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文檔簡介
1、實測實量實施細則(征求意見稿)一、前言1目標(biāo)為實現(xiàn)公司打造100億項目,創(chuàng)造1億利潤的目標(biāo),現(xiàn)階段有必要對公司在工程管理方面的基礎(chǔ)工作進行加強,加強工程實體質(zhì)量控制,減少或消除質(zhì)量通病,實現(xiàn)過程精品,特編制此本實施細則。2適用范圍:2.1公司范圍內(nèi)所有在建施工項目和新開項目2.2各項目應(yīng)根據(jù)公司實測實量實施細則,按分戶對所有指定的實測項進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案;項目部專職質(zhì)量工程師按實測數(shù)據(jù)不低于50%的比例進行復(fù)測;公司相關(guān)部門對項目的實測數(shù)據(jù)按不低于30%的比例進行復(fù)測;公司的復(fù)測數(shù)據(jù)作為公司對項目部領(lǐng)導(dǎo)班子績效考核的一項重要依據(jù)。3、取樣原則與計算說明3.1取樣原則3
2、.1.1隨機原則:各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等,必須當(dāng)前施工進度,通過圖紙或隨機抽樣前確定。3.1.2可追朔原則:對實測實量的各標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存入項目資料系統(tǒng)中。3.1.3完整原則:同一分部工程內(nèi)所有分項的實測指標(biāo),根據(jù)現(xiàn)場情況具備的條件必須全部進行實測,不能有遺漏。3.1.4效率原則:在選取結(jié)構(gòu)實測點,要充分考慮實測指標(biāo)的可測性,使樓層結(jié)構(gòu)有盡可能的實測指標(biāo)呢,以提高實測效率。3.1.5真實原則:測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量,避免為了片面提高實測指標(biāo),過度修補或做表面文章,實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位,并對修補方案合理性進行檢查。3.2計算說明3.2.1
3、為進一步規(guī)避評估過程中出現(xiàn)的一些問題,保持實測實量工作的公平性,避免一些不合理的質(zhì)量處理方法,對相關(guān)計算進行說明。3.2.2具備實測條件項目才參加觀感評分;對于不具備實測條件的項目,可在質(zhì)量風(fēng)險項目中加以反映3.2.3 觀感質(zhì)量合格率、規(guī)定動作合格率、安全文明合格率的具體評測標(biāo)準(zhǔn)和方法,詳附件評分表。3.2.4對于采用技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點,對可能的系統(tǒng)性質(zhì)量隱患進行有效規(guī)避的,按如下方式進行評測:(1)該創(chuàng)新或節(jié)點的有效性需報公司技術(shù)質(zhì)量部認定;(2)如該創(chuàng)新或節(jié)點能夠全面消除可能的質(zhì)量隱患,則其所涉及的分項實測指標(biāo)按100%計算,并以相應(yīng)的合格計算點數(shù),直接納入相應(yīng)標(biāo)段的合格率計算;(3
4、)如該創(chuàng)新或節(jié)點只能部分消除可能的質(zhì)量隱患,則所涉及的分項實測指標(biāo)按相應(yīng)的比例就算,并以相應(yīng)比例的合格計算點數(shù),直接納入相應(yīng)標(biāo)段的合格率計算;(4)該創(chuàng)新或節(jié)點在評測標(biāo)段內(nèi)全面得到實施,其有效性的比例和涉及的實測指標(biāo)須報技術(shù)質(zhì)量部認定。3.2.5對于局和公司所發(fā)布的紅線管理規(guī)定和實施細則,按如下方式進行評測:(1)如存在系統(tǒng)性質(zhì)量隱患,直接進行合格率扣減,不再進行實測實量;(2)直接扣減的規(guī)則為:以0作為該分項實測指標(biāo)的合格率,并以相應(yīng)的不合格計算點數(shù),直接納入相應(yīng)標(biāo)段的合格率計算;(3)扣減指標(biāo)包括但不限于以下內(nèi)容:外墻抗裂節(jié)點、內(nèi)墻抗裂節(jié)點、同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差、并列面板高度偏差、砼樓板和砼
5、墻面給水管暗埋、砌體墻面給水管暗埋、砌體墻電線管暗埋等。3.2.7對于質(zhì)量合格率中的各類面積的計算,說明如下:(1)質(zhì)量實測合格率的標(biāo)段面積:具備實測條件的該標(biāo)段±0000以上的在建面積;(2)質(zhì)量實測(或綜合)合格率的項目面積:該項目第(1)條所有標(biāo)段面積之和;(3)項目在建面積(僅在質(zhì)量風(fēng)險匯總表體現(xiàn)):已開始樁基施工(不含土方開挖區(qū)域)的所有樓棟的地下室及上部結(jié)構(gòu)面積之和。3.2.8對示范區(qū)的觀感質(zhì)量評估,按以下原則進行:(1)施工過程中,必須參加檢查評估。(2)對于已完成的示范區(qū),必須在參加其完成后的最近一期評估檢查,后續(xù)的評估不再重復(fù)參加;(3)對于已參加評估,且在進行設(shè)計
6、修改和質(zhì)量整改的已完示范區(qū),不再進行觀感評估,但需要對其成品保護等工作提出評價;(4)對于需要進行二次、三次示范區(qū)的項目或區(qū)域,按第(1)、(2)、(3)原則執(zhí)行;(5)對于交付區(qū)域的所有已完園建工程,必須參加最近一期的評估檢查(并在評估報告中特別注明),后續(xù)的評估不再重復(fù)參加;3.2.8對示范區(qū)的觀感質(zhì)量評估,按以下原則進行:(1)施工過程中,必須參加檢查評估。(2)對于已完成的示范區(qū),必須在參加其完成后的最近一期評估檢查,后續(xù)的評估不再重復(fù)參加;(3)對于已參加評估,且在進行設(shè)計修改和質(zhì)量整改的已完示范區(qū),不再進行觀感評估,但需要對其成品保護等工作提出評價;(4)對于需要進行二次、三次示范
7、區(qū)的項目或區(qū)域,按第(1)、(2)、(3)原則執(zhí)行;(5)對于交付區(qū)域的所有已完園建工程,必須參加最近一期的評估檢查(并在評估報告中特別注明),后續(xù)的評估不再重復(fù)參加;3.2.9對于砼工程,按以下方法進行計算處理:(1)除砼拼縫、無抹灰層的砼結(jié)構(gòu)(如墻、柱、頂棚等)打磨外,對于現(xiàn)場評估實測中發(fā)現(xiàn)的其他砼墻、柱打磨現(xiàn)象,在實測時需避開打磨區(qū)域,同時將對砼的觀感質(zhì)量評分進行扣減。(2)砼結(jié)構(gòu)原則上要求必須在45天后才允許甩漿隱蔽,具體時間:24天(4套模板,24天后具備拆模條件)2天拆模2天砌筑14天頂砌技術(shù)間隔1天頂砌2天掛網(wǎng)開槽等。(3)如發(fā)現(xiàn)存在砼不合理修補、砼提前隱蔽,隱蔽工序不合理前置,
8、規(guī)避現(xiàn)場評估實測時,按如下方式進行處理:l如現(xiàn)場仍具實測條件,則砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差四項指標(biāo),均按實測成績的85計算標(biāo)段合格率、項目合格率;l如現(xiàn)場已不具實測條件,則砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差四項指標(biāo),均按合格率75計算標(biāo)段合格率、項目合格率。l如現(xiàn)場砼墻柱進行的大面積批嵌修補,則砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三項指標(biāo),均按實測成績的50計算標(biāo)段合格率、項目合格率。3.2.10對于砌筑工程,按以下方法進行計算處理:(1)嚴(yán)禁進行砌體打磨。如在評估期間,如發(fā)現(xiàn)存在砌體打磨現(xiàn)象,不論其打磨區(qū)域是否在評估抽樣的范圍內(nèi),砌筑工程中的平整度、垂直度、
9、方正度、外門窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三邊為砼結(jié)構(gòu)除外)四項指標(biāo),均按80合格率計入,并據(jù)此計算標(biāo)段合格率。(2)考慮砌體的砌體開槽、掛網(wǎng)等工序的合理時間,砌體部位甩漿隱蔽時間要求不得少于該部位主體砼結(jié)構(gòu)澆注日期后45天。(3)如發(fā)現(xiàn)存在砌體提前隱蔽,隱蔽工序不合理前置,規(guī)避現(xiàn)場評估實測時,按如下方式進行處理:如現(xiàn)場仍具實測條件,則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三邊均為砼結(jié)構(gòu)除外)四項指標(biāo),按實測成績的85,作為標(biāo)段合格率、項目合格率的實際計算值;如現(xiàn)場已不具實測條件,則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三
10、邊均為砼結(jié)構(gòu)除外)四項指標(biāo),按合格率75,作為標(biāo)段合格率、項目合格率的實際計算值。(一) 尺寸偏差控制 4鋼筋工程4.1基本原則4.1.1同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各棟樓進度,將正在進行鋼筋綁扎或預(yù)埋的樓層確定為鋼筋工程的實測層。4.1.2根據(jù)鋼筋施工層的結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)梁、柱、墻,測量梁、柱骨架的長、寬、高、箍筋間距及保護厚度和樓層板間距、排距、保護厚度。4.2截面尺寸偏差(鋼筋工程)4.2.1反映層高范圍柱、梁、墻的施工尺寸與設(shè)計圖尺寸偏差。4.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):柱、梁鋼筋骨架長-10,10、寬-5,5、高-5,5、箍筋間距-10,10、保護層厚度-5,5 墻、板面鋼筋綁扎排距-5,
11、5、間距-10,10、保護層厚度-3,3 預(yù)埋件中心位置5,水平高差34.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。(2)同一墻/柱/梁/板面作為1個實測區(qū),實測區(qū)不少于10處,每個區(qū)實測實量15個實測點。5模板工程5.1基本原則5.1.1同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各棟樓進度,將正在進行支模施工的樓層確定為模板工程的實測層5.1.2根據(jù)施工層的結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差,軸線位置偏差、界面尺寸、垂直度、底模標(biāo)高、表面平整度及相鄰兩板表面高低差。5.2偏差允許尺寸(模板工程)5.2.1允許尺寸:預(yù)埋件3,預(yù)留洞10,軸線位置5,底模標(biāo)高-5,
12、5,柱/梁/墻截面內(nèi)部尺寸-5,4,垂直度(層高不大于5m)6、(大于5m)8,表面平整度5,相鄰兩板的高低差2。5.2.2測量方法與數(shù)據(jù)記錄 (1)以鋼卷尺測量預(yù)埋件、預(yù)留洞、截面尺寸;以經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量軸線位置、標(biāo)高、平整度及相鄰兩板表面高低差;以水平靠尺測量垂直度。 (2)同一墻/柱/梁/板面作為1個實測區(qū),實測區(qū)不少于10處,每個區(qū)實測實量15個實測點。6混凝土結(jié)構(gòu)工程6.1.基本原則6.1.1同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度,在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。6.1.2根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面
13、尺寸、表面平整度、垂直度時,每個實測層要選取10個實測區(qū),2個實測層累計20個實測區(qū)。6.1.3當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時,每個實測層選取5個實測區(qū),2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點,每個點均作為1個計算點。6.2 截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu))6.2.1指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。6.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):截面尺寸偏差5,8mm6.2.3測量工具:5m鋼卷尺6.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。(2)同一墻/柱面作為1個實測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測量截
14、面尺寸1次,選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。6.2.5示例6.3表面平整度(砼結(jié)構(gòu))6.3.1指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。6.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,8mm6.3.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺6.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 剪力墻/暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2) 當(dāng)所選墻長度小于3米時,同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度??缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。(3) 當(dāng)所選墻長度大于3米時,除按
15、45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度??缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。(4) 當(dāng)取消抹灰層時,取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求(第6.2節(jié))。(5) 砼柱:可以不測表面平整度。6.3.5示例:6.4.頂板水平度極差(砼結(jié)構(gòu))6.4.1指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。6.4.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,15mm6.4.3測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)6.4.4
16、測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格;最大偏差值20mm時,5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。(3)所選2套房中頂板水平度極差
17、的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)6.4.5示例:6.5.樓板厚度偏差(砼結(jié)構(gòu))6.5.1指標(biāo)說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。6.5.2合格標(biāo)準(zhǔn):5,8mm6.5.3測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)6.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一跨板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點,取點位置為該板跨中區(qū)域。(2)測量所抽查跨的樓板厚度,當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè),儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離,移動接收探頭,當(dāng)儀器顯示為最小值時,即為樓板的厚度;當(dāng)采用破損法測量時,可用電鉆在板
18、中鉆孔(需特別注意避開預(yù)埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(3)所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。6.5.5示例:6.6施工控制線設(shè)置(砼結(jié)構(gòu)階段)6.6.1指標(biāo)說明:反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度,為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。6.6.2合格標(biāo)準(zhǔn):每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線(對剪力墻則為抹灰控制線)、水平標(biāo)高控制線。6.6.3測量工具:5m鋼卷尺6.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū),測量部位選擇正手墻面。累
19、計實測實量40個實測區(qū),其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū),非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足40個時,需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點,其實測值作為該指標(biāo)合格率的1個計算點。(2)測量方法:采用目測、尺量方法,檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置二線,其尺寸是否符合設(shè)計要求。(3)數(shù)據(jù)記錄:每一實測區(qū)未設(shè)置二線,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。6.6.5示例(1套房、14個實測區(qū)):墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻16.7軸線偏差控制(砼結(jié)構(gòu))6.7.1.指標(biāo)說明:反映現(xiàn)場軸線控制措施是
20、否合理,現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。6.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn):(1)軸線豎向投測:總高H(m)H 30,允許偏差 5(mm);30 H 60,允許偏差10(mm);60 H 90 ,允許偏差15(mm);90 H 120,允許偏差20(mm);120 H 150,允許偏差25(mm)。 (2)施工層放線精度:承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差±3(mm)。(3)每層放線孔不能少于2個。6.7.3.測量工具:激光鉛直儀(經(jīng)緯儀)、卷尺6.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每棟樓為一個測區(qū),共3棟樓。每層不少于2個放線孔,每棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測
21、值,各作為一個計算點,每個測區(qū)共4個測點,總共3個測區(qū),12個計算點。(2)軸線豎向投測:在樓層放線孔上架設(shè)儀器,通過儀器對準(zhǔn)基準(zhǔn)點,施工層主軸線和基準(zhǔn)點之間的偏差值,若偏差值不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求及樓層少于2個放線孔,則此測點為不合格。(3)施工層放線精度:用卷尺測量主軸線和施工層控制線(承重墻、柱邊線)之間的距離與設(shè)計值進行比較,其偏差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)數(shù)據(jù)記錄:合格記為“0”,不合格記為“1”。7.砌筑工程7.1.基本原則7.1.1實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。7.1.2對于驗收以后需改
22、造的墻體仍需作為實測區(qū),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。7.2表面平整度(砌筑工程)7.2.1指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。7.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,8mm7.2.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺7.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2)當(dāng)墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中,取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點
23、。(4)墻面有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交測一次,作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(5)所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.2.5.示例:7.3.垂直度(砌筑工程)7.3.1指標(biāo)說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。7.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,5mm7.3.3測量工具:2米靠尺7.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2)實測值主要反映砌體墻體垂直度,應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用
24、1米靠尺。(3)當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(4)當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(5)
25、所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.3.5示例:7.4.方正度(砌筑工程)7.4.1指標(biāo)說明:考慮實測的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標(biāo),以綜合反映同一房間方正程度。7.4.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,10mm7.4.3測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議7.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線(盡量通長設(shè)置,降低引測誤差),且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)(即各房間)必須采用此方正控制基準(zhǔn)線,然后以此為基準(zhǔn),引測至各測區(qū)(即各房間);(2) 砌筑前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線
26、,并做明顯標(biāo)識和保護。(3)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(4)在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m,則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計,并統(tǒng)一記錄為“50mm”。(5)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.4.5示例:8.抹灰工程8.1基本原則8.1.1實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)
27、各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.1.2采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體,可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。8.2墻體表面平整度(抹灰工程)8.2.1指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。8.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,4mm8.2.3測量工具:2米靠尺、楔形塞尺8.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時,需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點。(2) 測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)l 當(dāng)墻面長度小于4米,在同一墻面頂部和根部4
28、個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置水平測1次;l 當(dāng)墻面長度大于4米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度方向任意位置增加2次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測2次;l 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次,洞口兩邊豎向各測一次;l 以上各實測值作為合格率1個計算點。(3) 數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。8.2.5示例:8.3.墻面垂直度(抹灰工程)8.3.1指標(biāo)說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。8.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,4mm8.3.3測量工具:2米靠尺8.3.4
29、測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū);所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù);每一測尺的實測值作為一個合格計算點。(2)測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)l當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度;l當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠
30、尺基本在高度方向居中時測1次垂直度;l具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。(3)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。8.3.5示例:8.4.室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)8.4.1指標(biāo)說明:綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。8.4.2合格標(biāo)準(zhǔn):20,20mm8.4.3測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀8.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū):每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)測量方法:l實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做
31、法厚度等;l各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30cm附近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。(3)合格率計算點:用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值,作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30,30】mm之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值30mm或-30mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。8.4.5示例:8.5.頂板水平度極差(抹灰工程)8.5.1
32、指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,頂板膩子完成后,選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。8.5.2合格標(biāo)準(zhǔn):10mm8.5.3測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)8.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū):已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)、同一功能房間內(nèi)頂板需已完成膩子施工;l使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選
33、取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。(3)合格率計算點:以垂直距離的最低點為基準(zhǔn)點,計算另外四點與最低點之間的偏差,最大偏差值15mm時,5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。8.5.5示例:8.6.方正度(抹灰工程)8.6.1指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標(biāo),以綜合反映同一房間方正程度。8.6.2合格標(biāo)準(zhǔn)
34、:0,5mm8.6.3測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議8.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線(盡量通長設(shè)置,降低引測誤差),且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)(即各房間)必須采用此方正控制基準(zhǔn)線,然后以此為基準(zhǔn),引測至各測區(qū)(即各房間);(2)距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護。(3)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。(4)在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離(如
35、果現(xiàn)場找不到控制線,可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn),用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m,則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計,并統(tǒng)一記錄為“50mm”。(4) 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。8.6.5示例:8.7.地面表面平整度(抹灰工程)8.7.1指標(biāo)說明:反映找平層地面表面平整程度。8.7.2合格標(biāo)準(zhǔn):(1)毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度4mm;(2)面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度4mm(3)裝修房地板交付面表面平整度3mm。8.7.3測量工具:
36、2米靠尺、楔形塞尺8.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(2)任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區(qū)域測量一次,共測量3次???、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。(3)同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。(4)所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù)。8.7.5示例方正基準(zhǔn)線1方正基準(zhǔn)線2方正基準(zhǔn)線1方正基準(zhǔn)線2:(三)定尺加工篇9.砌筑工程9.1.基本原則9.1.1實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于
37、砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。9.1.2對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。9.2.外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)9.2.1指標(biāo)說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風(fēng)險。9.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):5,10mm9.2.3測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀9.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可
38、不測),取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值,作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。(2)所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。9.2.5示例:10.抹灰工程10.1.基本原則10.1.1實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。10.1.2采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體,可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。10.2.房間開間/進深偏差(抹灰工程)10.2.1指標(biāo)說明:選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。10.2.2測量工具:5米鋼卷
39、尺、激光測距儀10.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū),累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。(2)同一實測區(qū)內(nèi)按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離,各得到兩個實測值,比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于10mm時合格;大于10mm時不合格。(3)所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。10.2.4示例:10.3.戶內(nèi)門洞尺寸偏差(抹灰工程)10.3.1指標(biāo)說明:反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度,避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。10.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):高度偏差10,10mm;寬度偏差10,1
40、0mm;墻厚偏差-3,3mm。10.3.3測量工具:5米鋼卷尺10.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū),累計20個實測區(qū)。入戶門門洞必選。(2)實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準(zhǔn)確性。(3)實測最好在施工完地面找平層后,同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做,則從現(xiàn)場一米標(biāo)高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為高度偏差的1個實測值;寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為寬度偏差的1個實測值;墻厚則左、右、頂邊各測量一次,3個
41、測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點,一個測區(qū)有三個實測值,一個實測點作為一個合格率計算點。(4)如現(xiàn)場已經(jīng)施工完門套底板,則測量裝飾面一側(cè)與砌體墻或砼墻基層疑似最大距離,如此距離不大于門套貼臉寬度的1/2,且寬度和高度尺寸偏差符合要求,則對應(yīng)的相關(guān)實測值合格;如一項不合格,則對應(yīng)的相關(guān)實測值為不合格。(5)所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。10.3.5示例:10.4.外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(抹灰工程)10.4.1指標(biāo)說明:反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度,避免大小頭現(xiàn)象,影響交付觀感,同時
42、提高收口面瓷磚集中加工的效率。10.4.2合格標(biāo)準(zhǔn): 0,4mm10.4.3測量工具:5米鋼卷尺10.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計30個實測區(qū),其中涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區(qū)為10個,取樣比例為3:7;外窗實測區(qū)衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為20個;所選3套房實測區(qū)不滿足30個時,需增加實測套房數(shù)。(2)實測時,外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3)同一戶型同一部位的墻體厚度設(shè)計值計為A;(4)對于外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體(涂飾完成面),在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間
43、極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(5)對于外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體,沿著與內(nèi)墻面垂直方向,分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(6)對于廚房、衛(wèi)生間平窗框內(nèi)側(cè)墻體,在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值的平均值B與A之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。10.4.5示例: 10.5.同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差(抹灰工程)10.5.1指標(biāo)說明:反映廚房、衛(wèi)生間管井、煙道尺寸精度,確保瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。10.5.2合格標(biāo)
44、準(zhǔn):-5,5mm10.5.3測量工具:5米鋼卷尺10.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:累計選擇5個戶型,如不足5個戶型,按戶型套數(shù)自多向小排序進行增加;每一戶型選擇2套房,兩套房中同一位置廚衛(wèi)間的管井作為一個實測區(qū);每戶型廚房、衛(wèi)生間的所有管井、煙道全選。(2)確定同一位置(同一戶型)的管井的長度、寬度設(shè)計值,記為A1、B1。(3)分別測量A1、B1所對應(yīng)的兩套房管井的長度L1、L2和寬度W1、W2;計算L1、L2與A1的偏差值P1、P2;計算W1、W2與B1的偏差值P3、P4;分別判斷P1P4個實測偏差值是否符合合格標(biāo)準(zhǔn);一個實測偏差值作為1個合格率計算點。(4)按第(
45、2)(3)條的方法,分別測量其他戶型的實測偏差值,分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算點。10.5.5示例:(1個戶型、2個實測區(qū),4個測量值)10.6.同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差(抹灰工程)10.6.1指標(biāo)說明:反映廚房衛(wèi)瓷磚墻面窗框預(yù)留位精度,提高集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。10.6.2合格標(biāo)準(zhǔn):-10,10mm10.6.3測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺10.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:廚衛(wèi)間的一個外窗作為一個實測區(qū);所選戶型數(shù)量不少于2個;每戶型的所選套房為2套;累計實測區(qū)不足20個,需增加不同戶型的廚衛(wèi)間;如戶型數(shù)不足,需
46、增加同一戶型的套房數(shù)。(2)首先確定同一戶型同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口的相對標(biāo)高數(shù)值B1;(3)核實同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)窗口水平標(biāo)高線的相對標(biāo)高數(shù)值,記為H1;使用激光掃平儀復(fù)核水平標(biāo)高線是否水平;測量激光水平線與相對標(biāo)高線的距離,記為H2;如不水平,則以窗側(cè)框與水平標(biāo)高線的交點作為測尺位,測量H2值。(4)測量同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗框底部居中位(未抹灰收口階段)或窗臺抹灰收口底邊居中位(已抹灰收口階段)與激光水平線的距離,記為H3。(5)記該套房窗框底的相對標(biāo)高A1=H1H2H3;計算A1、B1的偏差值P1;判斷P1是否符合合格標(biāo)準(zhǔn);一個實測區(qū)的P1實測偏差值作為一個合格率計算點。(
47、6)重復(fù)第(2)至(4)步驟,分別測量其他戶型的實測偏差值,分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算點。10.6.5示例:(實測區(qū)劃分參考第7.15節(jié),A1值的測量和計算參考圖如下)10.7同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差(抹灰工程)10.7.1指標(biāo)說明:反映廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面位置的精度,提高集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。10.7.2合格標(biāo)準(zhǔn):-10,10mm10.7.3測量工具:5米鋼卷尺10.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:累計選擇5個戶型,如不足5個戶型,按戶型套數(shù)自多向小排序進行增加;每一戶型選擇2套房,兩套房中同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面
48、窗口作為一個實測區(qū);每戶型所有廚房、衛(wèi)生間的瓷磚窗口位全選。(2)確定同一位置(同一戶型)的窗側(cè)框與墻距離的設(shè)計值,記為A、B。(3)測量同一實測區(qū)2套房中同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗側(cè)框外邊居中位(未抹灰收口階段)或窗框抹灰收口側(cè)邊居中位(已抹灰收口階段)分別與所處墻面左、右第一條垂直陰角線的距離,分別記為(A1、A2)、(B1、B2);計算A與(A1、A2)的偏差值(P1、P2),計算B與(B1、B2)的偏差值(Q1、Q2);分別判斷(P1、P2)、(Q1、Q2)是否符合合格標(biāo)準(zhǔn);一個實測偏差值作為1個合格率計算點。(4)按第(2)(3)條的方法,分別測量其他戶型的偏差值(P1、P2)、(Q1、Q
49、2),分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算點 。10.7.5示例:(實測區(qū)劃分參考第7.15節(jié),A1、B1值的測量參考圖如下)10.8.柜體嵌入位尺寸偏差(抹灰工程)10.8.1指標(biāo)說明:反映嵌入收納系統(tǒng)(衣柜、玄關(guān)柜、櫥柜等)的預(yù)留洞口精度,提高集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。10.8.2合格標(biāo)準(zhǔn):高度與寬度:0,10mm;平整度:0,4mm;垂直度:0,4mm10.8.3測量工具:5米鋼卷尺10.8.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)累計選擇5個戶型,如不足5個戶型,按戶型套數(shù)自多向小排序進行增加;每一戶型選擇2套房,兩套房中同一位置柜體嵌入位作為一個實測區(qū);每戶型
50、所有柜體嵌入位全選。(2)實測前洞口需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準(zhǔn)確性。(3)實測最好在地面找平層完工后,同一個洞口尺寸沿寬度、高度、垂直度、平整度各測2次。若未完工,則只檢測戶內(nèi)門洞口寬度、平整度、垂直度各2次。(4)平整度的2個測量值的最大值,作為平整度偏差的1個實測值;垂直度的2個測量值的最大值,作為垂直偏差的1個實測值;(5)確定同一戶型同一位置的柜體嵌入位的高度和寬度設(shè)計值,記為A、B。(6)測量同一實測區(qū)柜體嵌入位的兩個高度值(A1、A2)和兩個寬度值(B1、B2);計算A與(A1、A2)的實測偏差值(P1、P2),計算B與(B1、B2)的實測偏差值(Q1、Q2)
51、;分別判斷(P1、P2)、(Q1、Q2)是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。(5)按第(2)(3)條的方法,分別測量其他戶型的偏差值(P1、P2)、(Q1、Q2),(6)每一個平整度、垂直度、高度、寬度的實測偏差值作為一個合格率計算點。10.8.5示例:(1個戶型、1個測區(qū)、8個測量值、4個計算點)10.9同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差(抹灰工程)8.9.1指標(biāo)說明:反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度,提高瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。10.9.2合格標(biāo)準(zhǔn):5,5mm10.9.3測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺10.9.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:廚房或衛(wèi)生間各作為一個實測區(qū);所選戶型數(shù)量
52、不少于2個;每戶型的所選套房為2套;累計實測區(qū)不足10個,需增加不同戶型的廚房、衛(wèi)生間;如戶型數(shù)不足,需增加同一戶型的套房數(shù)。(2)確定同一位置(同一戶型)廚衛(wèi)間的開間、進深設(shè)計值,記為W、L。(3)同一位置(同一戶型)廚衛(wèi)間按開間、進深分別測量兩次W1、W2和L1、L2; W1、W2的2個開間測量值與設(shè)計值W之間偏差的最大值,作為開間偏差的1個實測值;L1、L2的2個進深測量值與設(shè)計值L之間偏差的最大值,作為進深偏差的1個實測值;每一個實測區(qū)的開間、進深的2個偏差最大值作為判斷該實測區(qū)指標(biāo)合格率的2個計算點。(4)按第(2)(3)條的方法,分別測量其他戶型的開間、進深實測最大偏差值,每一個開
53、間、進深實測最大偏差值作為1個合格率計算點。10.9.5示例:(1個戶型、3個測區(qū)、6個合格率計算點)(四)觀感質(zhì)量篇11設(shè)備安裝11.1基本原則11.1.1實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。11.1.2同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標(biāo)需全部檢測。當(dāng)實測指標(biāo)合格率計算點總數(shù)少于6個時,需增加實測套房數(shù)。11.2座便預(yù)留排水管孔距偏差(設(shè)備安裝)11.2.1指標(biāo)說明:本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo),避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝
54、修完成面的縫隙過大,影響觀感。11.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,15mm11.2.3測量工具:5米鋼卷尺11.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。(2)本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段,且管孔填嵌固定后測量。(3)實測前,通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距,并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成,現(xiàn)場測量值要減去2cm(墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度),以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。(4)每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值,作為判斷該實
55、測指標(biāo)合格率的1個計算點。11.2.5示例:11.3同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差(設(shè)備安裝)11.3.1指標(biāo)說明:該指標(biāo)為同一房間內(nèi),各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。11.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):0,10mm11.3.3測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺11.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。(2)每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(3)在所選套房的某一功能房間內(nèi),使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn),用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。11.3.5示例:11.
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