德馬吉高速加工工藝培訓(xùn)課件(共96頁(yè)).ppt

1、DMG粗加工粗加工精加工精加工設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)刀具軌跡刀具軌跡設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)編程編程粗加工粗加工精加工精加工 手工前修手工前修 試模試模 DMG DMG 模具加工工藝模具加工工藝Toolpath/GeometryRam EDMCNC MillingWire EDMCNC MillingRam EDM傳統(tǒng)模具加工工藝傳統(tǒng)模具加工工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)編程編程精加工精加工 50%50%手工鉗修手工鉗修 25%25%試模試模10%10%100% 100% 機(jī)加工和裝配時(shí)間機(jī)加工和裝配時(shí)間粗加工粗加工15%15%平衡環(huán)平衡環(huán)刀具座刀具座防松螺釘防松螺釘彈簧夾型彈簧夾型熱縮型熱縮型液壓型液壓型型式型式偏移量偏移量剛性剛性存取存

2、取 柔性柔性成本成本應(yīng)用應(yīng)用備注備注彈簧夾型 小于10m 好 差 優(yōu)一般所有工序精度取決于操作者的操作液壓型c 大約4 m 差 好N/A 昂貴除粗加工外的所有工序較高的維護(hù)成本熱縮型 大約3 m 優(yōu) 優(yōu) 相對(duì)便宜所有工序H6 配合公差才能達(dá)到要求的夾持力N/A夾頭夾頭 偏移量偏移量 剛性剛性 平衡性平衡性 備注備注側(cè)面鎖緊 0.01卡盤型夾頭 0.01 彈簧夾夾頭 0.005 需要技術(shù)需要技術(shù)液壓夾頭 0.003 不可用于粗加工熱縮型夾頭 0.003 h6 h6 配合配合不可不可 可接受可接受 優(yōu)異優(yōu)異正前角正前角負(fù)前角負(fù)前角正前角正前角負(fù)前角負(fù)前角滑動(dòng)面滑動(dòng)面剪切面剪切面冷卻液冷卻液刀具刀具

3、w 讓切屑從加工刃口處飛出，以獲得優(yōu)質(zhì)的加讓切屑從加工刃口處飛出，以獲得優(yōu)質(zhì)的加工外表，此種加工被稱為高速優(yōu)質(zhì)外表加工工外表，此種加工被稱為高速優(yōu)質(zhì)外表加工德馬吉的高速優(yōu)質(zhì)外表工藝大大開展了硬質(zhì)德馬吉的高速優(yōu)質(zhì)外表工藝大大開展了硬質(zhì)合金刀具在三維加工領(lǐng)域的應(yīng)用。合金刀具在三維加工領(lǐng)域的應(yīng)用。w 刀具對(duì)鐵屑的二次切削會(huì)降低刀具的耐磨性刀具對(duì)鐵屑的二次切削會(huì)降低刀具的耐磨性w 通過(guò)消除刀具受熱來(lái)提高加工外表精度，優(yōu)化外通過(guò)消除刀具受熱來(lái)提高加工外表精度，優(yōu)化外表加工質(zhì)量表加工質(zhì)量w 消除由于刀具受沖擊載荷所導(dǎo)致的加工精度的損消除由于刀具受沖擊載荷所導(dǎo)致的加工精度的損失失每刃進(jìn)刀量每刃進(jìn)刀量切屑厚度

4、切屑厚度小切削深度小切削深度w 用冷卻液或吹氣的方法帶走鐵屑用冷卻液或吹氣的方法帶走鐵屑w 產(chǎn)生的熱量大局部由鐵屑帶走產(chǎn)生的熱量大局部由鐵屑帶走 w 工件和刀具幾乎沒有熱量變化工件和刀具幾乎沒有熱量變化 w 最小化刀具偏移最小化刀具偏移 w 切割量維持定值，防止沖擊載荷切割量維持定值，防止沖擊載荷 銑刀 = 轉(zhuǎn)速 X 刃數(shù) X 每刃進(jìn)給量轉(zhuǎn)速=切割速度 X 318 V (m/min)刀具直徑鉆頭 = 轉(zhuǎn)速 X 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量攻絲 = 轉(zhuǎn)速 X 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量2 2Plus StockhAdRd40 HRC6%6%6%50%40-50 HRC5%5%56%45%50-55 HRC5%5%45%40%55

5、-60 HRC4%4%34%35%加工時(shí)間縮短為原來(lái)的加工時(shí)間縮短為原來(lái)的1/61/6。采用刻蝕工藝加工的外表采用刻蝕工藝加工的外表螺旋線切入2D 3D 2D 3D 直線斜向切入直線斜向切入保持刀具的溫度在正常狀態(tài)較淺切削保持高效率高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給多多 切入行程切入行程沒有沒有多多 定位定位 少少很多很多 空行程空行程很少很少溝槽切削溝槽切削 刀具：刀具：平面端銑刀平面端銑刀切入方法：切入方法： 爬升爬升 切入軌跡：切入軌跡：圓弧圓弧 XYXY跨步進(jìn)給跨步進(jìn)給角頭角頭斜坡斜坡XYXY跨步進(jìn)給跨步進(jìn)給保證精加工余量的恒定保證精加工余量的恒定增加沿角頭的加工軌跡以去除多余余量增加沿角頭的加工軌跡以去除

6、多余余量保證精加工余量的恒定保證精加工余量的恒定Z Z向?qū)舆M(jìn)給：向?qū)舆M(jìn)給： 從從Z+Z+到到Z-Z-過(guò)小位移大位移平滑加工不穩(wěn)定的切削力刀具振動(dòng)考慮峰谷高度考慮峰谷高度 保持恒定的跨步值保持恒定的跨步值退刀時(shí)采用進(jìn)給速率退刀時(shí)采用進(jìn)給速率減少刀具切入痕減少刀具切入痕進(jìn)給速率進(jìn)給速率快進(jìn)快進(jìn)圓弧插補(bǔ)精度圓弧插補(bǔ)精度又稱：又稱： 內(nèi)外公差內(nèi)外公差圓弧插補(bǔ)精度圓弧插補(bǔ)精度圓弧插補(bǔ)精度即編程時(shí)工圓弧插補(bǔ)精度即編程時(shí)工件造型及工件加工的允許件造型及工件加工的允許偏差偏差由于機(jī)床的精度及由于機(jī)床的精度及程序長(zhǎng)度的限制，程序長(zhǎng)度的限制，傳統(tǒng)意義上的圓弧傳統(tǒng)意義上的圓弧插補(bǔ)精度一般設(shè)定插補(bǔ)精度一般設(shè)定在在0.1mm0.1mm 以上以上為編程設(shè)定小的圓弧插補(bǔ)為編程設(shè)定小的圓弧插補(bǔ)精度有利于提高工件形狀精度有利于提高工件形狀精度和表面加工質(zhì)量精度和表面加工質(zhì)量目前精加工中圓弧插補(bǔ)精目前精加工中圓弧插補(bǔ)精度設(shè)定一般在度設(shè)定一般在0.003 and 0.003 and 0.0020.002之間之間設(shè)定較大的設(shè)定較大的圓弧插補(bǔ)精度圓弧插補(bǔ)精