合，磁力開關(guān)88M得電，接通電動(dòng)機(jī)回路，對合閘彈簧儲(chǔ)能，儲(chǔ)能到位，棘輪軸上凸輪將使限位開關(guān)33hb打開電動(dòng)機(jī)停機(jī)。保護(hù)一為電動(dòng)機(jī)打壓時(shí)間過長，電動(dòng)機(jī)時(shí)間繼電器48T的延時(shí)閉合觸點(diǎn)閉合，49MX輔助繼電器的常閉觸點(diǎn)打開，切斷電機(jī)回路，使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。保護(hù)二為電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)負(fù)載時(shí)，使熱繼電器49M的常閉觸點(diǎn)斷開，切斷電動(dòng)機(jī)回路，使電動(dòng)機(jī)保護(hù)停車。2.9. 其他回路2.9.1. 加熱器回路：機(jī)構(gòu)箱內(nèi)裝有空間加熱器SH，當(dāng)空氣溫度較大或環(huán)境溫度在5以下時(shí)，投入加熱器。2.9.2. 低SF6密度保護(hù)：斷路器本體內(nèi)的SF6氣體密度降低至報(bào)警壓力時(shí)，密度控制器的報(bào)警觸點(diǎn)63

18、GA動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號，提請值班運(yùn)行人員對斷路器補(bǔ)氣，若SF6氣體密度繼續(xù)降低至閉鎖壓力時(shí)，63GLX繼電器的閉鎖觸點(diǎn)63GLX打開，切斷分、合閘控制回路，使斷路器不能進(jìn)行分、合閘操作。同時(shí)發(fā)出SF6低氣壓閉鎖信號。3. 設(shè)備的檢修與調(diào)整3.1. 手動(dòng)操作裝置的安裝見圖123.1.1. 打開框架底板12-6蓋板。3.1.2. 在起重桿12-8的螺絲和端部12-10的軸承里加潤滑油。3.1.3. 將軸承12-10及螺母12-9套在起重桿12-8上。3.1.4. 通過機(jī)構(gòu)箱的底孔將起重桿12-8固定在拐臂12-11上，將套筒扳手12-4套在轉(zhuǎn)動(dòng)螺母12-9上。3.1.5. 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母12-

19、9，斷路器分閘，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母12-9斷路器合閘。3.1.6. 手動(dòng)分閘時(shí)，要用手按分閘電磁鐵以釋放鎖銷與合閘保持掣子的嚙合后方可手動(dòng)分閘。3.2. 合閘彈簧手動(dòng)儲(chǔ)能的方法：當(dāng)電機(jī)回路失去電源時(shí)，合閘彈簧可手動(dòng)儲(chǔ)能其方法見圖123.2.1. 將套桿12-1和套筒扳手12-3插入棘輪軸的六角頭內(nèi)。3.2.2. 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)套筒扳手12-3就可將合閘彈簧儲(chǔ)能。3.3. 行程測量行程測量前：應(yīng)切斷所有控制電源，電機(jī)電源，形成參數(shù)應(yīng)符合表5規(guī)定，形成測量方法參照圖13進(jìn)行操作順序如下表 5項(xiàng) 目代 號技術(shù)要求單 位測量設(shè)備滅弧室觸頭行程A1A3150.0+2.0 -4.0mm直尺、圈尺檢測燈觸頭超行

20、程A2A327.0±2.0mm操動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)活塞桿行程B2B1100.00.0 -0.3mm直尺3.3.1. 在斷路器滅弧室上、下接線端子之間接一校驗(yàn)燈（或蜂鳴器）；3.3.2. 手動(dòng)操作斷路器至分閘位置測量A1B1；3.3.3. 手動(dòng)合閘，當(dāng)校驗(yàn)燈剛亮（或蜂鳴器剛響）時(shí)刻，即為剛合位置，測量A2；3.3.4. 繼續(xù)合閘，直到手動(dòng)操作裝置松動(dòng)，即為合閘位置，測量觸A3、B2；3.3.5. 按表5進(jìn)行有關(guān)計(jì)算，并與技術(shù)要求比較，檢查其是否合格；3.3.6. 斷路器處于分閘位置，合閘彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài)，測量滾柱與儲(chǔ)能位置凸輪的間隙G。3.4. 調(diào)整：若G3間隙不符合技術(shù)要求，調(diào)節(jié)可按圖5調(diào)節(jié)

21、5-10夾叉的旋入尺寸。3.5. 分、合閘電磁鐵配合間隙的檢查：分、合閘電磁鐵的配合間隙，一般不須進(jìn)行調(diào)整，但為了避免有誤現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查間隙的參數(shù)要求見表2，具體位置見圖14、圖15，具體檢查方法如下：3.5.1. 測量分閘電磁鐵配合間隙時(shí)，斷路器應(yīng)處于合閘位置，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入分閘防動(dòng)銷14-6進(jìn)行測量。3.5.2. 測量合閘電磁鐵配合間隙時(shí)，斷路器應(yīng)處于分閘位置，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入合閘防動(dòng)銷進(jìn)行測量。3.6. 電磁鐵的調(diào)整尺寸F的調(diào)整：松開螺母14-3，對稱擰動(dòng)螺釘14-2，調(diào)整限位尺寸。尺寸G的調(diào)整：松開螺母14-1，擰動(dòng)鐵芯桿，移動(dòng)鐵芯撞頭位置。尺寸C的調(diào)整：松開螺母15-4，對稱擰動(dòng)

22、螺釘15-3，調(diào)整限位尺寸。尺寸D、E的調(diào)整：松開螺母15-2，擰動(dòng)鐵芯桿，移動(dòng)鐵芯撞頭位置。注意：由于電磁鐵的各配合間隙是相互聯(lián)系的，所以每調(diào)一個(gè)尺寸，對其他尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，直到全部合格為止，最終鎖緊螺母。3.7. 抽真空及充SF6氣體：單極斷路器出廠前抽過真空，并充有0.04Mpa氣體，現(xiàn)場不需要再抽真空，但充SF6氣體前，首先要檢查一下SF6氣體壓力表，如果壓力表值正常，即可充氣，否則應(yīng)對斷路器進(jìn)行抽真空處理，當(dāng)真空度抽至133Pa以下時(shí)，方可進(jìn)行充氣。3.8. 抽真空和充SF6的步驟3.8.1. 抽真空3.8.1.1. 在設(shè)備的供氣口圖7E閥與真空泵間接好充氣管。3.8.1.2. 在檢

23、查好泵的轉(zhuǎn)向后啟動(dòng)真空泵，確認(rèn)氣道無泄露后再開啟設(shè)備上的閥門。3.8.1.3. 在真空度達(dá)到1mmHg（133Pa）后繼續(xù)抽30min。3.8.1.4. 當(dāng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)上通向真空泵的閥門E及所有設(shè)備的閥門，嚴(yán)防真空泵油倒入設(shè)備中。3.8.2. 充SF6氣體：見圖163.8.2.1. 拆下E閥上的蓋板16-9，并清理其密封面，打開閥E，然后同時(shí)打開閥D和閥A見圖7，利用滅弧室內(nèi)原有的SF6氣體，吹除管道內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉閥D，閥A。3.8.2.2. 拆下SF6氣瓶封蓋16-8，與氣管螺母16-5連接，并緊固。3.8.2.3. 氣管接頭16-2與閥E連接時(shí)，先留出一個(gè)間隙，先后打開SF6氣瓶閥門

24、和減壓閥，用SF6氣體吹出管內(nèi)空氣后關(guān)閉減壓閥，迅速上緊接頭17-2，其“O”形密封圈不涂密封膠。3.8.2.4. 完成以上工作后，按圖7檢查閥A、閥B、閥C、閥D是否完全打開，調(diào)節(jié)減壓閥和氣瓶閥門，使減壓閥出口壓力保持在0.20.5Mpa范圍內(nèi)。3.8.2.5. 觀察設(shè)備的SF6壓力表，當(dāng)表壓達(dá)到表4規(guī)定的壓力值略高0.020.03Mpa，先關(guān)閉閥E，再關(guān)閉氣瓶閥門和減壓閥。3.8.2.6. 取下充氣管接頭16-2，安裝閥門蓋板16-9（小心密封圈脫落）充氣工作完成。3.9. SF6氣體漏氣率檢測：用SF6氣體檢漏儀對設(shè)備滅弧室的各個(gè)密封面以及SF6管道進(jìn)行檢測，如果未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，則認(rèn)為設(shè)備漏

25、氣率合格，如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，按圖17用塑料薄膜進(jìn)行包扎，放置24小時(shí)后，檢測塑料薄膜內(nèi)SF6氣體濃度。3.10. SF6氣體微水含量檢測：SF6氣體的取樣閥仍為閥E（參見圖7）。按照測量儀器的要求進(jìn)行有關(guān)操作，打開閥E時(shí)應(yīng)緩慢擰動(dòng)，測量完成后應(yīng)關(guān)閉閥E。設(shè)備投運(yùn)前SF6氣體水分含量不應(yīng)超過150ppm。3.11. 試驗(yàn)3.11.1. 操作中應(yīng)注意：SF6氣體壓力低于閉鎖壓力時(shí)，不得操作。3.11.2. 主回路電阻測量：斷路器處于合閘狀態(tài)，用回路電阻測試儀測量滅弧室上、下接線端子間的回路電阻，其值不應(yīng)超過50。3.11.3. 絕緣電阻測量：用1000V搖表測量輔助主回路接線端子間和主回路對地的絕緣電

26、阻，其測量值應(yīng)不小于1000M，用500V搖表測量輔助回路對地絕緣電阻，其測量值不小于10M。3.11.4. SF6密度控制器動(dòng)作值的檢查：關(guān)閉滅弧室閥門D（參見圖7）用萬用表測量SF6密度控制器有關(guān)接點(diǎn)的通斷情況，慢慢打開閥E，使SF6管道中SF6氣壓緩緩下降，可測出補(bǔ)氣報(bào)警壓力值和SF6閉鎖壓力值。關(guān)閉閥E慢慢打開閥D，使滅弧室內(nèi)SF6氣體緩慢進(jìn)入氣管，管路中的SF6氣壓漸漸上升，可測出補(bǔ)氣報(bào)警復(fù)位壓力值和SF6閉鎖復(fù)位壓力值，其測量結(jié)果應(yīng)符合表4規(guī)定。3.12. 安裝、調(diào)試、試驗(yàn)完成后的最終檢查a） 再次檢查螺釘、螺栓、螺母是否緊固；、b） 再次檢查軸銷，擋圈是否安裝正確可靠；c） SF

27、6氣壓是否在額定值；d） 有關(guān)自動(dòng)開關(guān)是否關(guān)合，就地遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在所需位置；e） 機(jī)構(gòu)箱及框架內(nèi)雜物是否清除；f） 所有蓋板是否已蓋上并緊固，機(jī)構(gòu)箱及框架頂上雜物是否已清除；g） 分、合閘防動(dòng)銷是否已解除。4. 維護(hù)和檢修4.1. 檢修周期及檢修項(xiàng)目（表6、表7、表8）表6檢修周期檢 查周期說明巡 檢每 周檢查斷路器是否有任何不正常年 檢每1年較短時(shí)間停止運(yùn)行進(jìn)行檢修大 修每5-12年較長時(shí)間停止運(yùn)行對每部分進(jìn)行大修表7主觸頭檢修周期條 件次 數(shù)額定電流開斷2000額定短路電流開斷20注：若斷路器操作次數(shù)達(dá)到3000次機(jī)械壽命時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修表8檢修時(shí)檢查項(xiàng)目項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢修分類PRM外觀檢查瓷瓶的損壞和污穢檢查主接線端的顏色變化檢查接地端的松動(dòng)情況檢查位置指示器記錄斷路器的操作次數(shù)OOOOOOOOOOO本體斷路器行程及接觸行程觸頭、噴口檢修、更換新的更換吸附劑主回路電阻測量更