質(zhì)量成本管理辦法(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目的：通過對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，以降低生產(chǎn)成本，促進經(jīng)濟效益的提高并監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動正常進行。范圍：適合全公司所有與品質(zhì)成本有關(guān)的活動.權(quán)責(zé)：品保部門必須負責(zé)推動全公司的品質(zhì)成本管理活動.3.1品保部：負責(zé)質(zhì)量成本相關(guān)原始資料的收集和主導(dǎo)改善.3.2財務(wù)部：負責(zé)質(zhì)量成本的匯總核算.3.3各部門：負責(zé)關(guān)于質(zhì)量成本方面信息的提供. 4.0參考資料：5.0定義 5.1質(zhì)量成本 :為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進行的管理活動所支出的費用，和由于質(zhì)量失敗所造成的損失費用的總和。5.2預(yù)防成本：保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，預(yù)防潛在故障損失而采取措施所

2、發(fā)生的各項費用。5.3評鑒成本：用于檢驗和試驗，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的要求所支付的費用。5.4內(nèi)部失敗成本：交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。5.5外部失敗成本：交貨后產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。6.0作業(yè)內(nèi)容： 6.1質(zhì)量成本規(guī)劃6.1.1質(zhì)量成本的歸類如下：預(yù)防成本 質(zhì)量計劃工作費設(shè)計評審費工序能力研究費質(zhì)量審核費質(zhì)量培訓(xùn)費質(zhì)量獎直接質(zhì)量成本 評鑒成本進料檢驗費制程檢驗費成品檢驗費檢驗、測量和試驗設(shè)備校準(zhǔn)費試驗材料費委外實驗費廢品損失返工損失（含返修）內(nèi)部失敗成本重檢費停工損失費質(zhì)量故障處理費用質(zhì)量成本索賠費退貨損失費外部失敗成本抱怨處理損失逾期交貨賠償訴訟費顧客遭遇故障

3、返修或挑選費間接質(zhì)量成本顧客不滿意信譽損失一、直接質(zhì)量成本 1、預(yù)防成本： （1） 質(zhì)量計劃工作費：為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計劃而開展的一系列活動所發(fā)生的費用。如：企業(yè)為推行TS16949管理體系而購置了相當(dāng)數(shù)量的質(zhì)量標(biāo)語、宣傳畫及國內(nèi)外各類標(biāo)準(zhǔn)、資料，并用鏡框懸掛在各主要場所，編寫發(fā)放質(zhì)量手冊和體系文件所發(fā)生的費用，這些都可列入質(zhì)量計劃工作費內(nèi)。 (2) 設(shè)計評審費：開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品，在設(shè)計過程的各個階段所進行的設(shè)計評審費用，以及為設(shè) 計評審提供依據(jù)的產(chǎn)品實驗和試驗所支付的一切費用。(3) 工序能力研究費：為使產(chǎn)品達到符合性質(zhì)量，以工藝能力進行調(diào)查研究及保持工藝能力而采取

4、的措施所發(fā)生的一切費用。工序能力研究包括直接產(chǎn)品和間接產(chǎn)品。如我司通盈電業(yè)，直接產(chǎn)品為電線，間接產(chǎn)品為印字的廢油墨，其廢油墨處理方式為危險品回收公司，特與東莞市裕豐化建公司簽約，并由其對我司生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢油墨進行處理，這些費用都可列入此項目中。 (4) 質(zhì)量審核費：對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量以及對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進行審核所支付的一切費用。例如：TS16949體系認證審核費、對供應(yīng)商進行審核所支付的差旅、住宿費等。(5) 質(zhì)量培訓(xùn)費：以達到質(zhì)量要求或改進新產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進行培訓(xùn)所支出的費用。例如：內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓(xùn)費、專題培訓(xùn)費，與設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品或提高新產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的國內(nèi)、外考察

5、，為培訓(xùn)的實施所提供的培訓(xùn)設(shè)施、培訓(xùn)資料費等等。(6) 質(zhì)量獎：職工的質(zhì)量獎、提案獎、QC小組獎、安全獎、節(jié)能獎等均可列入此項。2、評鑒成本：(1) 進料檢驗測試費：對購進的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進廠驗收檢驗費用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套新產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。(2) 制程檢驗測試費：產(chǎn)品制造過程中對在制品的質(zhì)量所進行的檢驗而支付的費用。(3) 成品檢驗測試費：對完工新產(chǎn)品鑒別是否符合規(guī)定要求而進行檢驗或試驗所發(fā)生的費用。也包括新產(chǎn)品質(zhì)量審核費。(4) 檢驗、測量和試驗設(shè)備校準(zhǔn)費：包括以上設(shè)備的周期校準(zhǔn)費以及日常維護所支出的費用。(5) 試驗材料費：破壞性試驗所報廢的新產(chǎn)品成本以及耗用

6、材料和勞務(wù)費。(6) 委外試驗費：新產(chǎn)品委托檢驗局或其它機構(gòu)之試驗費用。3、內(nèi)部失敗成本（1） 廢品損失：指因產(chǎn)品（包括半成品、成品、外購、外協(xié)產(chǎn)品），無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟是不值得修復(fù)而報廢所造成的損失。也包括庫存物資變質(zhì)報廢費用，由于設(shè)計變更引起的材料報廢也列入此項。 (2) 返工（含返修）損失：指返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費用和工時費用以及返工、返修后的檢驗費用的總和。(3) 重檢費：指庫存物資（含物料、半成品、成品）超過規(guī)定的貯存期的規(guī)定，在投放使用或出貨前的復(fù)檢費用。(4) 停工損失費：指由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起的設(shè)備停工所造成的損失費用。（不包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計劃變更

7、引起的停工，也不包括設(shè)備加工參數(shù)調(diào)整或計劃維修而造成的設(shè)備停工）質(zhì)量故障處理費：指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進行篩選的費用。4、外部失敗成本： （1）索賠費：指由于產(chǎn)品缺陷，經(jīng)用戶投訴，進行索賠處理所支出的一切費用。（2）退貨損失費：指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費用。（3）抱怨處理費：因顧客抱怨而引起之費用，如工時、差旅費、郵電費等費用。（4）逾期交貨賠償：因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。（5）訴訟費：指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。（6）返修或挑選費：指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關(guān)設(shè)備的折舊費用之和 。二、間

8、接質(zhì)量成本（間接質(zhì)量成本包含太多的隨機性，作品質(zhì)成本統(tǒng)計時暫不考慮）間接品質(zhì)成本可分為三大類：顧客遭遇故障之品質(zhì)成本：此為保障期以后，顧客因產(chǎn)品成本故障而支付之運輸、修理費用。顧客不滿意之品質(zhì)成本：此種成本隨顧客之滿意程度而定，當(dāng)缺點水準(zhǔn)高時，此種成本就高，反之亦然。信譽損失之品質(zhì)成本：此種成本反應(yīng)出顧客對公司的態(tài)度。6.2質(zhì)量成本核算6.2.1每年12月份，總經(jīng)辦在經(jīng)營計劃中制訂出下年度的品質(zhì)成本目標(biāo)，由品保部根據(jù)目標(biāo)進行展開.6.2.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計1.預(yù)防成本質(zhì)量計劃工作費：由品保部統(tǒng)計出進行品質(zhì)計劃目標(biāo)的擬定、執(zhí)行、稽核、品質(zhì)制度的建立與維持及設(shè)計評審的QE，QA人員的數(shù)量，

9、并請財務(wù)人員提供QE，QA人員每月的薪資狀況，算出人工成本費用，每月由財務(wù)部匯總。由QA課每月進行質(zhì)量宣傳等活動的費用統(tǒng)計。工序能力研究費：由工程統(tǒng)計出對工藝能力進行調(diào)查研究并保持工藝能力之PE及IE人員的數(shù)量，并請財務(wù)人員提供這些人員的薪資狀況，算出人工成本費用，交由財務(wù)部匯總。由工程統(tǒng)計每月因改善品質(zhì)而對相關(guān)工治具進行改造所產(chǎn)生之費用。質(zhì)量審核費：A、由QA課每月統(tǒng)計所有質(zhì)量體系認證審核費。B、由SQE統(tǒng)計每月對供應(yīng)商進行評鑒、輔導(dǎo)所支付的差旅、食宿費。(4) 質(zhì)量培訓(xùn)費：由人力資源部每月統(tǒng)計關(guān)于以達到質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進行內(nèi)訓(xùn)、外訓(xùn)所支出的所有費用。(5) 質(zhì)量獎：

10、由人力資源部每月統(tǒng)計職工的質(zhì)量獎、提案獎、QC小組獎、安全獎、節(jié)能獎等與質(zhì)量相關(guān)的獎勵費用。2.評鑒成本 (1) 進料檢驗費：統(tǒng)計IQC檢驗人員的人數(shù)及薪資狀況，由品保部文員提供給財務(wù)部統(tǒng)計匯總。 (2) 制程檢驗費：統(tǒng)計IPQC的人數(shù)及薪資狀況，由品保部文員提供給財務(wù)部統(tǒng)計匯總。(3) 成品檢驗費：A、統(tǒng)計FQC及OQC人員人數(shù)及薪資狀況，由品保部文員匯總。B、統(tǒng)計產(chǎn)品認證費用，由工程部提供給品保部文員。(4) 檢驗、測量和試驗設(shè)備校準(zhǔn)費：A、由實驗室統(tǒng)計儀器維護、維修及送外檢驗費用。B、由實驗室提供檢驗、測量和試驗設(shè)備儀器之每月折舊費用。(5) 試驗材料費：A、由實驗室統(tǒng)計破壞性試驗所報廢

11、的產(chǎn)品成本及耗用材料費用。B、實驗室統(tǒng)計試驗、測試人員人數(shù)及薪資狀況。C、由實驗室統(tǒng)計每月送外實驗費用。3. 內(nèi)部失敗成本廢品損失費：（因供應(yīng)商原因造成的原材料報廢不在此范圍內(nèi)）由生產(chǎn)部統(tǒng)計每月之制損費用。由倉庫統(tǒng)計每月庫存物質(zhì)報廢費用及因工程變更引起的材料報廢費用。返工（含返修）損失：由生產(chǎn)部統(tǒng)計每月修理人員人數(shù)及薪資。由生產(chǎn)部統(tǒng)計每月返工工時費用，即返工總工時乘以返工人員工資率。重檢費：（此費用已包含在檢驗費用里）停工損失費：由生產(chǎn)部統(tǒng)計產(chǎn)線因質(zhì)量問題而造成的停工工時費用。質(zhì)量故障處理費：（此費用已包含于預(yù)防成本中）4.外部失敗成本： (1) 索賠費：由業(yè)務(wù)部每月統(tǒng)計因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶

12、投訴而進行索賠處理的一切費用。(2) 退貨損失費：當(dāng)客戶退貨時，退貨之運輸費用。由倉庫統(tǒng)計如需進行挑選的，由生產(chǎn)部統(tǒng)計出挑選的工時，再根據(jù)每小時的挑選費用算出重工費用。C、退貨修理，由生產(chǎn)部統(tǒng)計出外部客戶退貨，由產(chǎn)線進行修理的工時，并算出修理成本。修理工時算法為該員工的工資率。D、如需報廢的，則由生產(chǎn)部填寫報廢申請單，并對當(dāng)月的報廢進行匯總，再根報廢成品的單價算出報廢成本。(3) 抱怨處理：由品保部每月統(tǒng)計客訴人員薪資、因處理抱怨引起的差旅費及郵電費。(4) 逾期交貨賠償：由資材部每月統(tǒng)計因品質(zhì)不良而延期交貨所付之賠償金。(5) 訴訟費：由業(yè)務(wù)部統(tǒng)計因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。 6.3品質(zhì)

13、成本檢討與標(biāo)準(zhǔn)化：6.3.1 每月6日前，各單位提報的質(zhì)量成本信息最終由財務(wù)部統(tǒng)計進行匯總，并輔助圖表加以分析，再交給管理代表審批由管理代表在每月召集各部門主管召開KPI會議,同時進行匯報檢討；在每年召開的管審會議上，質(zhì)量成本作為管審會議的輸入，對于未達到預(yù)計目標(biāo)的，由責(zé)任單位進行解析，并要提出可行的改善方案，由QA課進行追蹤，直至結(jié)案為止。各責(zé)任單位要對相關(guān)文件進行標(biāo)準(zhǔn)化，具體流程參見附件一：品質(zhì)成本管理流程圖7.0相關(guān)文件：7.1經(jīng)營計劃控制程序 QP-QA-0187.2統(tǒng)計技術(shù)及數(shù)據(jù)分析程序 QP-QA-0047.3糾正和預(yù)防措施程序 QP-QA-0057.4管理評審程序 QP-QA-0157.5持續(xù)改善措施程序 QP-QA-0098.0相關(guān)表單：8.1質(zhì)量成本計算規(guī)劃明細表 QR-QA-094-A9.0附件： 9.1附件一：品質(zhì)成本管理流程圖步驟作業(yè)內(nèi)容管理要點責(zé)任單位相關(guān)文件/表單由QA課人員在網(wǎng)絡(luò)、書籍上收集查閱相關(guān)資料進行研讀品保部根據(jù)相關(guān)參考資料，結(jié)合公司內(nèi)部的實際狀況進行品質(zhì)成本計算規(guī)劃品保部每年年底，由各部門制訂品質(zhì)成本預(yù)計目標(biāo)，由品保部主導(dǎo)進行展開品保部經(jīng)營計劃控制程序由各部門按照規(guī)定的內(nèi)容提供品質(zhì)成本資料。由財務(wù)部進行匯總，并與目標(biāo)進行對比，并