外環(huán)高速三工區(qū)鋼筋加工場實施方案-peter

1、 廣東省深圳外環(huán)高速公路G5合同段三工區(qū) 廣東深圳市外環(huán)高速公路G5合同段三工區(qū)臨建工程鋼筋加工場建設實施方案深圳外環(huán)高速公路G5合同段三工區(qū)二一六年五月三日目 錄一、地理位置1二、規(guī)模、占地面積1三、工期安排1四、鋼筋加工場任務分配2五、建設標準2六、安全文明施工6附件1 鋼筋加工場平面布置圖9附件2 鋼筋加工場抗風檢算書10附件3鋼筋加工場建設工程數(shù)量表12附件4 鋼筋加工場人員配置表13 一、地理位置外環(huán)高速G5標三工區(qū)鋼筋加工場設在K24+040左側，此處運輸方便，通信暢通。附件一、位置圖二、規(guī)模、占地面積三工區(qū)3號鋼筋加工場占地面積約800m。三、工期安排三工區(qū)鋼筋加工場節(jié)點工期安排

2、如下：序號工程項目完成日期備注1場地整平6.92道路、場坪硬化7.93鋼筋棚安裝8.11 四、鋼筋加工場任務分配鋼筋加工場鋼筋量如下：序號名稱任務鋼筋量13號鋼筋加工場用于觀光高架橋基礎下構的鋼材加工生產及供應15837T五、建設標準1、設備嚴格按照廣東省深圳交通外環(huán)高速公路管理中心下發(fā)的管理手冊要求，結合現(xiàn)場實際,配備相應設備。 設備配置表：3號鋼筋加工場序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1交流電焊機BX1-500臺62鋼筋調直切斷機GT4-14臺23鋼筋閃光對焊機UN1-100臺14鋼筋切割機臺35鋼筋彎曲機臺26龍門吊5T臺1 2、鋼筋加工場總體規(guī)劃 （1)鋼筋加工場內布置鋼筋加工場內設

3、置原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)等，各區(qū)域分開標示布置。 （2）鋼筋加工場建設要求鋼筋加工場采用輕鋼結構搭設，四周作必要圍壁避免雨水飄入廠內，通風及采光良好。鋼筋加工場面積滿足施工需要；棚內按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)。鋼筋墊高堆放，離地30厘米以上，嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內容包括材料名稱、產地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。鋼筋加工場內醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標志牌。 3、鋼筋加工場內基礎建設 （1）

4、場地平整根據規(guī)劃用地范圍，用挖掘機和推土機進行場地平整，同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高，以保證地面的平整，用壓路機進行碾壓密實。（2）排水溝修砌在場地周圍設置50cm60cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚修砌，內壁抹2cm厚M10水泥砂漿，頂面采用鋼筋混凝土蓋板覆蓋。確保場內無積水。 （3）鋼筋頂棚的搭設 鋼筋頂棚采用鋼結構搭設，屋頂藍色彩鋼瓦，內墻面為白色，外墻面兩側均為藍色，側面全封閉。鋼筋棚由物質部到廠家訂購，由供應廠家進行現(xiàn)場安裝，項目部協(xié)助施工。 （4）場地硬化 鋼筋加工場內地面場地鋪設C20混凝土硬化，厚度不小于15cm厚，行車道鋪設10cm碎石層用C25混凝土硬化20cm厚。

5、場地設置為中心高、四周低，設置不小于1.5%的坡度。場地四周設排水溝溝底采用M7.5砂漿抹面。4、鋼筋加工場內各區(qū)建設（1）場內道路靠近公路側布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬5m以上，地面基礎平整壓實后，上鋪20cm厚的C25混凝土硬化，路面設2%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場地無積水。（2）原材料存放區(qū)原材料存放分級鋼筋和級鋼筋存放區(qū)。采用下墊方木存放，級鋼筋存放在澆筑的30cm30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為2m一道。場地設置進場材料標示牌，嚴格按照現(xiàn)場材料進行標識，標識內容包括材料名稱、產地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。（3）鋼

6、筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)分開并設置標示標牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設計大樣圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。在相關機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警告標志。（4）半成品、成品存放區(qū)成品、半成品隔離，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)、檢驗結果和使用部位等進行分類存放并標識。 5、鋼筋加工場標示標牌（1） 加工場醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標示。 （2）焊接、切割場所設置禁止標志、警告標志。 （3）安全通道設置

7、禁止標志。 （4）使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止標志和明示標志。（5）加工場出入口和場內設置禁止和警告標志。（6）用電場所設置警告標志。易發(fā)生火災場所設置安全警告標志。消防器材放置場所設置提示標志。（7）各作業(yè)區(qū)設置區(qū)標識牌。機械設備位置懸掛安全操作規(guī)程和設備標識牌。（8）各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位等進行標示。標示內容包括材料名稱、產地、規(guī)格型號、生產日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用單位等，并根據不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標示。 （9）鋼筋加工區(qū)懸掛各號鋼筋的打樣設計圖、表明尺寸、部位確保下料及加工準確。 鋼筋加工場管理人員和

8、作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗。 6、龍門吊龍門吊由專業(yè)廠家生產，根據廠家提供圖紙，由廠家進行安裝。六、安全文明施工 鋼筋加工場內各功能區(qū)在明顯位置配備防火設施。每個功能區(qū)的滅火器設10個，每個功能區(qū)設置一個消防池并配備相應的滅火器材。 1、 施工臨時用電 （1）場內各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置，加設斷路器和漏電保護器，照明設施加設網罩防護。 （2）施工現(xiàn)場臨時用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定。 （3）電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動保護用品。 （4）配電箱內多路配電設置標記，配電箱有門、有鎖、有防雨措施鐵殼開關箱必須接地。所有電器設備必須完整、無破損、性能

9、良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。 （5）電力人員持證上崗。 2、 文明施工 （1）施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水排入污水處理池然后方可排入自然水系。加工剩余的短小材料和廢料集中合理回收充分利用，嚴禁將不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。定期、專人進行鋼筋加工場的清理和打掃，保持場內的衛(wèi)生。 （2）各種機械加工設備必須經有關部門檢查驗收合格后方可使用并做好驗收合格記錄，以備檢查。 （3）起吊鋼筋時下方禁止站人，必須待鋼筋落到距地面1m以內方準靠近，就位支撐好方可摘勾。 （4

10、）人工斷料工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋時應用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側設置防護箱籠罩。 （5）鋼筋焊接時，設有可靠接地裝置，導線絕緣良好。焊接操作時佩戴防護用品。 （6）作業(yè)人員須有工班長帶領進入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員安全帽應區(qū)分。安全監(jiān)察人員佩戴袖標。 （7）作業(yè)人員作業(yè)前應按設備操作規(guī)程進行檢查,作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律,嚴格執(zhí)行相應操作規(guī)程和相關的安全規(guī)章制度,并做好設備使用、維護、保養(yǎng)記錄。 （8）金屬加工工作臺應穩(wěn)固牢靠,各種氣瓶刷標準色,氣瓶間距不下于5m，距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求配有防震圈和防護帽。 （9）施工現(xiàn)場各類試驗設備定期

11、檢查維護，保證設備的正常運行。七、環(huán)水保措施 1、易產生粉塵、有害氣體的加工場、存放場應采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠離生活區(qū)。 2、施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水排入污水處理池，然后方可排入自然水系。3、 加工剩余的短小材料和廢料集中合理回收，充分利用。4、 嚴禁將不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。5、定期、專人進行鋼筋加工場的清理和打掃，保持場內的衛(wèi)生。附件1 鋼筋加工場平面布置圖3號鋼筋加工場附件2 鋼筋加工場抗風檢算書 一、彩鋼棚抗風計算Wo基本風壓(kN/)。（對連平縣地區(qū)取50年一遇Wo0.5 kN/m2）1.側邊脊條抗風計算：側邊脊條采用120502.5C型鋼，布

12、設間距為0.8m，跨度為6m。所承擔的迎風最大面積：S=60.8=4.8()風荷載強度:Q=K1K2K3P=1.3110.45=0.585kN/)1根立柱桁架受到的最大風力:F=sQ=0.5854.8=2.808(kN)1根立柱桁架受到最大風力時產生的均布荷載:q=2.8086=0.468(kN/m)其最大彎矩：MMAX=ql2/8=0.46866/8=2.106（kNm）W=MMAX/W=2106/0.00457=0.5MPas=195MPa(合格)2立柱桁架抗風計算：立柱的間距為6米，所承擔的迎風最大面積：S=620=120()風荷載強度:Q=K1K2K3P=1.3110.45=0.585(kN/)1根立柱桁架受到的最大風力:F=sQ=0.585120=70.2(KN)1根立柱桁架受到最大風力時產生的均布荷載:q=702009=7.8(KN/m)其最大彎矩：MMAX=ql2/8=7.899/8=78.975（KNm） W=MMAX/W=78975/0.0013=60.7MPas=195MPa(合格)18