主墩門式墩柱施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及原則2第二章 工程概況41.工程簡介42.主墩墩身工程概況43、地形地貌條件54、氣象水文條件55、交通、水電情況5第三章 施工總體目標(biāo)61.工期目標(biāo)62.質(zhì)量目標(biāo)63.安全目標(biāo)64.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)65.職業(yè)健康安全目標(biāo)6第四章 總體施工安排71.施工領(lǐng)導(dǎo)小組72.部門崗位職責(zé)73.勞動力安排74.機(jī)械設(shè)備配備85.材料準(zhǔn)備8第五章 主要施工方案91.主墩墩身施工方案簡介92.施工工藝框圖93.測量放樣104.主墩承臺頂面鑿毛105.塔吊安裝106.腳手架與施工平臺的設(shè)置107.墩頂帽梁段118.鋼筋制作安裝159.模板工程1710.砼澆筑1911.養(yǎng)生1912

2、、墩身外觀質(zhì)量控制20第六章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施22一、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)22二、材料保證22三、技術(shù)保證23四、質(zhì)量管理措施24第七章 安全保證措施25一、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)25二、安全生產(chǎn)管理保證體系25三、安全施工組織保證措施26四、安全生產(chǎn)保證措施27五、安全生產(chǎn)責(zé)任制29第八章 環(huán)境保護(hù)措施30一、組織機(jī)構(gòu)30二、環(huán)境保護(hù)措施30石龜山大橋（拆除重建）工程主墩墩身專項(xiàng)施工方案 第一章 編制依據(jù)及原則 一、編制依據(jù)1、常德安鄉(xiāng)石龜山大橋（拆除重建）招標(biāo)文件，參考資料及補(bǔ)遺書2、常德安鄉(xiāng)石龜山大橋（拆除重建）兩階段施工圖設(shè)計3、常德安鄉(xiāng)石龜山大橋（拆除重建）施工組織設(shè)計、總體風(fēng)險評估

3、報告4、引用規(guī)范： 工程測量規(guī)范 GB500262007公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F502011公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 JTG E302005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2010公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 JTGD63-2007公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01-20145、現(xiàn)行國家、交通部、公路工程的施工技術(shù)資料。6、國家、當(dāng)?shù)卣C布的有關(guān)社會治安、勞動安全及保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、現(xiàn)場施工調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。8、我司以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、工法及各種施工

4、統(tǒng)計資料。二、編制原則總的原則是施工方案要符合現(xiàn)場實(shí)際施工需要，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。1、尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、嚴(yán)格遵守設(shè)計的原則。2、確保工期的原則。在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下，合理地安排施工程序與順序，優(yōu)化資源配置，緊密銜接工序，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行，確保施工工期并力爭提前完成。3、質(zhì)量第一的原則。明確質(zhì)量目標(biāo)、制定創(chuàng)優(yōu)計劃及措施，以工作質(zhì)量確保每道工序、每項(xiàng)工程的工程質(zhì)量。4、安全第一、預(yù)防為主的原則。確立安全工作目標(biāo)、強(qiáng)化安全教育和狠抓現(xiàn)場各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、科學(xué)管理的原則。從實(shí)際出發(fā)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃流水作業(yè)法，合理安排施工的程序和順序，做到

5、布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開；做好人力、物力、機(jī)械綜合調(diào)配，組織均衡生產(chǎn)。6、文明施工的原則。以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，保護(hù)河道及周圍環(huán)境。做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7、降低工程成本的原則。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量利用原有或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程。 三、編制意義 有效組織分項(xiàng)工程施工，合理安排工、料、機(jī)，對分項(xiàng)工程施工的技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量控制手段、安全保證措施、環(huán)保措施等進(jìn)行總體規(guī)劃、詳細(xì)安排,確保分項(xiàng)工程可高質(zhì)、高效、安全的完成。 第二章 工程概況1.工程簡介常德安鄉(xiāng)石龜山大橋（拆除重建）工程，橫跨澧水，是進(jìn)出安鄉(xiāng)縣的咽喉。全

6、長3.2Km，橋梁長2022m，接線工程長1178m；公路等級：二級公路，載荷等級：公路-級，設(shè)計基準(zhǔn)期：100年，設(shè)計安全等級：一級，設(shè)計時速：60Km/h，橋?qū)挘?2.5m，路基寬：12m。橋梁上構(gòu)布置為：14×25mT梁+（45m+80m+45m）懸澆連續(xù)箱梁+3×40mT梁+（85m+2×150m+85m）懸澆連續(xù)箱梁+9×40mT梁+（45m+80m+45m）懸澆連續(xù)箱梁+15×25mT梁。2.主墩墩身工程概況常德安鄉(xiāng)石龜山大橋（拆除重建）21#、22#、23#墩身為門式結(jié)構(gòu)，其截面形式如下圖：具體參數(shù)及工程量如下表： 3、地形地貌條

7、件本項(xiàng)目位于津市市保河堤鎮(zhèn)澧水河石龜山水文站下游600m處。本項(xiàng)目北岸為安鄉(xiāng)縣安豐鄉(xiāng)黃家臺村，兩縣市以澧水河為界。橋位兩岸較為平坦，兩岸修有湖區(qū)的防洪大堤，其中21#、22#墩位于澧水河道內(nèi)，23#墩位于安鄉(xiāng)岸河漫灘。4、氣象水文條件本地區(qū)氣候?qū)僦衼啛釒Ъ撅L(fēng)濕潤氣候，光熱充足，雨量充沛，生長期長，嚴(yán)寒期短，四季分明，降雨多集中在4-8月份，氣候?qū)κ┕ぴ斐捎绊懙闹饕怯昙?。主要?zāi)害及災(zāi)害天氣是春末夏初的洪澇，因氣溫而影響施工的是冬春交替期，一般自年頭12月下旬開始，至第二年2月，約20天左右。5、交通、水電情況本橋沿線村鎮(zhèn)密集，項(xiàng)目所在地位于S306線附近，有鄉(xiāng)村道路直達(dá)工程所在地，交通方便。本

8、區(qū)域水資源豐富，電力系統(tǒng)發(fā)達(dá)，能滿足施工需要。第三章 施工總體目標(biāo)1.工期目標(biāo)主墩墩身施工進(jìn)度目標(biāo)序號施工任務(wù)天數(shù)施工周期121#墩身施工922015年7月11日至2015年10月10日222#墩身施工902015年8月29日至2015年11月26日323#墩身施工502015年5月11日至2015年6月29日施工橫道圖 資源配置圖2.質(zhì)量目標(biāo)主墩門式墩身工程驗(yàn)收合格。3.安全目標(biāo)杜絕人員傷亡責(zé)任事故；杜絕工程結(jié)構(gòu)安全事故；4.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。5.職業(yè)健康安全目標(biāo)無傷害事故發(fā)生。第四章 總體施工安排1.施工領(lǐng)導(dǎo)小組本著安全、

9、優(yōu)質(zhì)、高效完成主墩墩身施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立主墩墩身施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。主墩門式墩身施工領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職姓 名職 務(wù)承擔(dān)的工作組 長張勇項(xiàng)目經(jīng)理主墩墩身施工總負(fù)責(zé)副組長鳳劍心項(xiàng)目總工主墩墩身施工技術(shù)負(fù)責(zé)劉三明項(xiàng)目副經(jīng)理主墩墩身施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)組 員郭軍華施工負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)主墩墩身現(xiàn)場施工劉丹技術(shù)員負(fù)責(zé)主墩墩身施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)蔡澤宇技術(shù)員負(fù)責(zé)主墩墩身施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)唐霄質(zhì)檢負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)主墩墩身施工質(zhì)量檢驗(yàn)周建良試驗(yàn)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)主墩墩身施工試驗(yàn)控制劉永昌測量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)主墩墩身施工測量工作肖鳴亞專職安全員負(fù)責(zé)主墩墩身施工安全巡查2.部門崗位職責(zé)工程科：負(fù)責(zé)施工方

10、案編制、技術(shù)交底等工作。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。安全科：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全文明管理。材料科：負(fù)責(zé)原材料采購、調(diào)配等工作。機(jī)務(wù)科：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、維護(hù)、保養(yǎng)等工作。工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)混凝土、鋼筋等材料的質(zhì)量試驗(yàn)檢測。測量組：負(fù)責(zé)工程結(jié)構(gòu)的施工放樣及測量驗(yàn)收。鋼筋加工班：負(fù)責(zé)鋼筋制作。施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋安裝、模板安拆、砼澆筑及養(yǎng)生等。3.勞動力安排本橋梁主墩墩身的施工任務(wù)由一個施工班組承擔(dān)。施工班組內(nèi)部又分成幾個組合工班實(shí)行流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合的綜合作業(yè)辦法，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。勞動力安排表4.機(jī)械設(shè)備配備5.材料準(zhǔn)備混凝土：C40墩身混凝土采用我部自拌混凝土。地材：砂、卵

11、石采購于當(dāng)?shù)亟蚴惺斜：拥躺硤觥⑺嗖捎媒蚴袎蔚浪?、碎石采用津市破口采石場碎石。鋼筋：采用合格大廠國標(biāo)鋼材。模板：主墩墩身模板利用項(xiàng)目部原有1.5×1.5m標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，另定做角模補(bǔ)充。第五章 主要施工方案1.主墩墩身施工方案簡介本項(xiàng)目21#、22#、23#墩為主墩，墩身為門式結(jié)構(gòu)，最高墩身（22#墩）高為25.27m，最低墩身（23#墩）高為16.11m。墩身采用翻模法施工，預(yù)計每墩澆筑46次。模板每節(jié)1.5米，承臺施工完后第一次先立四節(jié)模板，共6米高，然后澆筑砼，等待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除下面三節(jié)模板（4.5米），第四節(jié)模板不拆除做下一段的支撐，將拆下的模板直接立于第四節(jié)模板上，

12、每次這樣循環(huán)的進(jìn)行施工直至澆筑到墩身橫梁下倒角位置，最后一次澆筑墩身4米高橫梁（含倒角）。2.施工工藝框圖測量放樣承臺與墩身接觸面鑿毛塔吊安裝第一節(jié)墩身鋼筋制安模板安裝澆筑混凝土砼養(yǎng)護(hù)、鑿毛下一節(jié)段鋼筋安裝循環(huán)翻模安裝施混凝土澆筑工拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3.測量放樣在主墩承臺施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,測量組依據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀進(jìn)行測量放樣，在承臺上面定出墩身角點(diǎn)實(shí)際位置，測量標(biāo)高。4.主墩承臺頂面鑿毛在主墩承臺施工完畢且混凝土強(qiáng)度到達(dá)10MPa以后，將承臺頂面墩身范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿出表面浮漿與松散混凝土層，并用高壓水槍將表面沖洗干凈。5.塔吊安裝塔吊主要負(fù)責(zé)施工設(shè)備材料及模板的

13、吊裝作業(yè)。在承臺第二次砼澆筑前，根據(jù)塔吊布置圖預(yù)埋預(yù)留螺栓，墩身施工前安裝塔吊。塔吊屬于特種設(shè)備，由專業(yè)單位負(fù)責(zé)安裝。6施工平臺設(shè)置墩身施工時，在模板上焊接工作平臺提供作業(yè)空間工作平臺架及欄桿，并鋪設(shè)竹夾板，工作平臺四周設(shè)置不低于 1.5 米高的安全護(hù)欄，并設(shè)置安全網(wǎng)。每節(jié)模板均設(shè)置工作平臺，隨模板一起向上翻升，平臺主要是提供人員工作和小型機(jī)具的操作空間。 圖中尺寸均已mm計；7.墩頂橫梁施工 本項(xiàng)目主墩墩頂為3m高橫梁段，采用預(yù)埋鐵盒，插入2cm厚鋼板作為承重牛腿搭設(shè)支架進(jìn)行施工。 主墩墩身上預(yù)埋6個鐵盒，每個鐵盒插入3塊2cm厚鋼板作為牛腿，鋼板插入后須與預(yù)埋鐵盒焊接固定，牛腿上面順橋向安

14、裝I36工字鋼作為底梁，底梁上安裝20cm高脫模鐵盒，再橫橋向安裝5根I36橫梁，橫梁上順橋向設(shè)置2組4片貝雷梁分配梁做為底模支撐（支架示意圖見附件）。7.1支架驗(yàn)算支架形式如下：所選材料容許應(yīng)力Q235鋼：容許彎曲應(yīng)力w=145MPa；容許剪應(yīng)力=85MPa；彈性模量E=2.06×105MPa；16Mn鋼：容許彎曲應(yīng)力w=210MPa；容許剪應(yīng)力=120MPa；臨時結(jié)構(gòu)采用材料的容許應(yīng)力增大系數(shù)取1.3（查公路施工手冊）；所選材料參數(shù)貝雷梁貝雷梁M=973.2KN；7.1.3荷載取值砼重（含倒角，支架僅承受其投影面砼重量）：（2.7×3×4+0.5×1

15、×4）×26=894.4kn模板重：（17.4×4+1.1414×2×4+1.7×3×2+4×0.5×2）×110kg/m2=35.6KN人群荷載：2kn/×10.8=21.6kn施工砼沖擊力：2kn/×10.8=21.6kn貝雷梁：8×300kg=24knI36橫梁梁重量：2.5×5×65.66 kg/m=8.2knI36縱梁重量：4×2×65.66kg/m=5.25kn7.1.4貝雷梁驗(yàn)算貝雷梁取4根進(jìn)行驗(yàn)算，計算長度取4

16、m，上部荷載（+），q=973.2kn÷4÷460.83kn/m，受力情況可簡化成如下情況： 計算貝雷梁彎矩和剪力，計算結(jié)果如下：彎矩圖如下：剪力圖如下：則單片貝雷梁Mmax=7.6kn.mM=975 kN·m安全系數(shù)足夠，滿足要求！7.1.5 I36橫梁的驗(yàn)算橫梁取5根進(jìn)行驗(yàn)算，計算長度取2.5m，上部荷載（+），q=997.2kn÷5÷2.5=79.8kn/m，受力情況可簡化成如下情況：注：1、本圖單位均以cm計；Mmax=ql2÷8=79.8×2.5×2.5÷8=62.34kn.m則w= Mmax/

17、Wx=62.34÷919=67.8MPaw=145MpaQmax=ql/2=79.8×2.5÷2=99.75KNmax= Qmax/A=99.75÷83.5=11.95MPa=85MPa滿足要求！7.1.6 I36縱梁的驗(yàn)算縱梁取2根進(jìn)行驗(yàn)算，計算長度取4m，上部荷載（+），q=1005.4÷4÷2=125.7kn/m，受力情況可簡化成如下情況： 計算I36縱梁彎矩和剪力，計算結(jié)果如下：彎矩圖如下：剪力圖如下：則單根I36Mmax=26kn.m則w= Mmax/Wx=26÷91928.3Mpaww=145Mpamax = Q

18、max÷A=100.5kn÷83.5cm2=12MPa =85mpa滿足要求！7.1.7預(yù)埋鋼板的驗(yàn)算上部總荷載G（+）1010.7kn，鋼板牛腿共6組，每組3片，則每組鋼板牛腿P=1010.7÷6=168.45kn，偏安全計算荷載視為集中力，且作用于鋼板端部，受力情況可簡化成如下情況：注：1、本圖單位均以m計；則彎矩Mmax=P×L=168.45×0.3=50.54kn.m單塊鋼板截面尺寸為2cm×17cm，A=34cm2，W=bh2/3=192.7cm3則三塊鋼板Ax=34×3=102 cm2，Wx=192.7×

19、;3=578cm3則w= Mmax/Wx=50.54÷578=87.44MPaw×1.3=188.5MPamax=Qmax/Ax=168.45kn÷102cm2=16.5MPa =85MPa牛腿安全系數(shù)：K=188.5÷87.44=2.162，滿足要求。8.鋼筋制作安裝墩身鋼筋根據(jù)每節(jié)澆筑高度進(jìn)行制作和安裝，鋼筋加工棚制作好,運(yùn)到現(xiàn)場按設(shè)計要求安裝。墩身的預(yù)埋鋼筋N1、N1a須伸入承臺205cm。箍筋末端均做成135°彎鉤，接頭須采用焊接，且兩端頭須焊接成閉合圈，焊縫長度和質(zhì)量須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，使用前應(yīng)將表面油漬、

20、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HRB400鋼筋不宜大于1%。鋼筋保護(hù)層采用等強(qiáng)度砂漿墊塊控制，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開，呈梅花型布置，布置于墩身側(cè)面，數(shù)量不小于3個/m2。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨定、墩臺、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋

21、±5基礎(chǔ)、錨定、墩臺±10板±3鋼筋連接：主筋鋼筋直徑d20mm的鋼筋采用直螺紋機(jī)械接頭連接，其他鋼筋采用焊接連接，焊縫長度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。螺紋機(jī)械接頭連接示意圖如下：同一連接區(qū)（按35d計算）內(nèi)接頭數(shù)量不應(yīng)超過全部鋼筋數(shù)量的1/3，鋼筋機(jī)械連接應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求。直螺紋機(jī)械接頭連接操作工藝流程如下：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋接頭擰緊鋼筋定位施工檢驗(yàn)綁扎其他鋼筋針對直螺紋連接的技術(shù)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下方面：套筒的檢驗(yàn)以500個為一個檢驗(yàn)批，每批按10%抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，其抽檢合格率應(yīng)大于或等于

22、95%，否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢測，若復(fù)檢合格率仍小于95%，這該檢驗(yàn)批應(yīng)逐個檢查，合格的方可使用。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測螺紋牙飽滿，表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)I(yè)量規(guī)長度與外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭作為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽驗(yàn)10%且不得少于10個，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，其抽檢合格率應(yīng)大于95%，否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢測，若復(fù)檢合格率仍小于95%，這該檢驗(yàn)批應(yīng)逐個檢

23、查，并切除不合格絲頭。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測、卡尺牙形完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)I(yè)量規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P預(yù)埋件安裝：安裝墩身橫梁段鋼筋時，須按照設(shè)計、施工圖紙要求預(yù)埋支座墊石鋼筋、臨時固結(jié)鋼筋、0#塊施工的托架預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置須測量放樣，保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。9.模板工程9.1模板組成模板主要由項(xiàng)目部已有1.5×1.5m標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模和角模組成，面板厚6mm，模板單節(jié)高度為1

24、.5m，拼裝時采用高強(qiáng)螺栓拼接.示意圖如下:圖中尺寸均已cm計；9.2模板安裝 模板的固定通過每節(jié)模板上下及相互之間連接和加固支撐通過高強(qiáng)度螺栓來完成，并設(shè)置足夠數(shù)量的對拉螺桿。首節(jié)模板調(diào)整采用在承臺上預(yù)埋地錨拉纜風(fēng)繩的方式校正，首節(jié)模板定位準(zhǔn)確后，每上一節(jié)模板均用垂球控制其垂直度，然后再用全站儀與水準(zhǔn)儀復(fù)核模板的四角坐標(biāo)及高程；模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表控制。模板安裝時的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板標(biāo)高柱、梁±10模板內(nèi)部尺寸墩臺±20軸線偏位柱8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3為便于混凝土澆筑完成后拆除首節(jié)外側(cè)模板，在首節(jié)模板安裝前，

25、用砂漿在模板四周澆筑一個約10cm寬，35cm高的調(diào)平層，以保證模板底部不漏漿，在拆模前，鑿除水泥砂漿，使模板有足夠的空間自由下落、拆除。模板安裝好后，對模板的位置、傾斜度、頂部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可澆筑混凝土。為保證模板的平面光滑，在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑，模板拼縫需嚴(yán)密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎砂漿墊塊以保證保護(hù)層厚度。模板安裝完畢后，應(yīng)對風(fēng)攬索、模板穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。9.3模板翻升根據(jù)最上面一節(jié)模板的調(diào)整情況，進(jìn)行模板拆除

26、。解體前先松開模板之間的固定螺栓與對拉螺桿。用塔吊吊住模板后，慢慢松開倒鏈，移開模板。將拆下的模板及時清理干凈并用塔吊吊升到相鄰的上節(jié)模板位置。待已澆注的混凝土面按照規(guī)范鑿毛后，再吊升到安裝位置進(jìn)行安裝固定。9.4模板安裝注意事項(xiàng)a 安裝時需將模板清洗干凈，板面用砂紙除銹后涂上一層薄而均勻的脫模劑。嚴(yán)禁不除銹使用，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油做脫模劑，嚴(yán)禁涂抹過多的脫模劑。b 拆模時嚴(yán)禁用撬棍猛烈錘擊模板，防止砼表面損壞和造成模板變形。c 塔吊吊裝模板時，要注意防止模板上升過程中對砼表面造成劃傷。d 模板的固定螺栓要均勻擰緊，使模板平順，以保證墩身表面美觀。10.砼澆筑預(yù)計每墩需澆筑46次，模板每節(jié)1.5米

27、，承臺施工完后第一次先立四節(jié)模板，共6米高，然后澆筑砼，等待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除下面三節(jié)模板（4.5米），第四節(jié)模板不拆除做下一段的支撐，將拆下的模板直接立于第四節(jié)模板上，每次這樣循環(huán)的進(jìn)行施工直至澆筑到墩身橫梁下倒角位置，最后一次澆筑墩身4米高橫梁（含倒角）。砼澆筑采用自拌，拌合站集中拌合，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，天泵或地泵輸送入模，澆筑過程中隨時觀察鋼筋、模板是否有變位，如果發(fā)現(xiàn)有變位現(xiàn)象立即進(jìn)行處理糾正。澆筑混凝土?xí)r自由落體高度不得大于2m以免產(chǎn)生離析。且分層澆筑每層厚度300mm，采用插入式振搗器振實(shí)，振搗時快插慢提，應(yīng)避免振動棒碰撞鋼筋及模板。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為

28、止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦。振搗器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度（一般控制在510 cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須中斷時，其中斷時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間。為保證墩身節(jié)段之間的連接質(zhì)量，每次澆筑時砼頂面需高出模板頂面23mm，在鑿毛時鑿至砼外緣與模板頂面平齊。另外次節(jié)段砼澆筑時要用清水充分濕潤上一節(jié)砼表面。在砼澆筑時施工人員一定要仔細(xì)控制好標(biāo)高。11.養(yǎng)生對于墩身每節(jié)混凝土的養(yǎng)護(hù)，待拆模后，立即對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水要求對混凝土無污染和腐蝕。養(yǎng)護(hù)要求定人、定崗、定時，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。在氣溫不高，且日照不強(qiáng)的

29、氣候條件下，可只采取灑水養(yǎng)護(hù)的方法。當(dāng)氣溫較高、日照強(qiáng)、水分蒸發(fā)較快時需先覆蓋再灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。氣溫低于5的情況下，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時間。12、墩身外觀質(zhì)量控制為確保墩身尺寸精度高、外表平整、光滑、順暢，外觀美觀、漂亮，采取以下措施進(jìn)行墩身施工的外觀質(zhì)量控制。保證材料來源穩(wěn)定、一致，控制混凝土配合比計量誤差是確保外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，能從根本上控制混凝土色差，確?；炷帘砻婀鉂梢恢?。在施工過程中，采用大剛度鋼模。此類模板剛度大，變形小，安裝方便，結(jié)構(gòu)輕穎、牢固可靠，澆筑的混凝土表面平整度、施工縫連接質(zhì)量均非常好。安裝時應(yīng)確保兩相鄰模板表面高低差不大于2毫米，對

30、模板接縫采用粘貼一道膠帶進(jìn)行密封處理，防止漏漿造成接縫處麻面現(xiàn)象。保持模板表面光潔、平整，脫模劑須涂刷適量、均勻，不得漏刷。拆除的模板及時清除表面的污物，涂一層薄薄的新清機(jī)油，并防止被雨水淋濕?；炷琳駬v應(yīng)密實(shí)，防止漏振、欠振而引起的不良現(xiàn)象，尤其注意混凝土狹窄、轉(zhuǎn)角部位振搗過程中氣泡的排除?？刂坪貌鹉r間，防止因混凝土未達(dá)到強(qiáng)度拆模而造成混凝土表面損傷。拆模后對墩身用塑料薄膜包裹，防止墩身二次污染，同時有利墩身的養(yǎng)護(hù)。在不良?xì)夂蛳?，如暴雨、暴風(fēng)等，則盡量避免安排混凝土澆筑施工，若正在進(jìn)行施工，則應(yīng)在混凝土面和模板上層平臺上覆蓋一層隔水布。在低溫季節(jié)施工期間，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)溫度

31、應(yīng)力裂縫。對工程用預(yù)埋件做好防銹處理；對模板預(yù)留孔和施工用預(yù)埋鐵板及時做好防護(hù)工作；加強(qiáng)對已澆筑混凝土外觀保護(hù)，防止油污、砂漿等污染混凝土表面。鑿毛時嚴(yán)禁破壞模板頂口面層混凝土邊緣。第六章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行“誰管理誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個完整的質(zhì)量體系。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖組長：張勇副組長：鳳劍心、徐偉、劉三明組員：唐霄組員：楊棟組員：郭軍華組員：劉丹組員：周建良組員：陳志新組員：丁虎二、材料

32、保證施工員加強(qiáng)現(xiàn)場管理，進(jìn)場的制梁材料必須具有供應(yīng)單位提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠報告單，并按照材料品種、等級及出廠編號分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對所有材料、半成品材料，不合格材料一律拒收。1）水泥檢驗(yàn)：每批(即同廠、同品種、同標(biāo)號和同編號，袋裝水泥為200t，如不足200t時也按一批計)。水泥隨機(jī)地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不小于12kg作為試樣，復(fù)驗(yàn)水泥的細(xì)度、凝結(jié)時間、 安定性和抗壓與抗折強(qiáng)度等項(xiàng)目。復(fù)驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。水泥超過三個月或有受潮結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象時，重新試驗(yàn)鑒定。2）細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈的天然砂，并能保證質(zhì)量穩(wěn)定、貨源充足。到場的河砂，分批儲存，試驗(yàn)部門進(jìn)行外觀檢查及

33、抽樣試驗(yàn)，并按批提出試驗(yàn)報告單，作為本批河砂的技術(shù)依據(jù)。使用河砂時，按試驗(yàn)報告單核對實(shí)物進(jìn)行取用。每驗(yàn)收批的河砂數(shù)量不得大于400m3，且時間不得超過一個月，當(dāng)河砂的開采、運(yùn)輸狀態(tài)發(fā)生變化時，當(dāng)即取樣鑒定。3）粗骨料應(yīng)為堅硬耐久的碎石，其性能指標(biāo)應(yīng)符合JGJ5392規(guī)范的要求。粗骨料的儲存和檢驗(yàn)和上述細(xì)骨料要求相同。4）減水劑進(jìn)場分批檢驗(yàn)，以20噸為一個檢驗(yàn)批，先檢查減水劑的外觀質(zhì)量，不得有結(jié)塊、變質(zhì)現(xiàn)象，然后檢查減水劑的減水率及對混凝土的影響，必須能保證混凝土的強(qiáng)度及良好的灌注性能，檢驗(yàn)合格后方可使用。5）鋼筋檢驗(yàn)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，主要如下：a、每檢查批鋼筋由同一爐號的同截面鋼筋組成。重量不

34、大于20t。b、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂紋、結(jié)疤、麻坑、氣泡、磕砸傷痕及銹蝕程度），并測量本批鋼筋的代表直徑。c、在每批鋼材中選取經(jīng)外觀檢查合格的兩根鋼筋，在其上各取一組試件，每批試樣制成2×2根試件，分別作張拉力（包括抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率）和冷彎試驗(yàn)。d、如有一個試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定指標(biāo)時，另取雙倍數(shù)量的試件對不合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋判為不合格。e、經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如出現(xiàn)某些異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等）時，作化學(xué)成分分析，予以鑒定，如試驗(yàn)不合格，立即停止使用。三、技術(shù)保證1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范

35、中的條款要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工人員經(jīng)過考核持證上崗。使每個施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對施工的各個細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。2、鋼筋綁扎、模板安裝等相關(guān)工序須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及技術(shù)方案進(jìn)行施工。3、采取有效措施使模板拼接縫嚴(yán)密不漏漿；4、通過吊錘、拉線等檢驗(yàn)措施使分節(jié)施工縫平順，確保外觀質(zhì)量；5、模板的型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，且無損壞和變形；6、保證墩身分塊間的連接件具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；7、除在模板接縫處進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計外，選擇性能良好的密封材料對模板接縫進(jìn)行密封，防止模板漏漿；8、嚴(yán)格控

36、制墩身的平面偏位和豎直度9、在模板測量放樣前，認(rèn)真計算好墩身的平面坐標(biāo)，并要兩人以上的校核?？刂坪枚丈砟０宓呢Q直度，在墩身模板安裝時，用吊錘及水平尺校核模板的豎直度。四、質(zhì)量管理措施為完善工程質(zhì)量管理，明確工程質(zhì)量管理職責(zé)和工作重心，以達(dá)到工程質(zhì)量控制的效果，建立以下質(zhì)量管理規(guī)定：建立自檢、監(jiān)控督察體系，對現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程監(jiān)控。加強(qiáng)自身質(zhì)保體系的建設(shè)，建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、制度，加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，配備足夠、稱職的質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員，建立、充實(shí)試驗(yàn)室檢測儀器、設(shè)備， 明確各崗位人員質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行崗位責(zé)任制。對任何具體工序做到定人定崗，職責(zé)明確，并建立質(zhì)量效果的獎罰制度，按責(zé)

37、任進(jìn)行逐級獎懲。組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉核對設(shè)計圖紙，對發(fā)現(xiàn)的錯誤提交監(jiān)理、業(yè)主，熟悉掌握設(shè)計意圖，認(rèn)真組織施工方案、組織好施工前的技術(shù)交底工作。密切與監(jiān)理的聯(lián)系，認(rèn)真聽取他們指導(dǎo)性的意見，服從監(jiān)理裁決，避免差錯和事故損失。加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范和專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)監(jiān)理管理與操作的新經(jīng)驗(yàn)、新技術(shù)，不斷提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。嚴(yán)格按照國家有關(guān)公路工程建設(shè)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格履行合同。嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。認(rèn)真做好材料的招標(biāo)、采購工作，充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測功能，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。第七章 安全保證措施一、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全組織機(jī)構(gòu)如下圖：組長：張

38、勇副組長：徐偉副組長：鳳劍心副組長：譚洪才安全副經(jīng)理：劉三明組員：楊棟組員：唐霄組員：郭軍華組員：周建良組員：陳志新組員：張京紅專職安全員：肖鳴亞石龜山大橋主墩墩身施工在遵守項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)條例前提下，制定專項(xiàng)安全措施，確保施工過程的安全。二、安全生產(chǎn)管理保證體系在工程施工前按 相關(guān)的要求建立安全生產(chǎn)保證體系，工程安全生產(chǎn)保證體系見安全生產(chǎn)保證體系。安全生產(chǎn)保證體系見下圖：三、安全施工組織保證措施專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組安全員主管安全副經(jīng)理方案編制組織機(jī)構(gòu)安全保證體系安全制度進(jìn)場三級教育班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設(shè)計安全技術(shù)交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項(xiàng)工程安全技

39、術(shù)措施支架施工安全技術(shù)措施安全措施落實(shí)建立二級安全組織，現(xiàn)場安全組織以各片為中心，建立以片負(fù)責(zé)人和專職安全員為首的崗位責(zé)任制安全組。宏觀安全組織則以項(xiàng)目部和施工處行政和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為主體的施工安全組織，行使施工安全管理的運(yùn)作。把安全管理工作結(jié)合到技術(shù)和行政管理的環(huán)節(jié)中，施工組織設(shè)計中必須對事關(guān)安全的問題有明確措施。以增加安全管理的完善和力度。全員性的安全意識教育和安全知識教育是提高安全管理質(zhì)量和效果的關(guān)鍵，必須完成規(guī)定的教育內(nèi)容和考核考試科目，并存檔備查，以便檢查和監(jiān)督安全管理的效果。要正確對待安全管理的得失觀。該添置的安全設(shè)施裝備和用品，花錢也一定要保障，關(guān)鍵的安全保障要有“萬無一失”的觀念，消

40、除“差不多”的僥幸觀念。每一個作業(yè)崗位均制定有效可行的安全保障制度和獎罰制度，由二級安全組織例行普查監(jiān)督。四、安全生產(chǎn)保證措施4.1施工機(jī)械的安全控制措施a、 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員， 必須取得操作合格證， 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案專人管理。b、 操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定， 嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。c、駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。d、 指揮施工機(jī)械作業(yè)人員， 必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。e、起重作業(yè)嚴(yán)格按照相

41、關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。4.2施工現(xiàn)場用電安全措施施工現(xiàn)場制定詳細(xì)的電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護(hù)”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置， 并有重復(fù)接地保護(hù)措施， 重復(fù)接地電阻值不大于 10 歐姆。 執(zhí)行 “一機(jī)、一閘、一箱”制。變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。電

42、工作業(yè)時必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。4.3安全防護(hù)用品的設(shè)置措施安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶安全帶：安全帶質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格的，必須馬上跟換：安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm；網(wǎng)寬不小于2.6m，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°；4.4易燃易爆危險品的管理辦法施工現(xiàn)場油庫，火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉

43、庫等易燃易爆地點(diǎn)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。生活辦公區(qū)配置滅火器，消防逃生通道，并有明確的指示。施工現(xiàn)場配備消防滅火器，防爆裝置。乙炔氣，氧氣分開放置，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁煙火。4.5高空作業(yè)防護(hù)措施高墩作業(yè)面全部安裝防墜網(wǎng)，以防施工人員高空作業(yè)發(fā)生眩暈現(xiàn)象而跌落，切實(shí)保障作業(yè)人員人身安全利益。高墩作業(yè)須設(shè)置安全樓梯以供施工人員上下，嚴(yán)禁采用吊車直接吊裝人員施工行為。高空作業(yè)人員須佩戴安全帽及安全帶，并確保安全帶固定位置牢固、可靠，方能進(jìn)行施工。設(shè)置專人對現(xiàn)場安全監(jiān)督，確保非施工人員及不符合施工規(guī)定及要求的施工人員不進(jìn)入施工現(xiàn)場。凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊附近，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運(yùn)走，不得任意亂