全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土施工交底記錄文本

1、技術(shù)交底記錄20XX10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底容：1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98 2000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52 92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ53 92混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GBJ119 882、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1輕骨料：浮石：取大粒

2、徑不宜大于20m m不允許含有超過取大粒徑兩倍的顆粒。級配要求為通過5mm篩孔不大于90%,通過10mm篩孔為30% 70% 通過20mm篩孔不大于10% 空隙率不大于 50%,吸水率1h不大于25%, 含泥量不大于2%,松散密度，筒壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。粒：與上述要求相冋，并不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C10C30時(shí),不大于5%,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于C30時(shí),不大于3%2.1.3水泥：325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4外加劑：產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量認(rèn)證，摻量必須通過試驗(yàn)至確疋，技術(shù)性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)疋。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)

3、交底記錄20XX10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底容：2.1.5主要機(jī)具：攪拌機(jī)、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、小勺、 水桶、膠皮水管、外加劑量容器等。2.2作業(yè)條件：2.2.1原材料包括水泥、輕骨料、外加劑等進(jìn)場時(shí)檢查出廠合格證，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合要求，并應(yīng)復(fù)驗(yàn)輕骨料，每200m3為一批不足200m3按一批，必須檢驗(yàn)：松散密度、顆粒級配、筒壓強(qiáng)度、 1h吸水率。天然輕骨料檢驗(yàn)含泥量，復(fù)驗(yàn)不合格,應(yīng)查明原因，采取措施。2.2.2試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定配含比及坍落度。經(jīng)骨料

4、混凝土的強(qiáng)度，密度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3輕骨料堆放場地應(yīng)有排水措施，使用時(shí)盡量保持顆?；旌暇鶆颍苊獯笮☆w粒分離，按自然級配堆放時(shí)，其高度不宜超過2m，防止樹葉、泥土或其它有害物質(zhì)混入。2.2.4 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，若采用木模時(shí)，必須澆水濕潤。外墻大模板外模下口圈梁部位應(yīng)有防止漏漿的措 施。2.2.5施工前熟悉圖紙的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行技術(shù)交底。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備t材料計(jì)量t攪拌t運(yùn)輸t澆鞏t振搗t養(yǎng)護(hù)。3.2材料計(jì)量：骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)，骨料計(jì)量允許偏差應(yīng)小于土3%，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于土2%，輕骨料宜在攪拌前預(yù)濕，因此根據(jù)配合比確定用水量時(shí)，還須

5、計(jì)算骨料的含水量攪拌前應(yīng)測定骨料含水率，做相應(yīng)的調(diào)整，在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測，雨天或坍落度異常應(yīng)及時(shí)測定含 水率，調(diào)整用水量。水灰比可用總水灰比表示，總用水量應(yīng)包括配合比有效用水量和輕骨料1h吸水量兩部分。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄20XX10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底容：3.3攪拌：3.3.1加料順序：采用自落式攪拌機(jī)先加 1/2的用水量,然后加入粗細(xì)骨料和水泥,攪拌約1min,再加剩余 的水量，繼續(xù)攪拌不少于 2min。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料，攪拌約1min,再加水繼

6、續(xù) 攪拌不少于2min.。3.3.2攪拌時(shí)間：應(yīng)比普通混凝土稍長，其攪拌時(shí)間約 3min。輕骨料混凝土在拌制過程中，輕骨料吸收水分，故在施工中宜用坍落度值來控制混凝土的用水量，并控制水灰比，這樣更切合實(shí)際且便于掌握。3.4運(yùn)輸：在初期輕骨料吸水能力很強(qiáng)，所以在施工中應(yīng)盡量縮短混凝土由攪拌機(jī)出口至作業(yè)面澆筑這一過程的時(shí)間，一般不能超過45min。宜用吊斗直接由攪拌機(jī)出料口吊至作業(yè)面澆筑，避免或減少中途倒運(yùn)，若導(dǎo)致拌合物和易性差，坍落度變小時(shí)，宜在澆筑前人工二次攪拌。3.5澆筑：應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫，澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，對大模板工程，每層澆筑高度第一層不 應(yīng)超過50cm，以后每次不超過1

7、m，若留施工縫應(yīng)垂直留在外墻交接處及流水段分界處，設(shè)鉛絲網(wǎng)或堵頭模板，繼續(xù)施工前，必須將接合處清理干凈，澆水濕潤，然后再澆筑混凝土。3.6振搗：輕骨料密度輕，故容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮。插入式振搗器要快插慢拔，振點(diǎn)要適當(dāng)加密， 分布均勻，其振搗間距小于普通混凝土間距，不應(yīng)大于振動(dòng)作用半徑的 1倍，插入深度不應(yīng)超過澆筑高度。振動(dòng)時(shí)間不宜過長，防止分層離析?；炷帘砻嬗霉ぞ邔⑼饴遁p骨料壓入砂漿中，然后將表面用木抹子抹平。3.7養(yǎng)護(hù)：常溫下輕骨料混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)大于 1MPa拆模后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜濕潤養(yǎng)護(hù) ，防止失 水出現(xiàn)干縮裂紋。全現(xiàn)澆大模板外墻采用三角托架時(shí)，外墻混凝土強(qiáng)度控制不低于

8、7.5MPa，保證三角托架的安全要求。3.8冬期施工：按冬施方案執(zhí)行。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄20XX10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底容：3.8.1不得使用帶有冰雪及凍塊的骨料。3.8.2運(yùn)輸混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。383 冬期輕骨料不可能澆水預(yù)濕，當(dāng)使用自然風(fēng)干狀態(tài)的輕骨料時(shí)，應(yīng)調(diào)整坍落度控制值，一般取1214cm,比常溫下增大46cm,混凝土出罐后經(jīng)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)約降至810cm,即可保證得到可振搗密實(shí)的混凝土，又可控制混凝土不致由于塑性過大，發(fā)生粗骨料上浮，而造成離析現(xiàn)象。3.8.

9、4拌制浮石混凝土可米用二次上料 ，二次攪拌的方法。第一次上料上浮石、摻合料粉煤灰和1/3的水量攪拌1min，第二次上料將水泥、砂、外加劑及其余的水加入進(jìn)行攪拌 ，以改善混凝土的和易性，并避 免浮石孔洞吸收外加劑。3.8.5外墻大模板拆除及掛三角架時(shí)，混凝土強(qiáng)度需做同條件試塊，強(qiáng)度分別按4MPa及7.5MPa進(jìn)行控制。 保證摻入防凍劑混凝土的受凍臨界強(qiáng)度及掛三角架時(shí)安全。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)< n >項(xiàng)序 1項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項(xiàng) 目1混凝土強(qiáng)度等級及試件 的取樣和留置第7. 4. 1條檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7. 4

10、. 2條檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3原材料每盤稱量的偏差第7. 4. 3條復(fù)稱每工作班抽查不少于一次4初凝時(shí)間控制第7. 4. 4條觀察及檢查施工記錄全數(shù)檢查般 項(xiàng) 目1施工縫的位置和處理第7. 4. 5條觀察和檢杳施工記錄全數(shù)檢杳2后澆帶的位置和澆筑第7. 4. 6條觀察和檢杳施工記錄全數(shù)檢杳3混凝土養(yǎng)護(hù)第7 . 4 . 7條觀察和檢杳施工記錄全數(shù)檢杳交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)20XX10 月 15 日施管表5交底容：混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)<1>項(xiàng)主 控 項(xiàng) 目序

11、項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法l水泥進(jìn)場檢驗(yàn)第7. 2. 1條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告同一廠 家、等級、品種、批號且連續(xù)進(jìn)場的 水泥，袋裝W 200t,散裝W 500t為一 批,每批抽樣不少于一次2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7. 2. 2條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試按進(jìn)廠的批 次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確疋3混凝土中氯化物、堿的總 含量控制第7. 2. 3條檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總 含量計(jì)算書4配合比設(shè)計(jì)第7. 3. 1條檢查配合設(shè)計(jì)資料般 項(xiàng) 目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7. 2. 4條檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告按 進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確 定2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第7. 2. 5條檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告按

12、進(jìn)廠的批次和 產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確疋3拌制混凝土用水第7 . 2 . 6條檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告 <同一水源檢查不 少于一次>4開盤鑒定第7 . 3 . 2條檢查開盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7 . 3 . 3條檢查含水率測試報(bào)告和施工配合比通 知單每工作班檢杳一次5、成品保護(hù)5.1澆筑、振搗時(shí)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水、電預(yù)埋管、盒等。5.2對進(jìn)場的輕骨料要妥善保管，防止破碎及混入雜物。5.3混凝土澆筑、振搗及完工后，要保護(hù)露出鋼筋位置的正確。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄20XX10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底容：6應(yīng)注意的質(zhì)量冋題6.1混凝土坍落度不穩(wěn)定：用水量掌握不準(zhǔn)，輕骨料的含水率有變化，未及時(shí)測定調(diào)整用水量。6.2和易性差：攪拌時(shí)間不足，出料過快。6.3表面輕骨料外露：混凝土振搗收頭時(shí)，表面未加振搗，亦未進(jìn)行拍壓、抹平。6.4強(qiáng)度偏低：計(jì)量不準(zhǔn)確，振搗不