三分大鋼模板清水砼施工工芝及細(xì)部做法總結(jié)優(yōu)質(zhì)

1、大鋼模板清水砼施工工藝及細(xì)部做法總結(jié)單 位：三 分 公 司編制人：白永亮 李麗紅 日 期: 2009年11月10日大鋼模板清水砼施工工藝及細(xì)部做法總結(jié)2006年施工的山東魯能柏石峪高層住宅樓，層數(shù)分別為12層、18層、24層、29層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積87000 m2。剪力墻全部使用大鋼模施工，取得施工進(jìn)度快，墻體砼結(jié)構(gòu)成型平整規(guī)矩的良好效果。現(xiàn)將大鋼模施工的有關(guān)事項(xiàng)總結(jié)如下：1、適用范圍宜適用于多、高層建筑的剪力墻和框剪結(jié)構(gòu)部分的模板施工。2、工藝原理大鋼模施工是采用鋼制工具式大型模板，配以相應(yīng)的起重吊裝機(jī)械，通過(guò)合理的計(jì)劃和施工組織，以流水作業(yè)的方式在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑鋼砼墻體。2.1大模板構(gòu)

2、造大鋼模板面系統(tǒng)由面板、橫肋，豎肋以及豎向龍骨所組成，支持系統(tǒng)由三角架和地腳螺栓組成，操作系統(tǒng)由操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿鐵爬梯組成，模板連接件有穿墻螺栓、塑料套管、上口卡子等。2.2大模板分類(lèi)：主要有內(nèi)墻模、外墻模、陰角模、陽(yáng)角模；內(nèi)墻模高度應(yīng)同結(jié)構(gòu)墻高，外墻模則需比結(jié)構(gòu)墻高出20-30cm，以便于整體上下搭好。陽(yáng)角模用螺栓與外模連接，陰角模用螺栓與內(nèi)模連接。所有模板在安裝前先進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)排序，同時(shí)需繪制大模安裝方位圖，下發(fā)到施工操作者手中。3、工藝流程3.1施工工藝大模板清理編號(hào) 抄平放線鋼筋綁扎鋼門(mén)窗口模板安裝內(nèi)墻模安裝內(nèi)模加固外墻模安裝外模加固砼澆筑拆模大模清理砼養(yǎng)護(hù)刷脫模劑整齊存放對(duì)拉螺栓孔

3、封堵進(jìn)入下步循環(huán)3.2操作要點(diǎn)3.2.1大模板清理、編號(hào)：先對(duì)大模板進(jìn)行清理、整理，按照模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，認(rèn)真檢查核對(duì)其規(guī)格，尺寸、面板平整度及其相應(yīng)配件等是否符合要求。3.2.2抄平放線抄平測(cè)量放線作為先行工序貫穿于施工各個(gè)環(huán)節(jié)，它是保證結(jié)構(gòu)外形尺寸和達(dá)到清水砼質(zhì)量的前提，在實(shí)際施工中，除按常規(guī)要求外，還應(yīng)在每道墻外彈出模板就位，檢查控制線，以便過(guò)程控制。3.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎要按構(gòu)造要求順序進(jìn)行，粗直鋼筋如柱筋應(yīng)采用機(jī)械連接和焊接。剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，為確保其不位移，并確保墻體厚度，控制好保護(hù)層厚度，同時(shí)輔助大模板定位，采用在水平和豎直方向放置梯字形定位鋼筋梯，定位梯一般距間宜為

4、1m-1.5m，制作時(shí)用模具，尺寸準(zhǔn)確。3.2.4鋼門(mén)窗洞口模板安裝在鋼筋綁扎完后，首先應(yīng)對(duì)鋼門(mén)窗洞口模板進(jìn)行安裝，為保證門(mén)窗洞口方正，解決洞口棱角處漏槳等質(zhì)量，模板采用可調(diào)式鋼模板門(mén)窗洞口周邊需粘貼雙面膠，在鋼門(mén)窗模板就位前應(yīng)提前復(fù)核洞口位置、尺寸及地面標(biāo)高是否正確，安裝完成后需進(jìn)行對(duì)門(mén)窗洞垂直度的檢查。門(mén)窗模板就位校正后，用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋余料在兩側(cè)面和頂面進(jìn)行焊接固定，已避免門(mén)窗模板在砼澆注時(shí)移位。3.2.5內(nèi)外墻模板安裝內(nèi)模設(shè)計(jì)高度H1=標(biāo)準(zhǔn)層高度一板厚+10mm，墻的水平施工縫留置位置隱蔽在板底向上10mm處，使施工縫不外露，樓板砼澆筑后，整體觀感效果好。外模設(shè)計(jì)高度H2=層高+50mm（搭

5、板尺寸），為布置墻體內(nèi)外大模板對(duì)拉螺栓，墻體內(nèi)外模板支模時(shí)，下口就位標(biāo)高一致，內(nèi)外模板上口高差為一個(gè)板厚+40mm，方可保證外墻大模板具有較好的通用性。墻模支設(shè)按照先支內(nèi)模后支外模，支外模時(shí)，多余人進(jìn)行內(nèi)模加固完畢后，最后外模加固及整體復(fù)核校正。3.2.6砼澆筑（1）砼澆筑前，應(yīng)提前完成予埋件，管線預(yù)留預(yù)埋工作；施工縫的隱蔽工程驗(yàn)收工作。砼澆筑時(shí)先在根部澆筑30-50mm厚與砼同配比后水泥砂漿，隨鋪砂漿隨澆砼，砂漿投放點(diǎn)與砼澆筑點(diǎn)宜控制在3m左右。（2）砼振點(diǎn)應(yīng)從中間開(kāi)始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆筑的各個(gè)部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行；振搗棒的插入深度，要大于澆筑層厚度，插入下層砼中5

6、0-100mm。振搗過(guò)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以砼表面下再下沉，無(wú)氣泡出為止，一般為20-30s，避免過(guò)程發(fā)生離析。（3）澆筑門(mén)窗洞口時(shí)，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，振搗棒距洞邊不小于300mm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口（大于1200mm）及洞口下部模板應(yīng)開(kāi)洞，并補(bǔ)充砼及振搗，以確保砼密實(shí)，減少氣泡。 模板拆除（1）模板拆除要平格按照施工方案的拆除順序進(jìn)行，并加強(qiáng)對(duì)清水砼成品和對(duì)拉螺栓孔眼的保護(hù)。（2）拆除模板時(shí)，要按照程序進(jìn)行，操作人員不得站在墻頂采用晃動(dòng)、撬動(dòng)模板，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及門(mén)洞口棱角被破壞或出現(xiàn)裂縫，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好鋼模板。（3）拆除模板時(shí)

7、，應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件，松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開(kāi)，在檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊大模板。（4）板模時(shí)間控制，一般夏季溫度較高時(shí)，在砼澆注完成后3-5小時(shí)后即可拆模，逢冬季氣溫較低時(shí)，宜在砼澆筑完成后6-8小時(shí)后方可拆除松動(dòng)，拆模之前應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)砼是否已凝固，方可進(jìn)行。（5）模板拆除后，應(yīng)立即清埋，對(duì)變形與損壞的部位進(jìn)行修整，并均勻涂劇脫模劑，整齊吊至存放處備用。 砼養(yǎng)護(hù)（1）清水砼墻，柱拆模后立即養(yǎng)護(hù)，墻、柱養(yǎng)護(hù)宜采用涂刷養(yǎng)護(hù)液或采用定制的塑料薄膜套包裹，外掛草簾，不得用草簾直接覆蓋，避免污染墻面；板、梁養(yǎng)護(hù)宜采用灑水養(yǎng)護(hù)，氣候較干燥時(shí)，各部位砼在覆蓋塑料薄膜前和養(yǎng)護(hù)

8、過(guò)程中都要灑水保持溫潤(rùn)；砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（2）采用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)宜用水乳型養(yǎng)護(hù)劑，避免砼表面變黃。 對(duì)拉螺栓孔封堵（1）對(duì)拉螺栓孔眼的修復(fù)。堵孔前對(duì)孔眼變形和漏漿嚴(yán)重的對(duì)拉螺栓孔眼修得復(fù) 。首先清眼孔表面浮灑及松動(dòng)混凝土；將堵頭放回孔中，用界面劑的稀釋?zhuān)s50%）調(diào)同配比砂漿（砂漿稠度為1030mm）用刮刀取砂漿補(bǔ)平堵頭周邊混凝土面，并刮平，待砂漿終凝后擦拭表面砂漿，輕輕取出堵頭。（2）對(duì)拉螺栓孔的封堵。首先清進(jìn)螺栓孔，并灑水潤(rùn)濕，用特制工具堵住墻外側(cè)，將砂漿搗實(shí)，輕輕旋轉(zhuǎn)出特制工具并取出；砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7d。對(duì)直通對(duì)拉螺栓采取的堵孔方法，如下圖：3.3缺陷修復(fù)（1）氣泡修復(fù)對(duì)于不嚴(yán)重影響

9、清水混凝土觀感的氣泡原則上不修復(fù)；需修復(fù)時(shí)，首先清除混凝土表面的浮漿和松動(dòng)砂子，用與混凝土同廠家、同強(qiáng)度的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿，首先在樣板墻上試配試驗(yàn)，保證水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無(wú)色差。（2）墻根、陽(yáng)角漏漿部位修復(fù)。首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動(dòng)砂子，用界面劑的稀釋液（約50%）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩?zhàn)?，用刮刀取水泥膩?zhàn)幽ㄓ谛栊迯?fù)部位。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平，再刮至表面平整，陰陽(yáng)角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）明縫處脹模、錯(cuò)臺(tái)修復(fù)。先用鏟刀鏟平，如需打磨，打磨后需用

10、水泥漿修復(fù)平整。明縫處拉通線后，對(duì)超出部分切割，對(duì)明縫上下陽(yáng)角損壞部位先清理浮渣和松動(dòng)混凝土；用界面劑的稀釋液（50%）調(diào)同配比砂漿，將原有的明縫條平直嵌入明縫內(nèi)，將修復(fù)砂漿填補(bǔ)到缺陷部位，用刮刀壓實(shí)刮平，上下部分分次修復(fù)；待砂漿終凝后，取出明縫條，擦凈被污染混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翂γ嫘迯?fù)完成后，要求達(dá)到墻面平整，顏色均一，無(wú)明顯的修復(fù)痕跡；距離墻面5m處觀察，肉眼看不到缺陷。全鋼大模板外墻圖 全鋼大模板內(nèi)墻圖全鋼大模板設(shè)計(jì)圖4 、質(zhì)量要求本工程執(zhí)行的國(guó)家及部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)有:全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ01-89-2004）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范（JGJ74-2003）砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

11、范（GB50204-2002）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ-00SG-002-2003）建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ-00SG-001-2003）5 、效益分析以山東魯能柏石峪一幢24層的高層住宅樓為例分析：該工程實(shí)際工期約為150天，墻體面積（與砼接觸面積）標(biāo)準(zhǔn)層約為2000（滿足周轉(zhuǎn)使用），該樓墻體面積總共合計(jì)約為42000。（1）采用竹膠模板費(fèi)用為：模板材料費(fèi)： 竹膠模板按一次3層配置，要達(dá)到清水砼要求，則周轉(zhuǎn)使用次數(shù)約為8次，故共需配置9層才能到頂。竹膠模板價(jià)格為45元/，則購(gòu)買(mǎi)竹膠板共需投入：9層×2000

12、15;45元/=810000元投入方木費(fèi)用為：（周轉(zhuǎn)使用損耗率按10%，回庫(kù)率按45%計(jì)算）3層×0.025×2000×1900元/m3×（1-45%）×（1+10%）=172425元投入三鋼租賃費(fèi)用為:3層×3.85/m×3×2000=6930069.3t×150天×5元/ t天=51975元投入對(duì)拉螺桿費(fèi)用為:（周轉(zhuǎn)使用，損耗率為20%）3層×1.2×2000×3.5元/根×9根/=226800元人工費(fèi)：支拆竹膠模板人工費(fèi)：25.82工日/100

13、15;42000=10844.4工日按40元/工日計(jì)算，10844.4×40=433776元增加清水砼墻表面竹膠模板接縫打磨和栓孔封堵處理：人工費(fèi)：4工日/100×42000×40元/工=67200元 材料及機(jī)械費(fèi)：20元/100×42000= 8400元整體費(fèi)用合計(jì)：1770576元，其中材料費(fèi)合計(jì)為：1269600元；人工費(fèi)合計(jì)為：500976元。（2）采用大鋼模費(fèi)用為：大模板材料費(fèi)（租賃費(fèi)）： 250元/天·100×150天×2000=750000元人工費(fèi)：支拆大鋼模板人工費(fèi)： 6.82工/100×42000

14、=2864.4工日 按40元/工計(jì)算，2864.4×40=114576元增加清水砼墻表面大模板接縫打磨和栓孔封堵處理：人工費(fèi)： 2工日/100×42000×40元/工=33600元材料及機(jī)械費(fèi)：15元/100×42000= 6300元整體費(fèi)用合計(jì)：904476元，其中材料費(fèi)合計(jì)為：756300元；人工費(fèi)合計(jì)為：148176元。通過(guò)以上對(duì)比，兩者差異如下：采用大鋼模整體費(fèi)用可節(jié)約866100元，其中材料費(fèi)（含部分機(jī)械費(fèi)）節(jié)約513300元；人工費(fèi)節(jié)約352800 元。按單位平方分析如下：整體工料機(jī)節(jié)約約為：20.62元/，其中：人工費(fèi)節(jié)約約為： 8.4元/

15、材料費(fèi)及部分機(jī)械費(fèi)節(jié)約：12.22元/。綜上所述，大鋼模施工可組織有節(jié)奏的均衡流水施工，施工操作系統(tǒng)化、規(guī)范化，較為方便，減少大量模板管理工作；從根本上改變了砼的外觀質(zhì)量，達(dá)到墻面表面光滑、接縫平整、墻面垂直平整、陰陽(yáng)角方正順直、門(mén)窗洞口整齊的效果；施工進(jìn)度快，裝修濕作業(yè)少，墻面比較光滑，可直接批膩?zhàn)?，省去抹灰工序，?jié)省了抹灰用料，減少了大量施工垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境；施工作業(yè)人員大大減少，節(jié)省了大量周轉(zhuǎn)工具和周轉(zhuǎn)材料，成本降低效果明顯；具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定良好的社會(huì)效益。需要改進(jìn)和注意的幾點(diǎn)：大模板堆放場(chǎng)地要平整，堆放時(shí)面對(duì)面整齊放置，以防止刮大風(fēng)時(shí)會(huì)發(fā)生像“推牌九”式的傾倒，從而造成損失或安全事故。在砼澆筑過(guò)程中要對(duì)墻體兩側(cè)有較好的防灑漏、防濺設(shè)施，及時(shí)清理回收漏灑在大模板外側(cè)的砼，以減少砼的過(guò)程浪費(fèi)。