煉鐵廠崗位安全規(guī)程匯編

1、煉鐵廠崗位安全規(guī)程匯編安全規(guī)程匯編煉鐵廠安全科目錄高爐作業(yè)長、主副操安全規(guī)程4高爐液壓炮工安全規(guī)程5高爐鐵口工安全規(guī)程6高爐下渣溝工安全規(guī)程7高爐小坑工安全規(guī)程8高爐小溝工安全規(guī)程9指揮天車用語、手勢標(biāo)準(zhǔn)10高爐天車工安全規(guī)程11高爐開口機(jī)工安全規(guī)程12高爐配管工崗位安全規(guī)程13高爐卷稱工崗位安全規(guī)程14高爐熱風(fēng)爐崗位安全規(guī)程16高爐重力除塵器和布袋箱體崗位安全規(guī)程17機(jī)械點檢員安全規(guī)程18電氣點檢員安全規(guī)程19動力水泵工安全規(guī)程20動力沖渣水泵崗位安全規(guī)程21動力鼓風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程22撈渣天車工安全規(guī)程23動力火車司機(jī)安全規(guī)程24動力跟包工安全規(guī)程25動力風(fēng)機(jī)房天車工安全規(guī)程26噴煤制粉崗位

2、安全規(guī)程28噴煤煙氣升溫爐崗位安全規(guī)程29噴煤噴吹崗位安全規(guī)程30噴煤空壓機(jī)崗位安全規(guī)程31噴煤皮帶崗位工安全規(guī)程32噴煤天車工安全規(guī)程33煉鐵原料皮帶工安全規(guī)程34煉鐵原料高架工安全規(guī)程35煉鐵原料料場工安全規(guī)程36煉鐵原料主控室工安全規(guī)程37燒結(jié)原料電動三輪車工安全規(guī)程38燒結(jié)原料料場管理員安全規(guī)程40燒結(jié)原料料場取樣員烤樣安全規(guī)程41豎爐看火崗位安全規(guī)程42豎爐布料崗位規(guī)程43豎爐齒輥崗位安全規(guī)程44豎爐帶冷崗位安全規(guī)程45豎爐成品崗位安全規(guī)程46豎爐鏈板崗位安全規(guī)程47豎爐配料崗位安全規(guī)程48豎爐烘干崗位安全規(guī)程49豎爐礦槽崗位安全規(guī)程51豎爐圓盤給料崗位安全規(guī)程53豎爐造球崗位安全規(guī)

3、程54豎爐生篩崗位安全規(guī)程55豎爐風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程56豎爐煤壓站崗位安全規(guī)程57豎爐水泵崗位安全規(guī)程59豎爐軟水崗位安全規(guī)程60豎爐潤磨崗位安全規(guī)程61豎爐上料崗位安全操作規(guī)程63豎爐皮帶崗位安全規(guī)程（通用）64燒結(jié)上料崗位安全規(guī)程65燒結(jié)燃料破碎崗位安全規(guī)程66燒結(jié)配料崗位安全規(guī)程68燒結(jié)加水崗位安全規(guī)程70燒結(jié)制粒崗位安全規(guī)程71燒結(jié)礦槽崗位安全規(guī)程72燒結(jié)主控崗位安全規(guī)程74燒結(jié)看火崗位安全規(guī)程76燒結(jié)單輥（潤滑油站）崗位安全規(guī)程78燒結(jié)環(huán)冷機(jī)崗位安全規(guī)程80燒結(jié)篩分崗位安全規(guī)程81燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程82燒結(jié)電除塵崗位安全規(guī)程83燒結(jié)整粒除塵崗位安全規(guī)程85燒結(jié)燃破除塵崗位安全規(guī)程

4、86燒結(jié)水泵崗位安全規(guī)程87燒結(jié)余熱鍋爐（水處理間）崗位安全規(guī)程88燒結(jié)天車（電動葫蘆）崗位安全規(guī)程90燒結(jié)放灰工安全規(guī)程91燒結(jié)混合機(jī)崗位安全規(guī)程（2）93燒結(jié)電動葫蘆工安全規(guī)程94燒結(jié)配料倉口工安全規(guī)程95燒結(jié)CP1皮帶機(jī)安全規(guī)程96燒結(jié)CP2皮帶機(jī)安全規(guī)程98燒結(jié)FL皮帶機(jī)安全規(guī)程100燒結(jié)H1皮帶機(jī)安全規(guī)程102燒結(jié)H2皮帶機(jī)安全規(guī)程104燒結(jié)HY1皮帶機(jī)安全規(guī)程106燒結(jié)HY2皮帶機(jī)安全規(guī)程108燒結(jié)LS1皮帶機(jī)安全規(guī)程110燒結(jié)LS2皮帶機(jī)安全規(guī)程112燒結(jié)P1皮帶機(jī)安全規(guī)程114燒結(jié)P2皮帶機(jī)安全規(guī)程116燒結(jié)P3皮帶機(jī)安全規(guī)程118燒結(jié)P4皮帶機(jī)安全規(guī)程120燒結(jié)P5皮帶機(jī)安全

5、規(guī)程122燒結(jié)P6皮帶機(jī)安全規(guī)程124燒結(jié)P7皮帶機(jī)安全規(guī)程126燒結(jié)P8皮帶機(jī)安全規(guī)程128燒結(jié)P9皮帶機(jī)安全規(guī)程130燒結(jié)P10皮帶機(jī)安全規(guī)程132燒結(jié)PD皮帶機(jī)安全規(guī)程134燒結(jié)R1皮帶機(jī)安全規(guī)程136燒結(jié)R2皮帶機(jī)安全規(guī)程138燒結(jié)R3皮帶機(jī)安全規(guī)程140燒結(jié)R4皮帶機(jī)安全規(guī)程142燒結(jié)S1皮帶機(jī)安全規(guī)程144燒結(jié)S2皮帶機(jī)安全規(guī)程146燒結(jié)S3皮帶機(jī)安全規(guī)程148燒結(jié)S4皮帶機(jī)安全規(guī)程150燒結(jié)S5皮帶機(jī)安全規(guī)程152燒結(jié)S6皮帶機(jī)安全規(guī)程154燒結(jié)S7皮帶機(jī)安全規(guī)程156燒結(jié)S8皮帶機(jī)安全規(guī)程158燒結(jié)Z1皮帶機(jī)安全規(guī)程160燒結(jié)Z2皮帶機(jī)安全規(guī)程162燒結(jié)Z3皮帶機(jī)安全規(guī)程164

6、燒結(jié)Z4皮帶機(jī)安全規(guī)程166燒結(jié)Z5皮帶機(jī)安全規(guī)程168燒結(jié)Z6皮帶機(jī)安全規(guī)程170燒結(jié)ZL皮帶機(jī)安全規(guī)程172燒結(jié)布料皮帶機(jī)（礦槽）安全規(guī)程174燒結(jié)配料崗位安全規(guī)程（2）176高爐作業(yè)長、主副操安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞動保護(hù)用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”，熟悉空氣呼吸器、煤氣報警儀使用和維護(hù)狀態(tài)。2、熟悉相關(guān)崗位安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)備規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，精心穩(wěn)定爐況，杜絕違章指揮。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)、互保、掛牌制度，煤氣、電氣、受限空間等危險作業(yè)，要落實安全措施，現(xiàn)場安全監(jiān)管。4、發(fā)生煤氣泄漏、爐況異常、緊急停電等事故，及時啟動預(yù)案，迅速應(yīng)急操作。5、休風(fēng)爐頂點火時，人孔

7、對面不得站人，并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點著，同時需每半小時檢查一次。6、懸料時，禁止休風(fēng)，必須待爐料坐下后方能休風(fēng)，并通知爐前風(fēng)渣口對面不得站人。7、煤氣區(qū)作業(yè)，不得少于2人，禁止單人工作。同時，履行簽字登記手續(xù)。8、如果鐵口過淺，渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時，應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)或低壓出鐵。9、發(fā)生事故時，必須立即趕到現(xiàn)場指揮處理，防止事故擴(kuò)大。視情況，將安全信息及時報告分廠、公司相關(guān)部門。10、發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時處理，解決不了的及時上報，并采取臨時防護(hù)措施，并糾正習(xí)慣性違章等“三違”行為。11、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐液壓炮工安全規(guī)程1、

8、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、泥炮檢修、檢查或在泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)斷電、掛牌。在人員撤離、摘除檢修牌、發(fā)出報警信號（鳴鈴或敲鐘）后，再執(zhí)行操作。3、裝泥、打泥、上炮、退炮時，必須先鳴鐘，并注意周圍是否有人，未采取措施不得站在炮身上，防止“誤操作”傷人。4、泥炮區(qū)域作業(yè)，當(dāng)心開口機(jī)“誤動作”傷害。5、清理炮頭內(nèi)硬泥時，不準(zhǔn)站在炮口正面，應(yīng)側(cè)面站立。操作打泥活塞時，要防止泥缸內(nèi)高壓氣體噴出燒傷。裝泥時，嚴(yán)禁以手代替工具往炮里裝泥，嚴(yán)禁站踏在炮身上。禁止往泥膛內(nèi)打水及使用凍泥、有雜物的炮泥。6、檢查電器設(shè)備是否安全，發(fā)現(xiàn)問題時聯(lián)系電工、維修工處理，禁止往泥炮操作室及電器設(shè)

9、備上打水。7、電器設(shè)備及液壓站著火，必須先切斷電源，然后用沙子或滅火器滅火，不得用水滅火。8、泥炮堵口發(fā)生故障，要當(dāng)心鐵水燙傷，應(yīng)采取措施及時上炮、關(guān)停相關(guān)設(shè)備。9、出鐵前要試炮，保證泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)正常；操作泥炮時，集中精力，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)炮和打泥同時操作；退炮后，立即用水冷卻炮頭和炮身，并將炮頭內(nèi)殘渣殘鐵清除干凈。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐鐵口工安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”，開捅鐵口時，佩戴護(hù)目鏡。2、開口機(jī)檢修、檢查或在開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)斷電、掛牌。在人員撤離、摘除檢修牌、發(fā)出報警信號（鳴

10、鈴或敲鐘）后，再執(zhí)行操作。3、開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，提前注意周圍是否有人，防止“誤操作”傷害；開口機(jī)區(qū)域作業(yè)，當(dāng)心泥炮“誤動作”傷害。4、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、沙壩，要擋高、打?qū)?、烤干。鐵水包要對正出鐵嘴，開口機(jī)設(shè)備要運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、接觸鐵水的工具（釬子、勺子、耙子）必須烤干，防止放炮傷人。嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，鐵口潮必須烤干后再出鐵。6、用氧氣烤鐵口時，手不準(zhǔn)握膠管與鐵管結(jié)合處，氧氣管必須擰緊，防止倒火；嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口，防止鐵水倒流。7、開捅鐵口時，嚴(yán)禁正對鐵口，要注意后面有無行人及障礙物。鐵口對面不得站人，以免渣鐵大噴造成燙傷。8、換鋼釬時，禁止用手直接接觸鋼釬，必須用鉤子操作。9、出鐵、出渣

11、時，嚴(yán)禁橫跨鐵溝、渣溝，以免滑倒?fàn)C傷。10、禁止?jié)袷置娖鏖_關(guān)，不得往電器上打水，以防觸電。11、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐下渣溝工安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、出渣前，渣溝必須烤干、并留有沉鐵坑；出渣過程中，禁止橫跨渣溝，應(yīng)走過橋。3、水沖渣時應(yīng)防止下渣帶鐵，并禁止往沖渣溝中扔大塊殘渣。沖渣過程中，沖渣嘴、沖渣溝附近嚴(yán)禁站人。4、進(jìn)入沖渣水溝作業(yè)，必須提前通知作業(yè)長停沖渣水，確認(rèn)沖渣泵斷電、掛牌。經(jīng)確認(rèn)渣溝內(nèi)人員撤離后，簽字、摘牌，才能送水，送水過程設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、出鐵時發(fā)現(xiàn)渣溝帶鐵嚴(yán)

12、重，立即上報，將鐵口堵上。遠(yuǎn)離沖渣溝、沖渣嘴，防止鐵水進(jìn)入下渣溝內(nèi)放炮傷人。6、沖渣溝堵塞時，嚴(yán)禁邊放渣、邊處理，應(yīng)待渣團(tuán)冷卻后再處理，防止放炮傷人。同時，兩腳站穩(wěn)，防止掉入沖渣溝內(nèi)。7、同下渣接觸的工具必須烘烤干燥，扒渣、取渣樣時，需佩戴護(hù)目鏡。8、渣溝兩側(cè)，必須清掃干凈，防止滑倒。9、嚴(yán)禁往爐臺下扔干渣、雜物，防止砸人。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐小坑工安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、出鐵前，確認(rèn)沙壩要擋高、打?qū)?，小坑、大溝要烤干，保證小坑過鐵暢通。3、出鐵時沙壩要保持一定的高度，

13、防止鐵水漫過沙壩流入渣溝，造成爆炸傷人事故。4、接觸鐵水的工具（釬子、勺子、耙子）必須烤干，防止放炮傷人。5、放殘鐵時，嚴(yán)禁用氧氣管捅小坑，殘鐵溝要烤干。燒烤殘鐵眼時、清理進(jìn)口出口凝渣時，需佩戴護(hù)目鏡。 6、出鐵時，嚴(yán)禁橫跨大溝、下溝，防止鐵水燙傷。7、嚴(yán)禁往小坑周邊打水、防止放炮。撇渣器護(hù)罩放在進(jìn)口、出口正上方，并保存完好。8、站位時，兩腳不要站在小坑進(jìn)口、出口附近，防止滑落燙傷。9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐小溝工安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、出鐵前，確認(rèn)沙壩要擋高、打?qū)?，防止鐵水漫

14、過沙壩。小溝要烤干，接觸鐵水的工具（釬子、勺子、耙子）必須烤干，防止放炮傷人。3、出鐵前，必須確認(rèn)鐵水包是否正對流鐵嘴，小溝擋板是否擋好，防止發(fā)生跑鐵事故。4、出鐵前，認(rèn)真檢查鐵罐完好情況，罐內(nèi)無臟物和積水。新修鐵罐烤干，嚴(yán)禁用有積水和潮物的鐵罐出鐵。5、出鐵時，嚴(yán)禁跨越鐵溝，必須在過橋上通行，嚴(yán)禁出鐵過程中清理鐵道。6、鐵水包不能放的過滿，控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，防止鐵水溢出澆鑄鐵道，該區(qū)域不得通行或逗留。7、不得用鐵管捅流鐵嘴，流鐵嘴有破損時，應(yīng)及時修復(fù)（在下方有熾熱鐵包時，禁止修復(fù)，防止墜落到鐵包內(nèi)），以免濺出鐵水落地傷人。8、取鐵樣時、扒渣時，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，防止面部燙傷

15、。9、清掃鐵道時，要認(rèn)真檢查鐵溝嘴附近墻瘤子，防止落物傷人。要安全確認(rèn)，防止鐵水意外落地或包車傷害事故。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。指揮天車用語、手勢標(biāo)準(zhǔn)1.要主鉤：右手單臂平伸與肩平，握拳大拇指伸出，表示要主鉤。2.要小鉤：右手單臂平伸與肩平，握拳小拇指伸出，表示要副鉤。3.吊鉤上升：單臂伸向側(cè)前上方，高于肩部，掌心向上擺動。4.吊鉤下降：單臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約位30，掌心向下擺動。5.吊鉤水平移動：單臂向上伸直與肩平，五指并攏，手心朝外，指向運(yùn)作方向。6.吊鉤微微上升：單臂伸出與肩平，手心朝上，以手腕為軸，重復(fù)

16、向上擺動。7.吊鉤微微下降：單臂伸出與肩平，手心向下，以手腕為軸，重復(fù)向下擺動。8.指示降落地點：五指伸直，指出應(yīng)降落的位置。高爐天車工安全規(guī)程1、天車清掃、修理、檢查時，應(yīng)可靠斷電、掛牌。在確認(rèn)軌道上無人、無障礙物后，先響鈴，再執(zhí)行天車操作。2、堅持“十不吊”：指揮信號不明不吊、無專人指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件捆固不牢不吊、吊物上下有人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不吊、視物不清不吊、斜拉工件不吊、棱角物體沒有采取防隔斷措施不吊、鋼水過滿不吊。3、確保護(hù)欄、護(hù)罩、配電柜門子、軌道刮板、緩沖塊等，齊全、牢固；確保各聯(lián)鎖、限位、制動、照明、報警等齊全、有效。4、司索工手腳不得放在吊物、繩套

17、之間，應(yīng)用手掌推。掛鉤時，手應(yīng)放在鉤的外側(cè)，防止擠傷；司機(jī)應(yīng)點動起落，不需手扶時，人員應(yīng)站到距離吊物3米以外。5、司機(jī)、司索工配合作業(yè)時，手勢、聯(lián)絡(luò)信號要清晰。吊物上下不得站人，吊物不得在設(shè)備和人員上方通過。6、配電箱、配電柜、操作室絕緣板齊全有效，線頭、接線柱無裸露，防止觸電傷害。7、天車在運(yùn)行時，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備；上下天車必須在指定地點，不準(zhǔn)翻躍大車欄桿，不得在天車運(yùn)行時或未停穩(wěn)時上下天車。8、天車在運(yùn)行中，任何人發(fā)出停車信號都要停車，如遇下方有人時天車必須停止，待人員躲開后方可運(yùn)行。9、勞保齊全，穿絕緣鞋，持有效證件上崗。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫

18、安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐開口機(jī)工安全規(guī)程1、 上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、 開口機(jī)檢修、檢查或在泥炮、開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)斷電、掛牌。在人員撤離、摘除檢修牌、發(fā)出報警信號（鳴鈴或敲鐘）后，再執(zhí)行操作。3、出鐵前檢查好設(shè)備、電機(jī)、線纜、開口機(jī)吊梁牢固情況等是否正常，釬子和各種工具是否齊全。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時找電工和鉗工處理。5.開鐵口時崗位工嚴(yán)禁面向鐵口，鐵口正面禁止站人，以免噴出渣鐵造成燙傷。6、出鐵時，嚴(yán)禁橫跨大溝、渣溝，以免滑倒?fàn)C傷。7、禁止用濕手摸電器開關(guān)，打掃衛(wèi)生時禁止往電器上打水。以防觸電。8、禁止在換鋼釬時用手接觸轉(zhuǎn)動的

19、釬子，必須用鉤子操作。9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐配管工崗位安全規(guī)程1、正確穿戴勞動保護(hù)用品，熟練使用空氣呼吸器，認(rèn)真檢查冷卻壁、冷水板、大中小套、進(jìn)風(fēng)裝置，每2小時記錄水溫1次。2、爐頂、傘棚、大平臺作業(yè)，必須通知主控室，攜帶煤氣報警儀兩人同往。站在上風(fēng)側(cè)，煤氣超標(biāo)迅速撤離，防止煤氣中毒。3、爐頂和重力除塵的蒸汽（氮?dú)猓毫Σ坏玫陀?MPa，且正確開關(guān)操作，排污閥、安全閥、壓力表運(yùn)行狀態(tài)良好。4、爐皮、冷卻設(shè)備、進(jìn)風(fēng)裝置，因燒紅、燒裂、冒煤氣、跑風(fēng)需要打水、打風(fēng)時，禁止對面站人，異常情況休風(fēng)處理。5、拆卸風(fēng)渣口套時，應(yīng)

20、站在側(cè)面，防止煤氣中毒、爐料燒燙傷。6、開鐵口、正在出鐵時，不得在鐵口正上方區(qū)域停留。坐料時，嚴(yán)禁風(fēng)口對面站人，嚴(yán)禁上爐頂檢查作業(yè)。7、生產(chǎn)、停風(fēng)前后，蒸汽、氮?dú)狻⒗鋮s用水各種閥門，要保持正常開關(guān)狀態(tài)。8、發(fā)生冷卻水漏水、跑風(fēng)、爐皮開裂等異常情況，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理，按照安全程序處置。9、拔槍或處理煤槍故障時，戴上面罩、長皮手套，以防燒燙傷。10、嚴(yán)禁用熱風(fēng)反吹噴煤煤粉管道，防止燒穿傷人或噴吹系統(tǒng)爆炸。11、異常爐況和高爐復(fù)風(fēng)期間，禁止長時間觀看風(fēng)口和正對風(fēng)口，避免突然燒出燙傷。停爐降低料面期間，爐頂不得上人。12、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息

21、，及時反饋。高爐卷稱工崗位安全規(guī)程1、上崗時正確穿戴勞保、防護(hù)用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、上爐頂前告知作業(yè)長，攜帶煤氣報警儀、2人以上互保作業(yè)，當(dāng)心煤氣中毒，站在上風(fēng)向，發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)立即撤退。3、爐頂作業(yè)，禁止在人孔、放散附近滯留，不準(zhǔn)向下拋扔物料防止砸人。上下斜梯慢行，防止高空滑倒、墜落。4、禁止?jié)袷钟|摸電器開關(guān)，現(xiàn)場手動操作電氣設(shè)備，必須站在絕緣板上，防止觸電傷害。5、對放射源護(hù)罩、警示牌、警示燈定期檢查，當(dāng)心輻射傷害。6、帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不準(zhǔn)進(jìn)行清掃、加油、維修作業(yè)，禁止鉆行跨越皮帶。7、清掃前應(yīng)先打水降塵，防止造成揚(yáng)塵，清掃時不應(yīng)向周圍或皮帶上亂扔雜物，不準(zhǔn)從高處向下拋扔物

22、件，不準(zhǔn)將鐵皮鋼材等扔入料倉。8、機(jī)頭機(jī)尾輥筒護(hù)罩、皮帶護(hù)欄、皮帶拉繩，應(yīng)齊全、靈敏、有效，照明充足，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。9、清理料坑時，必須2人同往，一人清理，一人監(jiān)護(hù)，當(dāng)心料車擠壓傷害。清理完后周圍護(hù)欄及時恢復(fù)。10、礦槽、焦槽中間斗發(fā)生棚料時，崗位人員必須通知主控室，從上方用工具捅料，禁止進(jìn)入槽內(nèi)捅料及從下方捅料。11、皮帶、料車、氣密箱等設(shè)備檢修時，應(yīng)可靠斷電、掛牌。在人員撤離、摘除檢修牌后，先鳴鈴示警，再啟動設(shè)備。12、保持安全通道、通廊斜梯暢通，場地干凈整潔。清理衛(wèi)生時，同旋轉(zhuǎn)設(shè)備、運(yùn)行皮帶保持一定安全距離，防止機(jī)械傷害。13、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故

23、隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐熱風(fēng)爐崗位安全規(guī)程1、上崗時正確穿戴勞保、防護(hù)用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、煤氣區(qū)作業(yè)，應(yīng)攜帶煤氣報警儀、2人以上互保作業(yè)，站在上風(fēng)向，發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)立即撤退，當(dāng)心煤氣中毒。3、接班對熱風(fēng)設(shè)備、空氣呼氣器、報警儀等進(jìn)行檢查，執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄和安全檢查表，及時反饋安全信息。4、操作、維修維護(hù)時，要注意風(fēng)向，隨時檢測煤氣濃度，配備空氣呼吸器。5、停氣、引氣、停風(fēng)、送風(fēng)、必須按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁冒險違章操作。6、熱風(fēng)爐拱頂溫度低于850時，必須用明火點燃后，方可引氣燒爐，并密切關(guān)注燃燒情況。7、定期清理各平臺上的物料，保持通道暢通，嚴(yán)禁高空拋物。8

24、、休風(fēng)時提前通知各煤氣用戶，并可靠關(guān)閉外網(wǎng)管道閥門。9、熱風(fēng)閥冷卻水?dāng)嗨b拆膠管時，應(yīng)防止蒸汽噴出傷人。通水時，應(yīng)先間斷給水，再緩慢給水冷卻。10、任何人不得在熱風(fēng)爐區(qū)域停留、取暖、無證動火，操作室內(nèi)、煤氣區(qū)域內(nèi)，禁止吸煙，不得攜帶火種。11、濕手不準(zhǔn)觸摸電器，防止觸電傷害，熱風(fēng)區(qū)域照明良好。12、燒爐煤氣壓力低于6KPa報警，低于4.9KPa煤氣切斷閥自動切斷，燒爐轉(zhuǎn)為自動悶爐狀態(tài)（或助燃風(fēng)壓力低于1.5KPa，也轉(zhuǎn)為悶爐狀態(tài)）。13、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息，及時反饋。高爐重力除塵器和布袋箱體崗位安全規(guī)程1、上箱體檢查、作業(yè)時，必須攜帶

25、空氣呼吸器、煤氣報警儀，必須兩人以上同往。處理煤氣泄漏作業(yè)，煤防站現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2、重力除塵器、布袋箱體清灰時，其間煤氣壓力較低，要防止負(fù)壓空氣進(jìn)入設(shè)備，造成煤氣爆炸或積灰著火損害布袋。3、煤氣設(shè)施動火，應(yīng)可靠切斷煤氣來源、落實動火安全措施。吹掃、置換、檢測合格后，方準(zhǔn)動火。4、上下人孔、眼鏡閥、膨脹節(jié)、放散等部位，屬于易泄煤氣部位。開、關(guān)眼鏡閥時，煤氣泄漏量極大，應(yīng)專人指揮、煤氣防護(hù)站監(jiān)護(hù)，杜絕煤氣事故。5、煤氣管道、布袋箱體等，屬于承壓有毒介質(zhì)容器，嚴(yán)禁帶壓打開，應(yīng)可靠切斷煤氣來源后作業(yè)，箱體防爆板定期更換。6、進(jìn)入箱體、重力除塵等不通風(fēng)場所，應(yīng)開具受限空間作業(yè)許可證。在箱體溫度降至60以下，

26、打開上下人孔，防爆排風(fēng)扇排風(fēng)，煤防站檢測（O2含量：19.5%-23.5%、CO含量:24ppm）合格后,方準(zhǔn)入內(nèi)。7、重力除塵和箱體各層平臺，物料清理干凈，通道暢通，平臺蓋板、護(hù)欄齊全，照明、電器設(shè)施符合防爆要求。8、箱體和重力除塵器放灰，嚴(yán)禁放空。放灰工作，要兩人進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，必須認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息，及時反饋。機(jī)械點檢員安全規(guī)程1、班前班中禁止飲酒，班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，點檢時勞保鞋、勞保服、安全帽正確穿戴，且袖口、衣襟、帽帶“三緊”。2、熟悉點檢路線，熟悉設(shè)備設(shè)施危險性，懂得“預(yù)知預(yù)控”。3、煤氣危

27、險區(qū)，2人以上互保作業(yè)，并攜帶煤氣報警儀。嚴(yán)禁私自單崗作業(yè)，防止發(fā)生煤氣中毒事故。4、電氣設(shè)施“無電按照有電來對待”，同電氣設(shè)施保持一定安全距離，防止發(fā)生觸電事故。5、承壓設(shè)施“無壓按照有壓來對待”，應(yīng)側(cè)面、遠(yuǎn)離站在卸壓部位，防止發(fā)生壓力沖擊事故。6、氧氣設(shè)施不準(zhǔn)沾染油污，應(yīng)脫脂處理，并采用氧氣專用閥門、管件。人工操作氧氣閥門時，開關(guān)應(yīng)緩慢。7、天車、電葫蘆、壓力容器等，應(yīng)定期檢查、定期校驗、定期維護(hù)，并建立特種設(shè)備臺帳和安全閥、防爆板等安全附件的維修維護(hù)記錄。8、1.5米以上高空作業(yè)，應(yīng)系安全帶。臨邊作業(yè)、孔洞作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架、護(hù)欄、蓋板等防護(hù)設(shè)施，防止發(fā)生高空墜落事故。9、點檢時，身體同

28、旋轉(zhuǎn)設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備保持一定安全距離，嚴(yán)禁用手、腳等身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施。10、檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全確認(rèn)、安全互保、安全掛牌”制度和“三方”確認(rèn)制度。檢修完畢，護(hù)欄、護(hù)罩、蓋板等安全設(shè)施，及時恢復(fù)。電氣點檢員安全規(guī)程1、定期培訓(xùn)、考試合格，持有效電工資格證上崗。2、班前班中禁止飲酒，班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，點檢時勞保鞋、勞保服、安全帽正確穿戴，且袖口、衣襟、帽帶“三緊”。3、熟悉點檢路線，熟悉設(shè)備設(shè)施危險性，懂得消防“四懂四會”。4、煤氣危險區(qū)，2人以上互保作業(yè)，并攜帶煤氣報警儀。嚴(yán)禁私自單崗作業(yè)，防止發(fā)生煤氣中毒事故。5、電氣設(shè)施“無電按照有電來對待”，電筆、絕緣鉗、檢

29、測表等安全性能良好，堅持停電、放電、驗電、接封地線、斷電掛牌等工作程序。6、電氣作業(yè)應(yīng)2人以上互保進(jìn)行，可靠斷電、掛牌，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。發(fā)生觸電，應(yīng)及時、安全脫離電源，掌握心肺復(fù)蘇救護(hù)技能。7、儀表、聯(lián)鎖、限位、拉繩等安全附件，應(yīng)定期檢查、定期校驗、定期維護(hù)，并建立相應(yīng)設(shè)備臺帳和安全附件維修維護(hù)記錄。8、1.5米以上高空作業(yè)時，應(yīng)系安全帶。臨邊、孔洞作業(yè)時，應(yīng)有腳手架、護(hù)欄、蓋板等安全設(shè)施，防止發(fā)生高空墜落事故。9、點檢時，身體同帶電設(shè)備、旋轉(zhuǎn)設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備，保持一定安全距離，嚴(yán)禁用手、腳等身體任何部位直接或間接接觸。10、檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全確認(rèn)、安全互保、安全掛牌”制度和“三方”確

30、認(rèn)制度。檢修完畢，儀表、聯(lián)鎖、限位、拉繩、接零接地等安全設(shè)施，及時恢復(fù)。動力水泵工安全規(guī)程1、水泵檢修時，應(yīng)斷電、掛牌。在確認(rèn)護(hù)罩恢復(fù)、人員撤離后，再執(zhí)行開機(jī)操作。2、密切注意電機(jī)溫度、電流大小、水壓變化，嚴(yán)禁超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，在聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁加油、清掃、維修維護(hù)，防止絞傷危害。4、在水泵吸水池邊工作時，水池護(hù)欄、水池蓋板應(yīng)齊全有效，防止落入水中造成淹溺事故。5、禁止?jié)袷植僮麟娖鏖_關(guān)，不得用水沖洗水泵電機(jī)及附近地面，操作箱絕緣板齊全。6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘，同電器設(shè)備保持一定安全距離，防止觸電危害。7、保持地面干凈整潔，安全通道暢通，安全警示標(biāo)志、照明齊全有效。8、發(fā)現(xiàn)

31、故障時，聯(lián)系維修工、電工及時處理，非本崗位工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房。9、物料碼放整齊，按照5S擺放，防止物料傾斜砸傷危害。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息及時上報。動力沖渣水泵崗位安全規(guī)程1.沖渣水泵、沖渣溝檢修，應(yīng)斷電、掛牌。在確認(rèn)人員撤離簽字、后、安全裝置恢復(fù)后，再執(zhí)行送水指令。2、沖渣泵軟連接破損時，應(yīng)防止熱水燙傷，人員要及時撤離地下沖渣通廊。3、在沖渣水池邊工作時，水池護(hù)欄齊全有效，不得蹲、坐、站、靠在水池圍堰上，防止落入水中造成淹溺事故。4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，在聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁加油、清掃、維修維護(hù)，防止絞傷危害

32、。5、不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水進(jìn)入電機(jī)造成受潮或短路，操作箱絕緣板齊全。6、禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。7、如果遇水渣池停用清理時，該進(jìn)、出口閥門要可靠關(guān)嚴(yán)，保證該主電源已切開，“禁止和閘”牌已準(zhǔn)確無誤的掛好。8、隨時注意電機(jī)溫度，電流大小、水壓變化，不準(zhǔn)超符合運(yùn)行。9、緊急停電時，應(yīng)及時聯(lián)系電工查找原因，盡快送電、送水。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息及時上報。動力鼓風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程1、風(fēng)機(jī)檢修，應(yīng)可靠斷電、掛牌。在確認(rèn)檢修人員撤離后，安全裝置恢復(fù)后，再執(zhí)行送風(fēng)操作。2、保持地面干凈整潔，

33、安全通道暢通，安全警示標(biāo)志、照明齊全有效，確保停電后安全、熟練、及時應(yīng)急操作。3、對滅火器、消防帶、消防栓等消防設(shè)施定期檢查，能熟練使用。4、鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管道等屬于高壓冶金設(shè)施，檢修維護(hù)時“無壓按照有壓來對待”。5、崗位工必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，具有一定的安全技術(shù)操作知識，才能上崗作業(yè)。6、風(fēng)機(jī)啟動前，在確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動部位、進(jìn)風(fēng)室內(nèi)無人無雜物、油壓電壓正常后，才能啟動風(fēng)機(jī)。7、風(fēng)機(jī)供油系統(tǒng)壓力低于0.03Mpa時，風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)啟動并報告工長。8、手動操作電器設(shè)備時，必須戴好絕緣手套，腳踩在膠板上方可進(jìn)行，并遵守高壓電器管理規(guī)定。9、吸風(fēng)室應(yīng)禁閉關(guān)嚴(yán)，不準(zhǔn)隨意打開吸風(fēng)室門，防止各種物品掉入室內(nèi)。10

34、、不準(zhǔn)用濕手操作電器開關(guān)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘，同電氣設(shè)施保持一定安全距離，防止觸電危害。11班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息及時上報。撈渣天車工安全規(guī)程1、天車清掃、修理、檢查時，應(yīng)可靠斷電、掛牌。在確認(rèn)軌道上無人、無障礙物后，先響鈴，再執(zhí)行天車操作。2、保持天車通道、平臺、斜梯干凈整潔，通道暢通，照明充足。上下天車時慢行，平臺通道不得積冰、積水，防止墜入池內(nèi)淹溺燙傷。3、堅持“十不吊”：指揮信號不明不吊、無專人指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件捆固不牢不吊、吊物上下有人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不吊、視物不清不吊、斜拉工件不吊、棱

35、角物體沒有采取防隔斷措施不吊、鋼水過滿不吊。4、天車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備；當(dāng)需要檢修或擦洗機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)做到斷電、掛牌。5、上下天車必須在指定地點，不準(zhǔn)翻躍大車欄桿，不得在天車運(yùn)行時或未停穩(wěn)時上下天車。6、天車在運(yùn)行中，任何人發(fā)出停車信號都要停車，抓斗不準(zhǔn)從人的頭頂上方通過。7、配電箱、配電柜、操作室絕緣板齊全有效，線頭、接線柱無裸露，防止觸電傷害。8、確保護(hù)欄、護(hù)罩、配電柜門子、軌道刮板、緩沖塊等，齊全、牢固；確保各聯(lián)鎖、限位、制動、照明、報警等，齊全、有效。9、勞保齊全，穿絕緣鞋，持有效證件上崗。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表

36、，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息，及時上報。動力火車司機(jī)安全規(guī)程1、火車啟動時、過各道口時，必須鳴笛示警，在確保沒人和車輛后，減速慢行通過，防止造成人員傷害。2、確保警報、照明、制動系統(tǒng)良好，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理。3、雨雪天氣、霧氣較大時，降低行駛速度，同跟包工保持通訊聯(lián)系，并特別注意跟包工被機(jī)車撞傷、壓傷、擠傷。4、任何人員，禁止在機(jī)車行進(jìn)過程中上車、下車，禁止在機(jī)車軌道上坐臥休息。5、油庫區(qū)域設(shè)置禁止煙火警示牌，禁止吸煙，備有滅火器，隨時將油庫門鎖好。6、接班時對機(jī)油和柴油的存量進(jìn)行檢查，避免油料過少損壞機(jī)體。7、溢包跑鐵時，嚴(yán)禁機(jī)車在已經(jīng)燒紅的鐵軌上通過，避免包車落道或機(jī)車著火。8、對包時，包

37、位正對鐵嘴。出完鐵后，待鐵嘴處沒有鐵水流動時，再行拉包。9、發(fā)生鐵水穿包時，應(yīng)迅速撤離，防止鐵水燙傷或鐵水遇積水爆炸。煉鋼區(qū)域吊包時，跟包工、司機(jī)撤離吊裝區(qū)，防止發(fā)生翻包事故。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息及時上報。動力跟包工安全規(guī)程1、安全帽、勞保鞋等正確穿戴，跟車時保持3米以上安全距離，防止被機(jī)車、包車擠傷或鐵水燙傷。2、任何人員，禁止在機(jī)車行進(jìn)過程中鉆車、跳車和強(qiáng)行上下車，未經(jīng)允許不準(zhǔn)搭乘任何運(yùn)行中的車輛上，禁止在機(jī)車軌道上坐臥休息。3、橫過鐵路時，嚴(yán)格貫徹一停、二看、三確認(rèn)、四通過的原則。4、鐵水穿包時，應(yīng)迅速撤離，

38、防止鐵水燙傷或鐵水遇積水爆炸。煉鋼區(qū)域吊包時，跟包工、司機(jī)撤離吊裝區(qū)，防止發(fā)生翻包事故。5、包車兌好后，應(yīng)可靠打抑兒，以免出鐵過程中出現(xiàn)溜包。6、機(jī)車啟動后，跟包工在前面走，清除鐵道上的障礙物，正確使用道叉，防止落道。7、包車過磅時，及時與磅房聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可離開。8、定時檢查鐵道是否松動。如有松動，及時與調(diào)度室聯(lián)系。9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息及時上報。動力風(fēng)機(jī)房天車工安全規(guī)程1、天車清掃、修理、檢查時，應(yīng)可靠斷電、掛牌。在確認(rèn)軌道上無人、無障礙物后，先響鈴，再執(zhí)行天車操作。2、堅持“十不吊”：指揮信號不明不吊、無專人

39、指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件捆固不牢不吊、吊物上下有人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不吊、視物不清不吊、斜拉工件不吊、棱角物體沒有采取防隔斷措施不吊、鋼水過滿不吊。3、確保護(hù)欄、護(hù)罩、配電柜門子、軌道刮板、緩沖塊等，齊全、牢固；確保各聯(lián)鎖、限位、制動、照明、報警等齊全、有效。4、司索工手腳不得放在吊物、繩套之間，應(yīng)用手掌推。掛鉤時，手應(yīng)放在鉤的外側(cè)，防止擠傷；司機(jī)應(yīng)點動起落，不需手扶時，人員應(yīng)站到距離吊物3米以外。5、司機(jī)、司索工配合作業(yè)時，手勢、聯(lián)絡(luò)信號要清晰。吊物上下不得站人，吊物不得在設(shè)備和人員上方通過。6、配電箱、配電柜、操作室絕緣板齊全有效，線頭、接線柱無裸露，防止觸電傷害。7、

40、天車在運(yùn)行時，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備；上下天車必須在指定地點，不準(zhǔn)翻躍大車欄桿，不得在天車運(yùn)行時或未停穩(wěn)時上下天車。8、天車在運(yùn)行中，任何人發(fā)出停車信號都要停車，如遇下方有人時天車必須停止，待人員躲開后方可運(yùn)行。9、勞保齊全，穿絕緣鞋，持有效證件上崗。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息，及時上報。 噴煤制粉崗位安全規(guī)程1.制粉時必須具備完好的消防滅火保護(hù)裝置，如滅火器、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置等，操作人員能正確熟練的使用防火、滅火設(shè)施。2.制粉系統(tǒng)充氮、停機(jī)條件：磨機(jī)入口O28%；布袋收粉器出口O212%；煤粉倉O212%。3.制

41、粉所屬設(shè)備場所，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4.檢查防爆孔時人不要面對防爆孔。5.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查設(shè)備時必須用低壓（12V以下）進(jìn)行照明；在進(jìn)行高空或煤倉作業(yè)時要系好安全帶。6.進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢查磨盤瓦時，必須停機(jī)并切斷磨煤機(jī)的電源，同時檢測煤氣含量，掛牌后方可進(jìn)行檢查。7.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須有防護(hù)裝置；電腦操作臺部位不能擺放與工作無關(guān)的物品。8.崗位在生產(chǎn)中巡回檢查時，一定要防止液壓油泄漏傷人和機(jī)械絞傷。9.處理氮?dú)庑孤┎课粫r，可靠切斷氮?dú)庠?，用空氣吹掃合格，必須兩人通行，注意通風(fēng)，站在處理部位上風(fēng)側(cè)，或戴呼吸器。10.嚴(yán)禁用氮?dú)獯祾咝l(wèi)生；禁止高空向下

42、拋垃圾物品。11.煤粉各層平臺嚴(yán)禁積塵，防止粉塵爆炸。12經(jīng)常檢查一氧化碳、氧氣分析儀的數(shù)據(jù)，本崗位發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常時，及時找點檢員校驗。13. 班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實的填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息及時反饋。噴煤煙氣升溫爐崗位安全規(guī)程1、操作人員不準(zhǔn)隨意離開崗位，注意煤氣壓力波動，當(dāng)煤氣壓力低于3Kpa時，應(yīng)停止向噴粉系統(tǒng)送風(fēng)，進(jìn)行保溫，煤氣壓力低于2Kpa進(jìn)行停爐。2、煤氣管道動火，必須經(jīng)安環(huán)組、煤防站檢測合格后，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。3、處理煤氣設(shè)施故障或停爐檢修時，必須經(jīng)安環(huán)組、煤防站批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū)域爐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)現(xiàn)場配置煤氣報警儀、長

43、管呼吸器，外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、制粉系統(tǒng)發(fā)生緊急故障，應(yīng)立即停溫或停爐。5、燃燒器放水或打開煤氣閥門時，應(yīng)佩戴空氣呼吸器，防止煤氣中毒。6、嚴(yán)禁用濕手開關(guān)電器設(shè)備，防止觸電危害。7、燒爐時，注意監(jiān)視各儀表變化情況。煙氣爐出口壓力，不得為正壓，防止煙氣爐爆炸事故。8、煤氣脫水器應(yīng)保持有水溢出，冬季要對脫水裝置保溫防凍。9、煤氣管道要安裝蒸汽接頭，停氣時應(yīng)通蒸氣，排除管道內(nèi)殘余煤氣。10、煤氣點火時，爐內(nèi)先用空氣鼓風(fēng)置換，按照先點火再送煤氣的程序進(jìn)行，要有煤防站人員監(jiān)護(hù)。當(dāng)爐內(nèi)溫度低于850攝氏度時，應(yīng)采用明火點爐。11、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實的填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱

44、患和各類安全信息及時反饋。噴煤噴吹崗位安全規(guī)程1、檢查和處理噴吹設(shè)施，必須通知操作臺，掛上檢修牌，以免錯誤操作發(fā)生意外事故。2、檢查噴吹罐防爆孔鋁板不得在正面操作，處理管道堵塞或檢修充（卸）壓閥時嚴(yán)防管道串壓傷人。3、各部門閥門必須靈活好用，膠管連接處必須用鐵絲捆住，以防脫落傷人。4、各儀表指示應(yīng)正常無誤，及時與有關(guān)部門聯(lián)系處理，嚴(yán)禁在罐壓（混合器后壓）力無指示的情況下操作。5、滅火器、氮?dú)饧罢羝认姥b置保持完好，處于備用狀態(tài)，不得使用氮?dú)飧阈l(wèi)生。6、噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉無泄露，檢查電器設(shè)施時要切斷電源并掛牌。7、噴吹系統(tǒng)設(shè)備要經(jīng)常檢查、按要求加潤滑油。8、噴吹煙煤（混煤）時，要適當(dāng)對粉倉進(jìn)行

45、氮?dú)舛杌?、處理氮?dú)庑孤r，一定要切斷氮?dú)庥每諝獯祾撸谇袛嘤欣щy時必須有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，站在處理部位上風(fēng)處，戴上空氣呼吸器。10、在低氧區(qū)域（含氧小于20.09）必須戴空氣呼吸器，防止缺氧窒息。11班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。噴煤空壓機(jī)崗位安全規(guī)程1正確穿戴勞保、防護(hù)用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)；檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，否則不得開車。3儲氣罐安全閥每年檢驗一次，懸掛“檢驗合格標(biāo)牌”，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用，安全閥出口不得站人。4壓力表定期校驗，鉛封

46、、保存完好。如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。5檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。7.工作時在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。8操作箱絕緣板齊全，不得濕手觸摸電氣開關(guān)，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程，防止觸電危害。9非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品，場地清潔干凈，通道暢通。10班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。 噴煤皮帶崗位工安全規(guī)程1、電機(jī)接地良

47、好，操作箱絕緣板齊全，不準(zhǔn)用濕手操作電器，防止觸電。2、皮帶運(yùn)行時，要與皮帶保持0.5米以上安全距離，應(yīng)走過橋，嚴(yán)禁坐、跨、鉆越運(yùn)行中的皮帶。通道積料及時清凈，防止滑倒傷人。3、在皮帶運(yùn)行時，嚴(yán)禁注油、清掃、捅料嘴、撿雜物，不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。4、運(yùn)行時出現(xiàn)膠帶跑偏、以及緊急情況故障，機(jī)旁人員必須快速拉動事故開關(guān)，停機(jī)處理，5、不準(zhǔn)高處向下拋扔物件，不準(zhǔn)將鐵皮鋼材等扔入料倉。6、設(shè)備檢修時，必須可靠切斷該機(jī)主電源，掛上“禁止合閘”牌，鎖上拉繩開關(guān)，并經(jīng)確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。7、進(jìn)入槽內(nèi)工作時，班長以上人員在場。系好安全帶、設(shè)置警示牌，加強(qiáng)照明，專人監(jiān)護(hù)，自上而下清理。嚴(yán)禁在上部有料的情況下直

48、接進(jìn)入底部清理，防止棚料掩埋事故。8.上料、停料，按順序啟停皮帶。啟動皮帶時，在保證護(hù)欄、護(hù)罩、拉繩等安全裝置良好后，先響警報，再啟皮帶。9、身體任何部位遠(yuǎn)離輥筒、聯(lián)軸器、皮帶等旋轉(zhuǎn)運(yùn)行設(shè)備，皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。10、皮帶作業(yè)時，衣襟、袖口、帽帶“三緊”，嚴(yán)禁身體、各類工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動部分，防止機(jī)械和皮帶傷人。11、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。噴煤天車工安全規(guī)程1、天車清掃、修理、檢查時，應(yīng)可靠斷電、掛牌。在確認(rèn)軌道上無人、無障礙物后，先響鈴，再執(zhí)行天車操作。2、保持天車通道、平臺、斜梯干凈

49、整潔，通道暢通，照明充足。上下天車時慢行，平臺通道不得積冰、積水，防止高空墜落危險。3、堅持“十不吊”：指揮信號不明不吊、無專人指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件捆固不牢不吊、吊物上下有人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不吊、視物不清不吊、斜拉工件不吊、棱角物體沒有采取防隔斷措施不吊、鋼水過滿不吊。4、天車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備；當(dāng)需要檢修或擦洗機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)可靠斷電、掛牌。5、上下天車必須在指定地點，不準(zhǔn)翻躍大車欄桿，不得在天車運(yùn)行時或未停穩(wěn)時，上下天車。6、天車在運(yùn)行中，任何人發(fā)出停車信號都要停車，抓斗不準(zhǔn)從人的頭頂上方通過。7、配電箱、配電柜、操作室絕緣板齊全有效，線頭、

50、接線柱無裸露，防止觸電傷害。8、確保護(hù)欄、護(hù)罩、配電柜門子、軌道刮板、緩沖塊、護(hù)欄等，齊全、牢固；確保各聯(lián)鎖、限位、制動、照明、報警等，齊全、有效。9、勞保齊全，穿絕緣鞋，持有效證件上崗。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，禁止玩手機(jī)，必須認(rèn)真如實填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)各類安全隱患、安全信息，及時上報。煉鐵原料皮帶工安全規(guī)程1、 上崗前正確穿戴勞動防護(hù)用品。2、檢查下料嘴和皮帶接口等所屬設(shè)備前，必須聯(lián)系主控室將所屬設(shè)備打到檢修位置，并進(jìn)行拉繩保護(hù)。3、皮帶運(yùn)行前確認(rèn)現(xiàn)場無異常，設(shè)備完好并通知主控室。4、皮帶運(yùn)行時，嚴(yán)禁注油、清掃、捅料嘴、撿雜物、跨越皮帶等操作行為。5、皮帶運(yùn)行時如出現(xiàn)撕、掛、嚴(yán)重

51、跑偏等緊急情況時，皮帶工必須快速拉動事故開關(guān)，立即通知主控室，停機(jī)處理。6、清掃衛(wèi)生前應(yīng)先打水降塵，防止造成揚(yáng)塵等環(huán)保事故。，清掃時身體與皮帶保持0.5米以上安全距離。7、設(shè)備檢修時，必須可靠切斷電源，開關(guān)打到檢修位置，并嚴(yán)格執(zhí)行“三項制度”。8、作好各種記錄、發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息，及時反饋。煉鐵原料高架工安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞動防護(hù)用品。2、接班后必須認(rèn)真檢查設(shè)備、料倉、原料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主控室。3、開啟設(shè)備前，必須確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)備狀態(tài)良好，方可啟動。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，要勤檢查設(shè)備運(yùn)

52、轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告。5、清理衛(wèi)生時，要同運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持0.5米以上安全距離。6、高架料倉發(fā)生蓬料時，崗位人員必須通知主控室，專人監(jiān)護(hù)從上方向下用工具捅料，禁止進(jìn)入倉內(nèi)捅料及從下方捅料。7、設(shè)備檢修時，必須可靠切斷電源并嚴(yán)格執(zhí)行“三項制度”，方可進(jìn)行檢修。8、上料皮帶必須保持完好，不灑料、不混料、不虧料，保證供給。9、作好各種記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。10、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息，及時反饋。煉鐵原料料場工安全規(guī)程1、上崗前正確穿戴勞動防護(hù)用品，帽帶、衣襟、鞋帶“三緊”。2、接班后檢查料場場地和物料堆放情況，保持場內(nèi)無

53、障礙物，保持夜間照明光線充足。3、指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時，同車輛保持5米以上安全距離，防止車輛擠壓傷害。4、禁止私自開動各種車輛，根據(jù)料場物料情況指揮車輛裝卸運(yùn)輸工作。5、禁止生產(chǎn)中在料倉篦子上通行、停留，防止跌倒摔傷。6、發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時，必須停止漏料后，再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自下槽處理，防止卸料傷人。7、禁止在料場內(nèi)用明火取暖及在焦炭堆附近動用明火作業(yè)。8、禁止攜帶煙火進(jìn)入料場，禁止料場區(qū)域內(nèi)吸煙。8、作好各種記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息，及時反饋。9、班中不脫崗，不串崗，不睡崗，認(rèn)真填寫安全檢查表，發(fā)現(xiàn)事故隱患和各類安全信息，及時反饋。煉鐵原料主控室工安全規(guī)程1、 上崗前正確

54、穿戴勞動防護(hù)用品。2、 工作前確認(rèn)工作環(huán)境，工器具，及安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全要求。3、 勤觀察煤氣報警儀，如發(fā)現(xiàn)煤氣示值異常及時反饋，防止煤氣中毒。4、 禁止高空拋物，上下樓梯慢行，防止墜落摔傷。5、 啟動皮帶前，與崗位現(xiàn)場聯(lián)系確認(rèn)，響鈴30秒后開啟皮帶。6、 主控室線路不裸露，防止觸電傷害。7、 電腦控制設(shè)備檢修時，與現(xiàn)場崗位聯(lián)系確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三項制度”規(guī)定要求。8、 班中禁止脫崗、串崗、睡崗、玩手機(jī)等三違情況發(fā)生。9、 作好各種記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患和各類安全信息及時反饋。 燒結(jié)原料電動三輪車工安全規(guī)程1、司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，能夠熟練操作，經(jīng)本單位考核合格后，方可駕駛。2、三輪車必須使用標(biāo)

55、準(zhǔn)操作程序（SOP），并保證使用人員熟練掌握。3、駕駛前必須對三輪車剎車、喇叭、燈光、后視鏡、胎壓、電量等進(jìn)行全面檢查、確認(rèn)，嚴(yán)禁電動三輪車“帶病”使用。4、司機(jī)駕駛前排座位只允許司機(jī)1人端坐雙手駕駛，嚴(yán)禁翹腿、單手握把、斜身等不正確姿勢駕駛；座位上嚴(yán)禁擺放其它物品；車廂內(nèi)最多允許乘坐2人，嚴(yán)禁人員坐在車廂擋板上或行駛時站在車廂內(nèi)。5、駕駛時應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁邊開車邊撥打手機(jī)等干與駕駛無關(guān)的事情；嚴(yán)禁超速駕駛（以廠區(qū)限速規(guī)定為準(zhǔn)）；嚴(yán)禁人貨混載行車。6、車廂內(nèi)貨物擺放要穩(wěn)固，防止貨物碰撞或傾翻。7、車輛通過道口、拐彎、倒車、進(jìn)出庫房時，應(yīng)顯示信號、低速行駛，做到“一慢、二看、三通過”；嚴(yán)禁在兩輛車之間穿行。8、電動三輪車行駛時應(yīng)避免頻繁剎車和起動，在道路擁擠的區(qū)域要主動避讓機(jī)動車。9、霧天、路面有較大范圍的積雪或結(jié)冰時，應(yīng)停止使用三輪車。10、各單位必